一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于吹膜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型至少包括內(nèi)筒以及環(huán)套于內(nèi)筒外環(huán)處的與其同心設(shè)置的風(fēng)環(huán)，內(nèi)筒底部固接于模頭上且模頭上端部的臨近內(nèi)筒處設(shè)置有吹膜出口，內(nèi)筒與風(fēng)環(huán)間構(gòu)成的間隙位于由吹膜出口吹出薄膜的行進(jìn)路徑處；其特征在于：所述基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)還包括用于吸取油污的吸油單元，所述吸油單元布置于內(nèi)筒底部處且與內(nèi)筒外周壁間固接布置。通過上述結(jié)構(gòu)的使用，大大減少了停機(jī)頻次，由12小時(shí)停一次增大為正常的停機(jī)頻次(96小時(shí)一次)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，有效的解決了油污污染膜面問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，確保了奶粉產(chǎn)品等特殊品的食品安全。
【專利說明】一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吹膜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的設(shè)備，由吹膜機(jī)生產(chǎn)出的膜由于其阻隔性好、保鮮、防濕、防霜凍、隔氧、耐油，可廣泛用于輕重包裝，如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料以及醫(yī)藥用品等。吹膜機(jī)的中的冷卻裝置是其各部件中極為重要的一環(huán)，大體由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成，通過調(diào)整風(fēng)環(huán)入風(fēng)口的開啟度，從而可在保證吹膜冷卻的同時(shí)，亦有利于適時(shí)的實(shí)現(xiàn)對于PE膜生產(chǎn)時(shí)厚度及均勻度的控制調(diào)節(jié)效果。
[0003]目前的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)及其臨近組件的配合結(jié)構(gòu)，如圖1所示；由于在正常生產(chǎn)時(shí)，螺旋外冷風(fēng)環(huán)必須升到一定的高度以保證其自動(dòng)局部向PE模泡外壁處調(diào)節(jié)送風(fēng)量，而其風(fēng)環(huán)位置升高又會(huì)形成一定的風(fēng)冷循環(huán)死角，在生產(chǎn)低溫產(chǎn)品如奶粉膜時(shí)，由于熱封層原料的特殊性會(huì)導(dǎo)致大量的低分子物質(zhì)析出，析出的低分子物質(zhì)在如圖1所示的A處的死角部位位置，會(huì)接觸溫度較低的鋁制內(nèi)筒而導(dǎo)致冷凝成黃色液滴凝結(jié)物，其黃色液滴凝結(jié)物慢慢積聚，并在內(nèi)冷循環(huán)風(fēng)的作用下直接接觸膜面，從而污染PE膜的熱封層，導(dǎo)致成品PE膜面出現(xiàn)塊狀油污，最終極大的影響了其PE膜的成品質(zhì)量，進(jìn)而造成生產(chǎn)效益的低下化。目前的對于上述問題的解決方式，企業(yè)還停留在線巡查階段，一旦發(fā)現(xiàn)油滴或成品PE膜面出現(xiàn)塊狀油污，馬上停機(jī)清理鋁制內(nèi)筒；然而，由于上述油滴的形成間隔時(shí)間非常短，12小時(shí)之內(nèi)鋁制內(nèi)筒上就必然已經(jīng)出現(xiàn)很多油滴，很顯然頻繁停機(jī)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)紊亂，同時(shí)其清理操作也需要伴隨大量的拆卸擦拭步驟，極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如何尋求一種結(jié)構(gòu)簡單而實(shí)用的，可應(yīng)用于上述結(jié)構(gòu)的油污處理裝置，能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下始終能夠執(zhí)行油污清理工作，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單而實(shí)用的基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，其可在不停機(jī)的狀態(tài)下始終能夠執(zhí)行油污清理工作，工作效率高而清污效果好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，至少包括內(nèi)筒以及環(huán)套于內(nèi)筒外環(huán)處的與其同心設(shè)置的風(fēng)環(huán)，內(nèi)筒底部固接于模頭上且模頭上端部的臨近內(nèi)筒處設(shè)置有吹膜出口，內(nèi)筒與風(fēng)環(huán)間構(gòu)成的間隙位于由吹膜出口吹出薄膜的行進(jìn)路徑處；其特征在于:所述基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)還包括用于吸取油污的吸油單元，所述吸油單元布置于內(nèi)筒底部處且與內(nèi)筒外周壁間固接布置。
[0007]所述吸油單元外形呈環(huán)狀構(gòu)造且與內(nèi)筒上的出風(fēng)孔間避讓布置。
[0008]所述吸油單元為單根環(huán)繞內(nèi)筒外周壁設(shè)置的紙膠帶呈螺旋狀環(huán)繞疊加構(gòu)成，位于紙膠帶最外層的端部接頭以膠體粘接固定于次一層的紙膠帶外側(cè)帶體處。
[0009]以粘接環(huán)繞內(nèi)筒外周壁一圈設(shè)置的紙膠帶為一層，所述吸油單元為同心布置的多層紙膠帶層疊且彼此帶面順次粘接而成。
[0010]所述吸油單元厚度為0.05mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于以下幾點(diǎn):
[0012]I)、在傳統(tǒng)風(fēng)環(huán)和內(nèi)筒配合結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過在指定部位處，也即風(fēng)冷循環(huán)的死角部位增設(shè)吸油部，從而實(shí)現(xiàn)對于該部位常出油污的適時(shí)吸油效果；由于吸油單元的存在，隔離了內(nèi)筒的底部外壁與外界的直接接觸，因此油污也就無法直接接觸溫度較低的內(nèi)筒和PE膜泡，而只能被動(dòng)的附著于吸油單元上，最終實(shí)現(xiàn)其油污的吸取效果。通過上述結(jié)構(gòu)的使用，大大減少了停機(jī)頻次，由12小時(shí)停一次增大為正常的停機(jī)頻次(實(shí)際使用時(shí)可延長至96小時(shí)一次)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，有效的解決了油污污染膜面問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，確保了奶粉產(chǎn)品等特殊品的食品安全。
[0013]2)、對于吸油單元的構(gòu)造，此處選用環(huán)狀布置的紙膠帶作為其結(jié)構(gòu)層，一方面，紙膠帶自身的吸油特性，確保了對于吹膜機(jī)內(nèi)筒處產(chǎn)生油污的適時(shí)和高效的吸油效果，另一方面，紙膠帶與毛氈等常規(guī)吸油構(gòu)件不同，其易于獲得而成本低；同時(shí)，在吹膜機(jī)的長時(shí)間工作和內(nèi)筒處巨大風(fēng)壓的作用下，仍能具備極好的工作潔凈性，不會(huì)因部分碎屑被風(fēng)壓吹落等因素而造成對在生產(chǎn)PE膜的污染現(xiàn)象。至于紙膠帶的具體布置方式，或?yàn)橥ㄟ^單根的紙膠帶環(huán)繞內(nèi)筒進(jìn)行螺旋纏繞，并將其最外端的端部接頭直接粘接固定，甚至可直接通過多根同心布置的紙膠帶圈環(huán)環(huán)疊加，最終形成具備一定厚度的紙膠帶環(huán)，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)其對于所產(chǎn)生油污的吸取效果；粘接牢固的紙膠帶，本身即能抵御內(nèi)筒部位所產(chǎn)生的風(fēng)壓壓力而可穩(wěn)定工作，從而也就能夠確保整個(gè)吸油系統(tǒng)的工作可靠性和效率性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)吹膜機(jī)的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3-4為吸油單元的兩種不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本實(shí)用新型中的附圖標(biāo)號與其各部件的具體對應(yīng)關(guān)系如下:
[0018]A-風(fēng)冷循環(huán)死角a-PE模泡b_出風(fēng)管
[0019]10-內(nèi)筒11-吸油單元20-風(fēng)環(huán)30-模頭

【具體實(shí)施方式】
[0020]為便于理解，此處結(jié)合圖2-4對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及其工作方式作以下描述:
[0021]本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其由下至上分別布置有模頭30、鋁制的內(nèi)筒
10、出風(fēng)管b，鋁制內(nèi)筒10外同心套設(shè)有風(fēng)環(huán)20 ;外部熱空氣由模頭30底部進(jìn)入，經(jīng)由模頭30與鋁制內(nèi)筒10配合處的風(fēng)口以及鋁制內(nèi)筒10的筒壁出風(fēng)孔噴出，并最終沿內(nèi)筒10上的出風(fēng)管b排出；PE膜原料由模頭30處的吹膜出口被擠出并形成環(huán)狀PE模泡a，同時(shí)風(fēng)環(huán)20根據(jù)PE模泡a厚薄誤差，通過安裝在風(fēng)環(huán)20內(nèi)的自動(dòng)氣閥，自動(dòng)局部向PE模泡a外壁處調(diào)節(jié)送風(fēng)量，以求達(dá)到成品薄膜厚薄均勻度一致，確保高質(zhì)量產(chǎn)品的成型，最終PE模泡a沿鋁制的內(nèi)筒10與風(fēng)環(huán)20間隙向上并最終延伸至下道工序處實(shí)現(xiàn)復(fù)合收卷；內(nèi)筒10底部處固接布置由紙膠帶構(gòu)成的吸油單元11，以達(dá)成對于內(nèi)筒10底部相應(yīng)死角部位的覆蓋吸油性，從而形成高效的油污吸取功能，避免了油污污染PE模泡a的問題。
[0022]吸油單元11在實(shí)際使用時(shí)呈現(xiàn)具備一定厚度的圓環(huán)狀，且其內(nèi)環(huán)直徑與內(nèi)筒10的相應(yīng)配合處外周壁直徑吻合布置，兩者間的配合方式或?yàn)檎辰?，亦可呈能使吸油單?1固接于其上的其他固接方式。紙膠帶或呈如圖3所示的螺旋纏繞狀布置，或呈如圖4所示的多道層疊的同心環(huán)狀布置；當(dāng)紙膠帶呈螺旋纏繞狀布置時(shí)，其彼此間逐漸螺旋纏繞且最終空出的端頭接頭直接粘接在外層紙膠帶處實(shí)現(xiàn)固定，而當(dāng)呈多道層疊的同心環(huán)狀時(shí)，其彼此間直接粘接固定即可；無論上述紙膠帶如何布局，只需以能夠?qū)崿F(xiàn)其良好的吸油能力和工作潔凈性乃至穩(wěn)定性為準(zhǔn)，此處就不在一一贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，至少包括內(nèi)筒(10)以及環(huán)套于內(nèi)筒(10)外環(huán)處的與其同心設(shè)置的風(fēng)環(huán)(20)，內(nèi)筒(10)底部固接于模頭(30)上且模頭(30)上端部的臨近內(nèi)筒(10)處設(shè)置有吹膜出口，內(nèi)筒(10)與風(fēng)環(huán)(20)間構(gòu)成的間隙位于由吹膜出口吹出薄膜的行進(jìn)路徑處；其特征在于:所述基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)還包括用于吸取油污的吸油單元(11)，所述吸油單元(11)布置于內(nèi)筒(10)底部處且與內(nèi)筒(10)外周壁間固接布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸油單元(11)外形呈環(huán)狀構(gòu)造且與內(nèi)筒(10)上的出風(fēng)孔間避讓布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸油單元(11)為單根環(huán)繞內(nèi)筒(10)外周壁設(shè)置的紙膠帶呈螺旋狀環(huán)繞疊加構(gòu)成，位于紙膠帶最外層的端部接頭以膠體粘接固定于次一層的紙膠帶外側(cè)帶體處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:以粘接環(huán)繞內(nèi)筒(10)外周壁一圈設(shè)置的紙膠帶為一層，所述吸油單元(11)為同心布置的多層紙膠帶層疊且彼此帶面順次粘接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于油污處理的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸油單元(11)厚度為 0.05mm。
【文檔編號】B29C55/28GK203974056SQ201420310333
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】王玉虎, 黃巍, 董文輝 申請人:黃山永新股份有限公司