帶注射噴嘴的注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶注射噴嘴的注塑機(jī)，其中，料筒對應(yīng)噴嘴一端還設(shè)有鎖緊環(huán)，噴嘴與料筒的端部抵觸連接，鎖緊環(huán)外套于該兩者抵觸連接的部位；噴嘴包括錐形頭部、限位凸肩以及銜接兩者之間的過渡平臺，限位凸肩朝向料筒的一端設(shè)置；鎖緊環(huán)包括鎖緊段和限位段，鎖緊段的內(nèi)徑大于限位段的內(nèi)徑，限位段與過渡平臺抵觸連接且限位段與限位凸肩構(gòu)成限位配合，鎖緊段與料筒螺旋配合。在料筒或噴嘴出現(xiàn)損壞時，可以只需要更換其中一種部件，減少資源浪費(fèi)和維修成本；鎖緊環(huán)和料筒、鎖緊環(huán)和噴嘴的連接方式，使得噴嘴與料筒的結(jié)合足夠緊密，整個注射噴嘴的可靠性大大提高。
【專利說明】帶注射噴嘴的注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)零部件，更具體地說，它涉及一種帶注射噴嘴的注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
[0003]在注射系統(tǒng)中最主要的部件為注射噴嘴，目前，市場上的注射噴嘴通常包括輸送螺桿、料筒和噴嘴，料筒套設(shè)于輸送螺桿的外表面且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端且與液體輸送軌道導(dǎo)通連接。噴嘴的固定方式通常為直接與料筒一體設(shè)置或與料筒螺旋連接，前者如果料筒筒身出現(xiàn)損壞、噴嘴出現(xiàn)損壞或堵塞，則就整個料筒帶噴嘴就地廢棄不要，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)；后者的固定方式，導(dǎo)致噴嘴和輸送螺桿、噴嘴和料筒之間的連接不夠牢固，其原因是輸送螺桿在螺旋輸送的過程中會產(chǎn)生振動，液體在經(jīng)噴嘴射出的過程中對噴嘴也會產(chǎn)生一個軸向方向的力，從而致使噴嘴在使用一段時間后易產(chǎn)生松動，可靠性過低，噴嘴與料筒的結(jié)合不夠緊密。不管是哪種固定方式都導(dǎo)致維修成本過聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶注射噴嘴的注塑機(jī)，不僅方便拆卸、固定方式緊密可靠，而且能夠降低整個注射噴嘴的維修成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注射噴嘴，包括輸送螺桿、料筒和噴嘴，料筒套設(shè)于輸送螺桿的外表面且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端，且噴嘴設(shè)有與液體輸送軌道導(dǎo)通連接的開口部位，其特征是:
[0006]所述料筒對應(yīng)噴嘴一端還設(shè)有鎖緊環(huán)，所述噴嘴與料筒的端部抵觸連接，鎖緊環(huán)外套于該兩者抵觸連接的部位；
[0007]噴嘴包括錐形頭部、限位凸肩以及銜接兩者之間的過渡平臺，限位凸肩朝向料筒的一端設(shè)置；
[0008]鎖緊環(huán)包括鎖緊段和限位段，鎖緊段的內(nèi)徑大于限位段的內(nèi)徑，限位段與過渡平臺抵觸連接且限位段與限位凸肩構(gòu)成限位配合，鎖緊段與料筒螺旋配合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，把原先一體設(shè)置或直接螺紋配合的噴嘴和料筒，更改為料筒和噴嘴抵觸連接，于抵觸連接處增設(shè)鎖緊環(huán)的方式，相對一體設(shè)置的方式，本實(shí)施例在料筒或噴嘴出現(xiàn)損壞時，可以只需要更換其中一種部件，減少資源浪費(fèi)和維修成本；鎖緊環(huán)和料筒、鎖緊環(huán)和噴嘴的連接方式，使得噴嘴與料筒的結(jié)合足夠緊密，整個注射噴嘴的可靠性大大提高。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴嘴與料筒接觸的部位設(shè)置有碟簧，噴嘴、碟簧、料筒張緊配合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，即使鎖緊環(huán)在長期使用過后出現(xiàn)松動，也有碟簧來補(bǔ)償其松動距離，繼續(xù)保持整個注射噴嘴的可靠度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述開口部位包括漩渦段和平射段，所述漩渦段靠近液體輸送軌道的一端。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，液體輸送軌道流出來的液體先經(jīng)漩渦段進(jìn)行助力，然后由平射段射出，防止液體在開口部位形成堵塞，延遲噴嘴維修時間，從而降低維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型帶注射噴嘴的注塑機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型帶注射噴嘴的注塑機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種帶注射噴嘴的注塑機(jī)，包括輸送螺桿1、料筒2和噴嘴3，料筒2套設(shè)于輸送螺桿I的外表面且兩者之間形成有液體輸送軌道4,噴嘴3固定于輸送螺桿I的一端，且噴嘴3設(shè)有與液體輸送軌道4導(dǎo)通連接的開口部位31，
[0018]所述料筒2對應(yīng)噴嘴3 —端還設(shè)有鎖緊環(huán)5，所述噴嘴3與料筒2的端部抵觸連接，鎖緊環(huán)5外套于該兩者抵觸連接的部位；
[0019]噴嘴3包括錐形頭部32、限位凸肩34以及銜接兩者之間的過渡平臺33，限位凸肩34朝向料筒2的一端設(shè)置；
[0020]鎖緊環(huán)5包括鎖緊段51和限位段52，鎖緊段51的內(nèi)徑大于限位段52的內(nèi)徑，限位段52與過渡平臺33抵觸連接且限位段52與限位凸肩34構(gòu)成限位配合，鎖緊段51與料筒2螺旋配合。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，把原先一體設(shè)置或直接螺紋配合的噴嘴3和料筒2，更改為料筒2和噴嘴3抵觸連接，于抵觸連接處增設(shè)鎖緊環(huán)5的方式，相對一體設(shè)置的方式，本實(shí)施例在料筒2或噴嘴3出現(xiàn)損壞時，可以只需要更換其中一種部件，減少資源浪費(fèi)和維修成本；鎖緊環(huán)5和料筒2、鎖緊環(huán)5和噴嘴3的連接方式，使得噴嘴3與料筒2的結(jié)合足夠緊密，整個注射噴嘴3的可靠性大大提高。
[0022]所述噴嘴3與料筒2接觸的部位設(shè)置有碟簧6，噴嘴3、碟簧6、料筒2張緊配合(此處需說明的是，噴嘴3與料筒2可以直接抵觸連接，也可以在該抵觸的部位套設(shè)補(bǔ)償彈簧，考慮到碟簧6所占空間較小，故本實(shí)施例優(yōu)選碟簧6)。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，即使鎖緊環(huán)5在長期使用過后出現(xiàn)松動，也有碟簧6來補(bǔ)償其松動距離，繼續(xù)保持整個注射噴嘴3的可靠度。
[0024]所述開口部位31包括漩渦段311和平射段312，所述漩渦段311靠近液體輸送軌道4的一端(此處需說明的是，開口部為31可以全部由平射段312構(gòu)成，或全部由漩渦段311構(gòu)成)。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，液體輸送軌道4流出來的液體先經(jīng)漩渦段311進(jìn)行助力，然后由平射段312射出，防止液體在開口部位31形成堵塞，延遲噴嘴3維修時間，從而降低維修成本。
【權(quán)利要求】
1.一種帶注射噴嘴的注塑機(jī)，包括輸送螺桿、料筒和噴嘴，料筒套設(shè)于輸送螺桿的外表面且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端，且噴嘴設(shè)有與液體輸送軌道導(dǎo)通連接的開口部位，其特征是: 所述料筒對應(yīng)噴嘴一端還設(shè)有鎖緊環(huán)，所述噴嘴與料筒的端部抵觸連接，鎖緊環(huán)外套于該兩者抵觸連接的部位； 噴嘴包括錐形頭部、限位凸肩以及銜接兩者之間的過渡平臺，限位凸肩朝向料筒的一端設(shè)置； 鎖緊環(huán)包括鎖緊段和限位段，鎖緊段的內(nèi)徑大于限位段的內(nèi)徑，限位段與過渡平臺抵觸連接且限位段與限位凸肩構(gòu)成限位配合，鎖緊段與料筒螺旋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶注射噴嘴的注塑機(jī)，其特征是:所述噴嘴與料筒接觸的部位設(shè)置有碟簧，噴嘴、碟簧、料筒張緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶注射噴嘴的注塑機(jī)，其特征是:所述開口部位包括漩渦段和平射段，所述漩渦段靠近液體輸送軌道的一端。
【文檔編號】B29C45/20GK204054486SQ201420315908
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】周雄偉 申請人:溫州光明塑機(jī)制造有限公司