熱塑性氟塑料襯管成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,包括用于成型襯管本體的模具,所述模具包括上模、中模、下模以及用于成型襯管內(nèi)孔的芯棒;所述上模、中模、下模配合圍成用于成型襯管外形的成型腔;所述上模與中模、中模與下模之間通過(guò)法蘭連接;所述上模包括袖管,所述袖管一端連接有法蘭;所述芯棒通過(guò)袖管延伸進(jìn)成型腔;還包括一個(gè)圓環(huán)形的壓盤(pán);所述壓盤(pán)的外圓直徑等于袖管內(nèi)孔直徑;壓盤(pán)的內(nèi)孔直徑等于芯棒直徑;壓盤(pán)可以沿芯棒上下滑動(dòng);該成型裝置還包括一個(gè)用于為壓盤(pán)施壓的施壓裝置。
【專利說(shuō)明】熱塑性氟塑料襯管成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于成型熱塑性氟塑料襯管的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氟塑料由于其化學(xué)性質(zhì)不活潑,與絕大多數(shù)腐蝕性物質(zhì)都不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。所以在化工領(lǐng)域,氟塑料是制造襯管的絕佳材料。襯管由管體以及管體兩端的法蘭構(gòu)成,管體上開(kāi)有計(jì)量電極孔。但是由于襯管體積通常比較大,如果用注塑成型機(jī)來(lái)制作,其模具體積巨大,成型機(jī)本體也會(huì)非常巨大,成本非常高。如果用一般的模具進(jìn)行澆注,又會(huì)產(chǎn)生氣孔等缺陷,無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,其體積小,成本低廉,且成型的襯管不會(huì)產(chǎn)生氣泡等缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,包括用于成型襯管本體的模具,所述模具包括上模、中模、下模以及用于成型襯管內(nèi)孔的芯棒;所述上模、中模、下模配合圍成用于成型襯管外形的成型腔;所述上模與中模、中模與下模之間通過(guò)法蘭連接;所述上模包括袖管,所述袖管一端連接有法蘭;所述芯棒通過(guò)袖管延伸進(jìn)成型腔;還包括一個(gè)圓環(huán)形的壓盤(pán);所述壓盤(pán)的外圓直徑等于袖管內(nèi)孔直徑;壓盤(pán)的內(nèi)孔直徑等于芯棒直徑;壓盤(pán)可以沿芯棒上下滑動(dòng);該成型裝置還包括一個(gè)用于為壓盤(pán)施壓的施壓裝置。
[0005]作為一種改進(jìn),所述的施壓裝置為液壓機(jī);還包括一根加壓管,所述加壓管套于芯棒上,其上端面與液壓機(jī)施壓部件接觸,其下端面與壓盤(pán)上端面接觸。利用液壓機(jī)作為施壓裝置,其設(shè)備通用性強(qiáng),成本低,操作也十分方便。并且其壓力巨大,可以確保熔融態(tài)高粘度氟塑料流體注滿成型腔、排出流體中的空氣,在壓力下冷卻,使氟塑料成為一個(gè)密實(shí)的內(nèi)襯整體,從而避免留下空隙、氣泡等缺陷。
[0006]作為一種改進(jìn),所述中模外側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋,避免壓力下中模變形破裂。
[0007]作為一種改進(jìn),所述中模側(cè)壁上開(kāi)有通孔,還包括一根延伸進(jìn)通孔的計(jì)量電極孔成型棒;所述通孔與計(jì)量孔成型棒上設(shè)置有相互配合的臺(tái)階;中模外側(cè)壁上位于通孔兩側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿頂端開(kāi)有軸向的內(nèi)螺孔;還包括一個(gè)壓板,所述壓板與計(jì)量孔成型棒上端面接觸;壓板上設(shè)置有與固定桿的內(nèi)螺孔對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓與固定桿固定。用于一次成型襯管,無(wú)需成型以后再加工,增加工序。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的成型裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,設(shè)備通用性高。并且其成型的襯管不會(huì)產(chǎn)生氣泡,內(nèi)空等缺陷。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為中模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1上模、2中模、3下模、4芯棒、5壓盤(pán)、6連接管、7液壓機(jī)、8加強(qiáng)筋、9計(jì)量孔成型棒、10固定桿、11通孔、12螺栓、13壓板、14袖管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2所示:
[0015]本實(shí)用新型包括用于成型襯管本體的模具,所述模具包括上模1、中模2、下模3以及用于成型襯管內(nèi)孔的芯棒4 ;所述上模1、中模2、下模3配合圍成用于成型襯管外形的成型腔;所述上模I與中模2、中模2與下模3之間通過(guò)法蘭連接;所述上模I包括袖管14,所述袖管14 一端連接有法蘭;所述芯棒4通過(guò)袖管14延伸進(jìn)成型腔;還包括一個(gè)圓環(huán)形的壓盤(pán)5 ;所述壓盤(pán)5的外圓直徑等于袖管14內(nèi)孔直徑;壓盤(pán)5的內(nèi)孔直徑等于芯棒4直徑;壓盤(pán)5可以沿芯棒4上下滑動(dòng);該成型裝置還包括一個(gè)用于為壓盤(pán)5施壓的施壓裝置。施壓裝置最好為液壓機(jī)7 ;還包括一根加壓管6,所述加壓管6套于芯棒4上,其上端面與液壓機(jī)7施壓部件接觸,其下端面與壓盤(pán)5上端面接觸。中模2外側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋8。中模2側(cè)壁上開(kāi)有通孔11,還包括一根延伸進(jìn)通孔11的計(jì)量電極孔成型棒9 ;所述通孔11與計(jì)量孔成型棒9上設(shè)置有相互配合的臺(tái)階;中模2外側(cè)壁上位于通孔11兩側(cè)設(shè)置有固定桿10,固定桿10頂端開(kāi)有軸向的內(nèi)螺孔;還包括一個(gè)壓板13,所述壓板13與計(jì)量孔成型棒9上端面接觸;壓板13上設(shè)置有與固定桿的內(nèi)螺孔對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓12與固定桿10固定。
[0016]使用的時(shí)候,首先將上模1、中模2、下模3裝配在一起,然后插入芯棒4。并利用壓板13將計(jì)量孔成型棒9固定在通孔中11。然后將計(jì)量的氟塑料加入成型腔,蓋上壓盤(pán)5。將加入氟塑料樹(shù)脂的模具在加熱爐中加熱,待樹(shù)脂充分塑化后,移入液壓機(jī),利用液壓機(jī)7通過(guò)加壓管6對(duì)壓盤(pán)5施壓,確保氟塑料熔體在壓力下填滿成型腔。冷卻后脫模。脫模的時(shí)候首先取出計(jì)量孔成型棒9,然后依次將芯棒4、壓盤(pán)5取出,最后將上模1、中模2、下模3拆開(kāi),完成脫模。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,包括用于成型襯管本體的模具,其特征在于:所述模具包括上模、中模、下模以及用于成型襯管內(nèi)孔的芯棒;所述上模、中模、下模配合圍成用于成型襯管外形的成型腔;所述上模與中模、中模與下模之間通過(guò)法蘭連接;所述上模包括袖管,所述袖管一端連接有法蘭;所述芯棒通過(guò)袖管延伸進(jìn)成型腔;還包括一個(gè)圓環(huán)形的壓盤(pán);所述壓盤(pán)的外圓直徑等于袖管內(nèi)孔直徑;壓盤(pán)的內(nèi)孔直徑等于芯棒直徑;壓盤(pán)可以沿芯棒上下滑動(dòng);該成型裝置還包括一個(gè)用于為壓盤(pán)施壓的施壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,其特征在于:所述的施壓裝置為液壓機(jī);還包括一根加壓管,所述加壓管套于芯棒上,其上端面與液壓機(jī)施壓部件接觸,其下端面與壓盤(pán)上端面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,其特征在于:所述中模外側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性氟塑料襯管成型裝置,其特征在于:所述中模側(cè)壁上開(kāi)有安裝電極的通孔,還包括一根延伸進(jìn)通孔的成型棒;所述通孔與成型棒上設(shè)置有相互配合的臺(tái)階;中模外側(cè)壁上位于通孔兩側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿頂端開(kāi)有軸向的內(nèi)螺孔;還包括一個(gè)壓板,所述壓板與通孔成型棒上端面接觸;壓板上設(shè)置有與固定桿的內(nèi)螺孔對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓與固定桿固定。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK203919513SQ201420325276
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王進(jìn)堂, 李發(fā)忠, 莫軍 申請(qǐng)人:自貢眾城特種塑膠有限公司