注塑成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑成型機(jī)，包括：底座、注射機(jī)頭、定模、動(dòng)模以及合模機(jī)構(gòu)，其中，所述注射機(jī)頭固定設(shè)置于所述底座上；所述合模機(jī)構(gòu)包括：機(jī)架，其設(shè)置有導(dǎo)軌；定模安裝座，其設(shè)置于所述導(dǎo)軌上且位于靠近所述注射機(jī)頭的一側(cè)，且其用于安裝所述定模；該定模安裝座與設(shè)置于所述機(jī)架上的復(fù)位彈簧連接；動(dòng)模安裝座，其設(shè)置于所述導(dǎo)軌上且位于遠(yuǎn)離所述注射機(jī)頭的一側(cè)，且其用于安裝所述動(dòng)模；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與所述動(dòng)模安裝座連接；當(dāng)合模完成后，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述定模安裝座及所述動(dòng)模安裝座一起往所述注射機(jī)頭移動(dòng)。本實(shí)用新型的合模過(guò)程和定模與注射機(jī)頭的結(jié)合過(guò)程由同一動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑成型機(jī)。 注塑成型機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 塑料制品一般采用模具成型進(jìn)行大批量生產(chǎn)，塑料經(jīng)高溫軟化到融熔狀態(tài)后，通 過(guò)注射機(jī)頭注入模具中冷卻成型。傳統(tǒng)的注塑成型機(jī)在進(jìn)行注射前，需要先合模，再驅(qū)動(dòng)注 射機(jī)頭到與模具的澆注口對(duì)應(yīng)的位置，最后進(jìn)行注射。注射機(jī)頭的移動(dòng)與合模過(guò)程是分開 的，需要通過(guò)不同的動(dòng)力源來(lái)分開驅(qū)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。
[0003] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑成型機(jī)，從而克服注射機(jī)頭的移動(dòng)與合模過(guò) 程需要通過(guò)不同的動(dòng)力源來(lái)分開驅(qū)動(dòng)的缺點(diǎn)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種注塑成型機(jī)，包括：底座、注射機(jī)頭、定 模、動(dòng)模以及合模機(jī)構(gòu)，其中，所述注射機(jī)頭固定設(shè)置于所述底座上；所述合模機(jī)構(gòu)包括： 機(jī)架，其固定設(shè)置于所述底座上，且該機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)軌；定模安裝座，其以能夠滑動(dòng)的方式 設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且其位于靠近所述注射機(jī)頭的一側(cè)，該定模安裝座用于安裝所述定模； 且該定模安裝座與設(shè)置于所述機(jī)架上的復(fù)位彈簧連接；動(dòng)模安裝座，其以能夠滑動(dòng)的方式 設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且其位于遠(yuǎn)離所述注射機(jī)頭的一側(cè)，該動(dòng)模安裝座用于安裝所述動(dòng)模； 以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與所述動(dòng)模安裝座連接以控制分模和合模過(guò)程；當(dāng)合模完成后，該驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)能夠繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述定模安裝座及所述動(dòng)模安裝座一起往所述注射機(jī)頭移動(dòng)，以使所述注 射機(jī)頭與所述定模的澆注口連接。
[0006] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一設(shè)置于所述機(jī)架上的液壓缸。
[0007] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架包括一位于靠近所述注射機(jī)頭的一側(cè)的第一 機(jī)架以及一位于遠(yuǎn)離所述注射機(jī)頭的一側(cè)的第二機(jī)架；所述導(dǎo)軌為四根架設(shè)于所述第一機(jī) 架以及第二機(jī)架上的導(dǎo)桿；當(dāng)所述注射機(jī)頭與所述定模的澆注口連接時(shí)，所述第一機(jī)架與 所述定模安裝座接觸以進(jìn)行限位。
[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括一用于對(duì)所述定模安裝座復(fù)位后進(jìn)行限位的定 位部。
[0009] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述定位部為一上下兩端分別與所述定模安裝座的上 下兩端對(duì)應(yīng)的第三機(jī)架；當(dāng)所述定模安裝座復(fù)位后，所述定模安裝座的上下兩端與該第三 機(jī)架的上下兩端接觸。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型把定模安裝座以能 夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于導(dǎo)軌上，且設(shè)置有復(fù)位彈簧與定模安裝座連接，使合模過(guò)程和定模與 注射機(jī)頭的結(jié)合過(guò)程由同一液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且成本較低。本實(shí)用新型還 通過(guò)第一機(jī)架及定位部對(duì)定模安裝座進(jìn)行限位，從避免發(fā)生碰撞以起到保護(hù)的作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0013] 1-底座，2-液壓缸，3-第二機(jī)架，4-動(dòng)模安裝座，5-導(dǎo)桿，6-定模安裝座，7-第一 機(jī)架，8-注射機(jī)頭，9-注射機(jī)頭座，10-第三機(jī)架，11-定模，12-動(dòng)模，13-復(fù)位彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0015] 除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0016] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種注塑成型機(jī)，其包括：底座1、注 射機(jī)頭8、定模11、動(dòng)模12以及合模機(jī)構(gòu)，其中 ：
[0017] 注射機(jī)頭8通過(guò)注射機(jī)頭座9固定設(shè)置于底座1的左部，合模機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于注射機(jī) 頭8設(shè)置于底座1的右部。合模機(jī)構(gòu)包括：機(jī)架、定模安裝座6、動(dòng)模安裝座4以及驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，機(jī)架包括第一機(jī)架7、第二機(jī)架3以及導(dǎo)軌，第一機(jī)架7固定設(shè)置于底座1上且位于靠 近注射機(jī)頭8的一側(cè)，第二機(jī)架3固定設(shè)置于底座1上且位于遠(yuǎn)離注射機(jī)頭8的一側(cè)，導(dǎo)軌 為四根架設(shè)于第一機(jī)架7和第二機(jī)架3之間的導(dǎo)桿5,該四根導(dǎo)桿5呈方形分布，且該四根 導(dǎo)桿5的兩端分別與第一機(jī)架7的四個(gè)頂角及第二機(jī)架3的四個(gè)頂角連接。定模安裝座6 以能夠滑動(dòng)的方式架設(shè)于四根導(dǎo)桿5上，且其位于靠近注射機(jī)頭8的一側(cè)，該定模安裝座6 與四根復(fù)位彈簧13連接，四根復(fù)位彈簧13呈方形分布，且每根復(fù)位彈簧13的一端固定于 第二機(jī)架3上，另一端固定于定模安裝座6上。定模11安裝于該定模安裝座6上，該定模 11的澆注口與注射機(jī)頭8對(duì)應(yīng)。動(dòng)模安裝座4以能夠滑動(dòng)的方式架設(shè)于四根導(dǎo)桿5上，且 其位于遠(yuǎn)離注射機(jī)頭8的一側(cè)，該動(dòng)模安裝座4用于安裝與定模11對(duì)應(yīng)的動(dòng)模12。該動(dòng)模 安裝座4與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一設(shè)置于第二機(jī)架3上的液壓缸2,該液壓缸2用于 驅(qū)動(dòng)動(dòng)模安裝座4的移動(dòng)以控制動(dòng)模12與定模11的合模和分模過(guò)程。且當(dāng)動(dòng)模12往左 移動(dòng)與定模11合模后，液壓缸2能夠繼續(xù)驅(qū)動(dòng)定模安裝座6及動(dòng)模安裝座4克服復(fù)位彈簧 13的作用力以往注射機(jī)頭8方向移動(dòng)，最終使定模11的澆注口與注射機(jī)頭8連接，以控制 定模11的澆注口與注射機(jī)頭8的結(jié)合和分離過(guò)程。當(dāng)注射完成后需要把注射機(jī)頭8和澆 注口分離及分模時(shí)，通過(guò)液壓缸2驅(qū)動(dòng)動(dòng)模安裝座4往右移動(dòng)以遠(yuǎn)離注射機(jī)頭8,同時(shí)定模 安裝座6在復(fù)位彈簧13的作用下也遠(yuǎn)離注射機(jī)頭8以復(fù)位，并最終使動(dòng)模12與定模11分 離，達(dá)到分模目的。
[0018] 進(jìn)一步地，當(dāng)定模11的澆注口與注射機(jī)頭8連接后，定模安裝座6與第一機(jī)架7接 觸，第一機(jī)架7用于對(duì)定模安裝座6進(jìn)行限位，從而防止定模安裝座6的移動(dòng)超行程而使注 射機(jī)頭8與澆注口發(fā)生損壞，第一機(jī)架7可與注射機(jī)頭座9連成一整體。進(jìn)一步地，還設(shè)置 有用于對(duì)定模安裝座6的復(fù)位進(jìn)行限位的定位部，該定位部為一設(shè)置于第一機(jī)架7及第二 機(jī)架3之間的第三機(jī)架10,該第三機(jī)架10的上下端分別與定模安裝座6的上下兩端對(duì)應(yīng)， 以當(dāng)定模安裝座6復(fù)位后，該第三機(jī)架10能夠擋住定模安裝座6。定位部還可以為一設(shè)置 于底座1上的凹槽，定模安裝座6的下端向下延伸進(jìn)該凹槽內(nèi)且能夠沿著凹槽滑動(dòng)，且該凹 槽的長(zhǎng)度與定模安裝座6的行程對(duì)應(yīng)，當(dāng)定模安裝座6在復(fù)位彈簧13的作用下遠(yuǎn)離注射機(jī) 頭8以復(fù)位后，定模安裝座6的下端與凹槽的左側(cè)端部接觸，從而使定模安裝座6固定，以 方便定模11與動(dòng)模12的分離。
[0019] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些 描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行 很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理 及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例 性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形 式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種注塑成型機(jī)，包括：底座、注射機(jī)頭、定模、動(dòng)模以及合模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述注射機(jī)頭固定設(shè)置于所述底座上；所述合模機(jī)構(gòu)包括： 機(jī)架，其固定設(shè)置于所述底座上，且該機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)軌； 定模安裝座，其以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且其位于靠近所述注射機(jī)頭的 一側(cè)，該定模安裝座用于安裝所述定模；且該定模安裝座與設(shè)置于所述機(jī)架上的復(fù)位彈簧 連接； 動(dòng)模安裝座，其以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且其位于遠(yuǎn)離所述注射機(jī)頭的 一側(cè)，該動(dòng)模安裝座用于安裝所述動(dòng)模；以及 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與所述動(dòng)模安裝座連接以控制分模和合模過(guò)程；當(dāng)合模完成后，該驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)能夠繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述定模安裝座及所述動(dòng)模安裝座一起往所述注射機(jī)頭移動(dòng)，以使所述注 射機(jī)頭與所述定模的澆注口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一設(shè)置于所述機(jī) 架上的液壓缸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架包括一位于靠近所述注 射機(jī)頭的一側(cè)的第一機(jī)架以及一位于遠(yuǎn)離所述注射機(jī)頭的一側(cè)的第二機(jī)架；所述導(dǎo)軌為四 根架設(shè)于所述第一機(jī)架以及第二機(jī)架上的導(dǎo)桿；當(dāng)所述注射機(jī)頭與所述定模的澆注口連接 時(shí)，所述第一機(jī)架與所述定模安裝座接觸以進(jìn)行限位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑成型機(jī)，其特征在于，還包括一用于對(duì)所述定模安裝座 復(fù)位后進(jìn)行限位的定位部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述定位部為一上下兩端分別與 所述定模安裝座的上下兩端對(duì)應(yīng)的第三機(jī)架；當(dāng)所述定模安裝座復(fù)位后，所述定模安裝座 的上下兩端與該第三機(jī)架的上下兩端接觸。
【文檔編號(hào)】B29C45/67GK203901615SQ201420328802
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】江健, 廖建輝, 程艷, 麥宙培, 呂天國(guó), 唐承娥 申請(qǐng)人:廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院