塑膠自動(dòng)上料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及塑膠自動(dòng)上料裝置，由開(kāi)煉機(jī)、電機(jī)、料斗、弧形導(dǎo)軌、鋼絲繩、直線(xiàn)導(dǎo)軌、密煉機(jī)、導(dǎo)向輪組成，其中，開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)分別設(shè)在上料裝置的前、后部，如圖所示，上料裝置的導(dǎo)軌傾斜放置，導(dǎo)軌的下段為直線(xiàn)導(dǎo)軌，上段為弧形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂部設(shè)導(dǎo)向輪，電機(jī)安裝在導(dǎo)軌的底部，鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪，一端連接料斗，一端連接電機(jī)的皮帶輪，料斗在鋼絲繩的牽引下沿軌道運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，自動(dòng)化率高，節(jié)省人力，提高功效，有效避免了高溫料團(tuán)對(duì)人體的灼傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑膠自動(dòng)上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是塑膠自動(dòng)上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑膠模壓發(fā)泡生產(chǎn)過(guò)程中，密煉好的塑膠料送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行開(kāi)煉，中小企業(yè)生產(chǎn)均采用半自動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn)，把密煉好的塑膠料團(tuán)移到開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉時(shí)，一般是將料團(tuán)從密煉機(jī)的料的斗先倒到小推車(chē)上拉到開(kāi)煉機(jī)前，兩個(gè)人抬到開(kāi)煉機(jī)上，由于密煉后的料團(tuán)溫度達(dá)到130度，很容易把操作人員的手燙傷，再就是若料團(tuán)的重量超過(guò)50公斤，兩個(gè)人抬起來(lái)就感覺(jué)吃力，需用刀切開(kāi)再抬，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:塑膠自動(dòng)上料裝置，由開(kāi)煉機(jī)、電機(jī)、料斗、弧形導(dǎo)軌、鋼絲繩、直線(xiàn)導(dǎo)軌、密煉機(jī)、導(dǎo)向輪組成，其中，開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)分別設(shè)在上料裝置的前、后部，如圖所示，上料裝置的導(dǎo)軌傾斜放置，導(dǎo)軌的下段為直線(xiàn)導(dǎo)軌，上段為弧形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂部設(shè)導(dǎo)向輪，電機(jī)安裝在導(dǎo)軌的底部，鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪，一端連接料斗，一端連接電機(jī)的皮帶輪，料斗在鋼絲繩的牽引下沿軌道運(yùn)動(dòng)。
[0005]工作時(shí)，開(kāi)煉機(jī)煉出的料團(tuán)，不論料團(tuán)溫度多高多重，直接送到上料裝置料斗中，操作電機(jī)，電機(jī)牽引鋼絲繩，鋼絲繩牽引料斗沿著直線(xiàn)軌道上升，當(dāng)料斗上升到一定高度后，料斗前端沿著圓弧軌道下降，后端在鋼絲繩的拉力下繼續(xù)前行，料斗開(kāi)始向下傾斜，料團(tuán)在重力的作用下自動(dòng)滑落到開(kāi)煉機(jī)的雙輥上，開(kāi)始煉膠。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，自動(dòng)化率高，節(jié)省人力，提高功效，有效避免了高溫料團(tuán)對(duì)人體的灼傷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、開(kāi)煉機(jī)2、電機(jī)3、料斗4、弧形導(dǎo)軌5、鋼絲繩6、直線(xiàn)導(dǎo)軌7、密煉機(jī)8、導(dǎo)向輪。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]塑膠自動(dòng)上料裝置，如圖所示，由開(kāi)煉機(jī)1、電機(jī)2、料斗3、弧形導(dǎo)軌4、鋼絲繩5、直線(xiàn)導(dǎo)軌6、密煉機(jī)7、導(dǎo)向輪8組成，其中，開(kāi)煉機(jī)I和密煉機(jī)7分別設(shè)在上料裝置的前、后部，如圖所示，上料裝置的導(dǎo)軌傾斜放置，導(dǎo)軌的下段為直線(xiàn)導(dǎo)軌6，上段為弧形導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌的頂部設(shè)導(dǎo)向輪8，電機(jī)2安裝在導(dǎo)軌的底部，鋼絲繩5通過(guò)導(dǎo)向輪8，一端連接料斗3，一端連接電機(jī)2的皮帶輪，料斗3在鋼絲繩5的牽引下沿軌道運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，開(kāi)煉機(jī)煉出的料團(tuán)，不論料團(tuán)溫度多高多重，直接送到上料裝置料斗3中，操作電機(jī)2，電機(jī)2牽引鋼絲繩5，鋼絲繩5牽引料斗3沿著直線(xiàn)軌道上升，當(dāng)料斗3上升到一定高度后，料斗3前端沿著圓弧軌道4下降，后端在鋼絲繩5的拉力下繼續(xù)前行，料斗3開(kāi)始向下傾斜，料團(tuán)在重力的作用下自動(dòng)滑落到開(kāi)煉機(jī)I中煉膠。
【權(quán)利要求】
1.塑膠自動(dòng)上料裝置，由開(kāi)煉機(jī)(I)、電機(jī)(2)、料斗(3)、弧形導(dǎo)軌(4)、鋼絲繩(5)、直線(xiàn)導(dǎo)軌(6 )、密煉機(jī)(7 )、導(dǎo)向輪(8 )組成，其特征在于，開(kāi)煉機(jī)(I)和密煉機(jī)(7 )分別設(shè)在上料裝置的前、后部，上料裝置的導(dǎo)軌傾斜放置，導(dǎo)軌的下段為直線(xiàn)導(dǎo)軌(6)，上段為弧形導(dǎo)軌(4),導(dǎo)軌的頂部設(shè)導(dǎo)向輪(8),電機(jī)(2)安裝在導(dǎo)軌的底部,鋼絲繩(5)通過(guò)導(dǎo)向輪(8), —端連接料斗(3)，一端連接電機(jī)(2)的皮帶輪，料斗(3)在鋼絲繩(5)的牽引下沿軌道運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29B7/60GK203957191SQ201420336013
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王興宏, 張吉濤 申請(qǐng)人:山東頤和塑膠有限公司