廢舊橡膠再生成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述設(shè)備包括擠出機和精煉機，所述擠出機包括擠出腔，在所述擠出腔內(nèi)鋪設(shè)有電機驅(qū)動的螺桿，所述擠出腔的一端設(shè)有進料口，在所述擠出腔上遠離所述進料口的另一端設(shè)有出料口，所述出料口連接有輸料管道，所述輸料管道的另一端靠近或連接所述精煉機的入料口，在所述擠出腔上還設(shè)有超臨界流體進口。本實用新型的廢舊橡膠再生成型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，再生效率高，自動化程度強。本實用新型的廢舊橡膠再生成型設(shè)備改變傳統(tǒng)“三機一線”的生產(chǎn)模式，采用擠出機與精煉機構(gòu)成的設(shè)備，簡化了廢舊橡膠再生成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)，再生效率高，穩(wěn)定性強，自動化程度高。
【專利說明】廢舊橡膠再生成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢舊橡膠回收加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種廢舊橡膠再生成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠作為重要的戰(zhàn)略物資，各國對橡膠都有嚴(yán)格控制。我國是一個橡膠使用大國，同時也是一個橡膠資源極其匱乏和產(chǎn)生廢舊橡膠極多的國家。最近十幾年來，隨著我國機動車擁有量和高速公路通車?yán)锍痰牟粩嘣鲩L，全國廢舊橡膠(輪胎)發(fā)生量以平均10%-30%的速度迅猛發(fā)展，現(xiàn)已成為世界最大廢舊橡膠(輪胎)發(fā)生國。這些廢舊橡膠輪胎如不加以利用，不僅會滋生細菌，占用很大存儲空間，而且還會產(chǎn)生嚴(yán)重的消防安全隱患。因此，如何安全、環(huán)保地利用這些大量的廢舊輪胎資源成為一個非常緊迫的任務(wù)，而且我國一直在倡導(dǎo)、鼓勵、扶持廢舊橡膠的再利用和再生膠的生產(chǎn)。
[0003]目前的廢舊橡膠再生產(chǎn)業(yè)中，通常是先將廢舊橡膠制成膠粉，然后進行再生橡膠的成型，即將脫硫后的膠粉通過強力剪切與搓切效應(yīng)，把松弛的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)梳理成條形結(jié)構(gòu)，從而達到再生的目的，得到的再生橡膠就可以替代部分生膠，制成橡膠制品，滿足市場需求?，F(xiàn)在的再生橡膠生產(chǎn)技術(shù)中，主要采用“三機一線”生產(chǎn)過程，即在脫硫罐中完成膠粉的脫硫，再用兩臺捏煉機和一臺精煉機完成交聯(lián)的捏煉、精煉和卷片過程。在現(xiàn)在的提膠工藝中，存在的主要問題是:第一，膠粉雖經(jīng)過“三機一線”的力化學(xué)作用，但是仍存在力化學(xué)作用不強，脫硫程度不夠的現(xiàn)象；第二，人工上料、下料，勞動強度大，效率低，制品質(zhì)量不穩(wěn)定；第三,所用設(shè)備數(shù)量多，占地面積大,成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、再生效率高、自動化程度高的廢舊橡膠再生成型設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]一種廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述設(shè)備包括擠出機和精煉機，所述擠出機包括擠出腔，在所述擠出腔內(nèi)鋪設(shè)有電機驅(qū)動的螺桿，所述擠出腔的一端設(shè)有進料口，在所述擠出腔上遠離所述進料口的另一端設(shè)有出料口，所述出料口連接有輸料管道，所述輸料管道的另一端靠近或連接所述精煉機的入料口，在所述擠出腔上還設(shè)有超臨界流體進口。
[0007]如上所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述螺桿上設(shè)有葉片，所述螺桿及所述葉片以該螺桿推動該葉片、并使該葉片的旋轉(zhuǎn)推進方向為從所述進料口至所述出料口的方向鋪設(shè)在所述擠出腔內(nèi)。
[0008]如上所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述擠出機位于所述精煉機上方，所述輸料管道為傾斜管道。
[0009]如上所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述輸料管道外部設(shè)置有冷卻裝置。
[0010]如上所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，所述精煉機包括有前輥筒和后輥筒，所述入料口形成在所述前輥筒和所述后輥筒上方，在所述前輥筒和所述后輥筒下方設(shè)置有接料盤。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，采用擠出機與精煉機的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)廢舊橡膠的再生，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地面積?。欢?，通過在擠出機中設(shè)置超臨界流體入口，使得擠出機中的再生助劑更加均勻地分散到廢舊膠粉物料中，從而能夠通過精煉機獲得再生效果好、性能優(yōu)良的再生橡膠；此外，擠出機中的物料可以通過輸料管道自動進入到精煉機中，自動化程度高。
[0012]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型廢舊橡膠再生成型設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細的描述。
[0015]請參見圖1，該圖所示為本實用新型廢舊橡膠再生成型設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖1所示，該實施例的廢舊橡膠再生成型設(shè)備包括擠出機I和精煉機2，擠出機I位于精煉機2的上方。擠出機I包括擠出腔11，在擠出腔11內(nèi)鋪設(shè)有螺桿13，螺桿13上設(shè)有葉片131。在擠出腔11外側(cè)設(shè)置有電機14，電機14的輸出軸與螺桿13驅(qū)動連接。在擠出腔11靠近電機14的一端設(shè)有進料口 12，擠出腔11上遠離進料口 12的另一端設(shè)有出料口 15，在擠出腔11上設(shè)有超臨界流體進口 16。并且，出料口 15連接有輸料管道3，而輸料管道3的另一端靠近或連接精煉機2的入料口 23。
[0017]具體來說，精煉機2包括有前輥筒21和后輥筒22，入料口 23設(shè)置在前輥筒21和后輥筒22的上方。此外，在前輥筒21和后輥筒22的下方還設(shè)置有接收精煉機2擠壓形成的膠片的接料盤24。
[0018]該實施例采用擠出機I與精煉機2的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)廢舊橡膠的再生，相比傳統(tǒng)的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，擁有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、占地面積小的優(yōu)點。擠出機I的擠出物料可以通過輸料管道3直接投放到精煉機2中，無需再人工下料、上料，自動化程度高。通過在擠出機I中設(shè)置超臨界流體入口，能夠往擠出機I中注入超臨界流體，進而利用超臨界流體促使擠出機I中的再生助劑更加均勻地分散到廢舊膠粉物料中，將網(wǎng)狀的廢舊膠粉打散為線狀，從而能夠通過精煉機獲得再生效果好、性能優(yōu)良的再生橡膠。
[0019]進一步的,在該實施例中，螺桿13上設(shè)置有葉片131,且螺桿13與葉片131的設(shè)置滿足下述條件:螺桿13在電機14的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，其上的葉片131的旋轉(zhuǎn)推進方向為從進料口 12至出料口 15的方向，也即圖1中的從右至左的方向。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，從進料口 12投入到擠出腔11中的廢舊膠粉和再生助劑，將在葉片131的推動下，從右至左依次向前順暢移動。
[0020]在該實施例中，擠出機I位于精煉機2上方，輸料管道3為傾斜管道，輸料管道3傾斜角度優(yōu)選設(shè)置為135°，由擠出機I擠出的混合物料靠重力即可自動進入到精煉機2中，不需要額外增加動力結(jié)構(gòu)，從而簡化了整個設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0021]并且，輸料管道3的外部設(shè)置有冷卻裝置31，在混合物料由擠出機I排出、經(jīng)過輸料管道3進入精煉機2的過程中對其進行冷卻，降低擠出物料的溫度，避免在精煉機2中產(chǎn)生堆料、堵料。在這里，冷卻裝置31可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，優(yōu)選采用水冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻水由進口 311進入，由出口 312流出，既完成冷卻，又節(jié)約了成本。
[0022]具有上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備的使用方法和工作過程簡述如下:
[0023]將廢舊膠粉和再生助劑形成的混合物料由進料口 12投入到擠出機I的擠出腔11中。在螺桿13和葉片131的作用下，混合物料在由右至左移動過程中經(jīng)過擠出腔11內(nèi)的超臨界流體，在超臨界流體作用下，再生助劑更加均勻地分散到廢舊膠粉中，從而得到更好的混合物料?；旌衔锪嫌蓴D出機I的出料口 12輸出后，形成條狀體，并在自身重力作用下經(jīng)過輸料管道3投入到精煉機2的入料口 23。然后,條狀體進入精煉機2的前棍筒21和后輥筒22之間，通過兩個輥筒的擠壓形成膠片，并落入到接料盤24中。接料盤24可以連接卷取裝置(圖1中未示出)，對生成的膠片進行后續(xù)加工處理。
[0024]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊橡膠再生成型設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括擠出機和精煉機，所述擠出機包括擠出腔，在所述擠出腔內(nèi)鋪設(shè)有電機驅(qū)動的螺桿，所述擠出腔的一端設(shè)有進料口，在所述擠出腔上遠離所述進料口的另一端設(shè)有出料口，所述出料口連接有輸料管道，所述輸料管道的另一端靠近或連接所述精煉機的入料口，在所述擠出腔上還設(shè)有超臨界流體進□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，其特征在于:所述螺桿上設(shè)有葉片，所述螺桿及所述葉片以該螺桿推動該葉片、并使該葉片的旋轉(zhuǎn)推進方向為從所述進料口至所述出料口的方向鋪設(shè)在所述擠出腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，其特征在于:所述擠出機位于所述精煉機上方，所述輸料管道為傾斜管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，其特征在于:所述輸料管道外部設(shè)置有冷卻裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠再生成型設(shè)備，其特征在于:所述精煉機包括有前輥筒和后輥筒，所述入料口形成在所述前輥筒和所述后輥筒上方，在所述前輥筒和所述后輥筒下方設(shè)置有接料盤。
【文檔編號】B29B17/00GK203919456SQ201420341988
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】夏琳, 辛振祥, 沈梅, 周睿, 陳春花, 譚欽艷, 郭素炎, 紀(jì)奎江 申請人:青島科技大學(xué), 中膠橡膠資源再生（青島）有限公司