一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，鎖緊裝置分為內(nèi)外兩部分，內(nèi)部為外齒鎖緊機構(gòu)，外部為內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)，外齒鎖緊機構(gòu)與機身相連，內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)固定連接在壓力筒的左端，壓力筒的側(cè)面連接有鎖緊氣缸，壓力筒的右端固定連接有模架模板，壓力筒和模架模板分別與水平傳動機構(gòu)相連。本實用新型不僅能夠通過內(nèi)外齒輪鎖緊塑料管材，防止塑料管材在擴口的過程中產(chǎn)生橫向移動導(dǎo)致擴口處變性，從而提高了產(chǎn)品的合格率；而且其還具有良好的密封性能，使塑料管材在壓力的作用下完全貼合在模具上，從而使擴口后塑料管材的形狀更加完好。
【專利說明】—種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固定裝置，特別是一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)實中擴口機，尤其是針對90到160mm的塑料管材的擴口機，其是先給管材進行加熱然后從管口塞入模具并對塑料管材進行加壓，使塑料管材與模具更加貼合，然后通過擴大模具對塑料管材進行擴口。但此設(shè)計的擴口機在擴口的過程中塑料管材很容易發(fā)生移動從而導(dǎo)致擴口處形狀變形，對產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響，所以設(shè)計一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置就顯得尤為重要。
[0003]中國發(fā)明專利第CN 102179451 A號公開了一種管口的自動擴口機，其結(jié)構(gòu)包括擴口裝置，所述擴口裝置包括擴口模和與擴口模相配合的擴口桿，還包括帶有出料口的震動料斗、與震動料斗出料口相接的傾斜軌道，所述擴口模與傾斜軌道的低端相接，傾斜軌道的內(nèi)寬度與待加工工件在正確工位時的寬度相吻合。此設(shè)計的擴口機在擴口的過程中管材很容易發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致擴口處形狀變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是通過內(nèi)外齒輪鎖緊塑料管材，防止塑料管材在擴口的過程中產(chǎn)生橫向移動導(dǎo)致擴口處變性，從而提高了產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量；提供一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括機身，機身內(nèi)設(shè)有鎖緊裝置和壓力筒，鎖緊裝置分為內(nèi)外兩部分，內(nèi)部為外齒鎖緊機構(gòu)，外部為內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)，外齒鎖緊機構(gòu)與機身相連，內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)固定連接在壓力筒的左端，壓力筒的側(cè)面連接有鎖緊氣缸，壓力筒的右端固定連接有模架模板，壓力筒和模架模板分別與水平傳動機構(gòu)相連。
[0006]進一步:所述的外齒鎖緊機構(gòu)包括夾具、鎖緊外齒和夾緊擋氣板，鎖緊外齒固定連接在夾具右端，夾緊擋氣板連接在鎖緊外齒的右端。
[0007]又進一步:所述的內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)包括鎖緊內(nèi)齒、鎖緊過渡板、壓力筒前封板和鎖緊后封板，鎖緊內(nèi)齒固定連接在鎖緊過渡板的左端，鎖緊過渡板的右端與鎖緊后封板相連，鎖緊過渡板的底部與壓力筒前封板相連，鎖緊后封板連接在壓力筒的左端，鎖緊后封板與壓力筒之間還設(shè)有硅膠皮。
[0008]又進一步:所述的水平傳動機構(gòu)為液壓傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括液壓缸和導(dǎo)軌，液壓缸與模架模板水平連接，壓力筒通過壓力筒平移座滑動連接在導(dǎo)軌上，鎖緊氣缸活動連接在壓力筒平移座上，模架模板通過模架平移底座滑動連接在導(dǎo)軌上。
[0009]又進一步:所述的水平傳動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、滾珠絲桿和滾珠絲杠螺母，旋轉(zhuǎn)電機與滾珠絲桿相連，滾珠絲杠螺母套裝在滾珠絲桿上，壓力筒和模架模板分別通過支撐板連接在滾珠絲杠螺母上，鎖緊氣缸活動連接在支撐板上。
[0010]再進一步:所述的旋轉(zhuǎn)電機與滾珠絲桿之間還設(shè)有扭力限制器。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型不僅能夠通過內(nèi)外齒輪鎖緊塑料管材，防止塑料管材在擴口的過程中產(chǎn)生橫向移動導(dǎo)致擴口處變性，從而提高了產(chǎn)品的合格率；而且其還具有良好的密封性能，使塑料管材在壓力的作用下完全貼合在模具上，從而使擴口后塑料管材的形狀更加完好；并且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、實用高效的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型實施例一的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例一的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例二的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1中外齒鎖緊機構(gòu)的放大圖。
[0017]圖5為圖1中內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)的放大圖。
[0018]圖中:I為塑料管材,2為夾具,3為鎖緊外齒,4為夾緊擋氣板,5為鎖緊內(nèi)齒,6為鎖緊過渡板，7為壓力筒前封板，8為鎖緊后封板，9為硅膠皮，10為壓力筒，12為模架模板，13為液壓缸，14為滾珠絲桿，15為支撐板，16為滾珠絲杠螺母，17為旋轉(zhuǎn)電機，18為鎖緊氣缸，19為模架平移底座，20為導(dǎo)軌，21為壓力筒平移座，22為扭力限制器

【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]如圖1所示的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)包括機身，機身內(nèi)設(shè)有鎖緊裝置和壓力筒，鎖緊裝置分為內(nèi)外兩部分，內(nèi)部為外齒鎖緊機構(gòu)，外部為內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)，外齒鎖緊機構(gòu)與機身相連，內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)固定連接在壓力筒10的左端，壓力筒10的側(cè)面連接有鎖緊氣缸18，壓力筒10的右端固定連接有模架模板12，壓力筒10和模架模板12分別與水平傳動機構(gòu)相連。當塑料管材I被送進外齒鎖緊機構(gòu)后利用外齒鎖緊機構(gòu)對塑料管材I進行夾緊，然后通過水平傳動機構(gòu)推著模架模板12做水平運動，由于壓力筒10與模架模板12固定連接，當模架模板12做水平運動時，壓力筒10也會帶著內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)做水平運動，當外齒鎖緊機構(gòu)與內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)重合時，啟動鎖緊氣缸18使壓力筒10帶著內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，利用外齒鎖緊機構(gòu)與內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)的配合鎖住塑料管材I，使其在擴口過程中不再發(fā)生移動。本實用新型通過內(nèi)外齒輪鎖緊塑料管材，防止塑料管材在擴口的過程中產(chǎn)生橫向移動導(dǎo)致擴口處變性，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
[0021]如圖4和圖5所示的外齒鎖緊機構(gòu)包括夾具2、鎖緊外齒3和夾緊擋氣板4，鎖緊外齒3固定連接在夾具2右端，夾緊擋氣板4連接在鎖緊外齒3的右端。所述的內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)包括鎖緊內(nèi)齒5、鎖緊過渡板6、壓力筒前封板7和鎖緊后封板8，鎖緊內(nèi)齒5固定連接在鎖緊過渡板6的左端，鎖緊過渡板6的右端與鎖緊后封板8相連，鎖緊過渡板6的底部與壓力筒前封板7相連，鎖緊后封板8連接在壓力筒10的左端，鎖緊后封板8與壓力筒10之間還設(shè)有硅膠皮9。外齒鎖緊機構(gòu)通過夾具2對塑料管材I進行夾緊，當外齒鎖緊機構(gòu)與內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)重合后，啟動鎖緊氣缸18通過其使壓力筒10發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)與壓力筒10固定連接，鎖緊內(nèi)齒5在鎖緊過渡板6和壓力筒前封板7的帶動下也會發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過鎖緊內(nèi)齒5與鎖緊外齒4的配合對塑料管材I進行固定，從而防止塑料管材I在擴口的過程中發(fā)生移動。本實用新型通過外齒輪鎖緊塑料管材，防止塑料管材在擴口的過程中產(chǎn)生橫向移動導(dǎo)致擴口處變性，從而提高了產(chǎn)品的合格率。而且外齒鎖緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有夾緊擋氣板4，內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有硅膠皮9，本設(shè)計通過夾緊擋氣板4和硅膠皮9對鎖緊裝置進行密封，從而使受熱后的塑料管材I在壓力筒10施放的壓力下更加貼合模具，從而使擴口后塑料管材的形狀更加完好。
[0022]如圖1所示的水平傳動機構(gòu)為液壓傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括液壓缸13和導(dǎo)軌20，液壓缸17與模架模板12水平連接，壓力筒10通過壓力筒平移座21滑動連接在導(dǎo)軌20上，鎖緊氣缸18活動連接在壓力筒平移座21上，模架模板12通過模架平移底座19滑動連接在導(dǎo)軌20上。本實用新型通過液壓缸17推動模架模板12，使壓力筒10和模架模板12分別通過壓力筒平移座21和模架平移底座19沿著導(dǎo)軌20滑動，從而使與壓力筒10固定連接的內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)發(fā)生平移使其與外齒鎖緊機構(gòu)重合。
[0023]實施例二
[0024]實施例二與實施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于所述的水平傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同，實施例二中的水平傳動機構(gòu)如圖3所示:其為旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu),結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機17、滾珠絲桿14和滾珠絲杠螺母16，旋轉(zhuǎn)電機17與滾珠絲桿14相連，滾珠絲杠螺母16套裝在滾珠絲桿14上，壓力筒10和模架模板12分別通過支撐板15連接在滾珠絲杠螺母16上，鎖緊氣缸18活動連接在支撐板15上。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)電機17帶著滾珠絲桿14旋轉(zhuǎn)，當滾珠絲桿14發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，滾珠絲杠螺母16在螺紋的作用下會發(fā)生水平移動，由于壓力筒10和模架模板12分別通過支撐板15連接在滾珠絲杠螺母16上，所以內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)在壓力筒10的帶動下也會發(fā)生平移，從而使其與外齒鎖緊機構(gòu)發(fā)生重合對塑料管材I進行固定。
[0025]如圖2所示的旋轉(zhuǎn)電機17與滾珠絲桿14之間還設(shè)有扭力限制器22。本設(shè)計通過在旋轉(zhuǎn)電機17與滾珠絲桿14之間設(shè)置扭力限制器22，通過扭力限制器22防止旋轉(zhuǎn)電機17由于受到過大的扭力而造成自身結(jié)構(gòu)的損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:鎖緊裝置分為內(nèi)外兩部分，內(nèi)部為外齒鎖緊機構(gòu)，外部為內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)，外齒鎖緊機構(gòu)與機身相連，內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)固定連接在壓力筒(10)的左端，壓力筒(10)的側(cè)面連接有鎖緊氣缸(18)，壓力筒(10)的右端固定連接有模架模板(12)，壓力筒(10)和模架模板(12)分別與水平傳動機構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:所述的外齒鎖緊機構(gòu)包括夾具(2)、鎖緊外齒(3)和夾緊擋氣板(4)，鎖緊外齒(3)固定連接在夾具(2)右端，夾緊擋氣板(4)連接在鎖緊外齒(3)的右端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:所述的內(nèi)齒鎖緊機構(gòu)包括鎖緊內(nèi)齒(5)、鎖緊過渡板￠)、壓力筒前封板(7)和鎖緊后封板(8)，鎖緊內(nèi)齒(5)固定連接在鎖緊過渡板￠)的左端，鎖緊過渡板￠)的右端與鎖緊后封板(8)相連，鎖緊過渡板(6)的底部與壓力筒前封板(7)相連，鎖緊后封板(8)連接在壓力筒(10)的左端，鎖緊后封板(8)與壓力筒(10)之間還設(shè)有硅膠皮(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:所述的水平傳動機構(gòu)為液壓傳動機構(gòu)，包括液壓缸(13)和導(dǎo)軌(20),液壓缸(17)與模架模板(12)水平連接，壓力筒(10)通過壓力筒平移座(21)滑動連接在導(dǎo)軌(20)上，鎖緊氣缸(18)活動連接在壓力筒平移座(21)上，模架模板(12)通過模架平移底座(19)滑動連接在導(dǎo)軌(20)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:所述的水平傳動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)電機(17)、滾珠絲桿(14)和滾珠絲杠螺母(16)，旋轉(zhuǎn)電機(17)與滾珠絲桿(14)相連，滾珠絲杠螺母(16)套裝在滾珠絲桿(14)上，壓力筒(10)和模架模板(12)分別通過支撐板(15)連接在滾珠絲杠螺母(16)上，鎖緊氣缸(18)活動連接在支撐板(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于塑料管口擴口機的鎖緊裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)電機(17)與滾珠絲桿(14)之間還設(shè)有扭力限制器(22)。
【文檔編號】B29C57/04GK203945682SQ201420348548
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周衛(wèi)興 申請人:常州市德勝模具廠