針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置制造方法
【專利摘要】一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器外壁的軟管，軟管的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器前壁的上部，軟管的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器后壁的下部，軟管的外壁設(shè)置著若干通孔，所述的軟管的頭部同橫截面由小變大的中通管相連接，所述的軟管的下部同橫截面由大變小的中通管相連接。所述的軟管總數(shù)為一對。所述軟管呈對稱排列。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的導(dǎo)致聚氨酯反應(yīng)的效率低下和次品率高的缺陷。
【專利說明】針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚氨酯反應(yīng)容器裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯反應(yīng)容器都普遍存在一個問題，由于處在一個升溫的體系下，往往會出現(xiàn)溫度急劇升高的情況，這樣就會導(dǎo)致聚氨酯反應(yīng)的效率低下和次品率高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器外壁的軟管，軟管的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器前壁的上部，軟管的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器后壁的下部，軟管的外壁設(shè)置著若干通孔，所述的軟管的頭部同橫截面由小變大的中通管相連接，所述的軟管的下部同橫截面由大變小的中通管相連接。所述的軟管總數(shù)為一對。所述軟管呈對稱排列。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的導(dǎo)致聚氨酯反應(yīng)的效率低下和次品率尚的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置的解決方案，具體如下:
[0005]一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器I外壁的軟管2，軟管2的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I前壁的上部，軟管2的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I后壁的下部，軟管2的外壁設(shè)置著若干通孔3，所述的軟管2的頭部同橫截面由小變大的中通管相連接，所述的軟管2的下部同橫截面由大變小的中通管5相連接。
[0006]一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器I外壁的軟管2，軟管2的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I前壁的上部，軟管2的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I后壁的下部，軟管2的外壁設(shè)置著若干通孔3，所述的軟管2的頭部同橫截面由大變小的中通管相連接，所述的軟管2的下部同橫截面由小變大的中通管5相連接。
[0007]所述的軟管2總數(shù)為一對。
[0008]所述軟管2呈對稱排列。
[0009]所述的通孔孔徑為1-2CM。
[0010]應(yīng)用本實(shí)用新型上述方案，起初聚氨酯反應(yīng)容器于反應(yīng)期間產(chǎn)生熱量之際，即能夠經(jīng)過把橫截面由小變大的中通管面對氣體流入，由此橫截面由小變大的中通管即能把流入的氣體導(dǎo)入軟管2中，這樣軟管2就能膨大，另外膨大的氣體流入方向?yàn)檠刂浌?的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)涌入的，在傳遞至軟管2下方之際，因?yàn)闄M截面由小變大的中通管5的反作用力，一些流入的氣體就能沿著通孔3流出，大大改善了聚氨酯反應(yīng)容器的透氣條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的前壁結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
[0013]參照圖1所示，一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器I外壁的軟管2，軟管2的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I前壁的上部，軟管2的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I后壁的下部，軟管2的外壁設(shè)置著若干通孔3，所述的軟管2的頭部同橫截面由小變大的中通管相連接，所述的軟管2的下部同橫截面由大變小的中通管5相連接。一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器I外壁的軟管2，軟管2的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I前壁的上部，軟管2的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器I后壁的下部，軟管2的外壁設(shè)置著若干通孔3，所述的軟管2的頭部同橫截面由大變小的中通管相連接，所述的軟管2的下部同橫截面由小變大的中通管5相連接。所述的軟管2總數(shù)為一對。所述軟管2呈對稱排列。所述的通孔孔徑為1-2CM。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型上述方案，其工作原理為起初聚氨酯反應(yīng)容器于反應(yīng)期間產(chǎn)生熱量之際，即能夠經(jīng)過把橫截面由小變大的中通管面對氣體流入，由此橫截面由小變大的中通管即能把流入的氣體導(dǎo)入軟管2中，這樣軟管2就能膨大，另外膨大的氣體流入方向?yàn)檠刂浌?的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)涌入的，在傳遞至軟管2下方之際，因?yàn)闄M截面由小變大的中通管5的反作用力，一些流入的氣體就能沿著通孔3流出，大大改善了聚氨酯反應(yīng)容器的透氣條件。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，其特征在于含有盤旋于聚氨酯反應(yīng)容器(I)外壁的軟管(2)，軟管(2)的頭部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器(I)前壁的上部，軟管(2)的下部貼附于聚氨酯反應(yīng)容器(I)后壁的下部，軟管(2)的外壁設(shè)置著若干通孔(3)，所述的軟管(2)的頭部同橫截面由小變大的中通管相連接，所述的軟管(2)的下部同橫截面由大變小的中通管(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，其特征在于所述的軟管(2)總數(shù)為一對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，其特征在于所述軟管(2)呈對稱排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對聚氨酯反應(yīng)容器的透氣裝置，其特征在于所述的通孔孔徑為1-2CM。
【文檔編號】B29C33/10GK204196063SQ201420350222
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】范友祥 申請人:范友祥