一種用于模具的吹吸氣閥及吹吸氣閥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于模具的吹吸氣閥及吹吸氣閥系統(tǒng)，系統(tǒng)包括吹吸氣閥、電磁閥以及吸氣閥，電磁閥與氣源、吹吸氣閥以及吸氣閥分別連通，吸氣閥與吹吸氣閥連通，吹吸氣閥包括吸氣孔道、吹氣孔道、吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，活塞一所述彈性件連接，活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)，吸氣孔道具有與彈性件對(duì)應(yīng)的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，吹氣孔道與活塞具有斜面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，該第三開(kāi)孔與吹氣入口連通，第四開(kāi)孔與吹吸氣閥孔連通，且第三開(kāi)孔正對(duì)斜面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可根據(jù)產(chǎn)品的成型需要和注塑機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行吸氣/吹氣，避免給產(chǎn)品帶來(lái)的拖傷及拉裂問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種用于模具的吹吸氣閥及吹吸氣閥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于模具的吹吸氣閥及吹吸氣閥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在注塑成型過(guò)程中，在某些產(chǎn)品常需要進(jìn)行二次注塑成型，在成型過(guò)程中采用吸氣閥將膠件吸住，在二次成型完成后，再采用吹氣閥吹氣使產(chǎn)品從模具脫落，但由于吹氣閥與吸氣閥的配合問(wèn)題，在吸氣時(shí)，往往由于吹氣閥中存在殘余氣量不能將膠件完全固定，從而在加工的過(guò)程中容易使產(chǎn)品拖傷及拉裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具的吹吸氣閥及吹吸氣閥系統(tǒng)，其可根據(jù)產(chǎn)品的成型需要和注塑機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行吸氣/吹氣，避免了現(xiàn)有技術(shù)中單閥吹、單閥吸的舊方法給產(chǎn)品帶來(lái)的拖傷及拉裂問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于模具的吹吸氣閥系統(tǒng)，包括氣源、吹吸氣閥、電磁閥以及吸氣閥，所述電磁閥與氣源、吹吸氣閥以及所述吸氣閥分別連通，所述吸氣閥與所述吹吸氣閥連通，
[0005]所述吹吸氣閥包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道、吹氣孔道和顯露于閥體外表面的吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，所述吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，所述活塞一端與所述彈性件連接，所述活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)，
[0006]所述吸氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，且所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔與所述彈性件的位置對(duì)應(yīng)，
[0007]所述吹氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，且第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔與所述活塞具有斜面結(jié)構(gòu)的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔與所述吹氣入口連通，所述第四開(kāi)孔與所述吹吸氣閥孔連通，且所述第三開(kāi)孔正對(duì)所述斜面結(jié)構(gòu)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述活塞可在一吹氣位置以及一吸氣位置之間活動(dòng)，所述活塞在吹氣位置下，所述彈性件處于壓縮狀態(tài)，第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔被所述活塞遮蔽；
[0009]所述活塞在吸氣位置下，所述第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔以及顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第四開(kāi)孔被所述活塞遮蔽。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述彈性件與固定于所述吹吸氣閥側(cè)面的壓塊連接，所述壓塊與所述吹吸氣閥之間密封。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述吹吸氣閥孔與所述模具的?？走B通。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括氣量調(diào)節(jié)閥，所述氣量調(diào)節(jié)閥連接于所述吹吸氣閥的吹吸氣閥孔。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述電磁閥包括感應(yīng)線、氣源入口、工作孔以及敞開(kāi)孔，所述氣源入口與氣源連通，所述工作孔與所述吹吸氣閥的吹氣入口連通，所述敞開(kāi)孔與所述吸氣閥連通。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥系統(tǒng)，所述吸氣閥包括進(jìn)氣孔、排氣孔以及吸氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述電磁閥連通，所述吸氣孔與所述吹吸氣閥的吸氣入口連通。
[0015]本實(shí)用新型相應(yīng)提供一種用于模具的吹吸氣閥，包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道、吹氣孔道以及顯露于閥體外表面的吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，所述吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，所述活塞一端與所述彈性件連接，所述活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)，
[0016]所述吸氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，且所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔與所述彈性件的位置對(duì)應(yīng)，
[0017]所述吹氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，且第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔與所述活塞具有斜面結(jié)構(gòu)的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔與所述吹氣入口連通，所述第四開(kāi)孔與所述吹吸氣閥孔連通，且所述第三開(kāi)孔正對(duì)所述斜面結(jié)構(gòu)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥，所述活塞可在一吹氣位置以及一吸氣位置之間活動(dòng)，所述活塞在吹氣位置下，所述彈性件處于壓縮狀態(tài)，第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔被所述活塞遮蔽；
[0019]所述活塞在吸氣位置下，所述第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔以及顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第四開(kāi)孔被所述活塞遮蔽。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的吹吸氣閥，所述彈性件與固定于所述吹吸氣閥側(cè)面的壓塊連接，所述壓塊與所述吹吸氣閥之間密封。
[0021]本實(shí)用新型的通過(guò)吹吸氣閥完成對(duì)模具上膠具的吹氣和吸氣，在對(duì)膠件進(jìn)行加工時(shí)，吹吸氣閥吸氣，膠件加工完畢時(shí)注塑機(jī)頂出時(shí)，吹吸氣閥吹氣。在進(jìn)行吸氣時(shí)，氣源經(jīng)過(guò)電磁閥進(jìn)入吸氣閥，吸氣閥產(chǎn)生吸氣壓力，此時(shí)吹吸氣閥中吸氣孔道的第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔以及顯露于其閥腔內(nèi)壁，吹氣孔道的第四開(kāi)孔被活塞遮蔽，從而吸氣孔道連通，吹氣孔道堵塞，吸氣的壓力經(jīng)過(guò)吹吸氣閥孔傳遞到模具孔上，模具孔處吸力將二次成型的產(chǎn)品吸到模具上；當(dāng)注塑機(jī)動(dòng)作循環(huán)到頂出時(shí)，注塑機(jī)頂出信號(hào)傳遞給電磁閥，此時(shí)電磁閥開(kāi)始向吹吸氣閥的吹氣入口吹氣，吹氣壓力作用于活塞一端的斜面上，斜面受到壓力后會(huì)使活塞向后移動(dòng)，彈性件壓縮，吸氣孔道的第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔被遮蔽，吹氣孔道的第四開(kāi)口顯露于閥腔，從而吸氣孔道堵塞，吹氣孔道連通，吹氣壓力傳遞到模具上，完成吹氣。借此，本實(shí)用新型可根據(jù)產(chǎn)品的成型需要和注塑機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行吸氣/吹氣，避免了現(xiàn)有技術(shù)中單閥吹、單閥吸的舊方法給產(chǎn)品帶來(lái)的拖傷及拉裂問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型一種用于模具的吹吸氣閥系統(tǒng)處于吸氣狀態(tài)的示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型一種用于模具的吹吸氣閥系統(tǒng)處于吹氣狀態(tài)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于模具的吹吸氣閥系統(tǒng)100，包括吹吸氣閥
10、電磁閥20以及吸氣閥30，電磁閥20與氣源、吹吸氣閥10以及吸氣閥30分別連通，吸氣閥30與吹吸氣閥10連通。
[0026]吹吸氣閥10包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道11、吹氣孔道12以及顯露于閥體外表面的吸氣入口 13、吹氣入口 14以及吹吸氣閥孔15。吹吸氣閥孔15與模具的?？走B通。
[0027]吹吸氣閥10還包括閥腔16以及設(shè)于閥腔16內(nèi)的活塞17以及彈性件18，活塞17一端與彈性件18連接，活塞17另一端具有斜面結(jié)構(gòu)171。該彈性件18優(yōu)選為彈簧。吸氣孔道11具有設(shè)置在閥腔16腔壁的第一開(kāi)孔111和第二開(kāi)孔112，且第一開(kāi)孔111和第二開(kāi)孔112與彈性件的位置一端對(duì)應(yīng)，吹氣孔道12具有設(shè)置在閥腔16腔壁的第三開(kāi)孔121和第四開(kāi)孔122，且第三開(kāi)孔121和第四開(kāi)孔122與該活塞17具有斜面結(jié)構(gòu)171的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔121與吹氣入口 14連通，第四開(kāi)孔122與吹吸氣閥孔15連通，且第三開(kāi)孔121正對(duì)斜面結(jié)構(gòu)171。彈性件18與固定于吹吸氣閥10側(cè)面的壓塊19連接，壓塊19與吹吸氣閥10之間密封，避免閥腔16漏氣。
[0028]活塞17可在一吹氣位置以及一吸氣位置之間活動(dòng)，活塞17在吹氣位置下，彈性件18處于壓縮狀態(tài)，第三開(kāi)孔121和第四開(kāi)孔122顯露于閥腔16內(nèi)壁，第一開(kāi)孔111和第二開(kāi)孔112被活塞17遮蔽，從而吸氣孔道11堵塞，吹氣孔道12連通；活塞17在吸氣位置下，彈性件處于自然狀態(tài)，第一開(kāi)孔111、第二開(kāi)孔112顯露于閥腔16內(nèi)壁，第四開(kāi)孔122被活塞17遮蔽，從而吹氣孔道12堵塞，吸氣孔道11連通。
[0029]電磁閥20包括感應(yīng)線21、氣源入口 22、工作孔23以及敞開(kāi)孔24，氣源入口 22與氣源連通，工作孔23與吹吸氣閥10的吹氣入口 14連通，敞開(kāi)孔24與吸氣閥40連通，該感應(yīng)線21與模具控制系統(tǒng)連接。
[0030]吸氣閥30包括進(jìn)氣孔31、排氣孔32以及吸氣孔33，進(jìn)氣孔31與電磁閥20連通，吸氣孔33與吹吸氣閥10的吸氣入口 13連通，該排氣孔32與外界連通。
[0031]優(yōu)選的是，系統(tǒng)100還包括氣量調(diào)節(jié)閥40，氣量調(diào)節(jié)閥40連接于吹吸氣閥10的吹吸氣閥孔15。該氣量調(diào)節(jié)閥40用于調(diào)節(jié)吹吸氣閥吹氣或吸氣的氣量。
[0032]在模具進(jìn)行加工時(shí)，首先將電磁閥20的感應(yīng)線21接到注塑機(jī)的頂出信號(hào)線上，把氣源接到電磁閥20的氣源入口 22 ;將吹吸氣閥10的吹吸氣閥孔15與模具孔連接。
[0033]如圖1所示，氣源進(jìn)入電磁閥20經(jīng)敞開(kāi)孔24進(jìn)入吸氣閥30，吸氣閥30經(jīng)排氣孔32排氣使得吸氣孔33轉(zhuǎn)變?yōu)槲鼩?，彈性件處于自然狀態(tài)，第一開(kāi)孔111、第二開(kāi)孔112顯露于閥腔16內(nèi)壁，第四開(kāi)孔122被活塞17遮蔽，從而吹氣孔道12堵塞，吸氣孔道11連通，此時(shí)吸氣的壓力經(jīng)吹吸氣閥10的吸氣孔道11傳遞到模具孔上，模具孔處的吸力將二次成型的產(chǎn)品吸到模具上。
[0034]如圖2所示，當(dāng)注塑機(jī)動(dòng)作循環(huán)到頂出時(shí)，注塑機(jī)頂出信號(hào)傳遞給電磁閥20的感應(yīng)線21上，此時(shí)電磁閥20的工作孔23開(kāi)始工作吹氣，氣源經(jīng)吹吸氣閥10的吹氣入口 14到達(dá)第三開(kāi)孔121處，氣源的吹氣壓力會(huì)吹向吹吸氣閥孔15內(nèi)的活塞17—端的斜面171上，斜面171受到壓力后會(huì)使活塞17向后移動(dòng)，彈性件18被壓縮，第一開(kāi)孔111和第二開(kāi)孔112被活塞17遮蔽，從而吸氣孔道11堵塞，吹氣孔道12連通，將氣源送向吹吸氣閥孔15處并傳遞到模具上完成吹氣。借此，本實(shí)用新型可根據(jù)產(chǎn)品的成型需要和注塑機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行吸氣/吹氣，避免了現(xiàn)有技術(shù)中單閥吹、單閥吸的舊方法給產(chǎn)品帶來(lái)的拖傷及拉裂問(wèn)題。
[0035]當(dāng)注塑機(jī)頂出完成后，電磁閥20的信號(hào)被切斷，電磁閥20的工作孔23動(dòng)作停止，敞開(kāi)孔24開(kāi)始工作，此時(shí)吹吸氣閥10內(nèi)的彈性件18伸張將活塞17向前推移，彈性件18處于自然狀態(tài)，第一開(kāi)孔111、第二開(kāi)孔112顯露于閥腔16內(nèi)壁，第四開(kāi)孔122被活塞17遮蔽，吹氣孔道12堵塞，吸氣孔道11連通。
[0036]另外，本實(shí)用新型還提供一種用于模具的吹吸氣閥，包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道、吹氣孔道以及顯露于閥體外表面的吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，活塞一端與彈性件連接，活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)，吸氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，且第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔與彈性件的位置對(duì)應(yīng)，吹氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，且第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔與活塞具有斜面結(jié)構(gòu)的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔與吹氣入口連通，第四開(kāi)孔與吹吸氣閥孔連通，且第三開(kāi)孔正對(duì)斜面結(jié)構(gòu)。吹吸氣閥的具體結(jié)構(gòu)已在前文做詳細(xì)描述，故在此不再贅述。
[0037]可以理解，以上的描述和附圖僅用來(lái)闡釋本實(shí)用新型，顯而易見(jiàn)，在不脫離不實(shí)用新型范圍情況下也可采用其他方法改變和修改本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模具的吹吸氣閥系統(tǒng)，包括氣源、吹吸氣閥、電磁閥以及吸氣閥，電磁閥與氣源、吹吸氣閥以及吸氣閥分別連通，其特征在于，吸氣閥與吹吸氣閥連通， 吹吸氣閥包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道、吹氣孔道和顯露于閥體外表面的吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，活塞一端與彈性件連接，活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)， 吸氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，且第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔與彈性件的位置對(duì)應(yīng)， 吹氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，且第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔與活塞具有斜面結(jié)構(gòu)的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔與吹氣入口連通，第四開(kāi)孔與吹吸氣閥孔連通，且第三開(kāi)孔正對(duì)斜面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述活塞可在一吹氣位置以及一吸氣位置之間活動(dòng)，所述活塞在吹氣位置下，所述彈性件處于壓縮狀態(tài)，第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔被所述活塞遮蔽； 所述活塞在吸氣位置下，所述第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔以及顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第四開(kāi)孔被所述活塞遮蔽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性件與固定于所述吹吸氣閥側(cè)面的壓塊連接，所述壓塊與所述吹吸氣閥之間密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述吹吸氣閥孔與所述模具的?？走B通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括氣量調(diào)節(jié)閥，所述氣量調(diào)節(jié)閥連接于所述吹吸氣閥的吹吸氣閥孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥包括感應(yīng)線、氣源入口、工作孔以及敞開(kāi)孔，所述氣源入口與氣源連通，所述工作孔與所述吹吸氣閥的吹氣入口連通，所述敞開(kāi)孔與所述吸氣閥連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸氣閥系統(tǒng)，其特征在于，所述吸氣閥包括進(jìn)氣孔、排氣孔以及吸氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述電磁閥連通，所述吸氣孔與所述吹吸氣閥的吸氣入口連通。
8.一種用于模具的吹吸氣閥，其特征在于，包括位于其內(nèi)部的吸氣孔道、吹氣孔道以及顯露于閥體外表面的吸氣入口、吹氣入口以及吹吸氣閥孔，所述吹吸氣閥還包括閥腔以及設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞以及彈性件，所述活塞一端與所述彈性件連接，所述活塞另一端具有斜面結(jié)構(gòu)， 所述吸氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔，且所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔與所述彈性件的位置對(duì)應(yīng)， 所述吹氣孔道具有設(shè)置在閥腔腔壁的第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔，且第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔與所述活塞具有斜面結(jié)構(gòu)的一端對(duì)應(yīng)，該第三開(kāi)孔與所述吹氣入口連通，所述第四開(kāi)孔與所述吹吸氣閥孔連通，且所述第三開(kāi)孔正對(duì)所述斜面結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹吸氣閥，其特征在于，所述活塞可在一吹氣位置以及一吸氣位置之間活動(dòng)，所述活塞在吹氣位置下，所述彈性件處于壓縮狀態(tài)，第三開(kāi)孔和第四開(kāi)孔顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔被所述活塞遮蔽； 所述活塞在吸氣位置下，所述第一開(kāi)孔、第二開(kāi)孔以及顯露于所述閥腔內(nèi)壁，所述第四開(kāi)孔被所述活塞遮蔽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹吸氣閥，其特征在于，所述彈性件與固定于所述吹吸氣閥側(cè)面的壓塊連接，所述壓塊與所述吹吸氣閥之間密封。
【文檔編號(hào)】B29C45/43GK203919609SQ201420371113
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】楊根林, 葉志軍, 王松營(yíng) 申請(qǐng)人:深圳市派高模業(yè)有限公司