喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，它包括頂針、上固定板、連桿、浮動(dòng)板和下固定板，所述的頂針與上固定板固定連接，所述的連桿的上端與上固定板固定連接，連桿的下端與浮動(dòng)板固定連接，所述的下固定板上設(shè)有下導(dǎo)向桿，所述的浮動(dòng)板上設(shè)有與下導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接的第一通孔，且下導(dǎo)向桿上套接有彈簧，所述的彈簧位于浮動(dòng)板與下固定板之間；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在頂出時(shí)，同時(shí)在網(wǎng)面部分和原先的其他部分同時(shí)頂出，則網(wǎng)面不易出現(xiàn)破損的情況，成品率也就相對(duì)較高，進(jìn)而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；再者頂針的頂出依靠的是彈簧的回復(fù)力，力量較均勻，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，為純機(jī)械結(jié)構(gòu)使用可靠性較好，則不易出現(xiàn)將網(wǎng)面頂破的情況，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品的成品率。
【專利說(shuō)明】喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具頂出機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車(chē)門(mén)板上局部位置設(shè)有喇叭網(wǎng)，通常喇叭網(wǎng)通過(guò)注塑成型，產(chǎn)品的背面設(shè)有網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋的網(wǎng)孔為六邊形結(jié)構(gòu)，而由于喇叭網(wǎng)上的網(wǎng)孔較多，產(chǎn)品的厚度較薄，且頂桿分布在喇叭網(wǎng)的邊緣位置上，產(chǎn)品的抱緊力較大，則在脫模時(shí)產(chǎn)品的網(wǎng)面容易出現(xiàn)破損的情況，使得產(chǎn)品的成品率較低，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供一種可提高產(chǎn)品成品率，頂針不易彎曲及使用穩(wěn)定性較好的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，它包括頂針、上固定板、連桿、浮動(dòng)板和下固定板，所述的頂針與上固定板固定連接，所述的連桿的上端與上固定板固定連接，連桿的下端與浮動(dòng)板固定連接，所述的下固定板上設(shè)有下導(dǎo)向桿，所述的浮動(dòng)板上設(shè)有與下導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接的第一通孔，且下導(dǎo)向桿上套接有彈簧，所述的彈簧位于浮動(dòng)板與下固定板之間。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)針對(duì)喇叭網(wǎng)的網(wǎng)面，頂針是頂在網(wǎng)狀加強(qiáng)筋的節(jié)點(diǎn)上，則在頂出時(shí)，同時(shí)在網(wǎng)面部分和原先的其他部分同時(shí)頂出，則網(wǎng)面不易出現(xiàn)破損的情況，成品率也就相對(duì)較高，進(jìn)而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；再者頂針的頂出依靠的是彈簧的回復(fù)力，力量較均勻，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，為純機(jī)械結(jié)構(gòu)使用可靠性較好，則不易出現(xiàn)將網(wǎng)面頂破的情況，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品的成品率。因此本實(shí)用新型具有可提高產(chǎn)品成品率及使用穩(wěn)定性較好的特點(diǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，所述的下固定板的上端面設(shè)有對(duì)浮動(dòng)板下限位的支撐柱；則防止浮動(dòng)板下行時(shí)將彈簧壓縮超過(guò)極限位置，而導(dǎo)致彈簧失效的情況發(fā)生，進(jìn)而提高本實(shí)用新型的使用可靠性和使用穩(wěn)定性。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一通孔中設(shè)有第一直線軸承，所述的下導(dǎo)向桿與第一直線軸承套接；則直線軸承設(shè)置后，使得浮動(dòng)板的滑動(dòng)更加順暢，且穩(wěn)定性和方向性也更好，進(jìn)而保證頂針的頂出效率及運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，可有效地防止頂針出現(xiàn)變形或彎曲的情況，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的使用可靠性和使用穩(wěn)定性。
[0008]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上固定板上設(shè)有第二通孔，所述的第二通孔中設(shè)有第二直線軸承，所述的第二直線軸承內(nèi)套接有上導(dǎo)向桿；則直線軸承設(shè)置后，使得上固定板的移動(dòng)時(shí)更加順暢，且穩(wěn)定性和方向性也更好，進(jìn)而保證頂針的頂出效率及運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，可有效地防止頂針出現(xiàn)變形或彎曲的情況，可再進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的使用可靠性和使用穩(wěn)定性。
[0009]作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上固定板分為壓板和基板，所述的第二通孔貫穿壓板和基板，所述的基板上端面上設(shè)有與頂針一一對(duì)應(yīng)的沉孔，頂針的下端設(shè)有限位柱，所述的限位柱的直徑大于頂針的直徑且限位柱的直徑等于沉孔的孔徑，所述的限位柱的軸線與頂針的軸線在同一直線上，且限位柱的軸向長(zhǎng)度等于沉孔的深度，所述的壓板通過(guò)螺釘固定在基板的上端面上，且壓板上設(shè)有供頂針穿過(guò)的第三通孔，所述的第三通孔的孔徑大于頂針的直徑且小于沉孔的孔徑；則這樣設(shè)置后，只需將壓板拆卸后，即可將頂針拿出進(jìn)行維護(hù)，且壓板裝上后即可起到對(duì)頂針的固定和限位的作用，安裝和維護(hù)較簡(jiǎn)便，可提高安裝和維護(hù)效率，并降低后期的維護(hù)成本；不需要單獨(dú)針對(duì)頂針的固定機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，零部件較少，制備成本也就較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖所示:1、頂針，2、上固定板，2.1、壓板，2.2、基板，3、連桿，4、浮動(dòng)板，5、下固定板，6、下導(dǎo)向桿，7、第一通孔，8、彈簧，9、支撐柱，10、第一直線軸承，11、第二通孔，12、第二直線軸承，13、上導(dǎo)向桿，14、第三通孔、15、下模板，16、內(nèi)凹，17、模座，18、第四通孔，19、頂板,20、第五通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，提供一種如下結(jié)構(gòu)的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，它包括頂針1、上固定板2、連桿3、浮動(dòng)板4和下固定板5，一般為了安裝時(shí)的定位，下固定板5為“D”字型結(jié)構(gòu)，至少設(shè)置有二根頂針I(yè) (本例為十一根，也可為三根、四根、六根、十根、十三根或十五根等等)，頂針I(yè)沿網(wǎng)面均布，所述的頂針I(yè)與上固定板2固定連接，所述的連桿3的上端與上固定板2固定連接，連桿3的下端與浮動(dòng)板4固定連接，為了保證上固定板2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，連桿3設(shè)有四根，四根連桿3相互平行，且四根連桿3呈四邊形分布；所述的下固定板5上設(shè)有下導(dǎo)向桿6，為了使浮動(dòng)板4運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性更好，一般下導(dǎo)向桿6設(shè)有四根，四根下導(dǎo)向桿6相互平行，且四根下導(dǎo)向桿6呈四邊形分布，對(duì)應(yīng)的浮動(dòng)板4上設(shè)有四個(gè)第一通孔7，且彈簧8也為四根，彈簧8作為推動(dòng)浮動(dòng)板4向上運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力；所述的浮動(dòng)板4上設(shè)有與下導(dǎo)向桿6滑動(dòng)連接的第一通孔7，且下導(dǎo)向桿6上套接有彈簧8，所述的彈簧8位于浮動(dòng)板4與下固定板5之間；頂針I(yè)上端的直徑小于頂針I(yè)下端的直徑，由于頂針I(yè)的上端面需要頂在喇叭網(wǎng)加強(qiáng)筋的節(jié)點(diǎn)上，節(jié)點(diǎn)相對(duì)較小，使得頂針I(yè)的上端面也相對(duì)較小，則分兩段不同的直徑設(shè)置后頂針I(yè)的整體強(qiáng)度較大，使用時(shí)不易出現(xiàn)彎曲變形的情況；模具的下模板15上設(shè)有用于容置上固定板2的內(nèi)凹16，上導(dǎo)向桿13上端與內(nèi)凹16的底面連接；模具的模座17上設(shè)有容置下固定板5和浮動(dòng)板4的第四通孔18，第四通孔18為臺(tái)階孔，下固定板5固定在第四通孔18中孔徑較大的孔中，浮動(dòng)板4滑動(dòng)連接在第四通孔18中孔徑較小的孔中；模具的模座17的頂板19位于模座17與下模板15之間，且頂板19上設(shè)有供連桿3穿過(guò)的第五通孔20，浮動(dòng)板4的上端面與頂板19的下端面貼合，頂板19的下端面還設(shè)有容置下導(dǎo)向桿6上端的沉孔，當(dāng)頂板19位于下極限位置時(shí)，下浮動(dòng)板4也位于下極限位置，此時(shí)上固定板2的上端面與內(nèi)凹16之間的間距為6?14mm(本例為1mm,也可為6mm、7mm、9mm、11mm、12_或14_等等);則合模時(shí)，在頂板19的作用下浮動(dòng)板4位于下極限位置；開(kāi)模后，頂出時(shí)，頂板19向上移動(dòng)，此時(shí)在彈簧8回復(fù)力的作用下浮動(dòng)板4也向上運(yùn)動(dòng)，使得頂針I(yè)與模具原有的頂出機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)產(chǎn)品起到頂出的作用，在浮動(dòng)板4向上移動(dòng)1mm后，上固定板2與內(nèi)凹16的底面抵合，隨著頂板19繼續(xù)向上移動(dòng)，模具原有的頂出機(jī)構(gòu)繼續(xù)頂出，而頂針I(yè)則不再向上移動(dòng)，則這種的限量頂出方式，可有效地保證直徑較小的頂針I(yè)在使用過(guò)程中不易出現(xiàn)彎曲變形的情況，進(jìn)而提高頂針I(yè)使用的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)又可大幅提聞廣品頂出時(shí)的成品率和頂出效率。
[0016]所述的下固定板5的上端面設(shè)有對(duì)浮動(dòng)板4下限位的支撐住9。
[0017]所述的第一通孔7中設(shè)有第一直線軸承10，所述的下導(dǎo)向桿6與第一直線軸承10套接。
[0018]所述的上固定板2上設(shè)有第二通孔11，所述的第二通孔11中設(shè)有第二直線軸承12，所述的第二直線軸承12內(nèi)套接有上導(dǎo)向桿13，為了保證上固定板2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，上導(dǎo)向桿13設(shè)有四根，四根上導(dǎo)向桿13相互平行，且上導(dǎo)向桿13呈四邊形分布。
[0019]所述的上固定板2分為壓板2.1和基板2.2，所述的第二通孔11貫穿壓板2.1和基板2.2，所述的基板2.2上端面上設(shè)有與頂針I(yè) 一一對(duì)應(yīng)的沉孔，頂針I(yè)的下端設(shè)有限位柱，所述的限位柱的直徑大于頂針I(yè)的直徑且限位柱的直徑等于沉孔的孔徑，所述的限位柱的軸線與頂針I(yè)的軸線在同一直線上，且限位柱的軸向長(zhǎng)度等于沉孔的深度，所述的壓板2.1通過(guò)螺釘固定在基板2.2的上端面上，且壓板2.1上設(shè)有供頂針I(yè)穿過(guò)的第三通孔14，所述的第三通孔14的孔徑大于頂針I(yè)的直徑且小于沉孔的孔徑。
[0020]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括頂針(I)、上固定板(2)、連桿(3)、浮動(dòng)板(4)和下固定板(5)，所述的頂針(I)與上固定板(2)固定連接，所述的連桿(3)的上端與上固定板(2)固定連接，連桿(3)的下端與浮動(dòng)板(4)固定連接，所述的下固定板(5)上設(shè)有下導(dǎo)向桿￠)，所述的浮動(dòng)板(4)上設(shè)有與下導(dǎo)向桿(6)滑動(dòng)連接的第一通孔(7)，且下導(dǎo)向桿(6)上套接有彈簧(8)，所述的彈簧(8)位于浮動(dòng)板(4)與下固定板(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下固定板(5)的上端面設(shè)有對(duì)浮動(dòng)板(4)下限位的支撐住(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一通孔(7)中設(shè)有第一直線軸承(10)，所述的下導(dǎo)向桿(6)與第一直線軸承(10)套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上固定板(2)上設(shè)有第二通孔(11)，所述的第二通孔(11)中設(shè)有第二直線軸承(12)，所述的第二直線軸承(12)內(nèi)套接有上導(dǎo)向桿(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的喇叭網(wǎng)孔產(chǎn)品模具的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上固定板⑵分為壓板(2.1)和基板(2.2)，所述的第二通孔(11)貫穿壓板(2.1)和基板(2.2)，所述的基板(2.2)上端面上設(shè)有與頂針(I) 一一對(duì)應(yīng)的沉孔，頂針(I)的下端設(shè)有限位柱，所述的限位柱的直徑大于頂針(I)的直徑且限位柱的直徑等于沉孔的孔徑，所述的限位柱的軸線與頂針(I)的軸線在同一直線上，且限位柱的軸向長(zhǎng)度等于沉孔的深度，所述的壓板(2.1)通過(guò)螺釘固定在基板(2.2)的上端面上，且壓板(2.1)上設(shè)有供頂針(I)穿過(guò)的第三通孔(14)，所述的第三通孔(14)的孔徑大于頂針(I)的直徑且小于沉孔的孔徑。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203957309SQ201420372728
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】江龍, 張湖, 王文榮 申請(qǐng)人:寧波雙林模具有限公司