改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，它包括有上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模沖頭、下模芯子、下模墊板、下模吊板、移模起升裝置；所述上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模墊板、下模吊板層疊放置在工作臺(tái)上，上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面的凹腔圍成的曲面與拉索防塵罩相對(duì)應(yīng)，下模沖頭連同下模芯子鑲嵌在中模板與下模板之間，中模板上的提升滾輪位于下模板側(cè)壁的提升導(dǎo)軌鋸齒形軌面的谷底，檔塊固定在距限位滾輪一定間距的工作臺(tái)上。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：在同等生產(chǎn)條件下，降低了產(chǎn)品節(jié)氣，通過常規(guī)的水平運(yùn)動(dòng)解決了產(chǎn)品斜向脫模的特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了模具的輔助機(jī)構(gòu)，提高了產(chǎn)品合格率，減少人工工作量，提高了工作效率。
【專利說明】改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑性制品成型模具，更具體地說涉及一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)部不少操作結(jié)構(gòu)采用拉索的方式，如掛檔拉索、離合拉索、剎車?yán)鳌㈤T拉索等。拉索通常由內(nèi)部的金屬絲和外層保護(hù)套組成，在拉索兩頭有專門的扣具與車身相連并涂有潤(rùn)滑脂。如果拉索扣具和車身的聯(lián)結(jié)部位沒有防塵保護(hù)裝置，暴露在外界中就容易吸附灰塵、受潮等導(dǎo)致金屬絲生銹、磨損加大等影響其壽命，影響汽車相關(guān)設(shè)備的正常工作和駕駛者駕駛安全性。由于防塵罩的結(jié)構(gòu)形式較為特殊，現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)欠合理，造成產(chǎn)品出模拉裂、節(jié)氣等不良，產(chǎn)品的良好率僅達(dá)60%左右，并且由于產(chǎn)品的倒扣強(qiáng)制出模，縮短了模具的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具。該模具能有效避免產(chǎn)品出模拉裂、節(jié)氣等缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，其特征在于，它包括有上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模沖頭、下模芯子、下模墊板、下模吊板、移模起升裝置；所述移模起升裝置由限位滾輪、擋塊、提升滾輪、提升導(dǎo)軌組成，所述提升導(dǎo)軌設(shè)有鋸齒形軌面、鋸齒形斜邊的斜率與下模芯子的斜率相對(duì)應(yīng)，提升導(dǎo)軌固定在下模板兩側(cè)壁，限位滾輪輪軸固定在中模板兩側(cè)壁尾段、提升滾輪固定在中模板兩側(cè)壁中段，所述上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面分別開有相互對(duì)應(yīng)的凹腔，中模板、下模沖頭前段結(jié)合面與鋸齒形的斜邊相對(duì)應(yīng)，所述上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模墊板、下模吊板層疊放置在工作臺(tái)上，上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面的凹腔圍成的曲面與拉索防塵罩相對(duì)應(yīng)，下模沖頭連同下模芯子鑲嵌在中模板與下模板之間，中模板上的提升滾輪位于下模板側(cè)壁的提升導(dǎo)軌鋸齒形軌面的谷底，檔塊固定在距限位滾輪一定間距的工作臺(tái)上。
[0005]所述上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面的凹腔圍成的曲面有若干個(gè)，中模板與下模板凹腔與凹腔之間的結(jié)合面與鋸齒形軌面相對(duì)應(yīng)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，具有如下優(yōu)點(diǎn):1)將常規(guī)的兩半分模改進(jìn)為上、下模及中模，使出模時(shí)的產(chǎn)品留在中模板；2)由于中模板的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品尖部模腔的深度，解決了產(chǎn)品節(jié)氣問題；3)將模具的水平運(yùn)動(dòng)分解為斜向運(yùn)動(dòng)，解決了產(chǎn)品在斜線方向的脫模需求。本實(shí)用新型在同等生產(chǎn)條件下，降低了產(chǎn)品節(jié)氣，通過常規(guī)的水平運(yùn)動(dòng)解決了產(chǎn)品斜向脫模的特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了模具的輔助機(jī)構(gòu)，提高了產(chǎn)品合格率，減少人工工作量，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1實(shí)施例豎向A-A剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明:圖1?圖2所示給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。圖中，
[0010]一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，它包括有:上模吊板1、上模板2、中模板3、下模板4、下模沖頭7、下模芯子8、下模墊板5、下模吊板6、移模起升裝置；所述移模起升裝置由限位滾輪11、擋塊15、提升滾輪13、提升導(dǎo)軌12組成，所述提升導(dǎo)軌12設(shè)有鋸齒形軌面、鋸齒形斜邊的斜率與下模芯子8的斜率相對(duì)應(yīng)，提升導(dǎo)軌12固定在下模板4兩側(cè)壁，限位滾輪11輪軸固定在中模板3兩側(cè)壁尾段、提升滾輪13固定在中模板3兩側(cè)壁中段，所述上模板2、中模板3、下模沖頭7結(jié)合面分別開有相互對(duì)應(yīng)的凹腔，中模板3、下模沖頭7前段結(jié)合面與鋸齒形的斜邊相對(duì)應(yīng)，所述上模吊板1、上模板2、中模板3、下模板4、下模墊板5、下模吊板6層疊放置在工作臺(tái)上，上模板2、中模板3、下模沖頭7結(jié)合面的凹腔圍成的曲面9與拉索防塵罩相對(duì)應(yīng)，下模沖頭7連同下模芯子8鑲嵌在中模板3與下模板4之間，中模板3上的提升滾輪13位于下模板4側(cè)壁的提升導(dǎo)軌鋸齒形軌面的谷底，檔塊15固定在距限位滾輪11 一定間距的工作臺(tái)上。
[0011 ] 本實(shí)用新型進(jìn)一步采取如下措施:所述上模板2、中模板3、下模沖頭7結(jié)合面的凹腔圍成的曲面9有若干個(gè)，中模板3與下模沖頭7凹腔與凹腔之間的結(jié)合面與提升導(dǎo)軌的鋸齒形軌面相對(duì)應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型是這樣工作的:當(dāng)產(chǎn)品在模具中硫化成型后開模，此時(shí)上模板和中模板首先分離。當(dāng)開模行程到位后，模具將會(huì)隨設(shè)備的下面板一起向外移出。在移模行程的最后階段，中模板上的限位滾輪接觸到固定于工作臺(tái)上的限位擋塊后將停止移動(dòng)，此時(shí)下模板還將繼續(xù)沿移模方向運(yùn)動(dòng)，迫使中模板的提升滾輪沿著鋸齒形軌面的斜面上升。由于移模起升裝置提升導(dǎo)軌的鋸齒形斜面角度與鑲嵌于下模沖頭內(nèi)的下模芯子的傾斜角度一致，將會(huì)使產(chǎn)品從下模芯子中脫離出來并留在中模板上面、直至完成脫模動(dòng)作。
[0013]上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，其特征在于，它包括有上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模沖頭、下模芯子、下模墊板、下模吊板、移模起升裝置；所述移模起升裝置由限位滾輪、擋塊、提升滾輪、提升導(dǎo)軌組成，所述提升導(dǎo)軌設(shè)有鋸齒形軌面、鋸齒形斜邊的斜率與下模芯子的斜率相對(duì)應(yīng)，提升導(dǎo)軌固定在下模板兩側(cè)壁，限位滾輪輪軸固定在中模板兩側(cè)壁尾段、提升滾輪固定在中模板兩側(cè)壁中段，所述上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面分別開有相互對(duì)應(yīng)的凹腔，中模板、下模沖頭前段結(jié)合面與鋸齒形斜邊相對(duì)應(yīng)，所述上模吊板、上模板、中模板、下模板、下模墊板、下模吊板層疊放置在工作臺(tái)上，上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面的凹腔圍成的曲面與拉索防塵罩相對(duì)應(yīng)，下模沖頭連同下模芯子鑲嵌在中模板與下模板之間，中模板上的提升滾輪位于下模板側(cè)壁的提升導(dǎo)軌鋸齒形軌面的谷底，檔塊固定在距限位滾輪一定間距的工作臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型車用拉索防塵罩模具，其特征在于，所述上模板、中模板、下模沖頭結(jié)合面的凹腔圍成的曲面有若干個(gè)，中模板與下模板凹腔與凹腔之間的結(jié)合面與鋸齒形軌面相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203973845SQ201420380647
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】郭定兵, 柯尉 申請(qǐng)人:上海金豹實(shí)業(yè)股份有限公司