分段頂出注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段頂出注塑模具,它包括動(dòng)模、定模、鑲件、擋塊、組合頂出機(jī)構(gòu)。所述的定模的靜模膽和動(dòng)模的動(dòng)模膽之間設(shè)有型腔，鑲件活動(dòng)套置在動(dòng)模膽內(nèi)，擋塊滑接在動(dòng)模膽內(nèi)且擋塊內(nèi)端與鑲件外壁上的缺槽卡接；組合頂出機(jī)構(gòu)上端的頂接鑲件、擋塊。由于本實(shí)用新型放置銅片的動(dòng)模組合鑲件在組合頂出機(jī)構(gòu)的推頂下能夠靈活、便捷的取出，能夠把放置銅片組合鑲件拿在手上放置銅片，克服了操作空間的制約，減少了放置銅片的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便了銅片放置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分段頂出注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料模具，特別是涉及一種分段頂出注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2所示，P0S機(jī)專(zhuān)用連接件為P0S機(jī)的重要部件，它包括本體1’和銅片2’，本體1’材料為連接件專(zhuān)用PA，內(nèi)嵌導(dǎo)電銅片2’，要求能夠耐高低溫要求。由于銅片2’與本體1’工作面間有著嚴(yán)格的定位精度，垂直度要求。采用常規(guī)的一托二(即一副靜模，兩副動(dòng)模)或者一托三的方法制作，因?yàn)榍都?銅片2’ )放置困難，放置嵌件時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致塑膠在料筒里分解，產(chǎn)品合格率極低，整體生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，無(wú)法進(jìn)行正常的量產(chǎn)。如果采用高科技設(shè)備，多工位注塑機(jī)，流水線(xiàn)組裝嵌件，則整體生產(chǎn)成本極高，沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種嵌件放置容易、快捷的分段頂出注塑模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種分段頂出注塑模具，它包括動(dòng)模、定模、鑲件、擋塊、組合頂出機(jī)構(gòu)；所述的定模的靜模膽和動(dòng)模的動(dòng)模膽之間設(shè)有型腔，鑲件活動(dòng)套置在動(dòng)模膽內(nèi)，擋塊滑接在動(dòng)模膽內(nèi)且擋塊內(nèi)端與鑲件外壁上的缺槽卡接；所述的組合頂出機(jī)構(gòu)包括料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿、頂板，所述的料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿的底部固定在頂板內(nèi)，料道頂桿的上端伸入主流道的冷料井，鑲件頂桿的上端伸入型腔且頂靠的鑲件的底面，限距撥桿的上端穿入擋塊上的撥孔，限距撥桿的上部外側(cè)具有一個(gè)階梯面且該階梯面與擋塊的撥孔頂靠，驅(qū)動(dòng)擋塊沿分型面方向移動(dòng)。
[0006]所述的鑲件具有四件。
[0007]所述的頂板由面針板和底針板組成；所述的料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿的底部掛臺(tái)被夾持在面針板和底針板之間。
[0008]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型放置銅片的動(dòng)模組合鑲件在組合頂出機(jī)構(gòu)的推頂下能夠靈活、便捷的取出，能夠把放置銅片組合鑲件拿在手上放置銅片，克服了操作空間的制約，減少了放置銅片的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便了銅片放置。同時(shí)制作16套放置銅片組合鑲件，能夠快速輪流放置銅片，節(jié)約了 2/3周期時(shí)間，大大縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。
[0009]本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題:
[0010]1.該研發(fā)項(xiàng)目解決了嵌件放置困難，放置嵌件時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致塑膠在料筒里分解，產(chǎn)品合格率低，整體生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下等難題。2.使用限距延時(shí)組合頂出機(jī)構(gòu)后，也簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具制作成本，減少了放置嵌件人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使整體生產(chǎn)周期大大縮短，有效保證了產(chǎn)品的精度和使用性能，塑件符合設(shè)計(jì)要求，也滿(mǎn)足了客戶(hù)的生產(chǎn)需求。3.目前該技術(shù)已實(shí)際應(yīng)用于多套類(lèi)似結(jié)構(gòu)的模具中，動(dòng)作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得到改善，生產(chǎn)效率顯著提高。
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是P0S機(jī)專(zhuān)用連接件的軸測(cè)圖；
[0013]圖2是P0S機(jī)專(zhuān)用連接件中銅片的軸測(cè)圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型組合頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型料頭被拉出的示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型組合頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品的示意圖；
[0019]圖8是本實(shí)用新型組合頂出機(jī)構(gòu)頂出鑲件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型是一種分段頂出注塑模具，它包括動(dòng)模1、定模2、鑲件3、擋塊4、組合頂出機(jī)構(gòu)5。
[0021]所述的定模2的靜模膽21和動(dòng)模1的動(dòng)模膽11之間設(shè)有型腔，鑲件3活動(dòng)套置在動(dòng)模膽11內(nèi)，擋塊4滑接在動(dòng)模膽11內(nèi)，在常態(tài)下，擋塊4內(nèi)端與鑲件3外壁上的缺槽31卡接，限制鑲件3脫離型腔。
[0022]如圖3、圖5所示，所述的組合頂出機(jī)構(gòu)5包括料道頂桿51、鑲件頂桿52、限距撥桿53、頂板54。所述的頂板54由面針板541和底針板542組成；所述的料道頂桿51、鑲件頂桿52、限距撥桿53的底部掛臺(tái)被夾持在面針板541和底針板542之間，料道頂桿51的上端伸入主流道的冷料井，鑲件頂桿52的上端伸入型腔且頂靠的鑲件3的底面，限距撥桿53的上端穿入擋塊4上的撥孔41，限距撥桿53的上部外側(cè)具有一個(gè)階梯531面且該階梯面531與擋塊4的撥孔41頂靠，驅(qū)動(dòng)擋塊4沿分型面方向來(lái)回移動(dòng)。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的鑲件3為一種組合鑲件，具有四件。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:
[0025]1、如圖6所示，開(kāi)模時(shí)，頂板54向上移動(dòng)，組合頂出機(jī)構(gòu)5上的料道頂桿51頂出料頭；
[0026]2、如圖7所示，頂板54進(jìn)一步向上移動(dòng)，產(chǎn)品被頂出，此時(shí)，由于擋塊4內(nèi)端卡接在鑲件3外壁上的缺槽31內(nèi)，鑲件3保持在型腔內(nèi)不動(dòng)；
[0027]3、如圖8、圖5所示，頂板54進(jìn)一步向上移動(dòng)，組合頂出機(jī)構(gòu)5上的限距撥桿53階梯531面與擋塊4的撥孔41頂靠，驅(qū)動(dòng)擋塊4沿分型面向外移動(dòng)，擋塊4內(nèi)端脫離鑲件3外壁上的缺槽31，鑲件3被組合頂出機(jī)構(gòu)5上的鑲件頂桿52頂出模具，從而達(dá)到產(chǎn)品與組合鑲件分離、組合鑲件與模具分離的目的。
[0028]本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:設(shè)有限距結(jié)構(gòu)。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分段頂出注塑模具，其特征在于:它包括動(dòng)模、定模、鑲件、擋塊、組合頂出機(jī)構(gòu)；所述的定模的靜模膽和動(dòng)模的動(dòng)模膽之間設(shè)有型腔，鑲件活動(dòng)套置在動(dòng)模膽內(nèi)，擋塊滑接在動(dòng)模膽內(nèi)且擋塊內(nèi)端與鑲件外壁上的缺槽卡接；所述的組合頂出機(jī)構(gòu)包括料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿、頂板，所述的料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿的底部固定在頂板內(nèi)，料道頂桿的上端伸入主流道的冷料井，鑲件頂桿的上端伸入型腔且頂靠的鑲件的底面，限距撥桿的上端穿入擋塊上的撥孔，限距撥桿的上部外側(cè)具有一個(gè)階梯面且該階梯面與擋塊的撥孔頂靠，驅(qū)動(dòng)擋塊沿分型面方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段頂出注塑模具，其特征在于:所述的鑲件具有四件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段頂出注塑模具，其特征在于:所述的頂板由面針板和底針板組成；所述的料道頂桿、鑲件頂桿、限距撥桿的底部掛臺(tái)被夾持在面針板和底針板之間。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK204054536SQ201420392584
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】黃顯坤, 王煒恒, 胡洪基, 林碧山 申請(qǐng)人:廈門(mén)市超日精密模具有限公司