空調(diào)面板表面成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)面板表面成型模具,其技術(shù)方案要點是一種空調(diào)面板表面成型模具,包括上模座、凹模、凸模、推出裝置和下模座,所述的各部件依次排布,所述的上模座上設(shè)有進膠口,所述的主膠口設(shè)置在上模座上,所述的凹模上設(shè)有主流道,所述的主流道與進膠口相通,所述的凹模背對上模座的端面上設(shè)有若干個出膠口,所述的凸模上設(shè)有與出膠口數(shù)量相同的冷卻裝置,所述的冷卻裝置正對出膠口,能夠?qū)ν鼓3瞿z口處的溫度進行一定程度的降低,避免空調(diào)面板加工成形后有暈斑的存在。
【專利說明】空調(diào)面板表面成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具,更具體地說,它涉及一種空調(diào)面板表面成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活條件的提高,空調(diào)在人們的生活中十分的普及,在炎熱的夏天能夠給人帶來清涼,而空調(diào)的面板在加工的過程中,由于出膠口處的溫度較高,空調(diào)面板加工成形后,面板上的出膠口處會形成暈斑,影響面板的美觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種成型零件表面無光斑的空調(diào)面板表面成型模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種空調(diào)面板表面成型模具,包括上模座、凸模、凹模、推出裝置和下模座,所述的各部件依次排布,所述的上模座背對凸模的端面上設(shè)有進膠口,所述的凸模背對上模座的端面上設(shè)有若干個出膠口,所述的出膠口與進膠口相通,所述的出膠口處設(shè)有冷卻裝置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,在模具正常工作的時候,料從進膠口處進入主流道,在通過出膠口流到凸模與凹膜組成的型腔內(nèi),而在零件成形的過程中,由于凸模正對出膠口的位置設(shè)有冷卻裝置,在料從出膠口處流出的時候,冷卻裝置能對料進行一個初步的冷卻,防止出膠口處的溫度過高引起空調(diào)面板在加工出來后,表面有暈斑的存在,加工成形后,在通過推出裝置頂出。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的冷卻裝置包括嵌塊,所述的嵌塊上設(shè)有與出膠口相通的第一通孔,所述的凸模上設(shè)有與出膠口相通的凹槽,所述的嵌塊位于凹槽內(nèi),所述的嵌塊內(nèi)通有冷卻水道。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,通過在嵌塊能通冷卻水,來達到降溫的效果,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的嵌塊為鈹銅。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,由于鈹銅的導熱性好,使的鈹銅的溫度較低,這樣使的出膠口處的溫度降低,在注塑時料的溫度不會特別高,能夠有效的防止產(chǎn)品表面暈斑的出現(xiàn)。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的鈹銅外圈設(shè)有鑲塊,所述的鑲塊上通有熱流道,所述的鑲塊上設(shè)有與出膠口相通的第二通孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,鈹銅周邊設(shè)有的鑲塊內(nèi)接的是熱水,不會使料注塑到此位置時由于溫度太低而影響流動性。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的出膠口有3個且在凹膜上均勻分布。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,在注塑時由于個點的注塑壓力相對比較均勻,使面板的各尺寸比較均勻,變形量小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型空調(diào)面板表面成型模具實施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖;
[0016]圖3為本實用新型空調(diào)面板表面成型模具實施例的空調(diào)面板的結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖4為凸模中其中一個型芯不含嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為凸模型芯含嵌塊的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖6為凸模中其中一個型芯不含嵌塊和鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記:1、上模座;2、凸模;21、凹槽;22、出膠口 ;3、凹模;4、推出裝置;41、頂針;42、推板;5、下模座;6、進膠口 ;7、鑲塊;71、第二通孔;8、冷卻水道;9、熱流道;10、嵌塊;101、第一通孔。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖7對本實用新型空調(diào)面板表面成型模具實施例做進一步說明。
[0023]一種空調(diào)面板表面成型模具,包括上模座1、凸模2、凹模3、推出裝置4和下模座5,所述的各部件依次排布,所述的上模座I上設(shè)有進膠口 6,所述的凹模3背對上模座I的端面上設(shè)有3個均勻分布的出膠口 22,所述的出膠口 22與進膠口 6相通,所述的凸模2上設(shè)有與出膠口 22數(shù)量相同的凹槽21,所述的凹槽21與出膠口 22相通,所述的凹槽21內(nèi)設(shè)有鈹銅制成的嵌塊10,所述的嵌塊10上設(shè)有與出膠口 22相通的第一通孔101,所述的嵌塊10內(nèi)通有冷卻水道8,所述的鈹銅外圈設(shè)有鑲塊7,所述的鑲塊7上設(shè)有與出膠口 22對應的第二通孔71,所述的鑲塊7上通有熱流道9。
[0024]推出裝置4包括推板42和頂針41,在模具正常工作的時候,料從進膠口 6處進入主流道,在通過3個出膠口 22流到凸模2與凹膜組成的型腔內(nèi),而由于出膠口 22均勻分布,在注塑時由于個點的注塑壓力相對比較均勻,使面板的各尺寸比較均勻,變形量小,而在零件成形的過程中,由于凸模2正對出膠口 22的位置設(shè)有凹槽21,凹槽21內(nèi)設(shè)有鈹銅制成的嵌塊10,嵌塊10內(nèi)通有冷卻管道,而因為鈹銅的導熱性好,使的鈹銅的溫度較低,這樣使的出膠口 22處的溫度降低,在料從出膠口 22處流出的時候,嵌塊10能對料進行一個初步的冷卻,防止出膠口 22處的溫度過高引起空調(diào)面板在加工出來后,表面有暈斑的存在,同時鈹銅周邊設(shè)有的鑲塊7內(nèi)接的是熱水,不會使料注塑到此位置時由于溫度太低而影響流動性,加工成形后,再通過頂針41頂出。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)面板表面成型模具,包括上模座、凸模、凹模、推出裝置和下模座,所述的各部件依次排布,所述的上模座背對凸模的端面上設(shè)有進膠口,其特征是:所述的凸模背對上模座的端面上設(shè)有若干個出膠口,所述的出膠口與進膠口相通,所述的出膠口處設(shè)有冷卻>j-U ρ?α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)面板表面成型模具,其特征是:所述的冷卻裝置包括嵌塊,所述的嵌塊上設(shè)有與出膠口相通的第一通孔,所述的凸模上設(shè)有與出膠口相通的凹槽,所述的嵌塊位于凹槽內(nèi),所述的嵌塊內(nèi)通有冷卻水道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)面板表面成型模具,其特征是:所述的嵌塊由鈹銅制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)面板表面成型模具,其特征是:所述的鈹銅外圈設(shè)有鑲塊,所述的鑲塊上通有熱流道,所述的鑲塊上設(shè)有與出膠口相通的第二通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)面板表面成型模具,其特征是:所述的出膠口有3個且在凹膜上均勻分布。
【文檔編號】B29C45/27GK203945619SQ201420397380
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李性明 申請人:臺州市黃巖精英杰科模具有限公司