橡膠壓模輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠壓模輸送裝置，包括壓模機(jī)、壓模板和導(dǎo)向裝置，壓模機(jī)包括上壓裝置、下壓裝置和設(shè)置在四角上的立柱，上壓裝置和下壓裝置通過(guò)立柱連接，立柱上活動(dòng)有一塊頂板，上壓裝置下端和下壓裝置上端的兩側(cè)與導(dǎo)向裝置連接，導(dǎo)向裝置包括傳動(dòng)電機(jī)和電線連接的控制開(kāi)關(guān)，在導(dǎo)向裝置的內(nèi)側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪一，壓模板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪二，壓模板通過(guò)導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二活動(dòng)在導(dǎo)向裝置上，壓模板表面整列有放置槽，下壓裝置內(nèi)設(shè)置有與頂板連接的液壓頂裝置；本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)單、安全性能高，且提高工作效率的橡膠壓模輸送裝置。
【專利說(shuō)明】橡膠壓模輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種橡膠壓模輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的橡膠壓模設(shè)備中，在壓摸的時(shí)候需要工作人員將橡膠木塊放入模板中，再用手將模板推入到壓模設(shè)備中去，然后進(jìn)行壓摸。在這一系的過(guò)程中，不僅浪費(fèi)了放置模塊的時(shí)間，還容易在推入的時(shí)候使手受傷，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)單、安全性能高，且提高工作效率的橡膠壓模輸送裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的橡膠壓模輸送裝置，包括壓模機(jī)、壓模板和導(dǎo)向裝置，壓模機(jī)包括上壓裝置、下壓裝置和設(shè)置在四角上的立柱，上壓裝置和下壓裝置通過(guò)立柱連接，立柱上活動(dòng)有一塊頂板，上壓裝置下端和下壓裝置上端的兩側(cè)與導(dǎo)向裝置連接，導(dǎo)向裝置包括傳動(dòng)電機(jī)和電線連接的控制開(kāi)關(guān)，在導(dǎo)向裝置的內(nèi)側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪一，壓模板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪二，壓模板通過(guò)導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二活動(dòng)在導(dǎo)向裝置上，壓模板表面整列有放置槽，下壓裝置內(nèi)設(shè)置有與頂板連接的液壓頂裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述控制開(kāi)關(guān)包括導(dǎo)向前進(jìn)按鍵、導(dǎo)向后退按鍵、頂板閉合鍵和開(kāi)關(guān)鍵。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓模板設(shè)置有兩塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述各個(gè)導(dǎo)向輪一均相互齒接。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向輪一與導(dǎo)向輪二齒接。
[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的橡膠壓模輸送裝置:將壓模板設(shè)置在導(dǎo)向裝置上，壓模板通過(guò)液壓頂上的頂板與上壓裝置達(dá)到壓摸的效果；由于壓模板設(shè)置有兩塊，當(dāng)?shù)谝粔K壓模板在進(jìn)行壓摸時(shí)，工作人員就能在一旁放置第二塊壓模板的橡膠塊，第一塊壓模板壓摸成功后，控制開(kāi)關(guān)將放置好的第二塊壓模板沿著導(dǎo)向裝置放入設(shè)備內(nèi)壓摸，然后第一塊壓模板歸位，拿取放置，這樣就無(wú)需工作人員靠近壓模機(jī)，有效的避免傷亡，是一種結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)單、安全性能高，且提高工作效率的橡膠壓模輸送裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]1-壓模機(jī)；2_壓模板；3_導(dǎo)向裝置；4_上壓裝置；5_下壓裝置；6-立柱；7-頂板；8-電機(jī)；9_控制開(kāi)關(guān)；10-導(dǎo)向輪一 ；11-導(dǎo)向輪二 ； 12-放置槽；13-液壓頂。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示的一種橡膠壓模輸送裝置，包括壓模機(jī)1、壓模板2和導(dǎo)向裝置3，，壓模機(jī)I包括上壓裝置4、下壓裝置5和設(shè)置在四角上的立柱6，上壓裝置4和下壓裝置5通過(guò)立柱6連接，立柱6上活動(dòng)有一塊頂板7，上壓裝置4下端和下壓裝置5上端的兩側(cè)與導(dǎo)向裝置3連接，導(dǎo)向裝置3包括傳動(dòng)電機(jī)8和電線連接的控制開(kāi)關(guān)9，在導(dǎo)向裝置3的內(nèi)側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪一 10，壓模板2兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪二 11，壓模板2通過(guò)導(dǎo)向輪一 10和導(dǎo)向輪二 11活動(dòng)在導(dǎo)向裝置3上，壓模板2表面整列有放置槽12，下壓裝置5內(nèi)設(shè)置有與頂板7連接的液壓頂13裝置。
[0018]其中，所述控制開(kāi)關(guān)9包括導(dǎo)向前進(jìn)按鍵、導(dǎo)向后退按鍵、頂板閉合鍵和開(kāi)關(guān)鍵；所述壓模板2設(shè)置有兩塊；所述各個(gè)導(dǎo)向輪一 11均相互齒接；所述導(dǎo)向輪一 10與導(dǎo)向輪二11齒接。
[0019]本實(shí)用新型的橡膠壓模輸送裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于:將壓模板設(shè)置在導(dǎo)向裝置上，壓模板通過(guò)液壓頂上的頂板與上壓裝置達(dá)到壓摸的效果；由于壓模板設(shè)置有兩塊，當(dāng)?shù)谝粔K壓模板在進(jìn)行壓摸時(shí)，工作人員就能在一旁放置第二塊壓模板的橡膠塊，第一塊壓模板壓摸成功后，控制開(kāi)關(guān)將放置好的第二塊壓模板沿著導(dǎo)向裝置放入設(shè)備內(nèi)壓摸，然后第一塊壓模板歸位，拿取放置，這樣就無(wú)需工作人員靠近壓模機(jī)，有效的避免傷亡，是一種結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)單、安全性能高，且提高工作效率的橡膠壓模輸送裝置。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠壓模輸送裝置，包括壓模機(jī)(I)、壓模板(2)和導(dǎo)向裝置(3)，其特征在于，壓模機(jī)(I)包括上壓裝置(4)、下壓裝置(5)和設(shè)置在四角上的立柱(6)，上壓裝置(4)和下壓裝置(5 )通過(guò)立柱(6 )連接，立柱(6 )上活動(dòng)有一塊頂板(7 )，上壓裝置(4 )下端和下壓裝置(5)上端的兩側(cè)與導(dǎo)向裝置(3)連接，導(dǎo)向裝置(3)包括傳動(dòng)電機(jī)(8)和電線連接的控制開(kāi)關(guān)(9)，在導(dǎo)向裝置(3)的內(nèi)側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪一(10)，壓模板(2)兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪二(11)，壓模板(2)通過(guò)導(dǎo)向輪一(10)和導(dǎo)向輪二(11)活動(dòng)在導(dǎo)向裝置(3)上，壓模板(2 )表面整列有放置槽(12)，下壓裝置(5 )內(nèi)設(shè)置有與頂板(7 )連接的液壓頂(13 )裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模輸送裝置，其特征在于:所述控制開(kāi)關(guān)(9)包括導(dǎo)向前進(jìn)按鍵、導(dǎo)向后退按鍵、頂板閉合鍵和開(kāi)關(guān)鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模輸送裝置，其特征在于:所述壓模板(2)設(shè)置有兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模輸送裝置，其特征在于:所述各個(gè)導(dǎo)向輪一(11)均相互齒接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪一(10)與導(dǎo)向輪二(11)齒接。
【文檔編號(hào)】B29C43/32GK203994408SQ201420419836
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李悅勇 申請(qǐng)人:天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司