一種厚壁產(chǎn)品注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種厚壁產(chǎn)品注塑模具，包括前模、后模，所述前模與后模之間形成有模腔，所述前模和后模之間設(shè)有傾斜配合面，所述傾斜配合面向模具的外側(cè)傾斜，所述后模內(nèi)設(shè)有由透氣鋼制成的吸氣針，所述吸氣針抵接在所述模腔的底側(cè)，所述后模內(nèi)還形成有排氣通道，所述排氣通道一端接通所述吸氣針，另一端接通外界。本實(shí)用新型一種厚壁產(chǎn)品注塑模具能有效提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種厚壁產(chǎn)品注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種厚壁產(chǎn)品注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的厚壁產(chǎn)品塑料在充模過(guò)程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種厚壁產(chǎn)品注塑模具，能有效提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種厚壁產(chǎn)品注塑模具，包括前模、后模，所述前模與后模之間形成有模腔，所述前模和后模之間設(shè)有傾斜配合面，所述傾斜配合面向模具的外側(cè)傾斜，所述后模內(nèi)設(shè)有由透氣鋼制成的吸氣針，所述吸氣針抵接在所述模腔的底側(cè)，所述后模內(nèi)還形成有排氣通道，所述排氣通道一端接通所述吸氣針，另一端接通外界。
[0006]由于所述前模和后模之間設(shè)有傾斜配合面，所述傾斜配合面向模具的外側(cè)傾斜，因此在注塑過(guò)程中氣體可以更好地順著傾斜配合面的間隙往模具的外側(cè)排出，降低模腔內(nèi)氣體的積壓。
[0007]由于所述后模內(nèi)設(shè)有由透氣鋼制成的吸氣針，所述吸氣針抵接在所述模腔的底偵牝所述后模內(nèi)還形成有排氣通道，所述排氣通道一端接通所述吸氣針，另一端接通外界，因此模腔內(nèi)的氣體可以透過(guò)所述吸氣針排至所述排氣通道內(nèi)，并最終在模腔內(nèi)的壓力驅(qū)使下排出外界。
[0008]進(jìn)一步地，所述傾斜配合面的傾斜角為2 °?3 °，因而不但能夠保證氣體能夠通過(guò)傾斜配合面的間隙排出模具，而且不會(huì)影響塑膠制品的外型。
[0009]進(jìn)一步地，所述吸氣針與排氣通道之間設(shè)有儲(chǔ)氣腔，所述儲(chǔ)氣腔分別接通所述吸氣針與排氣通道。因此，在模腔的壓力驅(qū)使下，氣體先從所述吸氣針進(jìn)入所述儲(chǔ)氣腔，再?gòu)膬?chǔ)氣腔進(jìn)入所述排氣通道，其有益效果在于增大吸氣針的出氣面積，讓氣體更為順暢快速地從吸氣針上排出。
[0010]進(jìn)一步地，所述后模上活動(dòng)設(shè)置有頂出裝置，所述頂出裝置包括頂桿和頂塊，所述頂塊與頂桿通過(guò)螺釘連接，所述頂塊抵接在所述模腔的底側(cè)。因此，當(dāng)模具開(kāi)模后，頂出裝置可以頂出模腔內(nèi)的產(chǎn)品，防止產(chǎn)品頂出變形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]由于所述前模和后模之間設(shè)有傾斜配合面，所述傾斜配合面向模具的外側(cè)傾斜，因此在注塑過(guò)程中氣體可以更好地順著傾斜配合面的間隙往模具的外側(cè)排出，降低模腔內(nèi)氣體的積壓。
[0013]由于所述后模內(nèi)設(shè)有由透氣鋼制成的吸氣針，所述吸氣針抵接在所述模腔的底偵牝所述后模內(nèi)還形成有排氣通道，所述排氣通道一端接通所述吸氣針，另一端接通外界，因此模腔內(nèi)的氣體可以透過(guò)所述吸氣針排至所述排氣通道內(nèi)，并最終在模腔內(nèi)的壓力驅(qū)使下排出外界。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種厚壁產(chǎn)品注塑模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種厚壁產(chǎn)品注塑模具的局部示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種厚壁產(chǎn)品注塑模具的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0018]如圖1所示，一種厚壁產(chǎn)品注塑模具，包括前模1、后模2，所述前模I與后模2之間形成有模腔3，前模I和后模2之間設(shè)有傾斜配合面4，傾斜配合面4向模具的外側(cè)傾斜，具體地，傾斜配合面4的傾斜角為2 °。后模2內(nèi)安裝有垂直設(shè)置的由透氣鋼制成的吸氣針5，吸氣針5抵接在模腔3的底側(cè)，后模2內(nèi)還形成有橫向設(shè)置的排氣通道6，排氣通道6 —端接通吸氣針5，另一端接通外界，結(jié)合圖2所示，后模2內(nèi)形成有儲(chǔ)氣腔7，儲(chǔ)氣腔形成在吸氣針5與排氣通道6之間，儲(chǔ)氣腔7能分別接通吸氣針5與排氣通道6。結(jié)合圖3所示，后模2上活動(dòng)設(shè)置有頂出裝置8,頂出裝置8包括頂桿81和頂塊82,頂塊82與頂桿81通過(guò)螺釘連接，頂塊82抵接在模腔3的底側(cè)，以便頂出模腔3內(nèi)的塑膠制品。
[0019]另外，前模I上側(cè)還設(shè)有澆口 9，澆口 9橫截面寬度尺寸大于產(chǎn)品的厚度尺寸，且澆口 9的長(zhǎng)度尺寸為產(chǎn)品厚度尺寸的兩倍，從而使得澆口 9粗而短，能有效減少模腔3內(nèi)壓力的損失。
[0020]在模具的注塑過(guò)程中，氣體可以更好地順著傾斜配合面4的間隙往模具的外側(cè)排出，能降低模腔3內(nèi)氣體的積壓，與此同時(shí)，模腔3內(nèi)的氣體可以透過(guò)吸氣針5排至排氣通道6內(nèi)，并最終在模腔3內(nèi)的壓力驅(qū)使下排出外界。當(dāng)注塑完成后，模具在開(kāi)模的過(guò)程中頂塊82在頂桿81的推動(dòng)下可以頂出模腔3內(nèi)的塑料制品，能防止產(chǎn)品頂出變形。
[0021]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種厚壁產(chǎn)品注塑模具，包括前模(I)、后模(2)，所述前模(I)與后模(2)之間形成有模腔(3)，其特征在于，所述前模(I)和后模(2)之間設(shè)有傾斜配合面(4)，所述傾斜配合面(4)向模具的外側(cè)傾斜，所述后模(2)內(nèi)設(shè)有由透氣鋼制成的吸氣針(5)，所述吸氣針(5)抵接在所述模腔(3)的底側(cè)，所述后模(2)內(nèi)還形成有排氣通道(6)，所述排氣通道(6)一端接通所述吸氣針(5 )，另一端接通外界。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁產(chǎn)品注塑模具，其特征在于，所述傾斜配合面(4)的傾斜角為2 °?3 °。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁產(chǎn)品注塑模具，其特征在于，所述吸氣針(5)與排氣通道(6)之間設(shè)有儲(chǔ)氣腔(7)，所述儲(chǔ)氣腔(7)分別接通所述吸氣針(5)與排氣通道(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁產(chǎn)品注塑模具，其特征在于，所述后模(2)上活動(dòng)設(shè)置有頂出裝置(8 )，所述頂出裝置(8 )包括頂桿(81)和頂塊(82 )，所述頂塊(82 )與頂桿(81)通過(guò)螺釘連接，所述頂塊(82)抵接在所述模腔(3)的底側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK204109287SQ201420421653
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】葉景強(qiáng), 陳仕先, 石婷婷 申請(qǐng)人:聯(lián)塑市政管道（河北）有限公司