管材冷卻槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷卻槽，特別涉及一種管材冷卻槽，屬于管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括槽體，槽體一端設(shè)有進水管、出水管，槽體兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，沿槽體長度方向排列設(shè)置移動支架，移動支架由沿槽體橫向設(shè)置的縱桿及連接縱桿的橫桿組成，縱桿兩端設(shè)有滾輪與導(dǎo)軌配合，縱桿其中一端與驅(qū)動裝置相連，沿縱桿設(shè)有與定型模具的吊耳相配合的可拆卸的掛鉤。本實用新型由指定位置浸入模具，吊裝簡便，效率高，自動確定冷卻時間，冷卻效果好。
【專利說明】管材冷卻槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻槽，特別涉及一種管材冷卻槽，屬于管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料材質(zhì)的管材如PVC直通管、彎管等在成型后，需要對模具及成型產(chǎn)品進行冷卻定型，再上脫模機脫模，冷卻方式是通過冷卻槽進行，將模具浸入冷卻水中，持續(xù)一段時間后再將模具提出。這種冷卻方式的不足在于:一是模具放入后只能從原位置提出，而模具由設(shè)備拆卸吊裝的位置一定，每次將模具浸入冷卻槽時，需要吊車多次移動抵達指定位置，操作繁瑣，效率低；二是模具的冷卻時間需要人工進行控制，冷卻時間過短，達不到冷卻效果，冷卻時間過長，拖延工作進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種管材冷卻槽，由指定位置浸入模具，吊裝簡便，效率高，自動確定冷卻時間，冷卻效果好。
[0004]本實用新型所述的管材冷卻槽，包括槽體,槽體一端設(shè)有進水管、出水管,槽體兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，沿槽體長度方向排列設(shè)置移動支架，移動支架由沿槽體橫向設(shè)置的縱桿及連接縱桿的橫桿組成，縱桿兩端設(shè)有滾輪與導(dǎo)軌配合，縱桿其中一端與驅(qū)動裝置相連，沿縱桿設(shè)有與定型模具的吊耳相配合的可拆卸的掛鉤。
[0005]通過掛鉤將定型模具吊掛在移動支架上，定型模具浸入冷卻槽內(nèi)進行冷卻，通過移動支架可使定型模具沿槽體移動，通過與縱桿相連的驅(qū)動裝置可驅(qū)動移動支架自動行進，從而使置入點的定型模具自動移動至后方，給再次放入的定型模具留出空間，大大簡化了吊裝過程，提高了操作效率，較少吊裝過程中的安全隱患。通過驅(qū)動裝置控制移動支架的行進速度，當(dāng)移動支架由槽體的一端移動至另一端時正好完成冷卻過程，從而自動確定冷卻時間，確保冷卻效果。
[0006]所述的移動支架由間隔分布的兩縱桿及兩橫桿組成，每一縱桿上吊裝兩套定型模具，每一移動支架吊裝四套定型模具。
[0007]所述的槽體沿長度方向設(shè)有5?10組移動支架；槽體沿寬度方向容置兩組定型模具，移動支架的數(shù)量與槽體的長度及冷卻的管材類型相關(guān)。
[0008]所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置在槽體一端的步進電機，步進電機輸出端設(shè)有主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與設(shè)置在槽體另一端的從動鏈輪連接，鏈條上間隔設(shè)有夾板，每組夾板與一縱桿相對應(yīng)，通過夾板固定縱桿的端部，使步進電機通過鏈條帶動移動支架運動。
[0009]所述的步進電機連接自動控制裝置，自動控制裝置可設(shè)置步進電機前進速度，從而確定冷卻時間。
[0010]所述的滾輪通過滾動軸承與縱桿相連。
[0011]工作時，將移動支架縱桿的一端卡在夾板內(nèi)，將定型模具由設(shè)備上吊裝取出，將掛鉤一端掛在定型模具的吊耳上，另一端掛在移動支架的縱桿上，吊裝四組定型模具后，啟動步進電機，通過主動鏈輪、從動鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條通過夾板帶動移動支架運行，當(dāng)走過一個移動支架的工位時，將新的移動支架放置在槽體及鏈條上，繼續(xù)吊裝，當(dāng)移動支架運行至槽體尾端時，完成冷卻，將定型模具取出，將移動支架重新放至首端即可。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0013]本管材冷卻槽通過設(shè)置移動支架使定型模具可沿槽體移動，從而使定型模具的置入點固定在槽體首段，大大方便了吊裝操作，提高操作效率，減少安全隱患；通過驅(qū)動裝置驅(qū)動移動支架自動行進，通過調(diào)整移動速度可自動確定冷卻時間，確保冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型俯視圖；
[0015]圖2是本實用新型主視圖。
[0016]圖中:1、槽體；2、導(dǎo)軌；3、滾輪；4、縱桿；5、橫桿；6、掛鉤；7、定型模具；8、進水管；9、出水管；10、從動鏈輪；11、夾板；12、鏈條；13、主動鏈輪；14、步進電機；15、自動控制裝置。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
[0018]如圖1?2所示，本管材冷卻槽包括槽體1，槽體I 一端設(shè)有進水管8、出水管9，槽體I兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2，沿槽體I長度方向排列設(shè)置移動支架，移動支架由沿槽體I橫向間隔設(shè)置的縱桿4及連接縱桿4的橫桿5組成，縱桿4及橫桿5各設(shè)有兩根?？v桿4兩端設(shè)有滾輪3與導(dǎo)軌2配合，滾輪3通過滾動軸承與縱桿4相連縱桿4其中一端與驅(qū)動裝置相連，沿縱桿4設(shè)有與定型模具7的吊耳相配合的可拆卸的掛鉤6。槽體I沿長度方向設(shè)有5?10組移動支架，移動支架的數(shù)量與槽體的長度及冷卻的管材類型相關(guān)，槽體I沿寬度方向容置兩組定型模具7。槽體I的尾部還設(shè)有光電傳感器，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到尾部有支架時，發(fā)信號給驅(qū)動裝置，停止運行。
[0019]驅(qū)動裝置包括設(shè)置在槽體I 一端的步進電機14，步進電機14輸出端設(shè)有主動鏈輪13，主動鏈輪13通過鏈條12與設(shè)置在槽體I另一端的從動鏈輪10連接，鏈條12上間隔設(shè)有夾板11，每組夾板11與一縱桿4相對應(yīng)。步進電機14連接自動控制裝置15，自動控制裝置15設(shè)有可視化操作窗口，可調(diào)節(jié)步進電機14的前進速度。
[0020]工作過程:
[0021]工作時，將移動支架縱桿4的一端卡在夾板11內(nèi)，將定型模具7由設(shè)備上吊裝取出，將掛鉤6 —端掛在定型模具7的吊耳上，另一端掛在移動支架的縱桿4上，吊裝四組定型模具7后，啟動步進電機14，通過主動鏈輪13、從動鏈輪10帶動鏈條12轉(zhuǎn)動，鏈條12通過夾板11帶動移動支架運行，當(dāng)走過一個移動支架的工位時，將新的移動支架放置在槽體I及鏈條12上，繼續(xù)吊裝，當(dāng)移動支架運行至槽體I尾端時，完成冷卻，將定型模具7取出，將移動支架重新放至首端即可。
【權(quán)利要求】
1.一種管材冷卻槽，包括槽體(1)，槽體(I) 一端設(shè)有進水管(8)、出水管(9)，其特征在于:槽體(I)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(2)，沿槽體(I)長度方向排列設(shè)置移動支架，移動支架由沿槽體(I)橫向設(shè)置的縱桿(4)及連接縱桿(4)的橫桿(5)組成，縱桿(4)兩端設(shè)有滾輪(3)與導(dǎo)軌(2)配合，縱桿(4)其中一端與驅(qū)動裝置相連，沿縱桿(4)設(shè)有與定型模具(7)的吊耳相配合的可拆卸的掛鉤(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材冷卻槽，其特征在于:所述的移動支架由間隔分布的兩縱桿⑷及兩橫桿(5)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材冷卻槽，其特征在于:所述的槽體(I)沿長度方向設(shè)有5?10組移動支架；槽體(I)沿寬度方向容置兩組定型模具(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管材冷卻槽，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置在槽體(I) 一端的步進電機(14)，步進電機(14)輸出端設(shè)有主動鏈輪(13)，主動鏈輪(13)通過鏈條(12)與設(shè)置在槽體(I)另一端的從動鏈輪(10)連接，鏈條(12)上間隔設(shè)有夾板(11)，每組夾板(11)與一縱桿⑷相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材冷卻槽，其特征在于:所述的步進電機(14)連接自動控制裝置(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材冷卻槽，其特征在于:所述的滾輪(3)通過滾動軸承與縱桿⑷相連。
【文檔編號】B29C35/16GK204076613SQ201420422585
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】宋述兵 申請人:山東萬吉塑膠有限公司