蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)上墊板中連上主動軸，上墊板下設(shè)上模腳下設(shè)上支撐板中連上從動軸，上支撐板下設(shè)上安裝板中設(shè)上主動、從動齒輪，上安裝板中開上彈簧槽中設(shè)上彈簧，上安裝板下設(shè)型腔中設(shè)上轉(zhuǎn)動頭和前、后斜導(dǎo)柱，下復(fù)板中連下主動軸，下復(fù)板上設(shè)下模腳上設(shè)下支撐板中連下從動軸，下支撐板上設(shè)下安裝板中設(shè)下主動、從動齒輪，下安裝板中開下彈簧槽中設(shè)下彈簧，下安裝板上設(shè)型芯中設(shè)下轉(zhuǎn)動頭，型芯前后開前、后側(cè)抽孔，前側(cè)抽孔中設(shè)前側(cè)抽塊外側(cè)連前滑塊中開前斜導(dǎo)孔與前斜導(dǎo)柱配合，后側(cè)抽孔中設(shè)后側(cè)抽塊外側(cè)連后滑塊中開后斜導(dǎo)孔與后斜導(dǎo)柱配合。
【專利說明】蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶形活接包括接柱，接柱上制有接板，接柱外壁有外螺紋，接柱兩頭的內(nèi)壁制有內(nèi)螺紋，已有技術(shù)的注塑模具僅能對接柱、接板和外螺紋進(jìn)行脫模，而接柱兩頭的內(nèi)螺紋則要連同芯子一起取出后，再另外放到機(jī)床上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)抽芯，操作麻煩，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對蝶形活接注塑成型后，自動脫出接柱的外螺紋和兩頭內(nèi)螺紋，脫模容易，操作方便，提高生產(chǎn)效率的蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:有蝶形活接，所述蝶形活接包括接柱，接柱上制有接板，在接柱外壁制有外螺紋，接柱內(nèi)壁制有上內(nèi)螺紋和下內(nèi)螺紋，其特征在于:包括上復(fù)板和下復(fù)板，在上復(fù)板中設(shè)置注射筒，上復(fù)板下設(shè)置上墊板，上墊板中連接上主動軸，上主動軸一側(cè)經(jīng)上電機(jī)帶動，上墊板下設(shè)置上模腳，上模腳下設(shè)置上支撐板，上支撐板中連接上從動軸，上支撐板下設(shè)置上安裝板，上安裝板中設(shè)置上主動齒輪和上從動齒輪，上主動齒輪與上從動齒輪相嚙合，上主動齒輪連接上主動軸，上從動齒輪連接上從動軸，上安裝板中開有上彈簧槽，上彈簧槽中設(shè)置上彈簧，上安裝板下設(shè)置型腔，上彈簧與型腔上面相接觸，在型腔中設(shè)置上轉(zhuǎn)動頭、前斜導(dǎo)柱和后斜導(dǎo)柱，上轉(zhuǎn)動頭連接上從動軸，上轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接的上內(nèi)螺紋相配合，所述的下復(fù)板中連接下主動軸，下主動軸一側(cè)經(jīng)下電機(jī)帶動，在下復(fù)板上設(shè)置下模腳，下模腳上設(shè)置下支撐板，下支撐板中連接下從動軸，下支撐板上設(shè)置下安裝板，下安裝板中設(shè)置下主動齒輪和下從動齒輪，下主動齒輪與下從動齒輪相嚙合，下主動齒輪連接下主動軸，下從動齒輪連接下從動軸，下安裝板中開有下彈簧槽，下彈簧槽中設(shè)置下彈簧，下安裝板上設(shè)置型芯，下彈簧與型芯下面相接觸，在型芯中設(shè)置下轉(zhuǎn)動頭，下轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接的下內(nèi)螺紋相配合，在下轉(zhuǎn)動頭位于型芯前后兩側(cè)開有前側(cè)抽孔和后側(cè)抽孔，前側(cè)抽孔中設(shè)置前側(cè)抽塊，前側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接接柱的一側(cè)外螺紋相配合，前側(cè)抽塊的外側(cè)連接前滑塊，前滑塊中開有前斜導(dǎo)孔，前斜導(dǎo)孔與前斜導(dǎo)柱相配合，后側(cè)抽孔中設(shè)置后側(cè)抽塊，后側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接接柱的另一側(cè)外螺紋相配合，后側(cè)抽塊的外側(cè)連接后滑塊，后滑塊中開有后斜導(dǎo)孔，后斜導(dǎo)孔與后斜導(dǎo)柱相配口 ο
[0005]本實(shí)用新型公開了一種蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)位罱幼⑺艹尚秃螅⑺軝C(jī)的油缸不再對模具施加壓力，上彈簧在回復(fù)力的作用下向下推動型腔，使模具從上安裝板和型腔處打開，給上轉(zhuǎn)動頭預(yù)留出一個(gè)向上移動的空間，下彈簧在回復(fù)力的作用下向下推動下安裝板，使模具從型芯和下安裝板處打開，給下轉(zhuǎn)動頭預(yù)留出一個(gè)向下移動的空間，然后由上電機(jī)工作帶動上主動軸旋轉(zhuǎn)，上主動軸帶動上主動齒輪旋轉(zhuǎn)，上主動齒輪帶動上從動齒輪旋轉(zhuǎn)，上從動齒輪帶動上從動軸旋轉(zhuǎn)，上從動軸帶動上轉(zhuǎn)動頭旋轉(zhuǎn)，上轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接的上內(nèi)螺紋相配合，上轉(zhuǎn)動頭一邊旋轉(zhuǎn)一邊向上移動脫出上內(nèi)螺紋，同時(shí)下電機(jī)工作帶動下主動軸旋轉(zhuǎn)，下主動軸帶動下主動齒輪旋轉(zhuǎn)，下主動齒輪帶動下從動齒輪旋轉(zhuǎn)，下從動齒輪帶動下從動軸旋轉(zhuǎn)，下從動軸帶動下轉(zhuǎn)動頭旋轉(zhuǎn)，從而使下轉(zhuǎn)動頭一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下移動脫出蝶形活接的下內(nèi)螺紋，此時(shí)注塑機(jī)帶動下復(fù)板向下移動，下復(fù)板帶動下模腳、下支撐板、下安裝板、型芯、前側(cè)抽塊、前滑塊、后側(cè)抽塊、后滑塊和下轉(zhuǎn)動頭向下移動，模具從型芯和型腔處開模，前、后滑塊在向下移動時(shí)，型腔的前、后斜導(dǎo)柱與前、后斜導(dǎo)孔相配合，從而帶動前、后滑塊向前后兩側(cè)滑動，前滑塊帶動前側(cè)抽塊向外滑動，脫出蝶形活接前側(cè)的外螺紋，后滑塊帶動后側(cè)抽塊向外滑動，脫出蝶形活接后側(cè)的外螺紋，完成脫模。本方案蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，采用模具開模時(shí)先從上安裝板和型腔以及下安裝板和型芯處一次開模，給上、下轉(zhuǎn)動頭預(yù)留出脫模空間，再由上下電機(jī)分別帶動轉(zhuǎn)動頭旋轉(zhuǎn)脫出蝶形活接的上、下內(nèi)螺紋，最后在型芯和型腔處二次開模，由斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)孔配合，帶動前、后側(cè)抽塊在前、后側(cè)抽孔中脫出蝶形活接的外螺紋，一次性完成蝶形活接的上、下內(nèi)螺紋和外螺紋的脫模，脫模容易，操作方便，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，所述的上轉(zhuǎn)動頭上部的上從動軸外設(shè)置上平面軸承，下轉(zhuǎn)動頭下部的下從動軸外設(shè)置下平面軸承。提高上安裝板與型腔以及下安裝板與型芯之間的載重力。所述的下安裝板上設(shè)置前壓塊和后壓塊，前壓塊與前滑塊的兩側(cè)相接觸，后壓塊與后滑塊的兩側(cè)相接觸。有了前、后壓塊，使前、后滑塊在滑動時(shí)導(dǎo)向準(zhǔn)確。所述的上墊板下安裝上導(dǎo)柱，在上模腳、上支撐板、上安裝板、型腔和型芯中開有上導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱與上導(dǎo)孔相配合。所述的下安裝板上安裝下導(dǎo)柱，在型芯和型腔中開有下導(dǎo)孔，下導(dǎo)柱與下導(dǎo)孔相配合。有了上、下導(dǎo)柱，在模具開合模動作時(shí)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，動作更加可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖2的A— A方向截面示意圖；
[0010]圖4是圖2的B —B方向截面不意圖；
[0011]圖5是型腔上的上主動齒輪與上從動齒輪配合狀態(tài)立體示意圖；
[0012]圖6是型腔上的上主動齒輪與上從動齒輪配合以及型芯下的下主動齒輪與下從動齒輪配合狀態(tài)立體示意圖；
[0013]圖7是蝶形活接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型涉及一種蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，如圖1 一圖7所示，有蝶形活接90，所述蝶形活接包括接柱91，接柱上制有接板92，在接柱外壁制有外螺紋93，接柱內(nèi)壁制有上內(nèi)螺紋94和下內(nèi)螺紋95，其特征在于:所述的蝶形活接注塑模具包括上復(fù)板1和下復(fù)板2，在上復(fù)板中設(shè)置注射筒3，上復(fù)板下設(shè)置上墊板4，上墊板中連接上主動軸5，上主動軸一側(cè)經(jīng)上電機(jī)帶動，上墊板下設(shè)置上模腳6，上模腳下設(shè)置上支撐板7，上支撐板中連接上從動軸8，上支撐板下設(shè)置上安裝板9，上安裝板中設(shè)置上主動齒輪10和上從動齒輪11，上主動齒輪與上從動齒輪相嚙合，上主動齒輪連接上主動軸5，上從動齒輪連接上從動軸8，上安裝板中開有上彈簧槽12，上彈簧槽中設(shè)置上彈簧13，上安裝板9下設(shè)置型腔14，上彈簧與型腔上面相接觸，在型腔中設(shè)置上轉(zhuǎn)動頭15、前斜導(dǎo)柱16和后斜導(dǎo)柱17，上轉(zhuǎn)動頭連接上從動軸8，上轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接9的上內(nèi)螺紋94相配合，所述的下復(fù)板2中連接下主動軸21，下主動軸一側(cè)經(jīng)下電機(jī)帶動，在下復(fù)板2上設(shè)置下模腳22，下模腳上設(shè)置下支撐板23，下支撐板中連接下從動軸24，下支撐板上設(shè)置下安裝板25，下安裝板中設(shè)置下主動齒輪26和下從動齒輪27，下主動齒輪與下從動齒輪相嚙合，下主動齒輪連接下主動軸21，下從動齒輪連接下從動軸24，下安裝板25中開有下彈簧槽28，下彈簧槽中設(shè)置下彈簧29，下安裝板25上設(shè)置型芯30，下彈簧與型芯下面相接觸，在型芯中設(shè)置下轉(zhuǎn)動頭31，下轉(zhuǎn)動頭連接下從動軸24，下轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接9的下內(nèi)螺紋95相配合，在下轉(zhuǎn)動頭位于型芯30前后兩側(cè)開有前側(cè)抽孔32和后側(cè)抽孔33，前側(cè)抽孔中設(shè)置前側(cè)抽塊34，前側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接接柱91的一側(cè)外螺紋93相配合，前側(cè)抽塊的外側(cè)連接前滑塊35，前滑塊中開有前斜導(dǎo)孔36，前斜導(dǎo)孔與前斜導(dǎo)柱16相配合，后側(cè)抽孔33中設(shè)置后側(cè)抽塊37，后側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接9接柱91的另一側(cè)外螺紋93相配合，后側(cè)抽塊的外側(cè)連接后滑塊38，后滑塊中開有后斜導(dǎo)孔39，后斜導(dǎo)孔與后斜導(dǎo)柱17相配合。當(dāng)?shù)位罱?0注塑成型后，注塑機(jī)的油缸不再對模具施加壓力，上彈簧13在回復(fù)力的作用下向下推動型腔14，使模具從上安裝板9和型腔14處打開，給上轉(zhuǎn)動頭15預(yù)留出一個(gè)向上移動的空間，下彈簧29在回復(fù)力的作用下向下推動下安裝板25，使模具從型芯30和下安裝板25處打開，給下轉(zhuǎn)動頭31預(yù)留出一個(gè)向下移動的空間，然后由上電機(jī)工作帶動上主動軸5旋轉(zhuǎn)，上主動軸帶動上主動齒輪10旋轉(zhuǎn)，上主動齒輪帶動上從動齒輪11旋轉(zhuǎn)，上從動齒輪帶動上從動軸8旋轉(zhuǎn)，上從動軸帶動上轉(zhuǎn)動頭15旋轉(zhuǎn),上轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接90的上內(nèi)螺紋94相配合，上轉(zhuǎn)動頭15—邊旋轉(zhuǎn)一邊向上移動脫出上內(nèi)螺紋94,同時(shí)下電機(jī)工作帶動下主動軸21旋轉(zhuǎn),下主動軸帶動下主動齒輪26旋轉(zhuǎn)，下主動齒輪帶動下從動齒輪27旋轉(zhuǎn)，下從動齒輪帶動下從動軸24旋轉(zhuǎn)，下從動軸帶動下轉(zhuǎn)動頭31旋轉(zhuǎn)，從而使下轉(zhuǎn)動頭一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下移動脫出蝶形活接90的下內(nèi)螺紋95，此時(shí)注塑機(jī)帶動下復(fù)板2向下移動，下復(fù)板帶動下模腳22、下支撐板23、下安裝板25、型芯30、前側(cè)抽塊34、前滑塊35、后側(cè)抽塊37、后滑塊38和下轉(zhuǎn)動頭31向下移動，模具從型芯30和型腔14處開模，前、后滑塊35、38在向下移動時(shí)，型腔的前、后斜導(dǎo)柱16、17與前、后斜導(dǎo)孔36、39相配合，從而帶動前、后滑塊35、38向前后兩側(cè)滑動，前滑塊35帶動前側(cè)抽塊34向外滑動，脫出蝶形活接90前側(cè)的外螺紋93，后滑塊38帶動后側(cè)抽塊37向外滑動，脫出蝶形活接90后側(cè)的外螺紋93，完成脫模。本方案蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，采用模具開模時(shí)先從上安裝板9和型腔14以及下安裝板25和型芯30處一次開模，給上、下轉(zhuǎn)動頭15、31預(yù)留出脫?？臻g，再由上下電機(jī)分別帶動轉(zhuǎn)動頭旋轉(zhuǎn)脫出蝶形活接的上、下內(nèi)螺紋94、95，最后在型芯30和型腔14處二次開模，由斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)孔配合，帶動前、后側(cè)抽塊34、37在前、后側(cè)抽孔32、33中脫出蝶形活接90的外螺紋93，一次性完成蝶形活接的上、下內(nèi)螺紋94、95和外螺紋93的脫模，脫模容易，操作方便，提高生產(chǎn)效率。所述的上轉(zhuǎn)動頭15上部的上從動軸8外設(shè)置上平面軸承18，下轉(zhuǎn)動頭31下部的下從動軸24外設(shè)置下平面軸承40。提高上安裝板9與型腔14以及下安裝板25與型芯30之間的載重力。所述的下安裝板25上設(shè)置前壓塊41和后壓塊42，前壓塊與前滑塊35的兩側(cè)相接觸，后壓塊與后滑塊38的兩側(cè)相接觸。有了前、后壓塊41、42，使前、后滑塊35、38在滑動時(shí)導(dǎo)向準(zhǔn)確。所述的上墊板4下安裝上導(dǎo)柱19，在上模腳6、上支撐板7、上安裝板9、型腔14和型芯30中開有上導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱與上導(dǎo)孔相配合。所述的下安裝板25上安裝下導(dǎo)柱43，在型芯30和型腔14中開有下導(dǎo)孔，下導(dǎo)柱與下導(dǎo)孔相配合。有了上、下導(dǎo)柱19、43，在模具開合模動作時(shí)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，動作更加可靠。
【權(quán)利要求】
1.蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，有蝶形活接(90)，所述蝶形活接包括接柱(91)，接柱上制有接板(92)，在接柱外壁制有外螺紋(93)，接柱內(nèi)壁制有上內(nèi)螺紋(94)和下內(nèi)螺紋(95)，其特征在于:所述的蝶形活接注塑模具包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，在上復(fù)板中設(shè)置注射筒(3)，上復(fù)板下設(shè)置上墊板(4)，上墊板中連接上主動軸(5)，上主動軸一側(cè)經(jīng)上電機(jī)帶動，上墊板下設(shè)置上模腳(6)，上模腳下設(shè)置上支撐板(7)，上支撐板中連接上從動軸(8)，上支撐板下設(shè)置上安裝板(9)，上安裝板中設(shè)置上主動齒輪(10)和上從動齒輪(11)，上主動齒輪與上從動齒輪相嚙合，上主動齒輪連接上主動軸(5)，上從動齒輪連接上從動軸(8)，上安裝板中開有上彈簧槽(12)，上彈簧槽中設(shè)置上彈簧(13)，上安裝板(9)下設(shè)置型腔(14)，上彈簧與型腔上面相接觸，在型腔中設(shè)置上轉(zhuǎn)動頭(15)、前斜導(dǎo)柱(16)和后斜導(dǎo)柱(17)，上轉(zhuǎn)動頭連接上從動軸(8)，上轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接(9)的上內(nèi)螺紋(94)相配合，所述的下復(fù)板(2)中連接下主動軸(21)，下主動軸一側(cè)經(jīng)下電機(jī)帶動，在下復(fù)板(2)上設(shè)置下模腳(22)，下模腳上設(shè)置下支撐板(23)，下支撐板中連接下從動軸(24)，下支撐板上設(shè)置下安裝板(25)，下安裝板中設(shè)置下主動齒輪(26)和下從動齒輪(27)，下主動齒輪與下從動齒輪相嚙合，下主動齒輪連接下主動軸(21)，下從動齒輪連接下從動軸(24)，下安裝板(25)中開有下彈簧槽(28)，下彈簧槽中設(shè)置下彈簧(29)，下安裝板(25)上設(shè)置型芯(30)，下彈簧與型芯下面相接觸，在型芯中設(shè)置下轉(zhuǎn)動頭(31)，下轉(zhuǎn)動頭連接下從動軸(24)，下轉(zhuǎn)動頭與蝶形活接(9)的下內(nèi)螺紋(95)相配合，在下轉(zhuǎn)動頭位于型芯(30)前后兩側(cè)開有前側(cè)抽孔(32 )和后側(cè)抽孔(33 )，前側(cè)抽孔中設(shè)置前側(cè)抽塊(34)，前側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接接柱(91)的一側(cè)外螺紋(93)相配合，前側(cè)抽塊的外側(cè)連接前滑塊(35)，前滑塊中開有前斜導(dǎo)孔(36)，前斜導(dǎo)孔與前斜導(dǎo)柱(16)相配合，后側(cè)抽孔(33)中設(shè)置后側(cè)抽塊(37)，后側(cè)抽塊的內(nèi)側(cè)與蝶形活接(9)接柱(91)的另一側(cè)外螺紋(93)相配合，后側(cè)抽塊的外側(cè)連接后滑塊(38),后滑塊中開有后斜導(dǎo)孔(39),后斜導(dǎo)孔與后斜導(dǎo)柱(17)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上轉(zhuǎn)動頭(15)上部的上從動軸(8)外設(shè)置上平面軸承(18)，下轉(zhuǎn)動頭(31)下部的下從動軸(24)外設(shè)置下平面軸承(40)。
3.如權(quán)利要求1所述的蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下安裝板(25)上設(shè)置前壓塊(41)和后壓塊(42)，前壓塊與前滑塊(35)的兩側(cè)相接觸，后壓塊與后滑塊(38)的兩側(cè)相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上墊板(4)下安裝上導(dǎo)柱(19)，在上模腳(6)、上支撐板(7)、上安裝板(9)、型腔(14)和型芯(30)中開有上導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱與上導(dǎo)孔相配合。
5.如權(quán)利要求1所述的蝶形活接注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下安裝板(25)上安裝下導(dǎo)柱(43)，在型芯(30)和型腔(14)中開有下導(dǎo)孔，下導(dǎo)柱與下導(dǎo)孔相配合。
【文檔編號】B29C45/40GK204149469SQ201420438654
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王青平 申請人:臺州市卓信塑業(yè)有限公司