易折外蓋的多腔塑膠模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易折外蓋的多腔塑膠模，包括上模、下模和多組成型滑動(dòng)組件，該成型滑動(dòng)組件可滑動(dòng)的設(shè)置于下模上，每組成型滑動(dòng)組件包括六組滑塊組件，每組滑塊組件由第一滑塊和第二滑塊組成，每個(gè)第一滑塊和每個(gè)第二滑塊均具有四個(gè)成型模腔，第一滑塊的成型模腔與第二滑塊的成型模腔組合形成的型腔內(nèi)設(shè)有型芯，型芯上套設(shè)有推套，推套頂部與型腔底部抵靠，每組成型滑動(dòng)組件中的第一滑塊之間通過第一拉桿連接，第二滑塊之間通過第二拉桿連接，每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊左側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊右側(cè)設(shè)有第二斜導(dǎo)柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成型周期短，生產(chǎn)效率高且成型后的產(chǎn)品精度較高。
【專利說明】易折外蓋的多腔塑膠模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種易折外蓋的多腔塑膠模。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著精密級的塑膠模具的逐漸強(qiáng)大，塑料制品的產(chǎn)量越來越大，精度要求也越來越高。用于生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分，模具的結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程有著直接的影響。目前用于成型易折外蓋產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，脫模過程也很復(fù)雜，而且成型周期長，生產(chǎn)效率低，成型后的產(chǎn)品精度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單、成型周期短、脫模過程簡單、生產(chǎn)效率高且成型后的產(chǎn)品精度較高的易折外蓋的多腔塑膠模。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種易折外蓋的多腔塑膠模，包括上模、下模和多組成型滑動(dòng)組件，該多組成型滑動(dòng)組件可滑動(dòng)的設(shè)置于下模上，所述每組成型滑動(dòng)組件包括六組滑塊組件，每組滑塊組件由位于左端的第一滑塊和位于右端的第二滑塊組成，每個(gè)第一滑塊的內(nèi)側(cè)和每個(gè)第二滑塊的內(nèi)側(cè)均具有四個(gè)成型模腔，每個(gè)第一滑塊的成型模腔與每個(gè)第二滑塊的成型模腔組合形成型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯，型芯的外壁上套設(shè)有推套，推套頂部與所述型腔底部抵靠，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第一滑塊之間通過第一拉桿連接，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第二滑塊之間通過第二拉桿連接，每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊左側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊右側(cè)設(shè)有第二斜導(dǎo)柱，該第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱均固定于上模上。
[0005]進(jìn)一步的，所述每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊左側(cè)具有第一凸板，所述第一斜導(dǎo)柱設(shè)置于該第一凸板上，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊右側(cè)具有第二凸板，所述第二斜導(dǎo)柱設(shè)置于該第二凸板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述成型滑動(dòng)組件的數(shù)量為四組。
[0007]進(jìn)一步的，所述每組成型滑動(dòng)組件中，用于連接第一滑塊的第一拉桿的數(shù)量為兩個(gè)，用于連接第二滑塊的第二拉桿的數(shù)量也為兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述下模上設(shè)有導(dǎo)軌，所述每組成型滑動(dòng)組件通過所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)的設(shè)置于下模上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的易折外蓋的多腔塑膠模具有多組成型滑動(dòng)組件，每組成型滑動(dòng)組件又包括六組滑塊組件，每組滑塊組件由第一滑塊和第二滑塊組成，每個(gè)第一滑塊和每個(gè)第二滑塊上均具有四個(gè)成型模腔，從而整個(gè)塑膠模具有了多個(gè)成型用的型腔，可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)量和效率高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，縮短了成型周期。另外，本實(shí)用新型的多腔塑膠?？梢酝ㄟ^第一拉桿拉動(dòng)模具上的所有的第一滑塊，通過第二拉桿拉動(dòng)模具上的所有的第二滑塊，從而可以一次完成所有制品的快速分型，以進(jìn)行脫模，不僅整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，且分型和脫模過程簡單易操作，成型產(chǎn)品的精度也高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中其中一組成型滑動(dòng)組件的底部方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖2的主視圖。
[0014]圖5為圖2中的其中一組成型滑動(dòng)組件的俯視圖。
[0015]圖6為圖5中A-A向的剖視圖。
[0016]圖7為圖6中B部分的放大示意圖。
[0017]圖8為易折外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]如圖1至圖7所示，一種易折外蓋的多腔塑膠模，包括上模1、下模2和多組成型滑動(dòng)組件，該多組成型滑動(dòng)組件從前至后可滑動(dòng)的設(shè)置于下模2上，所述每組成型滑動(dòng)組件包括六組滑塊組件，每組滑塊組件由位于左端的第一滑塊3和位于右端的第二滑塊4組成，每個(gè)第一滑塊3的內(nèi)側(cè)和每個(gè)第二滑塊4的內(nèi)側(cè)均具有四個(gè)成型模腔，第一滑塊3的成型模腔與第二滑塊4的成型模腔組合形成型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯5，型芯5的外壁上套設(shè)有推套6，推套6頂部與所述型腔底部抵靠，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第一滑塊3之間通過第一拉桿7連接，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第二滑塊4之間通過第二拉桿8連接，每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊3左側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱9，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊4右側(cè)設(shè)有第二斜導(dǎo)柱10，該第一斜導(dǎo)柱9和第二斜導(dǎo)柱10均固定于上模I上。
[0020]進(jìn)一步說，所述每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊3左側(cè)具有第一凸板11，所述第一斜導(dǎo)柱9設(shè)置于該第一凸板11上，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊4右側(cè)具有第二凸板12，所述第二斜導(dǎo)柱10設(shè)置于該第二凸板12上。
[0021]在本實(shí)施例中，所述成型滑動(dòng)組件的數(shù)量為四組，從而整個(gè)塑膠模共有96個(gè)成型用的型腔，可以一次成型96個(gè)易折外蓋產(chǎn)品。
[0022]在本實(shí)施例中，所述每組成型滑動(dòng)組件中，用于連接第一滑塊3的第一拉桿7的數(shù)量為兩個(gè)，用于連接第二滑塊4的第二拉桿8的數(shù)量也為兩個(gè)。
[0023]在本實(shí)施例中，所述下模2上設(shè)有導(dǎo)軌13，所述每組成型滑動(dòng)組件通過所述導(dǎo)軌13可滑動(dòng)的設(shè)置于下模2上。其中，在每組成型滑動(dòng)組件的前部、中部和后部分別配合有導(dǎo)軌13。
[0024]第一滑塊的成型模腔與第二滑塊的成型模腔組合形成型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯5，型芯5的頂部還設(shè)有型芯鑲件14，型腔、型芯5與型芯鑲件14配合構(gòu)成外蓋成型空腔15，注塑時(shí)，物料注入該外蓋成型空腔15，成型外蓋產(chǎn)品，如圖8為所成型的易折外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。在開模時(shí)，上模I和下模2分開，下模2帶動(dòng)成型滑動(dòng)組件及制品下移，固定于上模I上的第一斜導(dǎo)柱9帶動(dòng)成型滑動(dòng)組件中的第一滑塊3向左移動(dòng)，固定于上模I上的第二斜導(dǎo)柱10帶動(dòng)成型滑動(dòng)組件中的第二滑塊4向右移動(dòng)，完成制品的分型，推套6設(shè)置于推板16上，推套6隨著推板16的運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品與型芯分離，從而將產(chǎn)品推出，完成產(chǎn)品的順利脫模。
[0025]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種易折外蓋的多腔塑膠模，其特征在于:包括上模、下模和多組成型滑動(dòng)組件，該多組成型滑動(dòng)組件可滑動(dòng)的設(shè)置于下模上，所述每組成型滑動(dòng)組件包括六組滑塊組件，每組滑塊組件由位于左端的第一滑塊和位于右端的第二滑塊組成，每個(gè)第一滑塊的內(nèi)側(cè)和每個(gè)第二滑塊的內(nèi)側(cè)均具有四個(gè)成型模腔，第一滑塊的成型模腔與第二滑塊的成型模腔組合形成型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯，型芯的外壁上套設(shè)有推套，推套頂部與所述型腔底部抵靠，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第一滑塊之間通過第一拉桿連接，所述每組成型滑動(dòng)組件中的六個(gè)第二滑塊之間通過第二拉桿連接，每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊左側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊右側(cè)設(shè)有第二斜導(dǎo)柱，該第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱均固定于上模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易折外蓋的多腔塑膠模，其特征在于:所述每組成型滑動(dòng)組件中的最左端的第一滑塊左側(cè)具有第一凸板，所述第一斜導(dǎo)柱設(shè)置于該第一凸板上，每組成型滑動(dòng)組件中的最右端的第二滑塊右側(cè)具有第二凸板，所述第二斜導(dǎo)柱設(shè)置于該第二凸板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易折外蓋的多腔塑膠模，其特征在于:所述成型滑動(dòng)組件的數(shù)量為四組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易折外蓋的多腔塑膠模，其特征在于:所述每組成型滑動(dòng)組件中，用于連接第一滑塊的第一拉桿的數(shù)量為兩個(gè)，用于連接第二滑塊的第二拉桿的數(shù)量也為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易折外蓋的多腔塑膠模，其特征在于:所述下模上設(shè)有導(dǎo)軌，所述每組成型滑動(dòng)組件通過所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)的設(shè)置于下模上。
【文檔編號】B29C45/32GK203994523SQ201420438772
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】翁鐵建, 崔瓊瑤, 陳曉平, 黃耀峰 申請人:江天精密制造科技（蘇州）有限公司