大徑實(shí)壁管干式定徑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，設(shè)置在一個(gè)真空箱內(nèi)，其包括安裝在真空箱的側(cè)壁上的水環(huán)體，水環(huán)體的中心開設(shè)有通孔，定徑套管一端定位在通孔內(nèi)、另一端延伸至真空箱內(nèi)，定徑套管的周壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔或真空槽，水環(huán)體的朝向真空箱內(nèi)部的面上開設(shè)有環(huán)形水槽，環(huán)形水槽上密封封蓋設(shè)置有環(huán)形安裝板，環(huán)形安裝板上設(shè)置有多個(gè)出水接頭，出水接頭上安裝有噴頭，噴頭的出水口朝向定徑套管，噴頭的出水噴至定徑套管的靠近水環(huán)體的部分，水環(huán)體上設(shè)置有與環(huán)形水槽相貫通的進(jìn)水通道。通過(guò)在管體進(jìn)入定徑套管的初始段的外周設(shè)置噴頭，間接地對(duì)管體進(jìn)行急冷定型，避免了顏色、強(qiáng)度不均的現(xiàn)象，冷卻效果好、管體性能好。
【專利說(shuō)明】大徑實(shí)壁管干式定徑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于較大徑的實(shí)壁管的冷卻定徑，若采用冷水直接接觸管體外表面的方法進(jìn)行冷卻，則會(huì)造成表面顏色不均勻，并導(dǎo)致強(qiáng)度不均勻，所以必須采用間接冷卻的方式，而傳統(tǒng)的定徑裝置的冷卻效果不夠或冷卻效率較低，導(dǎo)致定徑效果不好，影響制品的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其在定徑套管的初始段增設(shè)噴水冷卻部分，實(shí)現(xiàn)初始段的急冷，不僅避免了傳統(tǒng)技術(shù)中的問題，而且有效提高制品的性能，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易實(shí)施。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，設(shè)置在一個(gè)真空箱內(nèi)，其包括安裝在所述的真空箱的側(cè)壁上的水環(huán)體，所述的水環(huán)體的中心開設(shè)有通孔，一根定徑套管一端定位在所述的通孔內(nèi)、另一端延伸至所述的真空箱內(nèi)，所述的定徑套管的周壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔或真空槽，所述的水環(huán)體的朝向所述的真空箱內(nèi)部的面上開設(shè)有環(huán)形水槽，所述的環(huán)形水槽上密封封蓋設(shè)置有一個(gè)環(huán)形安裝板，所述的環(huán)形安裝板上設(shè)置有多個(gè)出水接頭，所述的出水接頭上安裝有噴頭，所述的噴頭的出水口朝向所述的定徑套管，所述的噴頭的出水噴至所述的定徑套管的靠近所述的水環(huán)體的部分，所述的水環(huán)體上設(shè)置有與所述的環(huán)形水槽相貫通的進(jìn)水通道，所述的進(jìn)水通道連接至第一水源。
[0006]優(yōu)選地，所述的通孔內(nèi)縮徑形成一個(gè)凸臺(tái)，所述的定徑套管的對(duì)應(yīng)端部縮徑形成一個(gè)凹臺(tái)，所述的定位套管通過(guò)所述的凹臺(tái)與所述的凸臺(tái)相卡合而定位在所述的水環(huán)體上，所述的定位套管的另一端周向向外延伸設(shè)置有定位板，所述的定位板與所述的水環(huán)體之間通過(guò)多根拉桿定位拉緊。
[0007]優(yōu)選地，所述的拉桿的一端螺紋連接在所述的水環(huán)體上、另一端穿過(guò)所述的定位板后旋緊有螺母。
[0008]優(yōu)選地，所述的水環(huán)體通過(guò)多個(gè)連接件安裝在所述的真空箱的側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選地，所述的真空箱內(nèi)繞所述的定徑套管的外周設(shè)置有連接至第二水源的噴淋冷卻單元。
[0010]優(yōu)選地，所述的水環(huán)體設(shè)置在所述的真空箱的外部，各所述的出水接頭穿過(guò)所述的真空箱對(duì)應(yīng)的側(cè)壁延伸至所述的真空箱內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述的定徑套管的內(nèi)徑大于等于180mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在管體進(jìn)入定徑套管的初始段的外周設(shè)置噴頭，間接地對(duì)管體進(jìn)行急冷定型，避免了直接對(duì)管體進(jìn)行冷卻時(shí)造成的顏色不均、強(qiáng)度不均的現(xiàn)象，在保證管體的冷卻效果的同時(shí)，又能夠提高了管體的性能，適于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1、側(cè)壁；2、水環(huán)體；3、定徑套管；4、環(huán)形水槽；5、環(huán)形安裝板；6、出水接頭；7、噴頭；8、進(jìn)水通道；9、凸臺(tái)；10、凹臺(tái)；11、定位板；12、拉桿；13、螺母；14、連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0016]如附圖1所示，一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其安裝在一個(gè)真空箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)上包括安裝在真空箱的側(cè)壁I上的水環(huán)體2，水環(huán)體2的中心開設(shè)有通孔，一根定徑套管3 —端定位在通孔內(nèi)、另一端延伸至真空箱內(nèi)，定徑套管3的周壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔或真空槽，本實(shí)施例中為平行開設(shè)在定徑套管3內(nèi)壁的多個(gè)環(huán)形真空槽，這些真空槽的槽底通過(guò)縮窄的縫隙貫通至定徑套管3的外部，進(jìn)而通過(guò)真空箱在真空源的作用下，在對(duì)管體進(jìn)行定徑時(shí)使管體的外壁能夠貼緊定徑套管3的內(nèi)壁，保證管體的外壁面的平滑性、規(guī)整性；水環(huán)體
2的朝向真空箱內(nèi)部的面上開設(shè)有環(huán)形水槽4，環(huán)形水槽4上密封封蓋設(shè)置有一個(gè)環(huán)形安裝板5，如附圖1所示，環(huán)形安裝板5通過(guò)內(nèi)圈和外圈的多個(gè)螺釘固定在水環(huán)體2上，環(huán)形安裝板5上設(shè)置有多個(gè)出水接頭6，出水接頭6上安裝有噴頭7，噴頭7的出水口朝向定徑套管3，噴頭7的出水噴至定徑套管3的靠近水環(huán)體2的部分，水環(huán)體2上設(shè)置有與環(huán)形水槽4相貫通的進(jìn)水通道8，進(jìn)水通道8連接至第一水源。
[0017]進(jìn)一步具體地，通孔內(nèi)縮徑形成一個(gè)凸臺(tái)9，定徑套管3的對(duì)應(yīng)端部縮徑形成一個(gè)凹臺(tái)10，定位套管通過(guò)凹臺(tái)10與凸臺(tái)9相卡合而定位在水環(huán)體2上，定位套管的另一端周向向外延伸設(shè)置有定位板11，定位板11與水環(huán)體2之間通過(guò)多根拉桿12定位拉緊，拉桿12的一端螺紋連接在水環(huán)體2上、另一端穿過(guò)定位板11后旋緊有螺母13，為了保證定位板11的穩(wěn)定性，需安裝至少3根拉桿12，水環(huán)體2通過(guò)多個(gè)連接件14安裝在真空箱的側(cè)壁I上，具體是，在水環(huán)體2和真空箱的側(cè)壁I上對(duì)應(yīng)開螺紋孔，連接件14為穿過(guò)對(duì)應(yīng)的螺紋孔將水環(huán)體2與側(cè)壁I定位連接的螺栓；真空箱內(nèi)繞定徑套管3的外周設(shè)置有連接至第二水源的噴淋冷卻單元，用于對(duì)整個(gè)定徑套管3的外周進(jìn)行冷卻，進(jìn)而間接對(duì)管體進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步對(duì)管體進(jìn)行冷卻定型，水環(huán)體2設(shè)置在真空箱的外部，便于安裝及觀察，各出水接頭6及噴頭7穿過(guò)真空箱對(duì)應(yīng)的側(cè)壁I延伸至真空箱內(nèi)，在定徑套管3的入料端口部設(shè)置有便于導(dǎo)向入料的倒圓角。
[0018]上述的這些噴頭7的噴淋范圍正好覆蓋定徑套管3的外周，或者相鄰兩個(gè)噴頭7的噴淋范圍有重疊，附圖1中只是示意出一種形式，總之，保證周向全部被噴淋，即避免局部冷卻效果差。
[0019]一般對(duì)管徑大于等于180_的管體的冷卻會(huì)出現(xiàn)【背景技術(shù)】中的問題，所以本設(shè)計(jì)中的定徑套管3的內(nèi)徑大于等于180_。
[0020]經(jīng)觀察和測(cè)量，管體在定徑套管3的初始段的急冷溫度幅度可達(dá)60?100°C，另夕卜，水環(huán)體2的進(jìn)水采用單獨(dú)的水源，避免與真空箱內(nèi)的噴淋冷卻單元采用相同的循環(huán)水，更有效保證初始段的急冷效果。
[0021]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)通過(guò)在管體進(jìn)入定徑套管3的初始段的外周設(shè)置噴頭7，間接地對(duì)管體進(jìn)行急冷定型，避免了直接對(duì)管體進(jìn)行冷卻時(shí)造成的顏色不均、強(qiáng)度不均的現(xiàn)象，在保證管體的冷卻效果的同時(shí)，又能夠提高了管體的性能，適于推廣應(yīng)用。
[0022]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，設(shè)置在一個(gè)真空箱內(nèi)，其特征在于:包括安裝在所述的真空箱的側(cè)壁上的水環(huán)體，所述的水環(huán)體的中心開設(shè)有通孔，一根定徑套管一端定位在所述的通孔內(nèi)、另一端延伸至所述的真空箱內(nèi)，所述的定徑套管的周壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔或真空槽，所述的水環(huán)體的朝向所述的真空箱內(nèi)部的面上開設(shè)有環(huán)形水槽，所述的環(huán)形水槽上密封封蓋設(shè)置有一個(gè)環(huán)形安裝板，所述的環(huán)形安裝板上設(shè)置有多個(gè)出水接頭，所述的出水接頭上安裝有噴頭，所述的噴頭的出水口朝向所述的定徑套管，所述的噴頭的出水噴至所述的定徑套管的靠近所述的水環(huán)體的部分，所述的水環(huán)體上設(shè)置有與所述的環(huán)形水槽相貫通的進(jìn)水通道，所述的進(jìn)水通道連接至第一水源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的通孔內(nèi)縮徑形成一個(gè)凸臺(tái)，所述的定徑套管的對(duì)應(yīng)端部縮徑形成一個(gè)凹臺(tái)，所述的定位套管通過(guò)所述的凹臺(tái)與所述的凸臺(tái)相卡合而定位在所述的水環(huán)體上，所述的定位套管的另一端周向向外延伸設(shè)置有定位板，所述的定位板與所述的水環(huán)體之間通過(guò)多根拉桿定位拉緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的拉桿的一端螺紋連接在所述的水環(huán)體上、另一端穿過(guò)所述的定位板后旋緊有螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的水環(huán)體通過(guò)多個(gè)連接件安裝在所述的真空箱的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的真空箱內(nèi)繞所述的定徑套管的外周設(shè)置有連接至第二水源的噴淋冷卻單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的水環(huán)體設(shè)置在所述的真空箱的外部，各所述的出水接頭穿過(guò)所述的真空箱對(duì)應(yīng)的側(cè)壁延伸至所述的真空箱內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑實(shí)壁管干式定徑裝置，其特征在于:所述的定徑套管的內(nèi)徑大于等于180mm。
【文檔編號(hào)】B29C47/90GK204076792SQ201420448505
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司