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耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4461359閱讀:295來源:國知局
耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),包括滑塊本體,滑塊本體側(cè)面開有一斜面槽,斜面槽寬度小于滑塊本體側(cè)面寬度,斜面槽內(nèi)安裝有耐磨調(diào)整板,耐磨調(diào)整板采用平行四邊形結(jié)構(gòu),耐磨調(diào)整板通過一可調(diào)節(jié)螺絲與斜面槽連接,耐磨調(diào)整板下表面與斜面槽的槽底面平齊,滑塊本體上開有與可調(diào)節(jié)螺絲匹配的腰形螺絲孔,耐磨調(diào)整板厚度小于滑塊本體厚度。本耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)緊湊,加工成本低,且加工要求也非常低,尺寸容易控制,拆卸和更換都極為方便,適用于標(biāo)準(zhǔn)及批量生產(chǎn),同時選用高硬度材料,能有效提高其使用壽命。
【專利說明】耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)整板結(jié)構(gòu),特別涉及一種耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]滑塊在模具中是非常常見的一種結(jié)構(gòu),主要用于成型側(cè)面無法脫模的形狀,其技術(shù)要求、尺寸要求也比對開模具結(jié)構(gòu)要求高。因為要封膠,所以鎖緊面尺寸非常重要,但是由于是斜面,加上其尺寸還與其他相關(guān)件有關(guān)系,存在累積誤差的影響,所以一次加工很難達到模具裝配要求。通常的模具作法是將鎖緊面留余量,在模具裝配過程中,根據(jù)需要去除余量來達到裝配要求,但是因為是斜加工,所以存在以下問題:一、加工難度大,對加工人員技術(shù)要求高;二、尺寸不一把握;三、如果尺寸超差,只能通過燒焊的方式修整,這樣就勢必影響外形美觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種構(gòu)緊湊,加工成本低,且加工要求也非常低,尺寸容易控制的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實用新型的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),包括滑塊本體,滑塊本體側(cè)面開有一斜面槽,斜面槽寬度小于滑塊本體側(cè)面寬度,斜面槽內(nèi)安裝有耐磨調(diào)整板,耐磨調(diào)整板采用平行四邊形結(jié)構(gòu),耐磨調(diào)整板通過一可調(diào)節(jié)螺絲與斜面槽連接,耐磨調(diào)整板下表面與斜面槽的槽底面平齊,滑塊本體上開有與可調(diào)節(jié)螺絲匹配的腰形螺絲孔,耐磨調(diào)整板厚度小于滑塊本體厚度。
[0005]進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型所述滑塊本體及及耐磨調(diào)整板均采用高硬度材料制成。
[0006]進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型所述耐磨調(diào)整板相對滑塊本體的面與滑塊本體緊密貼合。
[0007]進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型所述可調(diào)節(jié)螺絲為平角螺絲或六角螺絲。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)緊湊,加工成本低,且加工要求也非常低,尺寸容易控制,拆卸和更換都極為方便,適用于標(biāo)準(zhǔn)及批量生產(chǎn),同時選用高硬度材料,能有效提高其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.滑塊本體;2.耐磨調(diào)整板;3.可調(diào)節(jié)螺絲;4.腰形螺絲孔。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1和2所示的本實用新型耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施例,包括滑塊本體1,滑塊本體I側(cè)面開有一斜面槽,斜面槽寬度小于滑塊本體I側(cè)面寬度,斜面槽內(nèi)安裝有耐磨調(diào)整板2,耐磨調(diào)整板2采用平行四邊形結(jié)構(gòu),耐磨調(diào)整板2通過一可調(diào)節(jié)螺絲3與斜面槽連接,耐磨調(diào)整板2下表面與斜面槽的槽底面平齊,滑塊本體I上開有與可調(diào)節(jié)螺絲3匹配的腰形螺絲孔4,耐磨調(diào)整板2厚度小于滑塊本體I厚度,所述滑塊本體I及及耐磨調(diào)整板2均采用高硬度材料制成,所述耐磨調(diào)整板2相對滑塊本體I的面與滑塊本體I緊密貼合,所述可調(diào)節(jié)螺絲3為平角螺絲或六角螺絲。
[0015]本實用新型的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)緊湊,加工成本低,且加工要求也非常低,尺寸容易控制,拆卸和更換都極為方便,適用于標(biāo)準(zhǔn)及批量生產(chǎn),同時選用高硬度材料,能有效提高其使用壽命。本耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu)主要是在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,也就是只在滑塊本體I上開設(shè)了一個斜面槽,然后用可調(diào)節(jié)螺絲裝配一塊標(biāo)準(zhǔn)厚度的耐磨調(diào)整板2,雖然多出了一個零件,但是對斜面尺寸的調(diào)整變得非常容易,在裝配過程中,根據(jù)實際需要,只需要將螺絲拆除,取下耐磨調(diào)整板2,磨床就非常容易加工了。在裝配耐磨調(diào)整板的時候,必須保證其下平面與滑塊臺階面貼平,因為在模具合模的時候,耐磨調(diào)整板2受到很大的摩擦力,如果沒能貼合緊密力就會有可調(diào)節(jié)螺絲承受,容易折斷,為此螺絲孔需加工成腰形以保證下平面貼合。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),包括滑塊本體,其特征在于:滑塊本體側(cè)面開有一斜面槽,斜面槽寬度小于滑塊本體側(cè)面寬度,斜面槽內(nèi)安裝有耐磨調(diào)整板,耐磨調(diào)整板采用平行四邊形或長方形結(jié)構(gòu),耐磨調(diào)整板通過一可調(diào)節(jié)螺絲與斜面槽連接,耐磨調(diào)整板下表面與斜面槽的槽底面平齊,滑塊本體上開有與可調(diào)節(jié)螺絲匹配的腰形螺絲孔,耐磨調(diào)整板厚度小于滑塊本體厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊本體及及耐磨調(diào)整板均采用高硬度材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述耐磨調(diào)整板相對滑塊本體的面與滑塊本體緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨調(diào)整板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述可調(diào)節(jié)螺絲為平角螺絲或六角螺絲。
【文檔編號】B29C33/00GK204076581SQ201420458226
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】李晏 申請人:成都雙流鑫豪斯精密模具有限公司
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