環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備的制作方法
【專利摘要】環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，屬于橡膠設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括電機、減速箱、加料斗、進料段、塑化復(fù)原裝置、泄氣閥、廢棄回收裝置、連接管、過濾器、冷卻器、擠壓器、出料器、牽引器和基座；所述基座上安裝有電機、減速箱和廢棄回收裝置，電機和減速箱相連接，減速箱和進料段相連接，進料段上設(shè)有加料斗，進料段右端連接塑化復(fù)原裝置，塑化復(fù)原裝置上設(shè)有多個泄氣閥，泄氣閥之間通過連接管相互連接進入廢棄回收裝置，塑化復(fù)原裝置右端安裝有過濾器，過濾器右端安裝有冷卻器，冷卻器右端安裝有擠壓器，擠壓器右端安裝有出料器；本裝置采用了自調(diào)節(jié)清理結(jié)構(gòu)，調(diào)壓性能好，同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性好，抗斷裂性能好，深受客戶的好評。
【專利說明】環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，屬于橡膠設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠作為重要的戰(zhàn)略物資，各國對其都有嚴格的控制，因此對廢舊橡膠的利用對擺脫橡膠資源匱乏，促進循環(huán)利用具有深遠的意義，傳統(tǒng)的橡膠在生產(chǎn)設(shè)備時存在的問題是故障多，維修不方便很難實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，特別是沒有合適的減壓設(shè)備，在生產(chǎn)過程中壓力無法排泄，很容易發(fā)生炸裂的情況，因此存在嚴重的安全隱患。由于成套設(shè)備的不合理性，生產(chǎn)出來的再生橡膠很脆，一拉就斷，質(zhì)量非常差很難滿足市場的高要求，是一個急需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備。
[0004]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有廢舊橡膠再生設(shè)備質(zhì)量差的不足。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，包括電機、減速箱、加料斗、進料段、塑化復(fù)原裝置、泄氣閥、廢棄回收裝置、連接管、過濾器、冷卻器、擠壓器、出料器、牽引器和基座，所述基座上安裝有電機、減速箱和廢棄回收裝置，電機和減速箱相連接，減速箱和進料段相連接，進料段上設(shè)有加料斗，進料段右端連接塑化復(fù)原裝置，塑化復(fù)原裝置上設(shè)有多個泄氣閥，泄氣閥之間通過連接管相互連接進入廢棄回收裝置，塑化復(fù)原裝置右端安裝有過濾器，過濾器右端安裝有冷卻器，冷卻器右端安裝有擠壓器，擠壓器右端安裝有出料器，出料器右端安裝有牽引器。
[0007]所述進料段包括主動螺桿、齒輪組、刀片和從動螺桿，主動螺桿與從動螺桿通過齒輪組相互嚙合運動，主動螺桿安裝有多道環(huán)形刀片，用于二次切割。
[0008]所述泄氣閥包括管體、圓球、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲和連接頭，管體頭部呈圓臺形，管體內(nèi)設(shè)有螺紋，螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲上安裝有彈簧，彈簧上安裝有圓球，圓球卡在管體頭部。
[0009]所述過濾器包括長方體過道、支架、第一閘門、第二閘門、第三閘門、磁鐵塊組和彈性門，長方體過道內(nèi)設(shè)有兩組對稱的磁鐵塊組，長方體過道設(shè)有支架，支架上安裝有第一閘門、第二閘門和第三閘門，第一閘門、第二閘門各兩組對稱安裝，支架下部設(shè)有彈性門，位置和第一閘門、第二閘門、第三閘門相對應(yīng)，第三閘門位于磁鐵塊組之間。
[0010]所述磁鐵塊組由五塊等間距的長方體磁鐵組成，并且向下傾斜。
[0011]所述冷卻器包括外冷卻道、腔體和內(nèi)冷卻道，外冷卻道構(gòu)成矩形，腔體內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道，內(nèi)冷卻道呈W型，增加過熱面積同時起到一個擠壓的作用。
[0012]所述擠壓器包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，第三齒輪和第四齒輪相互哨合，第一齒輪哨合在第三齒輪的左側(cè)，第二齒輪哨合在第四齒輪的右側(cè)，第一齒輪、第二齒輪的長度為第三齒輪、第四齒輪的一半，這樣第一齒輪、第二齒輪不會相互嚙合，第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪內(nèi)通過冷卻水孔。
[0013]所述出料器包括殼體、流道和橢圓塊，殼體內(nèi)設(shè)有流道，流道內(nèi)設(shè)有橢圓塊，流道從左到右逐漸變小。
[0014]所述牽引器包括上滾輪、下滾輪、曲道和支桿，上滾輪、下滾輪安裝在支桿上，上滾輪、下滾輪之間安裝有曲道，曲道呈S型。
[0015]本實用新型的優(yōu)點:本裝置采用了自調(diào)節(jié)清理結(jié)構(gòu)，調(diào)壓性能好，使用壽命長，使得再生橡膠設(shè)備能夠進行穩(wěn)定的工作，同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性好，抗斷裂性能好，深受客戶的好評，具有廣泛的市場發(fā)展前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備的整體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備進料段的放大示意圖；
[0018]圖3是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備泄氣閥的放大示意圖；
[0019]圖4是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備過濾器的放大示意圖；
[0020]圖5是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備冷卻器的主視圖；
[0021]圖6是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備冷卻器的側(cè)視圖；
[0022]圖7是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備擠壓器的放大示意圖；
[0023]圖8是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備出料器的主視圖；
[0024]圖9是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備出料器的側(cè)視圖；
[0025]圖10是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備牽引器的主視圖；
[0026]圖11是本實用新型環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備牽引器的側(cè)視圖；
[0027]圖中:1、電機 2、減速箱 3、加料斗 4、進料段 5、塑化復(fù)原裝置 6、泄氣閥7、廢棄回收裝置8、連接管9、過濾器10、冷卻器11、擠壓器12、出料器13、牽引器14、基座41、螺桿 42、齒輪組 43、刀片 44、動螺桿 61、管體 62、圓球 63、彈簧 64、調(diào)節(jié)螺絲 65、連接頭 91、長方體過道 92、支架 93、第一閘門 94、第二閘門 95、第三閘門 96、磁鐵塊組 97、彈性門 101、外冷卻道102、腔體 103、內(nèi)冷卻道 111、第一齒輪 112、第二齒輪 113、第三齒輪 114、第四齒輪 121、殼體 122、流道 123、橢圓塊 131、上滾輪 132、下滾輪 133、曲道 134、支桿。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，包括電機1、減速箱2、加料斗3、進料段4、塑化復(fù)原裝置5、泄氣閥6、廢棄回收裝置7、連接管8、過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12、牽引器13和基座14，所述基座14上安裝有電機1、減速箱2和廢棄回收裝置7，電機I和減速箱2相連接，減速箱2和進料段4相連接，提供推進動力，進料段4上設(shè)有加料斗3，進料段4右端連接塑化復(fù)原裝置5，進料段4和塑化復(fù)原裝置5的配合實現(xiàn)進料擠壓同時不會產(chǎn)生原料打滑輸送動力不足的缺點，塑化復(fù)原裝置5上設(shè)有多個泄氣閥6，實現(xiàn)內(nèi)部穩(wěn)定的工作環(huán)境，泄氣閥6之間通過連接管8相互連接進入廢棄回收裝置7，實現(xiàn)安全環(huán)保型生產(chǎn)，塑化復(fù)原裝置5右端安裝有過濾器9，過濾器9右端安裝有冷卻器10，冷卻器10右端安裝有擠壓器11，擠壓器11右端安裝有出料器12，出料器12右端安裝有牽引器13，過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12和牽引器13的相互配和，實現(xiàn)了后期邊冷卻邊擠壓的一體化工作模式，使得生產(chǎn)出來的再生橡膠具有良好的延展性和抗拉強度。
[0030]所述進料段4包括主動螺桿41、齒輪組42、刀片43和從動螺桿44，主動螺桿41與從動螺桿44，通過齒輪組42相互嚙合運動，主動螺桿41安裝有多道環(huán)形刀片，用于二次切害I]，該機構(gòu)具有強勁的推進動力同時送料穩(wěn)定。
[0031]所述泄氣閥6包括管體61、圓球62、彈簧63、調(diào)節(jié)螺絲64和連接頭65，管體61頭部呈圓臺形才能使圓球62卡主，管體61內(nèi)設(shè)有螺紋，螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲64，調(diào)節(jié)螺絲64上安裝有彈簧63，彈簧63上安裝有圓球62，圓球62卡在管體61頭部，通過螺絲64調(diào)節(jié)對圓球62的預(yù)緊力，從而達到理想的壓力平衡。
[0032]所述過濾器9包括長方體過道91、支架92、第一閘門93、第二閘門94、第三閘門95、磁鐵塊組96和彈性門97，長方體過道91內(nèi)設(shè)有兩組對稱的磁鐵塊組96，長方體過道91設(shè)有支架92，支架92上安裝有第一閘門93、第二閘門94和第三閘門95，第一閘門93、第二閘門94各兩組對稱安裝，支架92下部設(shè)有彈性門97，位置和第一閘門93、第二閘門94和第三閘門95相對應(yīng)，第三閘門95位于磁鐵塊組96之間，當(dāng)工作一段時間鐵屑渣滓被吸附在磁鐵塊組96上時，先通過第一閘門93將兩端封閉，然后第三閘門95快速下壓，這鐵屑連同橡膠在快流量下，往兩側(cè)運動，脫離磁鐵塊組96并從彈性門97被擠壓出去，然后第二閘門94快速下壓，將殘留的鐵屑壓出彈性門97，清理好后進行復(fù)位即可，這樣就清理的相當(dāng)干凈而且不用停機拆出來清洗，大大提高了工作效率和質(zhì)量。
[0033]所述磁鐵塊組96由五塊等間距的長方體磁鐵組成，并且向下傾斜，進行流向的變動使流體橡膠內(nèi)的鐵屑能充分被吸附走，提高過濾質(zhì)量。
[0034]所述冷卻器10包括外冷卻道101、腔體102和內(nèi)冷卻道103，外冷卻道101構(gòu)成矩形，腔體102內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道103，內(nèi)冷卻道103呈W型，增加過熱面積同時起到一個擠壓的作用，冷卻器10總體上呈一個長方體結(jié)構(gòu)。
[0035]所述擠壓器11包括第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114，第三齒輪113、第四齒輪114相互嚙合，第一齒輪111嚙合在第三齒輪113的左側(cè)，第二齒輪112嚙合在第四齒輪114的右側(cè)，第一齒輪111、第二齒輪112的長度為第三齒輪113與第四齒輪114的一半,這樣第一齒輪111、第二齒輪112不會相互哨合,第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114內(nèi)通過冷卻水孔,第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114外側(cè)包裹堅硬的殼體，內(nèi)部就構(gòu)成了兩道碾壓冷卻通道并且同時工作，第三齒輪113、第四齒輪114為動力輪兩者有1_的嚙合間隙，使其通過后的再生橡膠韌性極好。
[0036]所述出料器12包括殼體121、流道122和橢圓塊123，殼體121內(nèi)設(shè)有流道122，流道122內(nèi)設(shè)有橢圓塊123，流道122從左到右逐漸變小，通過橢圓塊123和流道122的配合使其產(chǎn)生內(nèi)部預(yù)壓力，使其出來的成品增加韌性。
[0037]所述牽引器13包括上滾輪131、下滾輪132、曲道133和支桿134，上滾輪131、下滾輪132安裝在支桿134上，上滾輪131、下滾輪132之間安裝有曲道133，曲道133呈S型，使得成品具有良好的韌性。
[0038]所述過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12和牽引器13的相互配合，實現(xiàn)了多道擠壓連環(huán)加工，后期邊冷卻邊擠壓的一體化工作模式，使得生產(chǎn)出來的再生橡膠具有良好的延展性和抗拉強度。
[0039]本實用新型使用方法:當(dāng)再生膠通過加料斗3加入后，經(jīng)過進料段4和塑化復(fù)原裝置5的預(yù)加工后，依次進入到過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12和牽引器13，并最終出來成品，如果要對過濾器9清理渣滓，可先將電機I停機約7分鐘，清理完畢后繼續(xù)開機即可，該設(shè)備連續(xù)性強，同時設(shè)有泄氣閥6可有效防止內(nèi)部壓力不平衡影響生產(chǎn)質(zhì)量，而且產(chǎn)生的廢氣通過廢棄回收裝置7進行處理，達到了節(jié)能環(huán)保的功效。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，包括電機(1)、減速箱(2)、加料斗(3)、進料段(4)、塑化復(fù)原裝置(5)、泄氣閥(6)、廢棄回收裝置(7)、連接管(8)、過濾器(9)、冷卻器(10)、擠壓器(11)、出料器(12)、牽引器(13)和基座(14)，其特征是:所述基座(14)上安裝有電機(1)、減速箱(2)和廢棄回收裝置(7)，電機(1)和減速箱(2)相連接，減速箱(2)和進料段(4)相連接，進料段(4)上設(shè)有加料斗(3)，進料段(4)右端連接塑化復(fù)原裝置(5)，塑化復(fù)原裝置(5)上設(shè)有多個泄氣閥(6)，泄氣閥(6)之間通過連接管(8)相互連接進入廢棄回收裝置(7)，塑化復(fù)原裝置(5)右端安裝有過濾器(9)，過濾器(9)右端安裝有冷卻器(10)，冷卻器(10)右端安裝有擠壓器(11)，擠壓器(11)右端安裝有出料器(12)，出料器(12)右端安裝有牽引器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述進料段(4)包括主動螺桿(41)、齒輪組(42)、刀片(43)和從動螺桿(44)，主動螺桿(41)和從動螺桿(44)通過齒輪組(42)相互嚙合運動，主動螺桿(41)安裝有多道環(huán)形刀片，用于二次切割。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述泄氣閥(6)包括管體(61)、圓球(62)、彈簧(63)、調(diào)節(jié)螺絲(64)和連接頭(65)，管體(61)頭部呈圓臺形，管體(61)內(nèi)設(shè)有螺紋，螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲(64)，調(diào)節(jié)螺絲(64)上安裝有彈簧(63)，彈簧(63)上安裝有圓球(62)，圓球(62)卡在管體(61)頭部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述過濾器(9)包括長方體過道(91)、支架(92 )、第一閘門(93 )、第二閘門(94 )、第三閘門(95 )、磁鐵塊組(96 )和彈性門(97 )，長方體過道(91)內(nèi)設(shè)有兩組對稱的磁鐵塊組(96 )，長方體過道(91)設(shè)有支架(92)，支架(92)上安裝有第一閘門(93)、第二閘門(94)、第三閘門(95)，第一閘門(93)、第二閘門(94)各兩組對稱安裝，支架(92)下部設(shè)有彈性門(97)，位置和第一閘門(93)、第二閘門(94 )、第三閘門(95 )相對應(yīng)，第三閘門(95 )位于磁鐵塊組(96 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述冷卻器(10)包括外冷卻道(101)、腔體(102)和內(nèi)冷卻道(103)，外冷卻道(101)構(gòu)成矩形，腔體(102)內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道(103)，內(nèi)冷卻道(103)呈W型，增加過熱面積同時起到一個擠壓的作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述擠壓器(11)包括第一齒輪(111)、第二齒輪(112)、第三齒輪(113)和第四齒輪(114)，第三齒輪(113)、第四齒輪(114)相互嚙合，第一齒輪(111)嚙合在第三齒輪(113)的左側(cè)，第二齒輪(112)嚙合在第四齒輪(114)的右側(cè)，第一齒輪(111)、第二齒輪(112)的長度為第三齒輪(113)、第四齒輪(114)的一半,這樣第一齒輪(111)、第二齒輪(112)不會相互哨合，第一齒輪(111)、第二齒輪(112)、第三齒輪(113)、第四齒輪(114)內(nèi)通過冷卻水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備，其特征是:所述出料器(12)包括殼體(121)、流道(122)和橢圓塊(123)，殼體(121)內(nèi)設(shè)有流道(122)，流道(122)內(nèi)設(shè)有橢圓塊(123)，流道(122)從左到右逐漸變小。
【文檔編號】B29C47/76GK204076778SQ201420497655
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】賀鴻年 申請人:舟山富德斯機械有限公司