橡膠擠出設備自動減壓裝置制造方法
【專利摘要】橡膠擠出設備自動減壓裝置，屬于橡膠設備【技術領域】，包括擠出機筒、密封門、轉動桿、第一記憶彈片、第一加熱管、磁性螺母塊、壓力球、磁性滑片、螺桿、殼體、步進電機、連接口、底槽、風機、切碎機、拉桿、風門、第二記憶彈簧、第二加熱管、齒輪、齒塊、固定桿、固定座、螺桿、調節(jié)機構、連接桿、刮塊和彈簧，所述擠出機筒下端的開口處設有密封門，密封門與轉動桿一端相連接，轉動桿另一端與第一記憶彈片相連接，第一記憶彈片上套有第一加熱管；密封門下方設有殼體，殼體外側設有磁性螺母塊，內側設有磁性滑片，磁性螺母塊和螺桿相連接；本裝置采用了自調節(jié)清理結構，調壓性能好，使用壽命長，使得再生橡膠設備能夠進行穩(wěn)定的工作。
【專利說明】橡膠擠出設備自動減壓裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠擠出設備自動減壓裝置，屬于橡膠設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]橡膠作為重要的戰(zhàn)略物資，各國對其都有嚴格的控制。因此，對廢舊橡膠的合理利用是對擺脫橡膠資源匱乏，促進資源循環(huán)利用具有深遠的意義，傳統(tǒng)的橡膠在生產設備時存在的問題是故障多，維修不方便，很難實現(xiàn)連續(xù)性生產，特別是沒有適合的減壓設備。在生產過程中壓力大而無法排泄，很容易發(fā)生炸裂的情況，存在很嚴重的安全隱患，是一個急需解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供橡膠擠出設備自動減壓裝置。
[0004]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有廢舊橡膠再生設備沒有適合減壓設備的不足。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]橡膠擠出設備自動減壓裝置，包括擠出機筒、密封門、轉動桿、第一記憶彈片、第一加熱管、磁性螺母塊、壓力球、磁性滑片、螺桿、殼體、步進電機、連接口、底槽、風機、切碎機、拉桿、風門、第二記憶彈簧、第二加熱管、齒輪、齒塊、固定桿、固定座、螺桿、調節(jié)機構、連接桿、刮塊和彈簧，所述擠出機筒下端的開口處設有密封門，密封門與轉動桿一端相連接，轉動桿另一端與第一記憶彈片相連接，第一記憶彈片上套有第一加熱管；密封門下方設有殼體，殼體外側設有磁性螺母塊，內側設有磁性滑片，磁性螺母塊和螺桿相連接，螺桿和步進電機相連接，殼體下方設有底槽，磁性滑片之間設有壓力球，壓力球下方設有拉桿，拉桿上設有彈簧，彈簧下部為螺桿，螺桿連接在設有螺紋的固定座上，固定座通過固定桿安裝在殼體上，固定座下部的拉桿上套有齒塊，齒塊和兩側的齒輪相嚙合，齒輪上設有第二記憶彈簧，第二記憶彈簧上套有第二加熱管，螺桿兩側的固定座上設有調節(jié)機構、連接桿，調節(jié)機構、連接桿上安裝有刮塊，刮塊和磁性滑片相貼合，連接口位于殼體下部兩側。
[0007]所述殼體呈圓臺型。
[0008]所述底槽左側通過鉸鏈設有風門，右側設有風機，內部設有切碎機，切碎機由刀片和電機構成。
[0009]所述調節(jié)機構包括長桿、圓形滑塊、定位塊、鎖緊螺絲、基座、調節(jié)塊、滑槽、調節(jié)螺絲和限位塊，基座上部設有圓形滑塊，圓形滑塊內安裝有長桿，長桿上通過鎖緊螺絲安裝有定位塊，基座開有多個滑槽，滑槽內通過調節(jié)螺絲安裝有調節(jié)塊，滑槽上部安裝有限位塊。
[0010]所述限位塊與調節(jié)塊相貼合，調節(jié)塊和定位塊均呈梯形，兩者相互配合高度定位，調節(jié)塊能繞調節(jié)螺絲轉動，實現(xiàn)動態(tài)定位。
[0011]所述齒塊包括左齒塊、右齒塊、齒條、彈簧、活動鉸鏈和內凹槽，左齒塊、右齒塊外側設有齒條，內側設有內凹槽，內凹槽內安裝有彈簧，左齒塊、右齒塊中部設對稱的活動鉸鏈，活動鉸鏈呈M型，四條邊均為活動連接。
[0012]所述殼體上部均布有6塊磁性滑片。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:本裝置采用了自調節(jié)清理結構，調壓性能好，使用壽命長，使得再生橡膠設備能夠進行穩(wěn)定的工作，應具有廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型橡膠擠出設備自動減壓裝置的整體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型橡膠擠出設備自動減壓裝置調節(jié)機構的放大示意圖；
[0016]圖3是本實用新型橡膠擠出設備自動減壓裝置齒塊的放大示意圖；
[0017]圖4是本實用新型橡膠擠出設備自動減壓裝置齒塊的A-A向剖視圖；
[0018]圖中:1、擠出機筒2、密封門3、轉動桿4、第一記憶彈片5、第一加熱管6、磁性螺母塊 7、壓力球 8、磁性滑片 9、螺桿 10、殼體 11、步進電機 12、連接口13、底槽14、風機15、切碎機16、拉桿17、風門18、第二記憶彈簧19、第二加熱管20、齒輪21、齒塊22、固定桿23、固定座24、螺桿 25、調節(jié)機構 26、連接桿27、刮塊28、彈簧29、長桿30、圓形滑塊31、定位塊32、鎖緊螺絲33、基座34、調節(jié)塊 35、滑槽 36、調節(jié)螺絲 37、限位塊 38、左齒塊 39、右齒塊 40、齒條 41、彈簧42、活動鉸鏈43、內凹槽。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]橡膠擠出設備自動減壓裝置，包括擠出機筒1、密封門2、轉動桿3、第一記憶彈片
4、第一加熱管5、磁性螺母塊6、壓力球7、磁性滑片8、螺桿9、殼體10、步進電機11、連接口12、底槽13、風機14、切碎機15、拉桿16、風門17、第二記憶彈簧18、第二加熱管19、齒輪20、齒塊21、固定桿22、固定座23、螺桿24、調節(jié)機構25、連接桿26、刮塊27和彈簧28，所述擠出機筒I下端的開口處設有密封門2，密封門2與轉動桿3 —端相連接，轉動桿3另一端與第一記憶彈片4相連接，第一記憶彈片4上套有第一加熱管5 ;這樣通過第一記憶彈片4的伸縮就能實現(xiàn)對密封門2的開啟和關閉；密封門2下方設有殼體10，殼體10外側設有磁性螺母塊6，內側設有磁性滑片8，磁性螺母塊6和螺桿9相連接，螺桿9和步進電機11相連接，這樣通過外側磁性螺母塊6的運動就能帶動磁性滑片8的運動，實現(xiàn)了隔離運動；殼體10下方設有底槽13，用于處理掉下了的廢棄橡膠；磁性滑片8之間設有壓力球7，壓力球7下方設有拉桿16，拉桿16上設有彈簧28，彈簧28下部為螺桿24，彈簧頂著壓力球7并實現(xiàn)對壓力球7頂升力的調節(jié)；使得擠出機筒I內能夠保持穩(wěn)定的壓力；螺桿24連接在設有螺紋的固定座23上，相互配合實現(xiàn)壓力調節(jié)，固定座23通過固定桿22安裝在殼體10上，固定座23下部的拉桿16上套有齒塊21，齒塊21和兩側的齒輪20相嚙合，齒輪20上設有第二記憶彈簧18，第二記憶彈簧18上套有第二加熱管19，通過第二記憶彈簧18的形變可以強行將壓力球7下拉，實現(xiàn)對磁性滑片8上粘合橡膠的快速清理；螺桿9兩側的固定座23上設有調節(jié)機構25、連接桿26，調節(jié)機構25、連接桿26上安裝有刮塊27，刮塊27和磁性滑片8相貼合，可快速的將磁性滑片8的橡膠刮干凈，使其和壓力球7保持良好的密封性，連接口 12位于殼體10下部兩側，用于相互連接。
[0021]所述殼體10呈圓臺型，具有良好的承壓能力，也方便了磁性滑片8的布局和可密封性。
[0022]所述底槽13左側通過鉸鏈設有風門17，右側設有風機14，內部設有切碎機15，切碎機15由刀片和電機構成，用于實現(xiàn)對掉下來的橡膠進行切割粉碎，使其直接再進行二次回料再生，通過風機14將其從風門17吹出。
[0023]所述調節(jié)機構25包括長桿29、圓形滑塊30、定位塊31、鎖緊螺絲32、基座33、調節(jié)塊34、滑槽35、調節(jié)螺絲36和限位塊37，基座33上部設有圓形滑塊30，圓形滑塊30內安裝有長桿29，長桿29上通過鎖緊螺絲32安裝有定位塊31，基座33開有四個滑槽35，滑槽35內通過調節(jié)螺絲36安裝有調節(jié)塊34，滑槽35上部安裝有限位塊37，當某個調節(jié)塊34和定位塊31有交錯部位時，當定位塊31上升時會帶動調節(jié)塊34轉動脫位，當定位塊31下降時調節(jié)塊34由于受到限位塊37的卡位，就無法往下，這樣刮塊27就能實現(xiàn)刮橡膠了，開有四個滑槽35主要考慮到后期磨損時進行微調，提高刮橡膠的效率。
[0024]所述限位塊37與調節(jié)塊34相貼合，調節(jié)塊34和定位塊31均呈梯形，兩者相互配合高度定位，調節(jié)塊34能繞調節(jié)螺絲36轉動，實現(xiàn)動態(tài)定位。
[0025]所述齒塊21包括左齒塊38、右齒塊39、齒條40、彈簧41、活動鉸鏈42和內凹槽43，左齒塊38、右齒塊39外側設有齒條40，內側設有內凹槽43，內凹槽43內安裝有彈簧41，左齒塊38、右齒塊39平時和拉桿16保持一定的間隙；左齒塊38、右齒塊39中部設對稱的活動鉸鏈42，活動鉸鏈42呈M型，四條邊均為活動連接，具有良好的結構強度和活動性。
[0026]所述殼體10上部均布有四塊磁性滑片8,第二加熱管19和第一加熱管5均外接供油泵，用于提供熱能使得第一記憶彈片4、第二記憶彈簧18能夠產生形變。
[0027]所述齒輪20上部的第二記憶彈簧18往兩側外凸起，下部的第二記憶彈簧18往下凸起，這樣當?shù)诙洃洀椈?8加熱時上部的就會提供下拉動力，下部的就提供壓緊齒塊21的作用，實現(xiàn)相互配合把壓力球7往下拉。
[0028]本實用新型的使用方法:當再生膠的擠出機筒I正常工作時，里面產生大量氣體壓力增高時，壓力球7就會被壓力往下頂，進行泄壓，泄壓的同時一些廢棄橡膠也會隨之帶出，如果廢棄橡膠長期粘在磁性滑片8，就會使得氣密性差，影響再生膠生產，因此需要定時清理，當清理時，第二加熱管19供熱使得第二記憶彈簧18進行伸直運動，在齒輪20、齒塊21的配合下將壓力球7下拉，第一加熱管5供熱，第一記憶彈片4被加熱彎曲，將密封門2關閉；然后步進電機11帶動螺桿24使得磁性螺母塊6往下拉磁性滑片8，刮塊27順勢轉動，然后磁性滑片8在往上運動，其上的橡膠就會被刮塊27刮下，并進入到底槽13被粉碎回收，然后恢復密封門2和壓力球7的位置使其正常工作即可，使用簡單可靠，壽命長。
【權利要求】
1.橡膠擠出設備自動減壓裝置，包括擠出機筒(I)、密封門(2)、轉動桿(3)、第一記憶彈片(4)、第一加熱管(5)、磁性螺母塊(6)、壓力球(7)、磁性滑片(8)、螺桿(9)、殼體(10)、步進電機(11)、連接口(12)、底槽(13)、風機(14)、切碎機(15)、拉桿(16)、風門(17)、第二記憶彈簧(18)、第二加熱管(19)、齒輪(20)、齒塊(21)、固定桿(22)、固定座(23)、螺桿(24 )、調節(jié)機構(25 )、連接桿(26 )、刮塊(27 )和彈簧(28 )，其特征是:所述擠出機筒(I)下端的開口處設有密封門(2)，密封門(2)與轉動桿(3)—端相連接，轉動桿(3)另一端與第一記憶彈片(4)相連接，第一記憶彈片(4)上套有第一加熱管(5);密封門(2)下方設有殼體(10)，殼體(10)外側設有磁性螺母塊(6)，內側設有磁性滑片(8)，磁性螺母塊(6)和螺桿(9 )相連接，螺桿(9 )和步進電機(11)相連接，殼體(10 )下方設有底槽(13 )，磁性滑片(8 )之間設有壓力球(7 )，壓力球(7 )下方設有拉桿(16 )，拉桿(16 )上設有彈簧(28 )，彈簧(28 )下部為螺桿(24 )，螺桿(24 )連接在設有螺紋的固定座(23 )上，固定座(23 )通過固定桿(22 )安裝在殼體(10 )上，固定座(23 )下部的拉桿(16 )上套有齒塊(21)，齒塊(21)和兩側的齒輪(20)相嚙合，齒輪(20)上設有第二記憶彈簧(18)，第二記憶彈簧(18)上套有第二加熱管(19 )，螺桿(9 )兩側的固定座(23 )上設有調節(jié)機構(25 )、連接桿(26 )，調節(jié)機構(25 )、連接桿(26 )上安裝有刮塊(27 )，刮塊(27 )和磁性滑片(8 )相貼合，連接口( 12 )位于殼體(10 )下部兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠擠出設備自動減壓裝置，其特征是:所述底槽(13)左側通過鉸鏈設有風門(17)，右側設有風機(14)，內部設有切碎機(15)，切碎機(15)由刀片和電機構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的橡膠擠出設備自動減壓裝置，其特征是:所述調節(jié)機構(25)包括長桿(29)、圓形滑塊(30)、定位塊(31)、鎖緊螺絲(32)、基座(33)、調節(jié)塊(34)、滑槽(35 )、調節(jié)螺絲(36 )和限位塊(37 )，基座(33 )上部設有圓形滑塊(30 )，圓形滑塊(30 )內安裝有長桿(29)，長桿(29)上通過鎖緊螺絲(32)安裝有定位塊(31)，基座(33)開有多個滑槽(35)，滑槽(35)內通過調節(jié)螺絲(36)安裝有調節(jié)塊(34)，滑槽(35)上部安裝有限位塊(37)。
4.根據(jù)權利要求1所述的橡膠擠出設備自動減壓裝置，其特征是:所述齒塊(21)包括左齒塊(38)、右齒塊(39)、齒條(40)、彈簧(41)、活動鉸鏈(42)和內凹槽(43)，左齒塊(38)、右齒塊(39)外側設有齒條(40)，內側設有內凹槽(43)，內凹槽(43)內安裝有彈簧(41),左齒塊(38)、右齒塊(39)中部設對稱的活動鉸鏈(42)，活動鉸鏈(42)呈M型，四條邊均為活動連接。
【文檔編號】B29C47/08GK203994661SQ201420498362
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】賀鴻年 申請人:舟山富德斯機械有限公司