一種蒸鍋式輪胎定形硫化的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，包括活動架、模具和蒸鍋式硫化機(jī)；活動架包括支架、活動設(shè)置在支架上的活動梁、驅(qū)動活動梁沿支架上下移動的第一驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌座和驅(qū)動支架沿導(dǎo)軌座移動的第二驅(qū)動裝置；模具包括外模具和中心機(jī)構(gòu)，中心機(jī)構(gòu)設(shè)置在外模具內(nèi)，外模具底部設(shè)有第一進(jìn)水孔和第一進(jìn)氣孔；蒸鍋式硫化機(jī)包括上蓋、旋轉(zhuǎn)圈、加熱室、旋轉(zhuǎn)油缸、基座、活動板、鎖模油缸、安全鎖機(jī)構(gòu)和開模平衡機(jī)構(gòu)。本實用新型工作過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，并且加熱快，受熱均勻。
【專利說明】一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪胎硫化機(jī)，特別涉及一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱板式定形硫化機(jī)、活動架使用電動馬達(dá)行走、活動梁使用液壓平衡閥，起摸使用液壓平衡閥，有如下缺陷:
[0003]1、在傳統(tǒng)的熱板式定形硫化機(jī)，溫度上升慢，受熱不均勻。
[0004]2、活動架使用電動馬達(dá)行走，左右軌道出現(xiàn)雜物或機(jī)械運行不順暢等原因都會造成電機(jī)燒壞。
[0005]3、活動梁使用液壓平衡閥，油缸上下行走時活動梁會左右前后擺動使平衡閥受到干擾失去平衡作用。
[0006]4、起摸使用液壓平衡閥，輪胎在硫化過程中會使橡膠滲入模具滑塊里，阻止滑塊上下滑動，滑塊阻止到平衡閥的壓力，平衡閥就失去平衡作用，在合摸時滑塊無法滑到位，出現(xiàn)廣品不良等。
[0007]綜上所述:傳統(tǒng)的定形輪胎硫化機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的運行不穩(wěn)定，造成機(jī)械成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)低等。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型提出了一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輪胎定形硫化機(jī)起模不穩(wěn)定、加熱慢和受熱不均勻的缺陷。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0010]一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，包括活動架、模具和蒸鍋式硫化機(jī)；活動架包括支架、活動設(shè)置在支架上的活動梁、驅(qū)動活動梁沿支架上下移動的第一驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌座和驅(qū)動支架沿導(dǎo)軌座移動的第二驅(qū)動裝置；模具包括外模具和中心機(jī)構(gòu)，中心機(jī)構(gòu)設(shè)置在外模具內(nèi)，外模具底部設(shè)有第一進(jìn)水孔和第一進(jìn)氣孔；蒸鍋式硫化機(jī)包括上蓋、旋轉(zhuǎn)圈、加熱室、旋轉(zhuǎn)油缸、基座、活動板、鎖模油缸、安全鎖機(jī)構(gòu)和開模平衡機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)油缸兩端分別與旋轉(zhuǎn)圈和支架連接，上蓋通過旋轉(zhuǎn)圈與加熱室連接，加熱室與基座固定連接，加熱室底部開有第二進(jìn)水孔、第二進(jìn)氣孔和活動板孔，活動板位于活動板孔下方，活動板底部連接有鎖模油缸，鎖模油缸另一端固定在基座上，安全鎖機(jī)構(gòu)固定在基座上，開模平衡機(jī)構(gòu)包括起模油缸，起模油缸一端與外模具連接，起模油缸另一端連接有齒桿，基座底部設(shè)有四根第一平衡桿，四根第一平衡桿圍成方形，第一平衡桿與基座轉(zhuǎn)動連接，第一平衡桿兩端固定有第一齒輪，齒桿穿過基座與第一齒輪嚙合；活動梁與上蓋連接，外模具設(shè)置在蒸鍋式硫化機(jī)內(nèi)，基座固定在支架上。
[0011]進(jìn)一步，所述支架包括上梁、立柱、上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輪座，上梁和導(dǎo)輪座分別固定在立柱的上端和下端，上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)固定在立柱的上部，導(dǎo)輪座上設(shè)置有導(dǎo)輪和第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置為液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌和第一齒條，導(dǎo)輪和導(dǎo)軌配合，第二齒輪和第一齒條哨合，活動梁的上、下表面分別設(shè)有兩根第二平衡桿，第二平衡桿與活動梁轉(zhuǎn)動連接，第二平衡桿兩端固定有第二齒輪，立柱上對應(yīng)設(shè)有第二齒條，第二齒輪和第二齒條嚙合，所述第一驅(qū)動裝置為升降液壓缸，升降液壓缸的缸體固定在立柱的橫桿上，升降液壓缸的推桿與活動梁固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述立柱上還設(shè)有防護(hù)架。
[0013]進(jìn)一步，所述外模具包括中套模、位于中套模內(nèi)的滑塊和下側(cè)板、位于滑塊上的上側(cè)板，滑塊與中套模鉸接，上側(cè)板和所述上蓋固定連接。
[0014]進(jìn)一步，所述中心機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)下圈、套置在旋轉(zhuǎn)下圈外的旋轉(zhuǎn)上圈、套置在旋轉(zhuǎn)上圈外的上鋼圈1、位于旋轉(zhuǎn)下圈下方并與旋轉(zhuǎn)下圈固定連接的上鋼圈I1、固定在上鋼圈II外的下鋼圈II和固定在下鋼圈II下方的下鋼圈I。
[0015]進(jìn)一步，所述加熱室包括旋轉(zhuǎn)座、蒸室和焊接圈，旋轉(zhuǎn)座固定在蒸室上方，焊接圈固定在蒸室下方，焊接圈上開有所述第二進(jìn)水孔、所述第二進(jìn)氣孔和所述活動板孔，蒸室上還設(shè)有觀察窗。
[0016]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)圈上、下端都均勻分布有第一鎖齒，所述上蓋上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第二鎖齒，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第三鎖齒。
[0017]進(jìn)一步，還包括蒸汽管道和液壓站，蒸汽管道和液壓系統(tǒng)固定在導(dǎo)軌座上。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]1、由于模具是直接安放在蒸室中間位置，所以更換模具快捷方便，做到一機(jī)可用多種不同型號模具。
[0020]2、蒸鍋式定形硫化機(jī)是把整套模具泡在蒸汽里，使整個模具受熱均勻，溫度上升快，不會造成局部橡膠熟與局部橡膠不熟等現(xiàn)象。
[0021]3、起模油缸下端連接有齒桿，齒桿與四根第一平衡桿和8個組成同步平衡機(jī)構(gòu)，能使模具中的滑塊上下平行滑動，下滑時滑塊與滑塊中間不會卡死等現(xiàn)象，從而輪胎硫化后漏I父控制在0.1mm以下，提聞廣品質(zhì)量。
[0022]4、導(dǎo)輪座上設(shè)有液壓馬達(dá)，用于驅(qū)動整個活動架的運動，導(dǎo)軌上出現(xiàn)雜物或機(jī)械運行不順暢時，液壓馬達(dá)可自動停止報警。
[0023]5、支架上的活動梁采用四根第二平衡桿和第二齒條配合形成平衡機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸向上或向下活動時，活動梁都不會左右前后擺動，使活動梁能夠順暢上下行走。
[0024]6、在機(jī)座上加裝安全鎖模機(jī)構(gòu)，在硫化中出現(xiàn)油缸漏油、油管爆裂、閥內(nèi)漏會使整條輪胎報廢、質(zhì)量不良等，安全鎖模油缸會牢牢鎖住模具，不會出現(xiàn)報廢品和不良品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為活動架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為中心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為蒸鍋式硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為起模油缸和齒桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0033]參照圖1-6，一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，包括活動架1、模具2和蒸鍋式硫化機(jī)3 ；活動架I包括支架11、活動設(shè)置在支架11上的活動梁12、驅(qū)動活動梁12沿支架11上下移動的第一驅(qū)動裝置13、導(dǎo)軌座14和驅(qū)動支架沿導(dǎo)軌座移動的第二驅(qū)動裝置(未圖示)；模具2包括外模具21和中心機(jī)構(gòu)22，中心機(jī)構(gòu)22設(shè)置在外模具21內(nèi)，外模具21底部設(shè)有第一進(jìn)水孔(未圖示)和第一進(jìn)氣孔(未圖示)；蒸鍋式硫化機(jī)3包括上蓋30、旋轉(zhuǎn)圈31、力口熱室32、旋轉(zhuǎn)油缸33、基座34、活動板35、鎖模油缸36、安全鎖機(jī)構(gòu)37和開模平衡機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)油缸33兩端分別與旋轉(zhuǎn)圈31和支架11連接，上蓋30通過旋轉(zhuǎn)圈31與加熱室32連接，加熱室32與基座34固定連接，加熱室32底部開有第二進(jìn)水孔(未圖示)、第二進(jìn)氣孔(未圖示)和活動板孔(未圖示)，活動板35位于活動板孔下方，活動板35底部連接有鎖模油缸36，鎖模油缸36另一端固定在基座34上，安全鎖機(jī)構(gòu)37固定在基座34上，開模平衡機(jī)構(gòu)包括起模油缸391，起模油缸391 —端與外模具21連接，起模油缸391另一端連接有齒桿392，基座34底部設(shè)有四根第一平衡桿393，四根第一平衡桿393圍成方形，第一平衡桿393與基座34轉(zhuǎn)動連接，第一平衡桿393兩端固定有第一齒輪394，齒桿392穿過基座34與第一齒輪394嚙合；活動梁12與上蓋30連接，外模具21設(shè)置在加熱室32內(nèi)，基座34固定在支架11上。
[0034]安全鎖機(jī)構(gòu)37為安全鎖油缸，當(dāng)鎖模油缸36向上推動活動板35，活動板35到位時，安全鎖油缸向內(nèi)推出鎖緊活動板35，在電路、油路或電磁閥出現(xiàn)故障時活動板35就不會向下滑造成輪胎報廢。
[0035]在本實施例中，所述支架11包括上梁111、立柱112、上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)113和導(dǎo)輪座114，上梁111和導(dǎo)輪座114分別固定在立柱112的上端和下端，立柱112數(shù)量為4根，豎直的排成方形，上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)113固定在立柱111的上部，上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)113包括推出油缸(未圖示)和固定桿(未圖示)，固定桿固定在推出油缸的推桿上，當(dāng)上蓋30到設(shè)定位置時，推出油缸將固定桿推出，固定住上蓋30，在電路與油路、電磁閥出現(xiàn)故障時在活動架行走時上蓋30不會掉下，不會炸壞設(shè)備。
[0036]導(dǎo)輪座114上設(shè)置有導(dǎo)輪115和第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置為液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪(未圖示)，導(dǎo)軌座14上設(shè)有導(dǎo)軌141和第一齒條142，導(dǎo)輪115通過轉(zhuǎn)軸(未圖示)設(shè)置在導(dǎo)輪座114的底部，液壓馬達(dá)固定在導(dǎo)輪座114側(cè)面，導(dǎo)軌141固定在導(dǎo)軌座14的上表面，使導(dǎo)輪115和導(dǎo)軌141配合,導(dǎo)輪115能沿著導(dǎo)軌141滾動，第一齒條142可以固定在導(dǎo)軌座14的上表面或側(cè)面,使第二齒輪和第一齒條142卩齒合,通過液壓馬達(dá)使活動架I沿導(dǎo)軌141移動，活動梁12的上、下表面分別設(shè)有兩根第二平衡桿121，第二平衡桿121設(shè)置在活動梁12的邊沿，并且四根第二平衡桿121圍成方形，第二平衡桿121與活動梁12轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動連接可以是通過軸承來實現(xiàn)，在第二平衡桿121上套上一個以上的軸承，然后將軸承固定在活動梁12上，第二平衡桿121就可以很好的轉(zhuǎn)動了，第二平衡桿121兩端固定有第二齒輪122，立柱111上對應(yīng)設(shè)有第二齒條115，第二齒條115為8個，剛好與第二平衡桿121的8個第二齒輪122嚙合，使活動梁12在上下移動時更穩(wěn)定，所述第一驅(qū)動裝置13為升降液壓缸，升降液壓缸的缸體固定在立柱111的橫桿上，升降液壓缸的推桿與活動梁12固定連接。
[0037]在本實施例中，所述立柱111上還設(shè)有防護(hù)架116。防護(hù)架116為網(wǎng)格形，固定在立柱111上，離地高度與蒸鍋式硫化機(jī)3相同，主要是工作過程中人不碰到蒸鍋式硫化機(jī)3，防止湯傷人員。
[0038]在本實施例中，所述外模具21包括中套模212、位于中套模212內(nèi)的滑塊213和下側(cè)板214、位于滑塊213上的上側(cè)板211，滑塊213與中套模212鉸接，上側(cè)板211與上蓋30固定連接。當(dāng)模具2中的輪胎定形后，上蓋30隨活動梁12向上移動，上蓋30同時帶動上側(cè)板211向上移動，與下側(cè)板214連接的起模油缸動作，推動下側(cè)板214上移，放置在下側(cè)板214上的中心機(jī)構(gòu)22也隨下側(cè)板214向上移動，同時下側(cè)板214帶動與中套模212鉸接的滑塊213，使輪胎更方便取出。
[0039]在本實施例中，所述中心機(jī)構(gòu)22包括旋轉(zhuǎn)下圈221、套置在旋轉(zhuǎn)下圈221外的旋轉(zhuǎn)上圈222、套置在旋轉(zhuǎn)上圈222外的上鋼圈1223、位于旋轉(zhuǎn)下圈221下方并與旋轉(zhuǎn)下圈221固定連接的上鋼圈11224、固定在上鋼圈II224外的下鋼圈II225和固定在下鋼圈II225下方的下鋼圈1226。
[0040]在本實施例中，所述加熱室32包括旋轉(zhuǎn)座321、蒸室322和焊接圈323，旋轉(zhuǎn)座321固定在蒸室上方，焊接圈323固定在蒸室322下方，焊接圈323上開有所述第二進(jìn)水孔、所述第二進(jìn)氣孔和所述活動板孔，蒸室322上還設(shè)有觀察窗(未圖示)。第二進(jìn)水孔和第二進(jìn)氣孔，是用來進(jìn)過熱水和過熱蒸汽的通道，接上過熱水和過熱蒸汽的管道后，就可以為模具2內(nèi)的輪胎加熱。
[0041]在本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)圈31上、下端都均勻分布有第一鎖齒(未圖示)，所述上蓋30上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第二鎖齒(未圖示)，所述旋轉(zhuǎn)座321上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第三鎖齒(未圖示)。要合上上蓋30時，旋轉(zhuǎn)油缸33推動旋轉(zhuǎn)圈31轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)圈31的第一鎖齒分別與上蓋30的第二鎖齒和旋轉(zhuǎn)座321上的第三鎖齒嚙合，使上蓋30與旋轉(zhuǎn)座321固定連接在一起。
[0042]在本實施例中，還包括蒸汽管道4和液壓系統(tǒng)5，蒸汽管道4和液壓系統(tǒng)5固定在導(dǎo)軌座上。蒸汽管道4用于向模具2提供過熱水和過熱蒸汽，液壓系統(tǒng)5向液壓缸和起模油缸等各個液壓機(jī)構(gòu)提供液壓油，液壓系統(tǒng)5還包括控制這些液壓機(jī)構(gòu)的單向閥、換向閥、溢流閥、電磁閥、壓力傳感器和儲能器等液壓元件。
[0043]本實用新型的工作過程:輪胎料放入模具2內(nèi)，啟動液壓馬達(dá)，使活動架沿導(dǎo)軌141向前行走，活動架I向前行走到位停止，打開安全鎖機(jī)構(gòu)37，升降液壓缸工作，使活動梁12帶著上蓋30向下運動，向下行走到位時，旋轉(zhuǎn)油缸33頂出使旋轉(zhuǎn)圈31轉(zhuǎn)動，鎖住上蓋30和旋轉(zhuǎn)座321，鎖模油缸36向上頂出帶動活動板35向上升到位，到設(shè)定值時保壓，安全鎖機(jī)構(gòu)37伸出鎖死活動板35，設(shè)定硫化參數(shù)，蒸汽管道4上的過熱水閥門向模具內(nèi)的輪胎里的水胎充過熱水，到設(shè)定壓力后，再打開蒸汽閥門，給模具內(nèi)的輪胎加熱，到達(dá)硫化時間后，停止供過熱水和蒸汽，然后蒸汽、過熱水在零壓時，安全鎖機(jī)構(gòu)37解鎖退回，鎖模油缸36帶動活動板35向下行走到位停止，旋轉(zhuǎn)油缸33退回到位，升降液壓缸帶動活動梁12和上蓋30向上行走到位，上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)113鎖住上蓋，不讓其掉下，啟動液壓馬達(dá)使活動架向后行走到位，起模油缸391運動，向上頂下側(cè)板214，放置在下側(cè)板214上的中心機(jī)構(gòu)22也隨下側(cè)板214向上移動，同時下側(cè)板214帶動與中套模212鉸接的滑塊213，最后取出輪胎。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于，包括: 活動架，包括支架、活動設(shè)置在支架上的活動梁、驅(qū)動活動梁沿支架上下移動的第一驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌座和驅(qū)動支架沿導(dǎo)軌座移動的第二驅(qū)動裝置； 模具，包括外模具和中心機(jī)構(gòu)，中心機(jī)構(gòu)設(shè)置在外模具內(nèi)，外模具底部設(shè)有第一進(jìn)水孔和第一進(jìn)氣孔； 蒸鍋式硫化機(jī)，包括上蓋、旋轉(zhuǎn)圈、加熱室、旋轉(zhuǎn)油缸、基座、活動板、鎖模油缸、安全鎖機(jī)構(gòu)和開模平衡機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)油缸兩端分別與旋轉(zhuǎn)圈和支架連接，上蓋通過旋轉(zhuǎn)圈與加熱室連接，加熱室與基座固定連接，加熱室底部開有第二進(jìn)水孔、第二進(jìn)氣孔和活動板孔，活動板位于活動板孔下方，活動板底部連接有鎖模油缸，鎖模油缸另一端固定在機(jī)座上，安全鎖機(jī)構(gòu)固定在機(jī)座上，開模平衡機(jī)構(gòu)包括起模油缸，起模油缸一端與模具下側(cè)板連接，起模油缸另一端連接有齒桿，機(jī)座底部設(shè)有四根第一平衡桿，四根第一平衡桿圍成方形，第一平衡桿與基座轉(zhuǎn)動連接，第一平衡桿兩端固定有第一齒輪，齒桿穿過機(jī)座與第一齒輪哨合； 活動梁與上蓋連接，模具設(shè)置在蒸鍋式硫化機(jī)內(nèi)，機(jī)座固定在支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述支架包括上梁、立柱、上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輪座，上梁和導(dǎo)輪座分別固定在立柱的上端和下端，上蓋安全鎖機(jī)構(gòu)固定在立柱的上部，導(dǎo)輪座上設(shè)置有導(dǎo)輪和第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置為液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌和第一齒條，導(dǎo)輪和導(dǎo)軌配合，第二齒輪和第一齒條嚙合，活動梁的上、下表面分別設(shè)有兩根第二平衡桿，第二平衡桿與活動梁轉(zhuǎn)動連接，第二平衡桿兩端固定有第二齒輪，立柱上對應(yīng)設(shè)有第二齒條，第二齒輪和第二齒條嚙合，所述第一驅(qū)動裝置為升降液壓缸，升降液壓缸的缸體固定在立柱的橫桿上，升降液壓缸的推桿與活動梁固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述立柱上還設(shè)有防護(hù)架。
4.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述模具包括中套模、位于中套模內(nèi)的滑塊和下側(cè)板、位于滑塊上的上側(cè)板，滑塊與中套模鉸接，上側(cè)板和所述上蓋固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述中心機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)下圈、套置在旋轉(zhuǎn)下圈外的旋轉(zhuǎn)上圈、套置在旋轉(zhuǎn)上圈外的上鋼圈1、位于旋轉(zhuǎn)下圈下方并與旋轉(zhuǎn)下圈固定連接的上鋼圈I1、固定在上鋼圈II外的下鋼圈II和固定在下鋼圈II下方的下鋼圈I。
6.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述加熱室包括旋轉(zhuǎn)座、蒸室和焊接圈，旋轉(zhuǎn)座固定在蒸室上方，焊接圈固定在蒸室下方，焊接圈上開有所述第二進(jìn)水孔、所述第二進(jìn)氣孔和所述活動板孔，蒸室上還設(shè)有觀察窗。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)圈上、下端都均勻分布有第一鎖齒，所述上蓋上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第二鎖齒，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有與第一鎖齒對應(yīng)的第三鎖齒。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的蒸鍋式輪胎定形硫化機(jī)，其特征在于:還包括蒸汽管道和液壓系統(tǒng)，蒸汽管道和液壓系統(tǒng)固定在導(dǎo)軌座上。
【文檔編號】B29C35/04GK204109205SQ201420499645
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】楊俊煌 申請人:楊俊煌