一種3d打印機噴頭散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印機噴頭散熱裝置，噴頭包括固定板、設在固定板上的擠出嘴和設在擠出嘴上的發(fā)熱塊，所述散熱裝置包括與所述固定板連接的導風罩和設在導風罩上的散熱風扇，導風罩內(nèi)設有容納所述擠出嘴和所述發(fā)熱塊的空腔體，導風罩的側(cè)壁設有讓散熱風流進入的進風口和散熱風流流出的出風口，擠出嘴并位于出風口處。本實用新型的散熱裝置，安裝在3D打印機的噴頭上，可以通過散熱風扇向?qū)эL罩內(nèi)送風，散熱氣流對導風罩內(nèi)的噴頭部件進行散熱，從而可以避免噴頭溫度過高，確保打印產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】 一種3D打印機噴頭散熱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于3D打印設備【技術領域】，具體地說，本實用新型涉及一種3D打印機噴頭散熱裝置。

【背景技術】
[0002]3D打印機的擠出噴頭作為3D打印機的核心部件之一，在很大程度上決定了成型的質(zhì)量。擠出嘴流出絲料的流暢程度和出絲的溫度直接影響了 3D打印的精度。由于擠出噴頭表面溫度較高，不小心容易燙傷操作者，因此需對擠出噴頭進行冷卻降溫。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種3D打印機噴頭散熱裝置，目的是實現(xiàn)噴頭的降溫，避免噴頭溫度過高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種3D打印機噴頭散熱裝置，噴頭包括固定板、設在固定板上的擠出嘴和設在擠出嘴上的發(fā)熱塊，所述散熱裝置包括與所述固定板連接的導風罩和設在導風罩上的散熱風扇，導風罩內(nèi)設有容納所述擠出嘴和所述發(fā)熱塊的空腔體，導風罩的側(cè)壁設有讓散熱風流進入的進風口和散熱風流流出的出風口，擠出嘴并位于出風口處。
[0005]所述導風罩包括與所述固定板平行的底板和連接于底板上的四個圍板，四個圍板分別為第一圍板、第二圍板、第三圍板和第四圍板，第一圍板與第三圍板相對，第二圍板與第四圍板相對。
[0006]所述進風口設在所述底板上，所述散熱風扇設在底板上的進風口位置處。
[0007]所述導風罩還包括與第二圍板連接的第五圍板和與所述第四圍板連接的第六圍板，所述第一圍板位于第五圍板與第六圍板之間，且所述出風口由第一圍板與第五圍板和第六圍板圍繞形成。
[0008]所述發(fā)熱塊與所述第一圍板之間具有間隙，所述第二圍板和所述第四圍板位于發(fā)熱塊相對的兩側(cè)，且發(fā)熱塊與第二圍板和第四圍板之間、與所述第五圍板和所述第六圍板之間也具有間隙。
[0009]所述第二圍板、所述第三圍板和所述第四圍板與所述底板相垂直，所述第一圍板與底板之間的夾角大于90度，所述第五圍板與第二圍板之間的夾角大于90度，所述第六圍板與第四圍板之間的夾角大于90度。
[0010]所述第二圍板、所述第三圍板和所述第四圍板與所述固定板連接。
[0011]所述散熱風扇位于所述導風罩的外側(cè)。
[0012]本實用新型的散熱裝置，安裝在3D打印機的噴頭上，可以通過散熱風扇向?qū)эL罩內(nèi)送風，散熱氣流對導風罩內(nèi)的噴頭部件進行散熱，從而可以避免噴頭溫度過高，確保打印產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0014]圖1是本實用新型散熱裝置與噴頭的裝配圖；
[0015]圖2是本實用新型散熱裝置與噴頭另一角度的裝配圖；
[0016]圖3是導風罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是散熱裝置與噴頭的分解圖；
[0018]圖中標記為:
[0019]1、噴頭；11、擠出嘴；12、發(fā)熱塊；13、固定板；
[0020]2、導風罩；21 ;底板；22、第一圍板；23、第二圍板；24、第三圍板；25、第四圍板；26、第五圍板；27、第六圍板；28、進風口 ；29、出風口 ；
[0021]3、散熱風扇；4、滑動平臺。

【具體實施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構(gòu)思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0023]如圖1至圖4所示，本實用新型一種3D打印機噴頭散熱裝置，噴頭I包括固定板13、設在固定板13上的擠出嘴11和設在擠出嘴11上的發(fā)熱塊12，固定板13為矩形的平板，擠出嘴11和發(fā)熱塊12位于固定板13的同一側(cè)，固定板13的另一側(cè)連接有打印機的滑動平臺4。本散熱裝置包括與固定板13連接的導風罩2和設在導風罩2上的散熱風扇3，導風罩2內(nèi)設有容納擠出嘴11和發(fā)熱塊12的空腔體，導風罩2的側(cè)壁上設有讓散熱風流進入的進風口 28和散熱風流流出的出風口 29，擠出嘴11并位于出風口 29處，散熱風扇3運轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，進入導風罩2內(nèi)的散熱氣流從出風口 29向外流出，同時對噴頭I進行散熱，從而可以避免噴頭I溫度過高，確保打印產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0024]具體地說，導風罩2為矩形的殼體狀結(jié)構(gòu)，導風罩2內(nèi)部空間有限，散熱風扇3設在導風罩2的外側(cè)。如圖1和圖2所示，導風罩2包括與固定板13平行的底板21和連接于底板21上的四個圍板，四個圍板分別為第一圍板22、第二圍板23、第三圍板24和第四圍板25,第一圍板22與第三圍板24相對,第二圍板23與第四圍板25相對,且第三圍板24的兩端分別與第二圍板23和第四圍板25連接,第一圍板22、第二圍板23、第三圍板24和第四圍板25圍繞形成導風罩2的空腔體。
[0025]如圖3所示，底板21為矩形的平板，進風口 28設在底板21上的中心位置處，進風口 28為圓形的通孔。散熱風扇3固定安裝在底板21上的進風口 28位置處，與進風口 28同軸，且散熱風扇3位于底板21的外側(cè)。散熱風扇3是一種微型風扇，體積小，占用空間小。
[0026]作為優(yōu)選的，第二圍板23、第三圍板24和第四圍板25與底板21相垂直，第二圍板23和第四圍板25與底板21的長邊連接,第一圍板22和第三圍板24與底板21的短邊連接，第二圍板23與第四圍板25的長度相等，第一圍板22與第三圍板24的長度相等。第一圍板22與底板21之間的夾角大于90度，為朝向第二圍板23和第四圍板25的外側(cè)傾斜延伸。如圖2所示，導風罩2還包括與第二圍板23的端部連接的第五圍板26和與第四圍板25的端部連接的第六圍板27，第五圍板26和第六圍板27的形狀相同，第五圍板26與第二圍板23之間的夾角大于90度,第六圍板27與第四圍板25之間的夾角大于90度,與第一圍板22相同，均為朝向第二圍板23和第四圍板25的外側(cè)傾斜延伸。第一圍板22位于第五圍板26與第六圍板27之間,第一圍板22兩端分別與第五圍板26和第六圍板27連接。導風罩2的出風口 29即由傾斜的第一圍板22與第五圍板26和第六圍板27圍繞形成，出風口 29的形狀為矩形。將第一圍板22、第五圍板26和第六圍板27設置成傾斜延伸，是用于引導散熱氣流，使散熱氣流聚集到出風口 29處，而且使散熱氣流能夠吹向發(fā)熱塊12的底部和從發(fā)熱塊12底部伸出的擠出嘴11，以提高對噴頭I的散熱效果。
[0027]如圖2所示，發(fā)熱塊12與第一圍板22之間具有一定大小的間隙，第二圍板23和第四圍板25位于發(fā)熱塊12相對的兩側(cè)，第五圍板26和第六圍板27也位于發(fā)熱塊12相對的兩側(cè)，發(fā)熱塊12與底板21之間、發(fā)熱塊12第二圍板23和第四圍板25之間、發(fā)熱塊12與第五圍板26和第六圍板27之間也具有一定大小間隙，確保散熱氣流流動順暢，可以進一步提聞散熱效果。
[0028]如圖4所示，第二圍板23和第四圍板25的長度大于固定板13的長度，第二圍板23、第三圍板24和第四圍板25與固定板13固定連接，從而實現(xiàn)散熱裝置與噴頭I的連接。
[0029]以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種3D打印機噴頭散熱裝置，噴頭包括固定板、設在固定板上的擠出嘴和設在擠出嘴上的發(fā)熱塊，其特征在于:所述散熱裝置包括與所述固定板連接的導風罩和設在導風罩上的散熱風扇，導風罩內(nèi)設有容納所述擠出嘴和所述發(fā)熱塊的空腔體，導風罩的側(cè)壁設有讓散熱風流進入的進風口和散熱風流流出的出風口，擠出嘴并位于出風口處。
2.根據(jù)權利要求1所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述導風罩包括與所述固定板平行的底板和連接于底板上的四個圍板，四個圍板分別為第一圍板、第二圍板、第三圍板和第四圍板，第一圍板與第三圍板相對，第二圍板與第四圍板相對。
3.根據(jù)權利要求2所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述進風口設在所述底板上，所述散熱風扇設在底板上的進風口位置處。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述導風罩還包括與第二圍板連接的第五圍板和與所述第四圍板連接的第六圍板，所述第一圍板位于第五圍板與第六圍板之間，且所述出風口由第一圍板與第五圍板和第六圍板圍繞形成。
5.根據(jù)權利要求4所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱塊與所述第一圍板之間具有間隙，所述第二圍板和所述第四圍板位于發(fā)熱塊相對的兩側(cè)，且發(fā)熱塊與第二圍板和第四圍板之間、與所述第五圍板和所述第六圍板之間也具有間隙。
6.根據(jù)權利要求5所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述第二圍板、所述第三圍板和所述第四圍板與所述底板相垂直，所述第一圍板與底板之間的夾角大于90度，所述第五圍板與第二圍板之間的夾角大于90度，所述第六圍板與第四圍板之間的夾角大于90度。
7.根據(jù)權利要求6所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述第二圍板、所述第三圍板和所述第四圍板與所述固定板連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的3D打印機噴頭散熱裝置，其特征在于:所述散熱風扇位于所述導風罩的外側(cè)。
【文檔編號】B29C67/00GK204196260SQ201420517932
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】焦陽 申請人:蕪湖瀚博電子科技有限公司