一種注塑模具氣輔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),安裝在注塑模具模仁中,連接模具型腔和氣輔系統(tǒng)進氣道,具有一連通進氣道和型腔的通道,通道內(nèi)緊配安裝氣閥組件A,氣閥組件A中心具有通孔A,通孔A內(nèi)自進氣道一端依次安裝氣閥組件C和氣閥組件B,氣閥組件C通過螺紋安裝在通孔A內(nèi),通孔A具有一個對氣閥組件B限位的結(jié)構(gòu),氣閥組件B與氣閥組件A之間具有氣隙;氣閥組件C具有通孔C,氣閥組件B具有一不貫通的孔B,孔B和通孔C上下位置對應(yīng),氣閥組件B具有若干連通孔B和氣隙的通孔D,不需拆開模具就能進行保養(yǎng)疏通,節(jié)省了人力物力,提高生產(chǎn)效率,所有的氣閥組件可采用標(biāo)準(zhǔn)件,在更換時可以直接從供應(yīng)商處購買,縮短了修理工期,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種注塑模具氣輔結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及注塑模具氣輔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體輔助注塑成型(簡稱氣輔成型)是塑料加工領(lǐng)域的一種新方法,80年代開始用于實際生產(chǎn),現(xiàn)在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。
[0003]—般情況下需要使用氣輔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品分為三種:
[0004]1.產(chǎn)品橫截面積較大(功能需要,無法更改)。
[0005]2.產(chǎn)品外觀要求較高(如:打印機外殼,電視機外殼等)。
[0006]3.產(chǎn)品有較嚴(yán)格的變形度,平面度要求。
[0007]在注塑生產(chǎn)中使用氣輔結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)勢:降低產(chǎn)品重量,增大產(chǎn)品強度,降低生產(chǎn)周期時間,消除產(chǎn)品的縮水痕跡,降低注塑機的耗電量,降低注塑機的射膠壓力,降低鎖模壓力,降低產(chǎn)品在注塑時的內(nèi)應(yīng)力。
[0008]傳統(tǒng)氣輔結(jié)構(gòu)中,氣閥組件需由模仁背面拆裝。由于氮氣中時?;煊须s質(zhì)或者污物,所以氣閥組件需經(jīng)常拆卸保養(yǎng)疏通或者定期更換。
[0009]而傳統(tǒng)氣輔結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了每次氣閥組件的保養(yǎng)拆卸必需要將模具整體拆開,費時費力,降低生產(chǎn)效率。并且,如需更換氣閥組件中的部件,需專門定制或者配做,加工成本較聞。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型旨在提供一種方便拆裝、成本低廉的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu)。
[0011]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0012]本實用新型的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),安裝在注塑模具模仁中,連接模具型腔和氣輔系統(tǒng)進氣道,該氣輔結(jié)構(gòu)具有一連通進氣道和型腔的通道,通道內(nèi)緊配安裝氣閥組件A,氣閥組件A中心具有通孔A,通孔A內(nèi)自進氣道一端依次安裝氣閥組件C和氣閥組件B,氣閥組件C通過螺紋安裝在通孔A內(nèi),通孔A具有一個對氣閥組件B限位的結(jié)構(gòu),氣閥組件B與氣閥組件A之間具有氣隙;氣閥組件C具有通孔C,氣閥組件B具有一不貫通的孔B,孔B和通孔C上下位置對應(yīng),氣閥組件B具有若干連通孔B和氣隙的通孔D。
[0013]作為對上述方案的完善,所述的纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計為:氣閥組件A內(nèi)壁具有一凸臺A,氣閥組件B外壁具有與凸臺A卡合的凸臺B。
[0014]作為進一步完善,氣閥組件A外緣設(shè)置2個平行的環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)安裝密封膠圈。
[0015]同時,上述緊配安裝結(jié)構(gòu)為:氣閥組件A具有外螺紋,通道內(nèi)壁具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0017]優(yōu)化后的氣輔結(jié)構(gòu),可以從模具正面(產(chǎn)品側(cè))拆裝,不需要拆開模具就能進行保養(yǎng)疏通,節(jié)省了大量人力物力,提高生產(chǎn)效率。并且優(yōu)化后的氣輔結(jié)構(gòu)中,所有的氣閥組件可采用標(biāo)準(zhǔn)件,在更換時可以直接從供應(yīng)商處購買,大大縮短了修理工期,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中A部局部放大圖。
[0020]圖中:1.型腔;2.氣閥組件A ;3.氣閥組件B ;4.氣閥組件C ;5.模仁;6.進氣道;7.密封膠圈A;9.通孔Α;10.氣隙;11.通孔C;12.孔Β;13.凸臺Α;14.凸臺Β;15.通孔D0
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]實施例1
[0023]參見圖1,本實用新型的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),安裝在注塑模具模仁5中,連接模具型腔I和氣輔系統(tǒng)進氣道6,該氣輔結(jié)構(gòu)具有一連通進氣道6和型腔I的通道,通道內(nèi)緊配安裝氣閥組件Α2,氣閥組件Α2中心具有通孔Α9,通孔Α9內(nèi)自進氣道6 —端依次安裝氣閥組件C4和氣閥組件Β3,氣閥組件C4通過螺紋安裝在通孔Α9內(nèi),通孔Α9具有一個對氣閥組件Β3限位的結(jié)構(gòu),氣閥組件Β3與氣閥組件Α2之間具有氣隙10 ;氣閥組件C4具有通孔C11,氣閥組件Β3具有一不貫通的孔Β12,孔Β12和通孔Cll上下位置對應(yīng),氣閥組件Β3具有若干連通孔Β12和氣隙10的通孔D15。
[0024]氣閥組件A內(nèi)壁具有一凸臺Α13,氣閥組件Β3外壁具有與凸臺Α13卡合的凸臺Β14。
[0025]氣閥組件Α2外緣設(shè)置2個平行的環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)安裝密封膠圈7。
[0026]緊配安裝結(jié)構(gòu)為:氣閥組件Α2具有外螺紋,通道內(nèi)壁具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0027]優(yōu)化后的氣輔結(jié)構(gòu),可以從模具正面(產(chǎn)品側(cè))拆裝,不需要拆開模具就能進行保養(yǎng)疏通,節(jié)省了大量人力物力,提高生產(chǎn)效率。并且優(yōu)化后的氣輔結(jié)構(gòu)中,所有的氣閥組件可采用標(biāo)準(zhǔn)件,在更換時可以直接從供應(yīng)商處購買,大大縮短了修理工期,降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),安裝在注塑模具模仁中,連接模具型腔和氣輔系統(tǒng)進氣道,其特征在于:具有一連通進氣道和型腔的通道,通道內(nèi)緊配安裝氣閥組件A,氣閥組件A中心具有通孔A,通孔A內(nèi)自進氣道一端依次安裝氣閥組件C和氣閥組件B,氣閥組件C通過螺紋安裝在通孔A內(nèi),通孔A具有一個對氣閥組件B限位的結(jié)構(gòu),氣閥組件B與氣閥組件A之間具有氣隙;氣閥組件C具有通孔C,氣閥組件B具有一不貫通的孔B,孔B和通孔C上下位置對應(yīng),氣閥組件B具有若干連通孔B和氣隙的通孔D。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),其特征在于:氣閥組件A內(nèi)壁具有一凸臺A,氣閥組件B外壁具有與凸臺A卡合的凸臺B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),其特征在于:氣閥組件A外緣設(shè)置2個平行的環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)安裝密封膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具氣輔結(jié)構(gòu),其特征在于:氣閥組件A具有外螺紋,通道內(nèi)壁具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
【文檔編號】B29C45/34GK204196154SQ201420519181
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】孫高波 申請人:青島牧野模具有限公司