兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置制造方法
【專利摘要】一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，主要包含驅(qū)動單元及制動單元。其中，該驅(qū)動單元設(shè)有螺桿，于螺桿設(shè)有單向限位件，該制動單元設(shè)有推桿，于該推桿設(shè)有一兩側(cè)為翼片的環(huán)體，使該推桿置于一套筒中，且使翼片穿設(shè)于套筒所設(shè)的剖槽，使套筒囓接于傳動單元，俾藉由傳動單元的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿，使推桿及螺桿藉由單向限位件的限位，構(gòu)成推桿的轉(zhuǎn)動或?qū)⑼茥U推出，達到旋轉(zhuǎn)及水平的運動，從而供應用于成型機等設(shè)備，使成型機的攪料及射料動作于同一機體完成，進而提高產(chǎn)能的效率。
【專利說明】兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，尤指一種將旋轉(zhuǎn)及水平運動于同一機體完成，以降低成本提高生產(chǎn)效率的傳動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前；一般的塑膠成型過程，藉由攪料機將材料攪拌后，再由射出機射出為各種形狀的塑膠成品?，F(xiàn)有技術(shù)的成型方式，由于攪料機僅為單一功能，其與射出機結(jié)合，因此，于攪料機完成攪料程序后，需將材料由另一射出機構(gòu)成射料動作，不但增加設(shè)備的成本，且整個加工過程因無法于同一機臺完成，故而耗工費時，亦使得生產(chǎn)效率降低。而為能使攪料與射料于同一機臺完成，必需同時具備有攪料的旋轉(zhuǎn)動作，以及射料的推擠動作，且兩種動作需相互配合，以及需考慮其先后動作次序，且需藉助于同一傳動元件(馬達)。 申請人:有鑒于此，經(jīng)不斷研究、實驗，遂萌生改良一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，尤指一種將旋轉(zhuǎn)及水平運動于同一機體完成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，將旋轉(zhuǎn)及水平運動于同一機體完成，以供應用于成型機等設(shè)備，使成型機成本得以降低，且達到提聞生廣效率之目的。
[0004]一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其特征在于:
[0005]包含
[0006]驅(qū)動單元，設(shè)有螺桿，于螺桿設(shè)有單向限位件；
[0007]制動單元，樞接于驅(qū)動單元，其設(shè)有推桿，于該推桿設(shè)有一兩側(cè)為翼片的環(huán)體，使該推桿置于一套筒中，且使翼片穿設(shè)于套筒所設(shè)的剖槽，并于推桿設(shè)有單向限位件；
[0008]俾將套筒固定于一傳動單元，藉由傳動單元帶動套筒的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿，使推桿及螺桿藉由單向限位件的限位，構(gòu)成推桿的轉(zhuǎn)動或水平運動。
[0009]其中，套筒所設(shè)的剖槽，由鄰近套筒前端處向后端延伸。
[0010]其中，單向限位件設(shè)有一承座及一蓋體，于承座設(shè)有一底部，中央設(shè)有一圓狀的通孔，底部上緣設(shè)有適當高度的套置部，于該套置部設(shè)有復數(shù)個凹溝，以形成該等凹溝間的突塊，于該等突塊設(shè)有角度略為向外的嵌槽，以供同等數(shù)量的彈性元件置于該等嵌槽，并于凹溝內(nèi)分別置入珠狀元件，該蓋體設(shè)有六角狀的通孔，其底緣設(shè)有同略等于承座套置部的頂?shù)植俊?br> [0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]前述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，包含驅(qū)動單元及制動單元。其中，該驅(qū)動單元設(shè)有螺桿，于螺桿設(shè)有單向限位件，該制動單元設(shè)有推桿，于該推桿設(shè)有一兩側(cè)為翼片的環(huán)體，使該推桿置于一套筒中，且使翼片穿設(shè)于套筒所設(shè)的剖槽，使套筒嚿接于傳動單元，俾藉由傳動單元的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿，使推桿及螺桿藉由單向限位件的限位，構(gòu)成推桿的轉(zhuǎn)動或?qū)⑼茥U推出，達到旋轉(zhuǎn)及水平的運動，從而供應用于成型機等設(shè)備，使成型機的攪料及射料動作于同一機體完成，進而提高產(chǎn)能的效率。
[0013]前述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其中該套筒固定于齒輪，于齒輪分別嚿接有復數(shù)的從動齒輪，使該等從動齒輪分別樞接于馬達。
[0014]前述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其中的單向限位件，包含承座及蓋體，該承座設(shè)有套置部及凹溝，以形成該等凹溝間的突塊，于該等突塊設(shè)有角度略為向外的嵌槽，以供同等數(shù)量的彈性元件置于該等嵌槽，并于凹溝內(nèi)分別置入珠狀元件，藉由該等珠狀元件沿凹溝的移位構(gòu)成單向的限位。
[0015]前述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其中的套筒所設(shè)的剖槽，由鄰近套筒前端處向后端延伸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0017]圖1為本實用新型的立體圖。
[0018]圖2為本實用新型制動單元的立體分解圖。
[0019]圖3為本實用新型驅(qū)動單元的立體分解圖。
[0020]圖4為本實用新型單向限位件立體分解圖。
[0021]圖5為本實用新型應用于成型機立體圖。
[0022]圖6為本實用新型應用于成型機立體分解圖。
[0023]圖7為本實用新型應用于成型機的剖視圖。
[0024]圖8為本實用新型的攪料動作狀態(tài)圖。
[0025]圖9為本實用新型的射料動作狀態(tài)圖。
[0026]圖10為本實用新型的射料動作狀態(tài)剖視圖。
[0027]如圖所示，I為機座、2為驅(qū)動單元、21為螺桿、3為制動單元、31為推桿、32為環(huán)體、321為翼片、33為套筒、331為剖槽、34為齒輪、35為從動齒輪、36為馬達、4為單向限位件、4a為單向限位件。

【具體實施方式】
[0028]請同時參閱圖1及圖2所示，并配合圖3及圖4，為本實用新型的立體圖及立體分解圖，以及單向限位件立體分解圖。如圖所示，本實用新型包含驅(qū)動單元2及制動單元3。其中，該驅(qū)動單元2設(shè)有螺桿21，于螺桿21設(shè)有單向限位件4。
[0029]該制動料單元3包含一推桿31及一套筒33，其中，該推桿31設(shè)有一兩側(cè)為翼片321的環(huán)體32，該套筒33由鄰近前端處，設(shè)有向后端軸向延伸的對稱剖槽331，使該推桿31置一套筒33中，且使兩翼片321分別穿設(shè)于套筒33所設(shè)的剖槽331，并于該推桿31設(shè)有單向限位件4a,由該單向限位件4a連接驅(qū)動單元2的螺桿21。
[0030]該單向限位件4 (4a)，包含一承座41及一蓋體42，其中，該承座41設(shè)有一底部411，中央設(shè)有一圓狀的通孔412，底部411上緣設(shè)有適當高度的套置部413，于該套置部413設(shè)有復數(shù)個適當長度的凹溝414，以形成該等凹溝414間的突塊415，于該等突塊415設(shè)有角度略為向外的嵌槽416，以供同等數(shù)量的彈性元件417 (本實施例中，為長條狀的彈簧)置于該等嵌槽416，并于凹溝414內(nèi)分別置入珠狀元件418。該蓋體42設(shè)有六角狀的通孔421，其底緣設(shè)有同略等于承座41套置部413的頂?shù)植?22。使前述的螺桿21及推桿31穿設(shè)于該蓋體42的通孔421，藉由該等珠狀元件418沿凹溝414的移位，構(gòu)成對螺桿21及推桿31的單向限位，進而使螺桿21及推桿31構(gòu)成單向的轉(zhuǎn)動。
[0031]藉由前述構(gòu)件的組合，構(gòu)成兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置。俾將該套筒33 P齧接于由復數(shù)從動齒輪及馬達所組成的傳動單元，藉由馬達帶動從動齒輪的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿31，使推桿31及螺桿21藉由單向限位件4a、4的限位，構(gòu)成推桿31的轉(zhuǎn)動，或?qū)⑼茥U31由套筒33推出，從而將推桿31的旋轉(zhuǎn)及水平運動于同一機體完成，以供應用于成型機，使成型機的攪料及射料的動作得以于同一機體完成，進而降低成型機的成本，且提高生產(chǎn)的效率。
[0032]請同時參閱圖5及圖6所示，并配合圖7，為本實用新型應用于成型機立體圖及立體分解圖，以及剖視圖。如圖所示，本實用新型應用于成型機時，設(shè)有一機座1，以供將旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置裝設(shè)于該機座I。其中，該套筒33固定于一齒輪34，于齒輪34分別嚿接于復數(shù)的從動齒輪35，使該等從動齒輪35分別樞接于馬達36。俾藉由馬達36帶動從動齒輪35的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿31，使推桿31及螺桿21藉由單向限位件4a、4的限位，構(gòu)成推桿31的轉(zhuǎn)動以構(gòu)成攪料動作，或?qū)⑼茥U31推出以構(gòu)成射料動作，從而使成型機的攪料及射料的動作得以于同一機體完成。
[0033]請參閱圖8所示，為本實用新型的攪料動作狀態(tài)圖。如圖所示，本實用新型應用于成型機攪料時，其中的齒輪34所嚿接的從動齒輪35，被馬達36所帶動(正轉(zhuǎn))，使套筒33隨之轉(zhuǎn)動，設(shè)于推桿31的單向限位件4a因正轉(zhuǎn)呈解扣狀態(tài)，使推桿31轉(zhuǎn)動以構(gòu)成攪料動作。其中，由于螺桿21設(shè)有單向限位件4，因此，該螺桿21將會受到單向限位件4所限制而不會轉(zhuǎn)動。
[0034]請同時參閱圖9及圖10所示，為本實用新型的射料動作狀態(tài)圖。如圖所示，本實用新型應用于成型機射料時，其中的齒輪34所嚿接的從動齒輪35，被馬達36所帶動(反轉(zhuǎn))，使套筒33隨之轉(zhuǎn)動，推桿31因受到單向限位件4a所限制而不會轉(zhuǎn)動，而設(shè)于螺桿2的單向限位件4a因反轉(zhuǎn)呈解扣狀態(tài)，使螺桿21轉(zhuǎn)動，其中，由于設(shè)于推桿31的環(huán)體32的翼片321，穿設(shè)于套筒33所設(shè)的剖槽331，藉由剖槽331將翼片321定位，使翼片321得以沿剖槽331向前移動，進而使推桿31藉由螺桿21的前推，進而使推桿31由套筒33推出，以構(gòu)成射料動作。
[0035]前述實施例，僅為說明本實用新型的較佳實施方式，而非限制本實用新型的范圍，凡經(jīng)由些微修飾、變更，仍不失本實用新型的要義所在，亦不脫本實用新型的精神范疇。
[0036]綜上所述，本實用新型以制動單元及驅(qū)動單元，配合設(shè)于制動單元及驅(qū)動單元的單向限位件，構(gòu)成兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置。使旋轉(zhuǎn)及水平運動于同一機體完成，俾供應用于成型機等設(shè)備，使攪料及射料于同一機體完成，進而成型機成本得以降低，且達到提高生產(chǎn)效率之目的。為一實用的設(shè)計，誠屬一俱新穎性的創(chuàng)作，爰依法提出專利的申請，祈鈞局予以審查，早日賜準專利，至感德便。
【權(quán)利要求】
1.一種兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其特征在于: 包含 驅(qū)動單元，設(shè)有螺桿，于螺桿設(shè)有單向限位件； 制動單元，樞接于驅(qū)動單元，其設(shè)有推桿，于該推桿設(shè)有一兩側(cè)為翼片的環(huán)體，使該推桿置于一套筒中，且使翼片穿設(shè)于套筒所設(shè)的剖槽，并于推桿設(shè)有單向限位件； 俾將套筒固定于一傳動單元，藉由傳動單元帶動套筒的正反轉(zhuǎn)，進而帶動推桿，使推桿及螺桿藉由單向限位件的限位，構(gòu)成推桿的轉(zhuǎn)動或水平運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其特征在于:其中，套筒所設(shè)的剖槽，由鄰近套筒前端處向后端延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具旋轉(zhuǎn)及水平運動的傳動裝置，其特征在于:其中，單向限位件設(shè)有一承座及一蓋體，于承座設(shè)有一底部，中央設(shè)有一圓狀的通孔，底部上緣設(shè)有適當高度的套置部，于該套置部設(shè)有復數(shù)個凹溝，以形成該等凹溝間的突塊，于該等突塊設(shè)有角度略為向外的嵌槽，以供同等數(shù)量的彈性元件置于該等嵌槽，并于凹溝內(nèi)分別置入珠狀元件，該蓋體設(shè)有六角狀的通孔，其底緣設(shè)有同略等于承座套置部的頂?shù)植俊?br> 【文檔編號】B29C45/53GK204109298SQ201420526956
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】李秋發(fā) 申請人:李秋發(fā)