交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括進料牽引裝置（2）、水平爐及垂直爐（7），發(fā)泡用的片材（4）由進料牽引裝置（2）送入水平爐內，所述水平爐為分體結構，包括三段獨立的小爐膛（15），相鄰的兩段小爐膛（15）之間設有空隙，所述空隙內設置有冷風機（5），在其展開區(qū)域，前后并列設有兩組熱風機（17），風機葉片（18）出風口上方設有阻流板（19），電加熱管（20）錯落分布在垂直爐（7）內壁四周，在風機葉片（18）后面設置有電加熱管（20）。本實用新型以內熱風循環(huán)的方式對片材進行加熱發(fā)泡，可降低垂直爐內的煙囪效應影響水平爐的預熱效果，穩(wěn)定片材的發(fā)泡區(qū)域在此位置，在不影響生產效率的情況下提高成品率。
【專利說明】交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及交聯(lián)聚烯烴卷材生產設備，特別涉及一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐。
[0002]_
【背景技術】
[0003]現有的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐由水平爐和垂直爐組合而成，整個發(fā)泡爐呈角尺形狀。在中國專利CN 101347985 B中，水平爐采用了間歇性加熱方式對片材進行預熱，在其水平爐與垂直爐的拐角處安置了冷切風機與風管，且垂直爐具有煙囪效應，熱空氣會在爐內迅速上升，與水平爐連為一體形成抽風效應，防止了垂直爐與水平爐內部熱量相互影響，并可使片材的兩邊在間歇性加熱過程中得以冷卻，減少片材兩邊提前發(fā)泡，導致在垂直爐展開過程中的卷邊，造成廢品。
[0004]現有垂直爐為發(fā)泡室，其空間需求較大，對熱量的控制需要更加精準。國外一般采用爐內輔助加熱升高爐內溫度，在片材展開區(qū)域也就是發(fā)泡點附近采用外部熱風進入，拂吹片材的方式使片材發(fā)泡完全。這種方式大大降低了片材在實際生產過程中的效率。
實用新型內容
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，以內熱風循環(huán)的方式對片材進行加熱發(fā)泡，也可降低垂直爐內的煙囪效應影響水平爐的預熱效果，在不影響生廣效率的情況下從而提聞成品率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]本實用新型提供一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括進料牽引裝置、水平爐及垂直爐，發(fā)泡用的片材由進料牽引裝置送入水平爐內，所述水平爐為分體結構，包括三段獨立的小爐膛，相鄰的兩段小爐膛之間設有空隙，所述空隙內設置有冷風機，所述進料牽引裝置設置在第一段小爐膛的入口前部，所述垂直爐設置在最末一段小爐膛的出口下方，所述垂直爐與所述水平爐最末一段小爐膛分離，最末一段小爐膛的出口與垂直爐入口之間的拐角處設置有冷卻風管，所述各冷卻風管沿片材左右兩邊設置，在其展開區(qū)域，前后并列設有兩組熱風機，風機葉片出風口上方設有阻流板，電加熱管錯落分布在垂直爐內壁四周，在風機葉片后面設置有電加熱管。
[0008]所述熱風機位于垂直爐的外壁上，通過長軸穿過爐壁控制風機葉片。
[0009]所述垂直爐的側壁上設有窺視窗口。
[0010]所述交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的配套設備包括放卷架、進料牽引裝置、網帶輸送機，所述進料牽引裝置位于所述放卷架和所述網帶輸送機之間。
[0011]所述進料牽引裝置采用網帶結構。
[0012]所述放卷架包括支座、轉軸和剎車片。
[0013]所述網帶輸送機的輸送帶由第一段小爐膛進入一直延伸到最后一段小爐膛與垂直爐的拐角銜接處。
[0014]所述垂直爐的內部設有展開裝置，是由一對中空帶冷卻系統(tǒng)的輥筒構成，輥筒由爐壁外的機械傳動裝置帶動旋轉，輥筒對發(fā)泡片材成斜角提升展開夾持動作。
[0015]所述垂直爐的底部設有一對出料導輥，在垂直爐的出口設有壓光輥，然后依次設有兩對出料牽引輥、四個出料糾偏輥，然后依次是收卷牽引輥和收卷架。
[0016]本實用新型同現有技術相比，具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0017]本實用新型中，熱風機為垂直爐熱量提供循環(huán)動力，均衡爐內溫度，達到發(fā)泡溫度的精準控制，阻流板控制熱空氣的迅速上升，配合熱風機的風流切變，使其能在發(fā)泡點附近形成熱量渦流，使片材均勻吸熱，使片材順利完成發(fā)泡過程且有益于改變色差，特別針對于白色Imm左右的片材。
[0018]本實用新型中相鄰的兩段小爐膛間設有冷風機，使片材在進行預熱的過程中能間歇性加熱，防止垂直爐內的高溫進入水平爐引起水平爐內的溫度控制，使片材在水平輸送過程中得到冷卻，減少片材兩邊與中間的溫差，所述垂直爐采用了內熱風循環(huán)來控制爐內溫度的均衡，避免出現局部溫度過高，引起片材受熱不均導致發(fā)泡的變形及色差情況，提高成品率。
[0019]本實用新型采用了阻流板，使其在發(fā)泡展開下方能形成熱風渦流均衡片材發(fā)泡溫度，從而達到發(fā)泡好的片材能順利進入冷卻定型牽引裝置成卷。
[0020]本實用新型以內熱風循環(huán)的方式對片材進行加熱發(fā)泡,也可降低垂直爐內的煙囪效應影響水平爐的預熱效果，在不影響生產效率的情況下從而提高成品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是實施例1所示交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的結構示意圖。
[0022]圖2是圖1所示交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的垂直爐內熱風循環(huán)的結構示意圖。
[0023]其中，I為放卷架，2為進料牽引裝置，3為網帶輸送機，4為片材，5為冷風機，6為展開裝置，7為垂直爐,8為窺視窗口，9為出料導棍，10為壓光棍，11為出料牽引棍，12為出料糾偏棍，13為收卷牽引棍，14為收卷架，15為小爐膛,16為冷卻風管，17為熱風機,18為風機葉片，19為阻流板,20為電加熱管。
【具體實施方式】
[0024]以下結合實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]如圖1和圖2所示，圖1是實施例1所示交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的結構示意圖；圖2是圖1所示交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的垂直爐內熱風循環(huán)的結構示意圖。
[0027]—種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括進料牽引裝置2、水平爐及垂直爐7，發(fā)泡用的片材4由進料牽引裝置2送入水平爐內，所述水平爐為分體結構，包括三段獨立的小爐膛15，相鄰的兩段小爐膛15之間設有空隙，所述空隙內設置有冷風機5，所述進料牽引裝置2設置在第一段小爐膛15的入口前部，所述垂直爐7設置在最末一段小爐膛15的出口下方，所述垂直爐7與所述水平爐最末一段小爐膛分離，最末一段小爐膛15的出口與垂直爐7入口之間的拐角處設置有冷卻風管16，所述各冷卻風管16沿片材4左右兩邊設置，在其展開區(qū)域，前后并列設有兩組熱風機17，風機葉片18出風口上方設有阻流板19，電加熱管20錯落分布在垂直爐7內壁四周，在風機葉片18后面設置有電加熱管20。加熱后的熱空氣再被輸送出去，在發(fā)泡片材4上進行熱傳導。冷風機5與冷卻風管16的設置可以對片材4兩邊降溫。
[0028]所述熱風機17位于垂直爐7的外壁上，通過長軸穿過爐壁控制風機葉片18。前后兩組并列熱風機17的間隙為發(fā)泡片材4進入區(qū)域，也是熱風機組對片材4進行拂吹位置。
[0029]所述垂直爐7的側壁上設有窺視窗口 8。
[0030]所述交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的配套設備包括放卷架1、進料牽引裝置2、網帶輸送機3，所述進料牽引裝置2位于所述放卷架I和所述網帶輸送機3之間。
[0031]所述進料牽引裝置2采用網帶結構。
[0032]所述放卷架I包括支座、轉軸和剎車片。
[0033]所述網帶輸送機3的輸送帶由第一段小爐膛15進入一直延伸到最后一段小爐膛15與垂直爐7的拐角銜接處。
[0034]所述垂直爐7的內部設有展開裝置6，是由一對中空帶冷卻系統(tǒng)的輥筒構成，輥筒由爐壁外的機械傳動裝置帶動旋轉，輥筒對發(fā)泡片材4成斜角提升展開夾持動作。
[0035]所述垂直爐7的底部設有一對出料導輥9，在垂直爐7的出口設有壓光輥10，進行冷卻定型及牽引作用，然后依次設有兩對出料牽引輥11、四個出料糾偏輥12，然后依次是收卷牽引棍13和收卷架14。
[0036]生產過程中，將已輻射交聯(lián)好了的聚烯烴卷材，裝入放卷架I中，經進料牽引裝置
2、網帶輸送機3送入水平爐，水平爐末端與垂直爐7的爐膛分離，從而防止垂直爐7內部熱氣流直接進入與水平爐尾段里影響其水平爐溫度的控制，在使預熱好的片材4進入垂直爐7里，在發(fā)泡點附近處，由熱風機17及阻流板19組成的內熱風循環(huán)裝置，保證片材4能在這區(qū)域獲得良好的溫度控制，達到良好的展開效果。
[0037]預熱好的片材4在進入垂直爐7進行發(fā)泡時，片材4在重力的作用下，懸掛在垂直爐7里，這時由于網帶輸送機3和片材4發(fā)泡時的自由伸長共同作用下，決定了冷卻定型牽引的速度，所以在連續(xù)性工業(yè)化的生產過程中，必須要在發(fā)泡爐內完成預定的發(fā)泡倍率，對溫度的控制要合理節(jié)約。由于片材4的發(fā)泡在橫向縱向都有體現，所以在使用展開裝置6時，其位置在發(fā)泡點下方300mm處，將懸掛的片材4在呈現W波紋狀的片材4展開后，經出料導輥9導向作用下，離開垂直爐7最下的開口。過壓光輥10壓光定型，在出料牽引輥11的牽引下，繞過4個出料糾偏輥12和收卷牽弓丨輥13，最后由收卷架14收卷成卷。
【權利要求】
1.一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括進料牽引裝置(2)、水平爐及垂直爐(7)，發(fā)泡用的片材(4)由進料牽引裝置(2)送入水平爐內，所述水平爐為分體結構，包括三段獨立的小爐膛(15)，相鄰的兩段小爐膛(15)之間設有空隙，所述空隙內設置有冷風機(5)，所述進料牽引裝置(2)設置在第一段小爐膛(15)的入口前部，所述垂直爐(7)設置在最末一段小爐膛(15)的出口下方，所述垂直爐(7)與所述水平爐最末一段小爐膛分離，最末一段小爐膛(15)的出口與垂直爐(7)入口之間的拐角處設置有冷卻風管(16)，所述各冷卻風管(16)沿片材(4)左右兩邊設置，其特征在于:在其展開區(qū)域，前后并列設有兩組熱風機(17)，風機葉片(18)出風口上方設有阻流板(19)，電加熱管(20)錯落分布在垂直爐(7)內壁四周，在風機葉片(18)后面設置有電加熱管(20)。
2.根據權利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述熱風機(17)位于垂直爐(7)的外壁上，通過長軸穿過爐壁控制風機葉片(18)。
3.根據權利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述垂直爐(7)的側壁上設有窺視窗口(8)。
4.根據權利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的配套設備包括放卷架(I)、進料牽引裝置(2)、網帶輸送機(3)，所述進料牽引裝置(2)位于所述放卷架(I)和所述網帶輸送機(3 )之間。
5.根據權利要求4所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述進料牽引裝置(2)采用網帶結構。
6.根據權利要求4所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述放卷架(I)包括支座、轉軸和剎車片。
7.根據權利要求4所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述網帶輸送機(3)的輸送帶由第一段小爐膛(15)進入一直延伸到最后一段小爐膛(15)與垂直爐(7)的拐角銜接處。
8.根據權利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述垂直爐(7)的內部設有展開裝置(6)，是由一對中空帶冷卻系統(tǒng)的輥筒構成。
9.根據權利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征在于:所述垂直爐(7)的底部設有一對出料導輥(9 )，在垂直爐(7 )的出口設有壓光輥(10 )，然后依次設有兩對出料牽弓I輥(11)、四個出料糾偏輥(12)，然后依次是收卷牽引輥(13)和收卷架(14)。
【文檔編號】B29C44/20GK204054468SQ201420527418
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】代準, 陳蓉 申請人:湖北祥源新材科技有限公司