底模模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種底模模塊,屬于焊接設備【技術領域】,包括工作臺,在所述工作臺上設置有凹槽,在所述凹槽內設置有彈簧,在所述彈簧上設置有滾珠,所述滾珠設置在所述凹槽內;所述工作臺還設置有用于定位的凸臺。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型能夠通過設置在所述工作臺上的彈簧和滾珠來實現(xiàn)快速換模,同時定位的凸臺能夠使得底模模塊上定位更加精確。
【專利說明】底模模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接設備【技術領域】,具體的說是一種超聲波焊接機,尤其是涉及一種底模模塊。
【背景技術】
[0002]超聲波焊接機焊接是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可用于塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。
[0003]超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,超聲波焊接機以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于I秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。
[0004]現(xiàn)時的超聲波焊接機在機體內都設置有固定傳送裝置,在固定傳送裝置上安裝有固定焊接件的底模模塊,然而現(xiàn)在的底模模塊有一些缺點,比如定位精度不高,底模模塊換模比較困難。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種底模模塊。
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:包括工作臺,在所述工作臺上設置有凹槽,在所述凹槽內設置有彈簧,在所述彈簧上設置有滾珠,所述滾珠設置在所述凹槽內;所述工作臺還設置有用于定位的凸臺。這樣的設置,能夠通過彈簧和滾珠來實現(xiàn)快速換模;同時定位的凸臺能夠使得底模模塊定位更加精確。
[0007]為了取得更好的技術效果,進一步的技術改進還包括,所述凹槽有兩排,分別設置于所述工作臺上。這樣的設置,使得放置在底模模塊上的焊接件保持平衡。
[0008]為了取得更好的技術效果,進一步的技術改進還包括,在所述的工作臺上設置有定位銷孔。這樣的設置,使得底模模塊設置在超聲波焊接機的機體內定位更加準確。
[0009]本實用新型的有益效果是:該底模模塊能夠通過設置在所述工作臺上的彈簧和滾珠來實現(xiàn)快速換模,同時定位的凸臺能夠使得底模模塊上定位更加精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型底模模塊的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]參見圖1所示,本實用新型底模模塊的一種具體實施例。底模模塊,用于超聲波焊接機內,包括工作臺1,在所述工作臺I上設置有凹槽2,在所述凹槽2內設置有彈簧,在所述彈簧上設置有滾珠3,所述滾珠3設置在所述凹槽2內;所述工作臺I還設置有用于定位的凸臺4,在進行換模時,通過設置在凹槽2內的彈簧將其上面的滾珠3彈出,使得工作臺I上的模塊與工作臺I之間出現(xiàn)縫隙,從而工作人員可以通過縫隙來實現(xiàn)快速換模;同時定位的凸臺4能夠使得底模模塊定位更加精確。
[0013]進一步的技術改進在于,所述凹槽2有兩排,平行設置于所述工作臺I上,使得放置在底模模塊上的焊接件保持平衡。
[0014]在所述的工作臺I上設置有定位銷孔5,使得底模模塊設置在超聲波焊接機的機體內定位更加準確。
[0015]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上的實施例。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.底模模塊,用于超聲波焊接機內,其特征在于:包括工作臺(1),在所述工作臺(I)上設置有凹槽(2),在所述凹槽(2)內設置有彈簧,在所述彈簧上設置有滾珠(3),所述滾珠(3 )設置在所述凹槽(2 )內;所述工作臺(I)還設置有用于定位的凸臺(4 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的底模模塊,其特征在于:所述凹槽(2)有兩排,平行設置于所述工作臺(I)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的底模模塊,其特征在于:在所述的工作臺(I)上設置有定位銷孔(5)。
【文檔編號】B29C65/08GK204172346SQ201420539935
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】趙一多 申請人:余姚泰速自動化科技有限公司