橡膠履帶一次性硫化模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠履帶一次性硫化模具，其包括模座、加熱板、內(nèi)模具、外模具、外模架、中心軸和錐形柱塞，所述中心軸設(shè)置于所述內(nèi)模具的中心處的模座上，且所述中心軸連接有驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動裝置，所述錐形柱塞具有中心孔且其側(cè)壁上開設(shè)有對應(yīng)連接塊設(shè)置的卡槽，所述內(nèi)、外模具合模后所述錐形柱塞套于中心軸上，且所述中心軸的上部設(shè)置有限位組件，所述驅(qū)動裝置通過中心軸和限位組件帶動錐形柱塞沿內(nèi)模具內(nèi)向下移動對內(nèi)、外模具施壓，所述連接塊上均開設(shè)有與所述硫化腔相連通的排料孔。上述硫化模具硫化時，使膠料能更好地流動到硫化腔內(nèi)，更易充滿硫化腔，齒部沖型完好。從而提高了橡膠履帶的合格率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】橡膠履帶一次性硫化模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠履帶生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種橡膠履帶一次性硫化模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的橡膠履帶一次性硫化模具普遍存在如下缺點:
[0003]I)模具的內(nèi)外模無法做到完全合模，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0004]2)硫化過程中因氣體不完全逃出，導(dǎo)致膠料不能完全充滿模具槽，造成齒部沖型不完全，且產(chǎn)品表面有逃痕等現(xiàn)象，造成殘次品、廢品率較高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種橡膠履帶一次性硫化模具，其能夠具有齒部沖型完好，橡膠履帶合格率高和質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特點，以解決現(xiàn)有技術(shù)中橡膠履帶一次性硫化模具存在的上述問題。
[0006]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種橡膠履帶一次性硫化模具，其包括模座、加熱板、內(nèi)模具、外模具、外模架、中心軸和錐形柱塞，所述模座上設(shè)置有內(nèi)模具，所述內(nèi)模具包括若干個圓弧子模，所述若干個圓弧子模合起來圍成圓形，每個圓弧子模的內(nèi)壁上均設(shè)置有連接塊，所述連接塊連接有第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置通過連接塊驅(qū)動圓弧子模于水平面上沿圓的半徑方向移動，所述加熱板固定于所述外模架內(nèi)，所述外模具設(shè)置于所述加熱板內(nèi)，所述外模架上設(shè)置有驅(qū)動其上下移動進行開合模的第二驅(qū)動裝置，所述內(nèi)、外模具合模后之間形成用于硫化帶坯的硫化腔，其中，所述中心軸設(shè)置于所述內(nèi)模具的中心處的模座上，且所述中心軸連接有驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動裝置，所述錐形柱塞具有中心孔且其側(cè)壁上開設(shè)有對應(yīng)連接塊設(shè)置的卡槽，所述內(nèi)、外模具合模后所述錐形柱塞套于中心軸上，且所述中心軸的上部設(shè)置有限位組件，所述第三驅(qū)動裝置驅(qū)動中心軸向下移動通過限位組件帶動錐形柱塞沿內(nèi)模具內(nèi)向下移動對內(nèi)、外模具施壓。
[0008]特別地，所述連接塊上均開設(shè)有與所述硫化腔相連通的排料孔，硫化過程中產(chǎn)生的氣體以及多余的膠料從排料孔中排出。
[0009]特別地，所述限位組件包括開設(shè)于所述中心軸的上部的鎖孔，配合鎖孔設(shè)置有銷軸。
[0010]特別地，所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置均采用液壓油缸。
[0011]特別地，所述若干個圓弧子模中相鄰兩塊圓弧子模的相接面為斜面，以利于合模時的咬合。
[0012]特別地，所述內(nèi)模具由四個圓弧子模組成，共設(shè)置四個連接塊，配合連接塊于所述錐形柱塞的側(cè)壁上開設(shè)有四個卡槽。
[0013]特別地，所述卡槽與所述連接塊的配合面為斜面。
[0014]特別地，所述加熱板和內(nèi)模具上均連接有加熱裝置。
[0015]特別地，所述加熱裝置的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜岬娜我环N或幾種組合。
[0016]本實用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述橡膠履帶一次性硫化模具合模時，通過錐形柱塞對內(nèi)、外模具施壓，補充合模后內(nèi)膜擠壓帶坯的力，使擠壓更充分，合模更緊湊。同時連接塊上均開設(shè)有與所述硫化腔相連通的排料孔，使硫化過程中產(chǎn)生的氣體以及多余的膠料從排料孔中排出。硫化時，使膠料能更好地流動到硫化腔內(nèi)，更易充滿硫化腔，齒部沖型(充齒)完好。從而提高了橡膠履帶的合格率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的橡膠履帶一次性硫化模具的側(cè)視圖；
[0018]圖2是本實用新型【具體實施方式】I提供的橡膠履帶一次性硫化模具的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型【具體實施方式】I提供的橡膠履帶一次性硫化模具未裝配錐形柱塞的內(nèi)、外模具俯視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、模座；2、加熱板；3、內(nèi)模具；4、外模具；5、外模架；6、中心軸；7、錐形柱塞；8、連接塊；9、第一驅(qū)動油缸；10、第二驅(qū)動油缸；11、第三驅(qū)動油缸；12、卡槽；13、鎖孔；14、銷軸；15、排料孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0023]請參閱圖1至圖3所示，本實施例中，一種橡膠履帶一次性硫化模具包括模座1、加熱板2、內(nèi)模具3、外模具4、外模架5、中心軸6和錐形柱塞7，所述模座I上設(shè)置有內(nèi)模具3，所述內(nèi)模具3包括四個圓弧子模，所述四個圓弧子模合起來圍成圓形，每個圓弧子模的內(nèi)壁上均設(shè)置有連接塊8，所述連接塊8連接有第一驅(qū)動油缸9，所述第一驅(qū)動油缸9通過連接塊8驅(qū)動圓弧子模于水平面上沿圓的半徑方向移動，所述加熱板2焊接固定于所述外模架5內(nèi)，所述外模具4設(shè)置于所述加熱板2內(nèi)，所述外模架5上設(shè)置有驅(qū)動其上下移動進行開合模的第二驅(qū)動油缸10，所述內(nèi)模具3和外模具4合模后之間形成用于硫化帶坯的硫化腔，所述中心軸6設(shè)置于所述內(nèi)模具3的中心處的模座I上，且所述中心軸6連接有驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動油缸11，所述錐形柱塞7具有中心孔且其側(cè)壁上開設(shè)有對應(yīng)連接塊8設(shè)置的卡槽12，所述卡槽12與所述連接塊8的配合面為斜面。所述內(nèi)模具3和外模具4合模后所述錐形柱塞7套于中心軸6上，且所述中心軸6的上部開設(shè)有鎖孔13，配合鎖孔13設(shè)置有銷軸14。
[0024]所述連接塊8上均開設(shè)有與所述硫化腔相連通的排料孔15，硫化過程中產(chǎn)生的氣體以及多余的膠料從排料孔15中排出，從而在硫化時，使膠料能更好地流動到硫化腔內(nèi)，更易充滿硫化腔，齒部沖型(充齒)完好。
[0025]所述加熱板2和內(nèi)模具3均采用蒸汽加熱，所述加熱板2上開設(shè)有連接蒸汽管道的蒸汽進口和蒸汽出口。所述四個圓弧子模均開設(shè)有連接蒸汽管道的蒸汽進口和蒸汽出□。
[0026]當(dāng)上述橡膠履帶一次性硫化模具的內(nèi)模具3和外模具4合模后，將錐形柱塞7吊運于所述內(nèi)模具3的上方并套于所述中心軸6上，將銷軸14插入鎖孔13內(nèi)進行限位，然后第三驅(qū)動油缸11驅(qū)動中心軸6向下移動，從而帶動錐形柱塞7向下運動對內(nèi)模具3向外模具4方向進行擠壓，補充合模后內(nèi)膜擠壓帶坯的力，使擠壓更充分，合模更緊湊。
[0027]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠履帶一次性硫化模具，其包括模座、加熱板、內(nèi)模具、外模具、外模架、中心軸和錐形柱塞，所述模座上設(shè)置有內(nèi)模具，所述內(nèi)模具包括若干個圓弧子模，所述若干個圓弧子模合起來圍成圓形，每個圓弧子模的內(nèi)壁上均設(shè)置有連接塊，所述連接塊連接有第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置通過連接塊驅(qū)動圓弧子模于水平面上沿圓的半徑方向移動，所述加熱板固定于所述外模架內(nèi)，所述外模具設(shè)置于所述加熱板內(nèi)，所述外模架上設(shè)置有驅(qū)動其上下移動進行開合模的第二驅(qū)動裝置，所述內(nèi)、外模具合模后之間形成用于硫化帶坯的硫化腔，其特征在于，所述中心軸設(shè)置于所述內(nèi)模具的中心處的模座上，且所述中心軸連接有驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動裝置，所述錐形柱塞具有中心孔且其側(cè)壁上開設(shè)有對應(yīng)連接塊設(shè)置的卡槽，所述內(nèi)、外模具合模后所述錐形柱塞套于中心軸上，且所述中心軸的上部設(shè)置有限位組件，所述第三驅(qū)動裝置驅(qū)動中心軸向下移動通過限位組件帶動錐形柱塞沿內(nèi)模具內(nèi)向下移動對內(nèi)、外模具施壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述連接塊上均開設(shè)有與所述硫化腔相連通的排料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述限位組件包括開設(shè)于所述中心軸的上部的鎖孔，配合鎖孔設(shè)置有銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置均采用液壓油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述若干個圓弧子模中相鄰兩塊圓弧子模的相接面為斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述內(nèi)模具由四個圓弧子模組成，共設(shè)置四個連接塊，配合連接塊于所述錐形柱塞的側(cè)壁上開設(shè)有四個卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述卡槽與所述連接塊的配合面為斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述加熱板和內(nèi)模具上均連接有加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠履帶一次性硫化模具，其特征在于，所述加熱裝置的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜岬娜我环N或幾種組合。
【文檔編號】B29C35/00GK204109196SQ201420550816
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】朱樹生 申請人:無錫市中惠橡膠科技有限公司