一種3d打印噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種3D打印噴頭，包括外殼、噴嘴、環(huán)繞在噴嘴外壁上的加熱器件(3)還包括冷卻罩；所述冷卻罩覆蓋在所述噴嘴的嘴尖外壁上。環(huán)形下部的內(nèi)部具有多個(gè)的氣路，則保證冷卻范圍為以噴嘴的噴出位置為中心均勻分布的一個(gè)區(qū)域，保證對(duì)局部的原材料的冷卻程度相同。
【專利說明】 一種3D打印噴頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于3D先進(jìn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印噴頭。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)對(duì)精度要求非常高，桌面級(jí)3D打印機(jī)的精度要求相對(duì)要低一些，隨著技術(shù)的進(jìn)步，桌面級(jí)3D打印機(jī)的精度要求也在逐步提升。
[0003]傳統(tǒng)的3D打印噴頭，噴嘴通常用銅或耐高溫陶瓷材料制成的，耗材進(jìn)入到經(jīng)過加熱的噴嘴后熔化成膠狀物，然后從噴嘴嘴尖輸出實(shí)現(xiàn)打印創(chuàng)作。然而3D打印機(jī)工作過程中，噴嘴從噴頭外殼伸出的嘴尖部位一直處于高熱狀態(tài)，嘴尖外壁對(duì)外形成一個(gè)高熱輻射區(qū)，耗材熔化為膠狀物從嘴尖輸出后，在短距離高熱輻射區(qū)域內(nèi)都會(huì)受到這個(gè)高熱輻射影響，很難快速冷卻實(shí)現(xiàn)凝固塑形，而且噴頭移動(dòng)打印過程中，很容易形成拖絲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了打印的精度。
[0004]3D打印技術(shù)中，擠出設(shè)備依照設(shè)定的路徑逐層擠出原材料，從而構(gòu)建出三維模型，在這個(gè)過程中，隨著原材料的擠出，需要同時(shí)對(duì)其進(jìn)行冷卻，以使原材料盡快冷卻成型。現(xiàn)有的冷卻裝置的工作效果不是很令人滿意，其一在于冷卻范圍過大，導(dǎo)致不同位置的原材料的冷卻程度不同，其二在于冷卻裝置工作時(shí)會(huì)引起3D打印機(jī)，尤其是擠出噴頭的振動(dòng)，進(jìn)而影響到擠出裝置擠出的原材料的均勻性，影響到三維模型的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可更均勻的冷卻原材料的3D打印噴頭。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種3D打印噴頭，包括外殼、噴嘴、環(huán)繞在噴嘴外壁上的加熱器件；還包括冷卻罩；所述冷卻罩覆蓋在所述噴嘴的嘴尖外壁上。
[0007]所述的冷卻罩包括環(huán)形構(gòu)件，其包括彼此層疊設(shè)置的環(huán)形上部和環(huán)形下部，所述環(huán)形上部與所述環(huán)形下部同心設(shè)置。
[0008]所述環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔；環(huán)形上部的左右兩邊設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0009]所述的環(huán)形下部設(shè)有左右對(duì)稱的出氣槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:環(huán)形下部的內(nèi)部具有多個(gè)的氣路，則保證冷卻范圍為以噴嘴的噴出位置為中心均勻分布的一個(gè)區(qū)域，保證對(duì)局部的原材料的冷卻程度相同。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型噴頭的裝配圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0014]如圖1和2所示，本實(shí)用新型3D打印噴頭包括外殼1、噴嘴2、環(huán)繞在噴嘴I外壁上的加熱器件3、固定座4、冷卻罩5。所述固定座4中空設(shè)有通孔并固定設(shè)置在外殼I的腔體內(nèi)，所述噴嘴2 —端為穿出外殼的嘴尖，噴嘴2另一端的通孔與固定座5的通孔對(duì)接形成耗材輸送腔體。所述冷卻罩5覆蓋在所述噴嘴2的嘴尖外壁上。其中加熱器件3為PTC陶瓷制成的環(huán)形加熱器件。
[0015]本實(shí)用新型的環(huán)狀構(gòu)件環(huán)繞于噴嘴2，使得下部出氣口也環(huán)繞于噴嘴2，并最終在噴嘴2的下方形成以噴嘴2為中心的均勻分布的冷卻范圍，被擠出的原材料不存在局部冷卻程度不同的問題，也就意味著不同位置的原材料成型過程一致，保證最終得到的三維模型的質(zhì)量。
[0016]環(huán)形上部主要為氣體提供一個(gè)緩沖空間，即氣體進(jìn)入至環(huán)形空腔5.4內(nèi)，由于環(huán)形空腔的空間較大，氣體的流動(dòng)速度下降，氣體由下部出氣口噴出時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響減小。上部進(jìn)氣5.2 口設(shè)置在環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁上，不與上部出氣口正對(duì)，進(jìn)一步增加氣體流動(dòng)的路徑，減少振動(dòng)影響。
[0017]環(huán)形下部5.6的內(nèi)部設(shè)置了多個(gè)出氣槽5.5，且多個(gè)出氣槽為同心設(shè)置的，這也是為了使由下部出氣口噴出的氣體分布更均勻，且氣流更穩(wěn)定；任一個(gè)出氣槽呈倒置的梯形，是基于以下考慮:一方面，由于上部出氣口均勻分布在環(huán)形上部的下端部，上述設(shè)置方式可以使環(huán)形上部保持較大容積的環(huán)形空腔，起到更好的緩沖作用，另一方面，下部出氣口會(huì)聚在噴嘴2附近，可以獲得較小的冷卻范圍，實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果。
[0018]下部出氣口到上述噴嘴2的端部的距離會(huì)影響到冷卻效果?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需要，將本實(shí)用新型中的環(huán)形構(gòu)件設(shè)置為可動(dòng)的方式，即在一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形構(gòu)件以可沿所述噴嘴2的軸向移動(dòng)設(shè)置。
[0019]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印噴頭，包括外殼(I)、噴嘴(2)、環(huán)繞在噴嘴(2)外壁上的加熱器件(3)，其特征在于:還包括冷卻罩(5);所述冷卻罩(5)覆蓋在所述噴嘴(2)的嘴尖外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印噴頭，其特征在于:所述的冷卻罩(5)包括環(huán)形構(gòu)件，其包括彼此層疊設(shè)置的環(huán)形上部和環(huán)形下部，所述環(huán)形上部與所述環(huán)形下部同心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印噴頭，其特征在于:所述環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔(5.4);環(huán)形上部的左右兩邊設(shè)有進(jìn)氣孔(5.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印噴頭，其特征在于:所述的環(huán)形下部設(shè)有左右對(duì)稱的出氣槽(5.5)。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK204149525SQ201420611522
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:成都金采科技有限公司