一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,包括料筒本體、進料口和出料口,所述料筒本體外部依次設(shè)有保溫層和外殼,料筒本體上設(shè)有進氣管和出氣管,進氣管和出氣管穿過外殼和保溫層與料筒本體的內(nèi)部空間連通,在所述進氣管的起始端設(shè)有充氣泵,進氣管上設(shè)有進氣閥,出氣管上設(shè)有出氣閥,所述的料筒本體的底部設(shè)有內(nèi)環(huán)邊,內(nèi)環(huán)邊與環(huán)槽配套設(shè)置,環(huán)槽設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒上。本實用新型在料筒出料口設(shè)置螺旋作用力將料筒內(nèi)的原料引出,減少了對料筒出口的擠壓作用力,增加了料筒的使用壽命;在料筒上設(shè)置了出氣管、進氣管,便于料筒冷卻;在進氣管上設(shè)置了充氣泵,可提高料筒本體的空氣流通速度,加快冷卻。
【專利說明】一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機料筒是在加工過程中裝料的部件,粒狀或粉狀的塑料從進料口進入料筒內(nèi),由料筒外部加熱裝置加熱料筒,使塑料成熔融狀態(tài),然后施壓注射,最后沖模冷卻。
[0003]現(xiàn)有的精密型復(fù)合擠出注塑機料筒一般結(jié)構(gòu)是:在料筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過不停的轉(zhuǎn)動將料筒內(nèi)的原料擠出料筒出口。這樣的擠壓力會對料筒出口產(chǎn)生巨大的擠壓,久而久之,會對料筒出口造成一定程度上的破壞,并且在粒狀或粉狀塑料處于料筒內(nèi)部時,由于量多,因此,處于料筒中部的塑料受熱不均勻,容易造成塑料熔解不徹底,最后導(dǎo)致沖模出現(xiàn)次品率增加,另外,現(xiàn)有的加熱的料筒設(shè)置有加熱裝置,和隔熱層,料筒的加熱、保溫效果俱佳,但是冷卻卻是一個問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,包括料筒本體、進料口和出料口,所述料筒本體外部依次設(shè)有保溫層和外殼,料筒本體上設(shè)有進氣管和出氣管,進氣管和出氣管穿過外殼和保溫層與料筒本體的內(nèi)部空間連通,在所述進氣管的起始端設(shè)有充氣泵,進氣管上設(shè)有進氣閥,出氣管上設(shè)有出氣閥,所述料筒本體的頂部設(shè)有電機,電機頂部設(shè)有加熱控制器,電機上連接有旋轉(zhuǎn)空心軸,旋轉(zhuǎn)空心軸內(nèi)部設(shè)有與加熱控制器連接的加熱棒,旋轉(zhuǎn)空心軸上還設(shè)有若干攪拌葉,攪拌葉內(nèi)部設(shè)有加熱絲,所述的旋轉(zhuǎn)空心軸的底部旋接有一擋板,擋板上設(shè)有若干通孔,在料筒本體頂端的加熱控制器右側(cè)還設(shè)有進料口,所述的料筒本體的底部設(shè)有內(nèi)環(huán)邊,內(nèi)環(huán)邊與環(huán)槽配套設(shè)置,環(huán)槽設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒上,旋轉(zhuǎn)筒上還設(shè)有鏈輪,在所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)有螺旋下料片,旋轉(zhuǎn)筒和螺旋下料片共同構(gòu)成出料口。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)空心軸上設(shè)有螺旋槽。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述進氣管和出氣管在料筒本體上設(shè)有多個。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述環(huán)槽與內(nèi)環(huán)邊的連接處設(shè)有密封耐磨層。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)筒通過鏈輪與外部傳動裝置連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在料筒出料口設(shè)置螺旋作用力將料筒內(nèi)的原料引出,減少了對料筒出料口的擠壓作用力,增加了料筒的使用壽命;設(shè)置加熱控制器和電機,通過旋轉(zhuǎn)空心軸和加熱棒,帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,并在攪拌葉內(nèi)部設(shè)置加熱絲,能夠使料筒內(nèi)部的粉狀或顆粒狀塑料攪拌均勻且充分徹底的受熱溶解,降低了次品率;在料筒上設(shè)置了出氣管和進氣管,便于料筒冷卻;在進氣管上設(shè)置了充氣泵,可提高料筒本體的空氣流通速度,加快冷卻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-料筒本體、2-保溫層、3-外殼、4-進氣管、5-進氣閥、6-出氣管、7_出氣閥、8-充氣泵、9-加熱控制器、10-進料口、11-電機、12-旋轉(zhuǎn)空心軸、13-加熱棒、14-攪拌葉、15-加熱絲、16-擋板、17-通孔、18-內(nèi)環(huán)邊、19-旋轉(zhuǎn)筒、20-環(huán)槽、21-螺旋下料片、22-鏈輪、23-出料口、24-螺旋槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,包括料筒本體1、進料口 10和出料口 23,所述料筒本體I外部依次設(shè)有保溫層2和外殼3,設(shè)置保溫層2能夠保證料筒本體I內(nèi)的溫度,防止料筒內(nèi)的溫度下降的太快,節(jié)約能源,料筒本體I上設(shè)有進氣管4和出氣管6,進氣管4和出氣管6穿過外殼3和保溫層2與料筒本體I的內(nèi)部空間連通,通過進氣管4和出氣管6來實現(xiàn)對料筒本體I內(nèi)部的降溫,在所述進氣管4的起始端設(shè)有充氣泵8,進氣管4上設(shè)有進氣閥5,出氣管6上設(shè)有出氣閥7,設(shè)充氣泵8,能夠加快料筒內(nèi)部溫度的降低,設(shè)進氣閥5和出氣閥6,保證了在不進行料筒內(nèi)部降溫時料筒能夠正常的工作,所述料筒本體I的頂部設(shè)有電機11,電機11頂部設(shè)有加熱控制器9,電機11上連接有旋轉(zhuǎn)空心軸12,旋轉(zhuǎn)空心軸12內(nèi)部設(shè)有與加熱控制器9連接的加熱棒13,旋轉(zhuǎn)空心軸12上還設(shè)有若干攪拌葉14,攪拌葉14內(nèi)部設(shè)有加熱絲15,通過電機11帶動旋轉(zhuǎn)空心軸12旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)空心軸12旋轉(zhuǎn)帶動攪拌葉14轉(zhuǎn)動,使塑料制品原料能夠均勻的受到設(shè)置在旋轉(zhuǎn)空心軸12內(nèi)的加熱棒13和攪拌葉14內(nèi)部的加熱絲15的加熱,使粉狀或顆粒狀塑料受熱徹底,進行徹底的溶解,降低次品率,所述的旋轉(zhuǎn)空心軸12的底部旋接有一擋板16,擋板16上設(shè)有若干通孔17,通過擋板16對旋轉(zhuǎn)空心軸12進行固定,再通過通孔17使溶解后塑料能夠順利的從出料口 23出料,在料筒本體I頂端的加熱控制器9右側(cè)還設(shè)有進料口 10,將粉狀或顆粒狀塑料從進料口 10加入到料筒內(nèi)部,在料筒內(nèi)部實現(xiàn)對粉狀和顆粒狀塑料的加熱溶解,所述的料筒本體I的底部設(shè)有內(nèi)環(huán)邊18,內(nèi)環(huán)邊18與環(huán)槽20配套設(shè)置,環(huán)槽20設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒19上,旋轉(zhuǎn)筒19上還設(shè)有鏈輪22,在所述旋轉(zhuǎn)筒19的內(nèi)部設(shè)有螺旋下料片21,旋轉(zhuǎn)筒19和螺旋下料片21共同構(gòu)成出料口 23,通過旋轉(zhuǎn)筒19的轉(zhuǎn)動,使得螺旋下料片21對料筒內(nèi)的原料利用螺旋作用力引出料筒,減少對料筒出料口 23的壓力,增長了其使用壽命。所述旋轉(zhuǎn)空心軸12上設(shè)有螺旋槽24,設(shè)置螺旋槽24有助于熔融狀態(tài)的塑料下滑堆積到出料口 23。所述進氣管4和出氣管6在料筒本體I上設(shè)有多個,能夠更加有助于料筒本體I的降溫冷卻。所述環(huán)槽20與內(nèi)環(huán)邊18的連接處設(shè)有密封耐磨層。所述旋轉(zhuǎn)筒19通過鏈輪22與外部傳動裝置連接,通過外部傳動裝置來帶動鏈輪22轉(zhuǎn)動,鏈輪22轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)筒19轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)出料。本實用新型在料筒出料口 23設(shè)置螺旋作用力將料筒內(nèi)的原料引出,減少了對料筒出料口 23的擠壓作用力,增加了料筒的使用壽命;設(shè)置加熱控制器9和電機11,通過旋轉(zhuǎn)空心軸12和加熱棒13,帶動攪拌葉14轉(zhuǎn)動,并在攪拌葉14內(nèi)部設(shè)置加熱絲15,能夠使料筒內(nèi)部的粉狀或顆粒狀塑料攪拌均勻且充分徹底的受熱溶解,降低了次品率;在料筒上設(shè)置了出氣管6和進氣管4,便于料筒冷卻;在進氣管4上設(shè)置了充氣泵8,可提高料筒本體I的空氣流通速度,加快冷卻。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,包括料筒本體(I)、進料口(10)和出料口( 23),其特征在于,所述料筒本體(I)外部依次設(shè)有保溫層(2)和外殼(3),料筒本體(I)上設(shè)有進氣管(4)和出氣管(6),進氣管(4)和出氣管(6)穿過外殼(3)和保溫層(2)與料筒本體(I)的內(nèi)部空間連通,在所述進氣管(4)的起始端設(shè)有充氣泵(8),進氣管(4)上設(shè)有進氣閥(5 ),出氣管(6 )上設(shè)有出氣閥(7 ),所述料筒本體(I)的頂部設(shè)有電機(11),電機(11)頂部設(shè)有加熱控制器(9),電機(11)上連接有旋轉(zhuǎn)空心軸(12),旋轉(zhuǎn)空心軸(12)內(nèi)部設(shè)有與加熱控制器(9)連接的加熱棒(13),旋轉(zhuǎn)空心軸(12)上還設(shè)有若干攪拌葉(14),攪拌葉(14)內(nèi)部設(shè)有加熱絲(15),所述的旋轉(zhuǎn)空心軸(12)的底部旋接有一擋板(16),擋板(16)上設(shè)有若干通孔(17),在料筒本體(I)頂端的加熱控制器(9)右側(cè)還設(shè)有進料口(10),所述的料筒本體(I)的底部設(shè)有內(nèi)環(huán)邊(18 ),內(nèi)環(huán)邊(18 )與環(huán)槽(20 )配套設(shè)置,環(huán)槽(20 )設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒(19)上,旋轉(zhuǎn)筒(19)上還設(shè)有鏈輪(22),在所述旋轉(zhuǎn)筒(19)的內(nèi)部設(shè)有螺旋下料片(21),旋轉(zhuǎn)筒(19)和螺旋下料片(21)共同構(gòu)成出料口(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)空心軸(12)上設(shè)有螺旋槽(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,其特征在于,所述進氣管(4)和出氣管(6)在料筒本體(I)上設(shè)有多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,其特征在于,所述環(huán)槽(20)與內(nèi)環(huán)邊(18)的連接處設(shè)有密封耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻加熱快速冷卻的注塑機料筒,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)筒(19)通過鏈輪(22)與外部傳動裝置連接。
【文檔編號】B29C45/78GK204249279SQ201420633169
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李治湘, 陳斌, 謝于錳 申請人:中山力勁機械有限公司