一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)為：一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，包括上模、中模和下模，所述的上模設(shè)有金屬件第一定位孔，所述的中模設(shè)有橡膠制品腔，所述的下模設(shè)有金屬件第二定位孔；所述的金屬件第一定位孔、橡膠制品腔、金屬件第二定位孔位于一條軸線(xiàn)上。本實(shí)用新型通過(guò)模具結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，將金屬件設(shè)計(jì)成上下放置方式。這樣由于金屬件與橡膠之間的壓力也是模具的合模方向，也是模具的合模壓力。無(wú)論橡膠硫化過(guò)程怎么變化，橡膠與金屬之間的壓力變化并不大，所以橡膠與金屬件之間的粘接強(qiáng)度會(huì)增強(qiáng)。得到的橡膠減震器產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在我們的生活中振動(dòng)無(wú)處不在，振動(dòng)的現(xiàn)象是不容忽視，也是不可避免的，人們一直致力于振動(dòng)的產(chǎn)生、控制、消除的研宄，所有的物體的振動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生聲音，給我們的生活帶來(lái)不利的影響，也因?yàn)槲矬w的共振會(huì)導(dǎo)致精密設(shè)備儀器的損害，怎樣將振動(dòng)對(duì)人們產(chǎn)生的不利影響減到最小，是當(dāng)前減震技術(shù)發(fā)展和追求的方向。實(shí)際上通?？刂普駝?dòng)通過(guò)三個(gè)方面，1.降低震源的激發(fā)力。2.將振動(dòng)與激發(fā)源隔振。3.緩和振動(dòng)體的振動(dòng)。消除振動(dòng)和噪音的最好的方法是減少振動(dòng)源的振動(dòng)。但實(shí)際上，要想完全消除振源的振動(dòng)是不可能的，因此，必須采取其他控制振動(dòng)的方法，其中選用最廣泛、最有效的一種方法是選用橡膠減振器，以減少振動(dòng)的傳遞，隔絕固體聲的傳播。阻尼的物理意義是力的衰減，或物體在運(yùn)動(dòng)中的能量耗散。當(dāng)物體受到外力作用而振動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一種使外力衰減的反力，稱(chēng)為阻尼力。橡膠是一種很理想的阻尼材料。這是因?yàn)橄鹉z是大分子材料，分子體積龐大，在外力作用下導(dǎo)致劇烈的內(nèi)摩擦，產(chǎn)生了反作用力，這種力在抗拒外來(lái)振動(dòng)的過(guò)程中，一方面削弱了振動(dòng)的幅度，另一方面又從機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)了能量的轉(zhuǎn)換。
[0003]橡膠減震器的設(shè)計(jì)，除考慮上述關(guān)鍵指標(biāo)之外，還應(yīng)根據(jù)建筑器的類(lèi)型和選用條件考慮疲勞、蠕變、耐熱以及與金屬間粘接的強(qiáng)度，減振橡膠應(yīng)保證減震器具有良好的減震效果，高的粘接強(qiáng)度，低蠕變、低成本以及壽命長(zhǎng)等性能。
[0004]低硬度橡膠由于其特殊的物性，對(duì)極細(xì)微的震動(dòng)，具有良好的吸收性，從而達(dá)到較好的減震效果。但是由于其極低的硬度，卻具有相當(dāng)好的流動(dòng)性，所以在與金屬件的粘接上難度相當(dāng)大，一般情況下粘接強(qiáng)度都相對(duì)較低，無(wú)法滿(mǎn)足某些場(chǎng)合的使用強(qiáng)度要求。
[0005]橡膠減震器結(jié)構(gòu)為中間為低硬度橡膠，兩端為金屬件，粘接在低硬度橡膠上。
[0006]一般的模具結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)注料方式。按一定重量成形的橡膠材料，投放在料槽中，在壓料板作用下，橡膠經(jīng)注料頭從注料口注入到橡膠制品腔，并充滿(mǎn)其中，通過(guò)注入的壓力作用，使得橡膠與金屬件通過(guò)粘結(jié)劑粘接在一起。其粘接強(qiáng)度，很大程度上與壓力的大小相關(guān)，由于這種模具的結(jié)構(gòu)所致，使得作用橡膠與金屬件之間的壓力會(huì)變化，或者不穩(wěn)定，從而影響其粘接強(qiáng)度。金屬件水平放置，橡膠與金屬件之間的壓力為水平方向。而模具的合模力是豎直的上下方向，水平壓力通過(guò)注料口經(jīng)過(guò)橡膠內(nèi)部傳遞到水平方向，壓力隨著橡膠的硫化過(guò)程，而逐漸消耗在橡膠內(nèi)部，從而降低橡膠與金屬件之間的壓力，降低橡膠與金屬件之間的粘接強(qiáng)度。
[0007]基于這種特殊的使用要求的前提，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)改善，提高低硬度橡膠與金屬接著強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，可提高低硬度橡膠與金屬接著強(qiáng)度。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)為:
[0010]一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，包括上模、中模和下模，所述的上模設(shè)有金屬件第一定位孔，所述的中模設(shè)有橡膠制品腔，所述的下模設(shè)有金屬件第二定位孔；所述的金屬件第一定位孔、橡膠制品腔、金屬件第二定位孔位于一條軸線(xiàn)上。
[0011]所述的上模上設(shè)有上模導(dǎo)柱，所述的中模上設(shè)有與上模導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的上模導(dǎo)柱定位孔，所述的下模上設(shè)有下模導(dǎo)柱，所述的中模上設(shè)有與下模導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的下模導(dǎo)柱定位孔?？梢詫?duì)上模、中模、下模在合模過(guò)程進(jìn)行定位。
[0012]所述的上模上設(shè)有上模精定位銷(xiāo)，所述的中模上設(shè)有與上模精定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的上模定位套，所述的下模上設(shè)有下模精定位銷(xiāo)，所述的中模上設(shè)有與下模精定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的下模定位套。進(jìn)一步提高上模、中模、下模合模的精準(zhǔn)性。
[0013]所述的中模上的橡膠制品腔周邊設(shè)有撕邊槽。
[0014]所述的中模上的撕邊槽周邊設(shè)有溢料槽。
[0015]在作業(yè)時(shí)將上模倒轉(zhuǎn)，金屬件先行投放在對(duì)應(yīng)的金屬件第一定位孔中，再在金屬件上即橡膠制品腔中放投放橡膠，再將中模與上模合模起來(lái)，這樣橡膠就在上模和中模之間，同時(shí)將合并的中模、上模翻轉(zhuǎn)，在兩模的合模力作用下，上模上的金屬件不會(huì)掉下來(lái)。再在下模對(duì)應(yīng)的第二金屬件定位孔中投放金屬件，再將合模的上模、中模與下模對(duì)位合模，這樣橡膠、上下模金屬件都已經(jīng)安全準(zhǔn)確的投放完畢，再將完全合模的模具推入機(jī)器，進(jìn)行硫化過(guò)程。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)模具結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，將金屬件設(shè)計(jì)成上下放置方式。這樣由于金屬件與橡膠之間的壓力也是模具的合模方向，也是模具的合模壓力。無(wú)論橡膠硫化過(guò)程怎么變化，橡膠與金屬之間的壓力變化并不大，所以橡膠與金屬件之間的粘接強(qiáng)度會(huì)增強(qiáng)。得到的橡膠減震器產(chǎn)品質(zhì)量好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖【具體實(shí)施方式】:
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)做出詳細(xì)的闡述:
[0019]如圖1所示一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，包括上模1、中模2和下模3，所述的上模I設(shè)有金屬件第一定位孔9，所述的中模2設(shè)有橡膠制品腔10，所述的下模3設(shè)有金屬件第二定位孔8 ;所述的金屬件第一定位孔9、橡膠制品腔10、金屬件第二定位孔8位于一條軸線(xiàn)上。
[0020]所述的上模I上設(shè)有上模導(dǎo)柱4，所述的中模2上設(shè)有與上模導(dǎo)柱4對(duì)應(yīng)的上模導(dǎo)柱定位孔，所述的下模3上設(shè)有下模導(dǎo)柱6，所述的中模2上設(shè)有與下模導(dǎo)柱6對(duì)應(yīng)的下模導(dǎo)柱定位孔?？梢詫?duì)上模1、中模2、下模3在合模過(guò)程進(jìn)行定位。
[0021]所述的上模上設(shè)有上模精定位銷(xiāo)5，所述的中模上設(shè)有與上模精定位銷(xiāo)5對(duì)應(yīng)的上模定位套，所述的下模3上設(shè)有下模精定位銷(xiāo)7，所述的中模2上設(shè)有與下模精定位銷(xiāo)7對(duì)應(yīng)的下模定位套。進(jìn)一步提高上模1、中模2、下模3合模的精準(zhǔn)性。
[0022]所述的中模上的橡膠制品腔10周邊設(shè)有撕邊槽11。
[0023]所述的中模上的撕邊槽11周邊設(shè)有溢料槽12。
[0024]在作業(yè)時(shí)將上模I倒轉(zhuǎn)，金屬件先行投放在對(duì)應(yīng)的金屬件第一定位孔9中，再在金屬件上即橡膠制品腔10中放投放橡膠，再將中模2與上模I合模起來(lái)，這樣橡膠就在上模I和中模2之間，同時(shí)將合并的中模2、上模I翻轉(zhuǎn)，在兩模的合模力作用下，上模I上的金屬件不會(huì)掉下來(lái)。再在下模3對(duì)應(yīng)的第二金屬件定位孔8中投放金屬件，再將合模的上模1、中模2與下模3對(duì)位合模，這樣橡膠、上下模金屬件都已經(jīng)安全準(zhǔn)確的投放完畢，再將完全合模的模具推入機(jī)器，進(jìn)行硫化過(guò)程。
[0025]金屬件處理:金屬件在涂粘接劑之前對(duì)金屬間進(jìn)行預(yù)處理的，其作用就是去除金屬件表面的油脂和氧化層，增大表面積和金屬表面活性，提高粘接劑和金屬件的粘接力，主要有噴砂、除銹除油、超生波清洗等過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，其特征在于，包括上模、中模和下模，所述的上模設(shè)有金屬件第一定位孔，所述的中模設(shè)有橡膠制品腔，所述的下模設(shè)有金屬件第二定位孔；所述的金屬件第一定位孔、橡膠制品腔、金屬件第二定位孔位于一條軸線(xiàn)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，其特征在于，所述的上模上設(shè)有上模導(dǎo)柱，所述的中模上設(shè)有與上模導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的上模導(dǎo)柱定位孔，所述的下模上設(shè)有下模導(dǎo)柱，所述的中模上設(shè)有與下模導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的下模導(dǎo)柱定位孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，其特征在于，所述的上模上設(shè)有上模精定位銷(xiāo)，所述的中模上設(shè)有與上模精定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的上模定位套，所述的下模上設(shè)有下模精定位銷(xiāo)，所述的中模上設(shè)有與下模精定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的下模定位套。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，其特征在于，所述的中模上的橡膠制品腔周邊設(shè)有撕邊槽。
5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)橡膠減震器用的模具，其特征在于，所述的中模上的撕邊槽周邊設(shè)有溢料槽。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK204149385SQ201420633561
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】董昌林 申請(qǐng)人:杭州藤倉(cāng)橡膠有限公司