膠片無(wú)縫搭接的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膠片無(wú)縫搭接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有膠片平臺(tái)，膠片平臺(tái)末端的上方設(shè)置有導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸，導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，導(dǎo)軌沿著膠片平臺(tái)的寬度方向設(shè)置，滑動(dòng)塊上安裝有搭接輪，搭接輪包括安裝部和裁切輪，導(dǎo)軌下方的膠片平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌同方向且寬度與裁切輪的厚度相匹配的裁切槽，裁切輪滾動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)。本實(shí)用新型膠片無(wú)縫搭接機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)搭接膠片。
【專(zhuān)利說(shuō)明】膠片無(wú)縫搭接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)帶制造領(lǐng)域，具體講是一種膠片無(wú)縫搭接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]膠片是傳動(dòng)帶生產(chǎn)的重要原料，在制造過(guò)程中有一道工序，需要將兩片膠片上下疊在一起，然后通過(guò)工具將膠片的端部搭接在一起。傳統(tǒng)的技術(shù)中，主要通過(guò)人工驅(qū)動(dòng)搭接輪沿著兩片膠片的邊緣滾動(dòng)，再通過(guò)膠片本身固有的黏性，將兩片膠片的端部擠壓在一起，實(shí)現(xiàn)膠片的搭接工序。但是這種傳統(tǒng)的膠片搭接方法工人施加在搭接輪上的力度不好把握，力度過(guò)重，容易損壞膠片，力度過(guò)輕，膠片與膠片之間容易存在縫隙，操作起來(lái)十分的不方便，這就導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的品質(zhì)低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)搭接膠片的膠片無(wú)縫搭接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種膠片無(wú)縫搭接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有膠片平臺(tái)，膠片平臺(tái)末端的上方設(shè)置有導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸，導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，導(dǎo)軌沿著膠片平臺(tái)的寬度方向設(shè)置，滑動(dòng)塊上安裝有搭接輪，搭接輪包括安裝部和裁切輪，導(dǎo)軌下方的膠片平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌同方向且寬度與裁切輪的厚度相匹配的裁切槽，裁切輪滾動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型膠片無(wú)縫搭接機(jī)通過(guò)導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)搭接輪的裁切輪來(lái)回滾動(dòng)配合在裁切槽5內(nèi)的膠片上，實(shí)現(xiàn)膠片的自動(dòng)搭接，裁切輪在膠片上來(lái)回滾動(dòng)既能對(duì)膠片起到擠壓搭接的作用，同時(shí)也能裁切掉膠片的尾部，完整的實(shí)現(xiàn)膠片的搭接工序，從而有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，膠片的搭接部位無(wú)縫隙，產(chǎn)品的品質(zhì)高。
[0006]作為改進(jìn)，所述搭接輪的后側(cè)設(shè)置有用于對(duì)膠片進(jìn)行定位的定位裝置，定位裝置包括條形定位片、轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌同方向的支承于機(jī)架上，條形定位片的其中一長(zhǎng)側(cè)邊固定在轉(zhuǎn)軸上，另一長(zhǎng)側(cè)邊可以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，條形定位片的旋轉(zhuǎn)半徑大于轉(zhuǎn)軸與膠片平臺(tái)的垂直距離，轉(zhuǎn)軸上與條形定位片所在一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有拐臂，氣缸設(shè)置于拐臂的下方，氣缸的活塞桿與拐臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端鉸接。通過(guò)該定位裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠片的定位，使得膠片在搭接的過(guò)程中不會(huì)因偏移而影響搭接效果，從而進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本定位裝置只需通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，由拐臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)條形定位片轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得條形定位片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一長(zhǎng)側(cè)邊壓住膠片，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠片的定位，本定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，定位效果好。
[0007]作為優(yōu)選，氣缸活塞桿的頭部設(shè)置有圓環(huán)，拐臂上設(shè)置有與圓環(huán)相匹配的圓柱體，氣缸的活塞桿通過(guò)圓環(huán)套在圓柱體上實(shí)現(xiàn)與拐臂的鉸接。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且能靈活的實(shí)現(xiàn)氣缸的活塞桿與拐臂的鉸接。
[0008]作為改進(jìn)，所述搭接輪通過(guò)連接塊一和連接塊二安裝在滑動(dòng)塊上，連接塊一固定在滑動(dòng)塊的底部，搭接輪固定在連接塊二的底部，連接塊一的下端設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔，連接塊二的上端面與兩個(gè)臺(tái)階孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩根連接柱，兩根連接柱分別插入至兩個(gè)臺(tái)階孔的小徑孔內(nèi)并上下滑動(dòng)配合，每根連接柱上均套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的上端與臺(tái)階孔的臺(tái)階面相抵，下端與連接塊二的上端面相抵。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得搭接輪的高度可通過(guò)復(fù)位彈簧隨著待加工的膠片的厚度的不同而自動(dòng)上下調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的膠片進(jìn)行搭接，提高整臺(tái)搭接機(jī)的通用性。
[0009]作為改進(jìn)，所述膠片平臺(tái)的末端還設(shè)置有用于收集尾料的尾料斗。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)Υ罱雍螽a(chǎn)生的尾料進(jìn)行收集，提高整臺(tái)搭接機(jī)的整潔度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型膠片無(wú)縫搭接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型膠片無(wú)縫搭接機(jī)中搭接輪安裝于滑動(dòng)塊上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1、機(jī)架2、膠片平臺(tái)3、導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸31、導(dǎo)軌32、滑動(dòng)塊4、搭接輪41、安裝部42、裁切輪5、裁切槽6、條形定位片7、轉(zhuǎn)軸8、氣缸9、拐臂10、圓環(huán)11、圓柱體12、連接塊一 13、連接塊二 14、臺(tái)階孔141、小徑孔142、臺(tái)階面15、連接柱16、復(fù)位彈簧17、尾料斗。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1所示:一種膠片無(wú)縫搭接機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有用于放置膠片的膠片平臺(tái)2。膠片平臺(tái)2末端的上方設(shè)置有導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸83。導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸83為現(xiàn)有技術(shù)，其包括導(dǎo)軌31和滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌31上的滑動(dòng)塊32。導(dǎo)軌31沿著膠片平臺(tái)2的寬度方向設(shè)置?；瑒?dòng)塊32上安裝有搭接輪4。搭接輪4為現(xiàn)有技術(shù)，其包括安裝部41和裁切輪42，安裝部41用于安裝裁切輪42，安裝部41的上端固定于連接塊二 13的底部，裁切輪42則用于對(duì)膠片進(jìn)行擠壓搭接同時(shí)裁切掉膠片的尾部。導(dǎo)軌31下方的膠片平臺(tái)2上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌31同方向且寬度與裁切輪42的厚度相匹配的裁切槽5，裁切輪42滾動(dòng)配合在裁切槽5內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，裁切槽5即為普通的條形槽，條形槽與導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸83的導(dǎo)軌同向設(shè)置，條形槽的寬度略大于裁切輪42的厚度，以使裁切輪42能滾動(dòng)配合在條形槽內(nèi)，對(duì)膠片起到裁切作用。
[0015]本實(shí)施例中，所述搭接輪4的后側(cè)設(shè)置有用于對(duì)膠片進(jìn)行定位的定位裝置。定位裝置包括條形定位片6、轉(zhuǎn)軸7和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸8。轉(zhuǎn)軸7與導(dǎo)軌31同方向的支承于機(jī)架I上。條形定位片6的其中一長(zhǎng)側(cè)邊固定在轉(zhuǎn)軸7上，另一長(zhǎng)側(cè)邊可以轉(zhuǎn)軸7為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)條形定位片6轉(zhuǎn)動(dòng)。條形定位片6的旋轉(zhuǎn)半徑大于轉(zhuǎn)軸7與膠片平臺(tái)2的垂直距離，如此，條形定位片6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一長(zhǎng)側(cè)邊能夠壓住膠片。轉(zhuǎn)軸7上與條形定位片6所在一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有拐臂9。氣缸8設(shè)置于拐臂9的下方，氣缸8的活塞桿與拐臂9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一端鉸接。通過(guò)該定位裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠片的定位，使得膠片在搭接的過(guò)程中不會(huì)因偏移而影響搭接效果，從而進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本定位裝置只需通過(guò)氣缸8驅(qū)動(dòng)拐臂9轉(zhuǎn)動(dòng)，由拐臂9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)條形定位片6轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得條形定位片6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一長(zhǎng)側(cè)邊壓住膠片，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠片的定位，本定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，定位效果好。
[0016]本實(shí)施例中，氣缸8活塞桿的頭部設(shè)置有圓環(huán)10，拐臂9上設(shè)置有與圓環(huán)10相匹配的圓柱體11，氣缸8的活塞桿通過(guò)圓環(huán)10套在圓柱體11上實(shí)現(xiàn)與拐臂9的鉸接。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且能靈活的實(shí)現(xiàn)氣缸8的活塞桿與拐臂9的鉸接。
[0017]如圖2所示:本實(shí)施例中，所述搭接輪4通過(guò)連接塊一 12和連接塊二 13安裝在滑動(dòng)塊32上。連接塊一 12固定在滑動(dòng)塊32的底部，搭接輪4固定在連接塊二 13的底部。連接塊一 12的下端設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔14。臺(tái)階孔14包括位于下方的大徑孔和位于上方的小徑孔141。連接塊二 13的上端面與兩個(gè)臺(tái)階孔14相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩根連接柱15，兩根連接柱15分別插入至兩個(gè)臺(tái)階孔14的小徑孔141內(nèi)并上下滑動(dòng)配合，每根連接柱15上均套有復(fù)位彈簧16，復(fù)位彈簧16的上端與臺(tái)階孔14的臺(tái)階面142相抵，下端與連接塊二 13的上端面相抵。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得搭接輪4的高度可通過(guò)復(fù)位彈簧16隨著待加工的膠片的厚度的不同而自動(dòng)上下調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的膠片進(jìn)行搭接，提高整臺(tái)搭接機(jī)的通用性。
[0018]本實(shí)施例中，所述膠片平臺(tái)2的末端還設(shè)置有用于收集尾料的尾料斗17。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)Υ罱雍螽a(chǎn)生的尾料進(jìn)行收集，提高整臺(tái)搭接機(jī)的整潔度。
[0019]本實(shí)用新型膠片無(wú)縫搭接機(jī)使用時(shí)，將待搭接的兩片膠片重疊后放在膠片平臺(tái)2上，并將膠片的端部置于搭接輪4的下方，通過(guò)導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸83驅(qū)動(dòng)搭接輪4的裁切輪42來(lái)回滾動(dòng)配合裁切槽5內(nèi)的膠片上，實(shí)現(xiàn)膠片的自動(dòng)搭接，裁切輪42在膠片上來(lái)回滾動(dòng)既能對(duì)膠片起到擠壓搭接的作用，同時(shí)也能裁切掉膠片的尾部，完整的實(shí)現(xiàn)膠片的搭接工序，從而有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，膠片的搭接部位無(wú)縫隙，產(chǎn)品的品質(zhì)聞。
[0020]以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠片無(wú)縫搭接機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有膠片平臺(tái)，膠片平臺(tái)末端的上方設(shè)置有導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸，導(dǎo)軌型無(wú)桿氣缸包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，導(dǎo)軌沿著膠片平臺(tái)的寬度方向設(shè)置，滑動(dòng)塊上安裝有搭接輪，搭接輪包括安裝部和裁切輪，導(dǎo)軌下方的膠片平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌同方向且寬度與裁切輪的厚度相匹配的裁切槽，裁切輪滾動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片無(wú)縫搭接機(jī)，其特征在于:所述搭接輪的后側(cè)設(shè)置有用于對(duì)膠片進(jìn)行定位的定位裝置，定位裝置包括條形定位片、轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌同方向的支承于機(jī)架上，條形定位片的其中一長(zhǎng)側(cè)邊固定在轉(zhuǎn)軸上，另一長(zhǎng)側(cè)邊可以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，條形定位片的旋轉(zhuǎn)半徑大于轉(zhuǎn)軸與膠片平臺(tái)的垂直距離，轉(zhuǎn)軸上與條形定位片所在一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有拐臂，氣缸設(shè)置于拐臂的下方，氣缸的活塞桿與拐臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片無(wú)縫搭接機(jī)，其特征在于:氣缸活塞桿的頭部設(shè)置有圓環(huán)，拐臂上設(shè)置有與圓環(huán)相匹配的圓柱體，氣缸的活塞桿通過(guò)圓環(huán)套在圓柱體上實(shí)現(xiàn)與拐臂的鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片無(wú)縫搭接機(jī)，其特征在于:所述搭接輪通過(guò)連接塊一和連接塊二安裝在滑動(dòng)塊上，連接塊一固定在滑動(dòng)塊的底部，搭接輪固定在連接塊二的底部，連接塊一的下端設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔，連接塊二的上端面與兩個(gè)臺(tái)階孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩根連接柱，兩根連接柱分別插入至兩個(gè)臺(tái)階孔的小徑孔內(nèi)并上下滑動(dòng)配合，每根連接柱上均套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的上端與臺(tái)階孔的臺(tái)階面相抵，下端與連接塊二的上端面相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片無(wú)縫搭接機(jī)，其特征在于:所述膠片平臺(tái)的末端還設(shè)置有用于收集尾料的尾料斗。
【文檔編號(hào)】B29C65/56GK204263541SQ201420713273
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】阮益誼 申請(qǐng)人:阮益誼