本發(fā)明涉及一種平臺校準(zhǔn)裝置，具體涉及一種平臺校準(zhǔn)夾。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有3D打印機(jī)等機(jī)器，尤其是桌面級3D打印機(jī)的工作平臺（如打印平臺），是通過常用的多個夾子在不同方向夾持可移走的做工板和機(jī)器內(nèi)部的工作平臺固定架，從而實(shí)現(xiàn)做工板的固定，形成工作平臺（如打印平臺）。夾子的兩個夾臂對稱，以旋轉(zhuǎn)中心張合實(shí)現(xiàn)夾持作用。存在的問題是，這樣的夾子在夾持狀態(tài)時，兩個夾臂形成一定夾角，而做工板的頂面和工作平臺固定架底面用于固定夾持的部位通常是水平的，所以夾臂相對夾持的兩面而言會相對翹起，夾持易脫落，不穩(wěn)定，而且干擾3D打印機(jī)等機(jī)器的正常運(yùn)作。而且3D打印機(jī)等很多加工領(lǐng)域的機(jī)器中，在使用前和使用中，經(jīng)常需要重新校準(zhǔn)工作平臺的水平、高低。傳統(tǒng)的起到夾持效果的夾子只能起到單一的夾持作用，如需校準(zhǔn)需要另設(shè)校準(zhǔn)裝置，工序繁瑣且擠占了寶貴的有效打印空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種平臺校準(zhǔn)夾，可以實(shí)現(xiàn)工作平臺的穩(wěn)固夾持和精準(zhǔn)的平臺校準(zhǔn)。技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的平臺校準(zhǔn)夾，包括導(dǎo)電金屬彈片、柔性線路板和用于夾持的夾子；所述夾子包括導(dǎo)電夾持主體及與其適配用來夾持的夾持彈片，所述導(dǎo)電夾持主體包括第一主體部及與第一主體部連接的第一夾持部，所述夾持彈片包括與所述第一夾持部平行的第二夾持部；所述柔性線路板包括第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層，第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層之間設(shè)有絕緣層；所述導(dǎo)電金屬彈片包括第一接觸部，及與第一接觸部連接的、在外力作用下可與第一夾持部觸碰、無外力作用下與第一夾持部留有間隙的第二接觸部；所述第一接觸部與柔性線路板的第一導(dǎo)電層平行緊貼，所述第一主體部與柔性線路板的第二導(dǎo)電層平行緊貼。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部通過具有彈性的連接臂與第二接觸部連接。優(yōu)選的，本平臺校準(zhǔn)夾還包括用于固定導(dǎo)電金屬彈片的固定座，所述固定座上設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬彈片的卡槽，所述固定座、導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部、柔性線路板和導(dǎo)電夾持主體的第一主體部通過鉚釘或者螺栓緊固連接。優(yōu)選的，所述夾持彈片與導(dǎo)電夾持主體通過銷軸連接，所述夾持彈片的第二夾持部上設(shè)有穿孔。優(yōu)選的，所述第二接觸部為無外力作用下與第一夾持部平行間隔設(shè)置的第二接觸部。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電夾持主體為全導(dǎo)電或部分導(dǎo)電的導(dǎo)電夾持主體，所述導(dǎo)電金屬彈片為全導(dǎo)電或部分導(dǎo)電的導(dǎo)電金屬彈片。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電夾持主體為導(dǎo)電金屬材料制成的導(dǎo)電夾持主體，所述導(dǎo)電金屬彈片為導(dǎo)電金屬材料制成的導(dǎo)電金屬彈片。優(yōu)選的，所述柔性線路板還包括柔性的延伸接出部，所述延伸接出部包括連接第一導(dǎo)電層的第一延伸導(dǎo)電層和連接第二導(dǎo)電層的第二延伸導(dǎo)電層。有益效果：本發(fā)明提供的平臺校準(zhǔn)夾，通過平行設(shè)置的導(dǎo)電夾持主體上的第一夾持部和夾持彈片上的第二夾持部，可以很好的實(shí)現(xiàn)被夾持的兩面為平行面的物體的夾持作用，同時通過導(dǎo)電夾持主體、柔性線路板和導(dǎo)電金屬彈片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以在實(shí)現(xiàn)如上夾持功能的同時，實(shí)現(xiàn)平臺校準(zhǔn)信號的輸出，尤其是柔性線路板可以實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的信號的靈活引出，便捷地實(shí)現(xiàn)了平面夾持功能和校準(zhǔn)功能，減少零配件，有效節(jié)約了平臺上的有效工作空間，結(jié)構(gòu)合理，具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。附圖說明圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意裝配圖；圖2是實(shí)施例1夾持在平臺上的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖3是圖2的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖4是圖2的結(jié)構(gòu)示意左視圖；圖5是圖4的A-A向剖視圖；圖6是實(shí)施例1中柔性線路板的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖7是實(shí)施例1中柔性線路板的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖8是實(shí)施例1中柔性線路板的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖9是實(shí)施例1中柔性線路板的結(jié)構(gòu)示意左視圖；圖10是圖9的C-C向剖視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1：本實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意裝配圖如圖1所示，夾持在3D打印平臺上的結(jié)構(gòu)示意立體圖如圖2所示、結(jié)構(gòu)示意主視圖如圖3所示、結(jié)構(gòu)示意左視圖如圖4所示，圖4的A-A向剖視圖如圖5所示，包括導(dǎo)電金屬彈片1、柔性線路板2和用于夾持的夾子。所述夾子包括導(dǎo)電夾持主體3及與其適配用來夾持的夾持彈片4，所述導(dǎo)電夾持主體3包括第一主體部31及與第一主體部連接的第一夾持部32，所述夾持彈片4包括與所述第一夾持部32平行的第二夾持部42，以及自第二夾持部42延伸并相對第二夾持部42向下翹起的延伸彈片部41，即第二夾持部42與延伸彈片部41之間有一定夾角，該夾角不為180度或0度；所述柔性線路板2包括第一導(dǎo)電層21和第二導(dǎo)電層23，第一導(dǎo)電層21和第二導(dǎo)電層23之間設(shè)有絕緣層22。如圖6至圖10所示，所述導(dǎo)電金屬彈片1包括第一接觸部11，及與第一接觸部連接的、在打印噴頭或其他校準(zhǔn)裝置外力作用下可與第一夾持部32觸碰、無外力作用下與第一夾持部32留有間隙的第二接觸部12；所述導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11通過具有彈性的連接臂13與第二接觸部12連接。所述第一接觸部11與柔性線路板的第一導(dǎo)電層21平行緊貼，所述第一主體部31與柔性線路板的第二導(dǎo)電層23平行緊貼。還包括用于固定導(dǎo)電金屬彈片1的固定座5，所述固定座5上設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬彈片1的卡槽，所述固定座5、導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11、柔性線路板2和導(dǎo)電夾持主體的第一主體部31通過鉚釘或者螺栓緊固連接。本實(shí)施例1中，鉚釘或螺栓依次穿過固定座5、導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11、柔性線路板2和導(dǎo)電夾持主體的第一主體部31上的穿孔，實(shí)現(xiàn)安裝連接。所述鉚釘或者螺栓穿過導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11、柔性線路板2上的穿孔時，其與導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11和柔性線路板2是絕緣的。本實(shí)施例1中固定座5是不導(dǎo)電的固定座，為塑料制品，導(dǎo)電金屬彈片的第一接觸部11、連接臂13插在固定座5的卡槽內(nèi)，第一接觸部11上的穿孔卡在固定座5穿孔四周的凸臺外側(cè)，該凸臺高度大于第一接觸部11上的穿孔的厚度，這樣鉚釘或螺栓穿過固定座和第一接觸部11的穿孔時，是與第一接觸部11的穿孔接觸不到的。柔性線路板上第一導(dǎo)電層21、絕緣層22、第二導(dǎo)電層23上開有同心的穿孔，第一、第二導(dǎo)電層上穿孔的孔徑大于絕緣層22的穿孔孔徑。當(dāng)然只要第一、第二導(dǎo)電層繞過或避開鉚釘或螺栓穿過的部位即可，所以也可以是柔性線路板上的穿孔只開在絕緣層上兩側(cè)沒有鋪設(shè)第一、第二導(dǎo)電層的部位。上述絕緣的方法也可以通過其他常規(guī)技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)，不局限于本實(shí)施例1。所述夾持彈片4與導(dǎo)電夾持主體3通過銷軸6連接，使得夾持彈片4與導(dǎo)電夾持主體3可相對以銷軸6為中心軸轉(zhuǎn)動張合。本實(shí)施例1中，銷軸6同時穿過夾持彈片的延伸彈片部41上設(shè)有的一對穿孔，和與之適配的導(dǎo)電夾持主體第一主體部31上設(shè)有的一對穿孔。當(dāng)然，導(dǎo)電夾持主體3及與其適配用來夾持的夾持彈片4也可以通過其他常規(guī)技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。所述夾持彈片4的第二夾持部42上設(shè)有穿孔43。該穿孔43為用于通過螺栓或鉚釘?shù)扰浼⒌诙A持部42固定在所夾持物體的底面的穿孔。所述導(dǎo)電夾持主體3為全導(dǎo)電的導(dǎo)電夾持主體，所述導(dǎo)電金屬彈片1為全導(dǎo)電的導(dǎo)電金屬彈片。導(dǎo)電夾持主體和導(dǎo)電金屬彈片為由導(dǎo)電金屬材料制成的導(dǎo)電夾持主體和導(dǎo)電金屬彈片。當(dāng)然也可以采用貼導(dǎo)電層的方式來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電金屬彈片和導(dǎo)電夾持主體的導(dǎo)電功能。因此本實(shí)施例1中，導(dǎo)電夾持主體3上第一主體部31和第一夾持部32連接并連通，導(dǎo)電金屬彈片1上第一接觸部11與第二接觸部12連接并連通。如圖6至圖10所示，本實(shí)施例1中，所述柔性線路板2還包括柔性的延伸接出部，所述延伸接出部包括連通第一導(dǎo)電層的第一延伸導(dǎo)電層24和連通第二導(dǎo)電層的第二延伸導(dǎo)電層25。所述延伸接觸部柔性彎曲折疊后，穿過導(dǎo)電夾持主體3上的開口，延伸至夾持彈片的第二夾持部42上，當(dāng)?shù)诙A持部42通過螺栓或鉚釘固定在所夾持物體的底面時，在延伸接出部上的第一延伸導(dǎo)電層24和第二延伸導(dǎo)電層25與所夾持物體的底面緊貼。此時可實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)信號線的引出，如在所夾持物體（如3D打印平臺）的底面設(shè)有與延伸接出部上的第一延伸導(dǎo)電層24和第二延伸導(dǎo)電層25相適配的連接引出線的焊點(diǎn)等。實(shí)施例2：與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再累述，所不同的是：鉚釘或螺栓穿過柔性線路板2、導(dǎo)電夾持主體的第一主體部31上的穿孔時，其與柔性線路板2和導(dǎo)電夾持主體的第一主體部31是絕緣的。當(dāng)然也可以是所述鉚釘或螺栓與穿過的各個部件均絕緣。如鉚釘或者螺栓為塑料件，或者鉚釘或螺栓為金屬件，但其穿過各個部件時均進(jìn)行了類似實(shí)施例1的絕緣處理?？傊灰T釘或螺栓為不會導(dǎo)通其所貫穿的第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的鉚釘或螺栓即可。本實(shí)施例2中，所述第二接觸部12為無外力作用下與第一夾持部32平行間隔設(shè)置的第二接觸部。所述導(dǎo)電夾持主體3為部分導(dǎo)電的導(dǎo)電夾持主體，所述導(dǎo)電金屬彈片1為部分導(dǎo)電的導(dǎo)電金屬彈片。即導(dǎo)電金屬彈片上第一接觸部11與第一導(dǎo)電層21平行緊貼的部位部分導(dǎo)電，導(dǎo)電金屬彈片上第二接觸部12在外力作用下與第一夾持部32觸碰的部位部分導(dǎo)電，這兩個部分導(dǎo)電的部位通過導(dǎo)電金屬彈片1上部分導(dǎo)電的部位連通。導(dǎo)電夾持主體上第一主體部31與第二導(dǎo)電層23平行緊貼的部位部分導(dǎo)電，第一夾持部32上在外力作用下與第二接觸部12觸碰的部位部分導(dǎo)電，這兩個部分導(dǎo)電的部位通過導(dǎo)電夾持主體3上部分導(dǎo)電的部位連通。上述部分導(dǎo)電部位可以通過使用金屬材料制成或者通過貼導(dǎo)電層等方式實(shí)現(xiàn)。所述柔性線路板2上沒有設(shè)有延伸接出部，而是直接引出信號線實(shí)現(xiàn)平臺校準(zhǔn)信號的輸出。以實(shí)施例1用在3D打印機(jī)上夾持工作平臺（需要夾持可移走的做工板9和機(jī)器內(nèi)部的工作平臺固定架8形成工作平臺，做工板9的頂面和工作平臺固定架8夾持部位的底面是平行的，圖中僅示意了做工板9和工作平臺固定架8處于其中一個夾持和校準(zhǔn)位置的部分）為例，本發(fā)明提供的平臺校準(zhǔn)夾的工作過程和原理為：將夾持彈片4上第二夾持部42固定在工作平臺固定架8的底面后，旋轉(zhuǎn)通過銷軸6與夾持彈片4連接的導(dǎo)電夾持主體3，使得導(dǎo)電夾持主體3的第一夾持部32在外力旋轉(zhuǎn)作用下貼合做工板9的頂面，在旋轉(zhuǎn)過程中，做工板9給第一夾持部32一個向上的力，從而使得第一夾持部32通過銷軸6給夾持彈片4的一個向上的力，同時夾持彈片4受到工作平臺固定架8的底面給予夾持彈片4一個向下的力，在這兩個外力的綜合作用下，夾持彈片發(fā)生一定彈性形變，根據(jù)彈性形變原理，夾持彈片會對對其施加外力的部件形成反作用力，即給工作平臺固定架8的底面一個向上的力，并通過銷軸6和第一夾持部32給做工板9的頂面一個向下的力，此時平行的導(dǎo)電夾持主體的第一夾持部32和夾持彈片的第二夾持部42之間形成了一個夾持力，從而穩(wěn)固地實(shí)現(xiàn)了此部位做工板9和工作平臺固定架8的夾持固定作用。根據(jù)實(shí)際情況所需，可以在工作平臺的四周邊緣處，設(shè)置多個平臺校準(zhǔn)夾（如4個角周圍各設(shè)一個）即可很好的將做工板9穩(wěn)定固定在工作平臺固定架8上。在進(jìn)行平臺校準(zhǔn)工作時，校準(zhǔn)工件（如3D打印噴頭）移位至平臺校準(zhǔn)夾上方并向下給導(dǎo)電金屬彈片的第二接觸部12一個向下的外力，第二接觸部12在外力作用下與導(dǎo)電夾持主體3的第一夾持部32觸碰；從電路而言，在觸碰的瞬間，第二接觸部12與第一夾持部32連通；從而使得與第二接觸部12連通的第一接觸部11，和與第一夾持部32連通的第一主體部31連通；進(jìn)而使得與第一接觸部11平行緊貼的第一導(dǎo)電層21，和與第一主體部31平行緊貼的第二導(dǎo)電層23連通，即使得第一導(dǎo)電層21和第二導(dǎo)電層23之間短路；當(dāng)3D打印噴頭抬起不再給導(dǎo)電金屬彈片的第二接觸部12施加外力時，第二接觸部12彈起恢復(fù)并與第一夾持部32留有間隙，從電路而言，第二接觸部12與第一夾持部32斷開，如上原理，最終使得第一導(dǎo)電層21和第二導(dǎo)電層23之間斷開形成開路（或斷路）。如此，通過第一導(dǎo)電層21和第二導(dǎo)電層23的延伸接出部或直接引出的信號線，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前夾持和校準(zhǔn)部位的平臺校準(zhǔn)信號的輸出（如測量兩個導(dǎo)電層之間的電流或者阻值的變化等方法）；當(dāng)然，通過根據(jù)實(shí)際情況需要所布置地多個平臺校準(zhǔn)夾，可以實(shí)現(xiàn)3D打印平臺不同位置的夾持和校準(zhǔn)作用。從而在實(shí)現(xiàn)了夾持部位的上下面為平行平面的3D打印工作平臺的穩(wěn)固夾持作用的同時，實(shí)現(xiàn)了平臺校準(zhǔn)信號的精準(zhǔn)輸出，節(jié)省了原需另外配置的校準(zhǔn)配件，并節(jié)約了原校準(zhǔn)配件占用的寶貴的有效3D打印空間，具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。以上實(shí)施列對本發(fā)明不構(gòu)成限定，相關(guān)工作人員在不偏離本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，所進(jìn)行的多樣變化和修改，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。