本發(fā)明涉及擠壓機(jī)，尤其是一種注塑用的擠壓裝置。

背景技術(shù)：

單螺桿擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，亦可用于熔融造粒。擠出機(jī)在工作過程中需要持續(xù)提供相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)壓力以滿足擠出成型的需要，由于在推進(jìn)過程中熱量不斷散失，在遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端由于溫度降低導(dǎo)致物料開始固化，長時間的積累會阻塞料筒，螺桿推進(jìn)的壓力增大，影響其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種注塑用的擠壓裝置，在送料筒表面套有加熱筒進(jìn)行加熱控溫，有效解決原料固化堵塞送料筒的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種注塑用的擠壓裝置，包括伺服電機(jī)和送料筒，所述送料筒內(nèi)設(shè)有推進(jìn)螺桿與伺服電機(jī)相連，所述送料筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述推進(jìn)螺桿上設(shè)有螺旋齒，所述螺旋齒環(huán)繞桿體并沿進(jìn)料口至出料口方向逐漸收窄，且推進(jìn)螺桿桿體的直徑逐漸增大，以使得推進(jìn)螺桿在螺旋齒與筒內(nèi)壁緊貼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)送料，所述送料筒的外表面套設(shè)有加熱筒，所述送料筒與加熱筒之間設(shè)有導(dǎo)熱層。

優(yōu)選的，所述加熱筒由若干個加熱環(huán)沿軸向排布組成。

優(yōu)選的，所述加熱環(huán)為陶瓷電熱圈。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層為鋁圈導(dǎo)熱層。

更優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層的厚度范圍為8-10mm。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用帶不同層次螺旋齒的推進(jìn)螺桿進(jìn)行擠壓，送料效果更理想，在送料筒的外壁上增加加熱筒，加熱筒通過導(dǎo)熱層將熱量均勻傳遞到送料筒筒壁上進(jìn)行加熱控溫，導(dǎo)熱層使熱量散發(fā)更均勻，使送料筒內(nèi)原料保持受熱狀態(tài)，避免原料因固化而堵塞送料筒，結(jié)構(gòu)簡單實用，延長使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提供的一種注塑用的擠壓裝置，包括伺服電機(jī)4和送料筒1，所述送料筒1內(nèi)設(shè)有推進(jìn)螺桿11與伺服電機(jī)4相連，所述送料筒1上設(shè)有進(jìn)料口12和出料口13，所述推進(jìn)螺桿11上設(shè)有螺旋齒，所述螺旋齒環(huán)繞桿體并沿進(jìn)料口12至出料口13方向逐漸收窄，且推進(jìn)螺桿11桿體的直徑逐漸增大，以使得推進(jìn)螺桿11在螺旋齒與筒內(nèi)壁緊貼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)送料，所述送料筒1的外表面套設(shè)有加熱筒3。

為了使加熱筒3的加熱效果更好，在送料筒1與加熱筒3之間設(shè)有導(dǎo)熱層2。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層2為鋁圈導(dǎo)熱層，且其厚度范圍為8-10mm，鋁材導(dǎo)熱性能好，不僅能將熱量快速均勻地進(jìn)行傳遞，而且還能反射送料筒1的熱輻射進(jìn)行保溫。

上述的加熱筒3由若干個加熱環(huán)31沿軸向排布組成，加熱環(huán)31通過導(dǎo)熱層2將熱量傳遞到送料筒1上進(jìn)行加熱，該結(jié)構(gòu)簡單實用。

優(yōu)選的，所述加熱環(huán)31為陶瓷電熱圈，傳熱快、發(fā)熱均勻，外側(cè)包裹有保護(hù)罩，溫度不外泄、節(jié)能省電，外罩用手觸摸不燙手，工作安全，而且陶瓷電熱圈可輕易拆卸移動改變加熱位置，使用靈活方便。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。