本發(fā)明涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中因制件的制造公差及裝配公差的存在，往往難以保證兩個(gè)配合制件裝配后的裝配效果。比如對(duì)于汽車儀表板及連接于儀表板上的裝飾條，儀表板在制造時(shí)難以避免的會(huì)存在厚度不均的公差，在儀表板上開設(shè)的用于裝飾條上的卡扣安裝的安裝孔也可能存在開孔公差，而裝飾條本身也會(huì)不可避免的存在制造公差，裝飾條在儀表板上裝配時(shí)又存在裝配公差，在上述各種公差的影響下，就難以保證儀表板裝飾條裝配后的效果。因而設(shè)計(jì)一種可消除制件的制造公差及制件間裝配時(shí)的裝配公差對(duì)制件裝配的影響，以能夠保證制件裝配效果滿足要求的結(jié)構(gòu)便顯得十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)，以可消除制件制造公差及制件間裝配公差對(duì)制件裝配的影響，保證制件裝配效果滿足要求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)，用于相配合的第一制件和第二制件的裝配，其包括基體，在所述基體上構(gòu)造有可彈性開合，以卡接于第一制件上的第一卡接部；還包括滑動(dòng)嵌裝于所述基體內(nèi)的滑動(dòng)體，在所述滑動(dòng)體上構(gòu)造有可彈性開合，以卡接于第二制件上的第二卡接部。

進(jìn)一步的，所述基體包括相對(duì)設(shè)置的側(cè)板，位于兩側(cè)板一端的底板，各側(cè)板經(jīng)由固連于側(cè)板兩頂角處的連接板與底板相連，所述連接板呈外凸的彎曲狀，相鄰于所述連接板在底板上固連有外伸設(shè)置的卡板，所述連接板和卡板構(gòu)成第一卡接部；在所述底板上于兩端的連接板之間還固連有向側(cè)板一側(cè)延伸的支撐板，并在所述支撐板和側(cè)板之間形成有供所述滑動(dòng)體滑動(dòng)嵌入的空隙。

進(jìn)一步的，在兩側(cè)板相背離的端面上形成呈外擴(kuò)狀設(shè)置的防脫板。

進(jìn)一步的，所述防脫板為于側(cè)板上沖裁并彎折而成。

進(jìn)一步的，所述防脫板位于側(cè)板的中部，于所述防脫板的兩側(cè)還形成有與所述連接板間隔布置的限位板。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)體包括位于兩側(cè)側(cè)板之間的呈 “U”形的夾板，所述夾板的開口端呈收攏狀設(shè)置；還包括固連于所述夾板的兩相對(duì)側(cè)的、以滑動(dòng)嵌入所述側(cè)板和支撐板間空隙內(nèi)的滑板；所述第二卡接部由夾板構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述滑板固連于所述夾板呈開口狀的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，在所述夾板的彎折處形成有缺口。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）本發(fā)明所述的制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一卡接部的彈性開合可適應(yīng)第一制件的制造公差，通過(guò)第二卡接部的彈性開合可適應(yīng)第二制件的制造公差，而通過(guò)滑動(dòng)體在基體上的滑動(dòng)嵌裝可適應(yīng)第二制件和第一制件之間的裝配公差，從而可消除制件制造公差及制件間裝配公差對(duì)制件裝配的影響，保證制件裝配效果滿足要求。

（2）基體采用由連接板連接的側(cè)板及底板，以及卡板和支撐板構(gòu)成，可使得基體由板材經(jīng)沖裁彎折制成，從而便于基體的加工制造。

（3）設(shè)置防脫板可避免從第一制件上拆離第二制件時(shí)，基體從第一制件上脫落，以保證拆離操作順利完成。

（4）防脫板為側(cè)板上沖裁彎折而成，可簡(jiǎn)化基體結(jié)構(gòu)，便于加工制造。

（5）設(shè)置限位板可使得連接板具有更好的彈性，并可對(duì)嵌裝于基體上的滑動(dòng)體的滑動(dòng)進(jìn)行限位。

（6）滑動(dòng)體采用“U”形的夾板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)制造。

（7）滑板設(shè)置在夾板開口的兩側(cè)，可避免滑動(dòng)體于基體時(shí)產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，而影響兩制件的裝配效果.

（8）夾板彎折處設(shè)置缺口，可使滑動(dòng)體輕量化，并可提高夾板的彈性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的滑動(dòng)體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的儀表板和儀表板裝飾條之間裝配公差吸收原理圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-儀表板，2-儀表板裝飾條，3-基體，4-滑動(dòng)體，21-卡頭，31-側(cè)板，32-連接板，33-底板，34-卡板，35-限位板，36-防脫板，37-支撐板，41-夾板，42-滑板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

本發(fā)明涉及一種制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)，可用于相配合的第一制件和第二制件的裝配。該制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)包括基體，在基體上構(gòu)造有可彈性開合，以卡接于第一制件上的第一卡接部；還包括滑動(dòng)嵌裝于基體內(nèi)的滑動(dòng)體，在滑動(dòng)體上構(gòu)造有可彈性開合，以卡接于第二制件上的第二卡接部。

本制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)通過(guò)第一卡接部的彈性開合以適應(yīng)第一制件的制造公差，通過(guò)第二卡接部的彈性開合以適應(yīng)第二制件的制造公差，通過(guò)滑動(dòng)體在基體上的滑動(dòng)嵌裝以經(jīng)由調(diào)節(jié)滑動(dòng)體相對(duì)于基體的位置而適應(yīng)第二制件和第一制件之間的裝配公差，從而可消除制件制造公差及制件間裝配公差對(duì)制件裝配的影響，以此達(dá)到保證制件裝配效果的目的。

基于如上的設(shè)計(jì)思想，本實(shí)施例的制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)的一種示例性結(jié)構(gòu)如圖1至圖3中所示，在本實(shí)施例中第一制件和第二制件以儀表板1和裝配于儀表板1上的儀表板裝飾條2為例進(jìn)行說(shuō)明，其中基體3卡接于儀表板1上，滑動(dòng)嵌裝于基體3內(nèi)的滑動(dòng)體4與儀表板裝飾條2相卡接，以此實(shí)現(xiàn)儀表板裝飾條2在儀表板1上的裝配。

本實(shí)施例中基體3包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板31，以及位于兩側(cè)板31一端的底板33，兩側(cè)的側(cè)板31分別通過(guò)固連于側(cè)板31的兩個(gè)頂角處的連接板32與底板33相連。連接板32呈外凸的彎曲狀，相鄰于連接板32在底板33上還固連有外伸設(shè)置的卡板34，構(gòu)造于基體3上的第一卡接部即由連接板32和卡板34構(gòu)成。具體使用時(shí)，儀表板1上制造有透孔，基體3的底板33一端置于該透孔中，連接板32的彎曲部分抵接在儀表板1的一側(cè)端面上，卡板34則抵接在儀表板1的另一側(cè)端面上，可實(shí)現(xiàn)第一卡接部與儀表板1之間的卡接，并且由于連接板32和卡板34的結(jié)構(gòu)特性，也使得第一卡接部具有彈性以可進(jìn)行彈性開合，從而能夠適應(yīng)儀表板1厚度不均的制造公差，以及儀表板1上透孔的開孔公差。

本實(shí)施例中在底板33上于兩端的連接板32之間還固連有向側(cè)板31一側(cè)延伸的支撐板37，并在支撐板37和側(cè)板31之間形成有可供滑動(dòng)體4滑動(dòng)嵌入的間隙?；瑒?dòng)體4包括位于兩側(cè)側(cè)板31之間的夾板41，夾板41呈“U”形，且如圖3中所示，夾板41的開口端還呈收攏狀設(shè)置。前述的第二卡接部即由夾板41構(gòu)成，具體使用時(shí)儀表板裝飾條2經(jīng)由其上的卡頭21卡接于夾板41上，利用夾板41的彈性，可適應(yīng)儀表板裝飾條2上卡頭21的制造公差。滑動(dòng)體4還包括固連在夾板41的呈開口狀的兩側(cè)的滑板42，滑板42如圖1或圖2中所示嵌入基體3上支撐板37和側(cè)板31之間所形成的間隙內(nèi)，且滑板42可在該間隙內(nèi)滑動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)體4在基體3上的滑動(dòng)嵌裝。

除了使滑板42固連于夾板41呈開口狀的兩側(cè)，當(dāng)然也可將滑板42固連于夾板41的另兩側(cè)，但此時(shí)滑動(dòng)體4在基體3中易產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，具有一定的不適性。當(dāng)滑板42如圖3中所示設(shè)置時(shí)，在夾板41的彎折處還如圖2中所示開設(shè)有缺口，設(shè)置缺口可使滑動(dòng)體4輕量化，并可提高夾板41的彈性。本實(shí)施例中如圖1或圖2所示，在兩側(cè)側(cè)板31相背離的端面上還設(shè)有呈外擴(kuò)狀設(shè)置的防脫板36，在具體使用中防脫板36可避免從儀表板1上拆離儀表板裝飾條2時(shí)，基體3由儀表板1上脫落。

防脫板36可如圖2中所示，為于側(cè)板31上沖裁并彎折制成，當(dāng)然除了由側(cè)板31自身結(jié)構(gòu)制成，防脫板36也可為固連在側(cè)板31上的板狀結(jié)構(gòu)。在防脫板36為如圖2中所示設(shè)置時(shí)，本實(shí)施例中在防脫板36的兩側(cè)還形成有與連接板32間隔布置的限位板35，此時(shí)基體3上供滑動(dòng)體4上滑板42嵌入的空隙即位于限位板35和支撐板37之間。設(shè)置限位板35可使得連接板32具有更好的彈性，并可對(duì)嵌入基體3上的滑板42的滑動(dòng)進(jìn)行限位，以保證滑動(dòng)體4相對(duì)于基體3滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中該制件裝配用卡接結(jié)構(gòu)對(duì)儀表板1和儀表板裝飾條2之間裝配公差的吸收原理如圖4中所示，圖中虛線所示為儀表板裝飾條2應(yīng)處的正確位置，此時(shí)儀表板裝飾條2因偏離正確位置而與儀表板1之間產(chǎn)生裝配公差，為吸收該裝配公差，以圖4中所示方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，本實(shí)施例中可將滑板42在其所嵌入的空隙內(nèi)向左側(cè)滑動(dòng)，由此使得滑動(dòng)體4相對(duì)于基體3向儀表板裝飾條2的位置移動(dòng)，從而可使滑動(dòng)體4與儀表板裝飾條2實(shí)現(xiàn)順利卡接而吸收了裝配公差。當(dāng)然除了裝配公差，滑動(dòng)體4相對(duì)于基體3的位置移動(dòng)，也可吸收儀表板1上透孔的開孔公差，以及儀表板裝飾條2的制造公差等，其吸收原理與上述相同。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。