本發(fā)明涉及一種可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片制作方法，主要是對(duì)這種鏡片在成形過(guò)程是包含將預(yù)設(shè)的聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、及預(yù)設(shè)比例的色料在經(jīng)預(yù)設(shè)烘烤、調(diào)色攪拌、及射出成形出預(yù)設(shè)形態(tài)的鏡片，與后續(xù)的預(yù)烤、及設(shè)定溫度烘烤，即可獲有預(yù)期的抗藍(lán)光效果。
背景技術(shù)：
為使外出配戴的遮陽(yáng)眼鏡能獲得預(yù)期的抵抗紫外線/或藍(lán)光的效果，均會(huì)在鏡片成形時(shí)一并結(jié)合具有抗紫外線或藍(lán)光的元素，使這類鏡片在配合默認(rèn)功能眼鏡組設(shè)時(shí)能獲得所需的遮擋外界有害光線的功能，并保持所需的透光度要求。為獲得上述這種具有預(yù)期的遮擋紫外線或藍(lán)光功能的鏡片，相關(guān)業(yè)者都依此想辦法開發(fā)出可提升現(xiàn)有鏡片功能的同類別物品，以使這類遮陽(yáng)眼鏡在使用上獲得更佳的預(yù)期效果。在此，提出一相關(guān)業(yè)者開發(fā)并公開在2008.05.11的證書號(hào)：M332203“鏡片結(jié)構(gòu)”的中國(guó)臺(tái)灣新型案，該鏡片用于抵抗藍(lán)光的穿透，其結(jié)構(gòu)是具有一入射面、一反射面及一結(jié)合面，在前述鏡片的入射面、反射面以及結(jié)合面的表面分別設(shè)有利用浸泡在黃色染料中所結(jié)合的一層黃色染料層，使鏡片整體概呈黃色，該黃色染料層是利用控制黃色染料的溫度、浸泡時(shí)間、以及浸泡次數(shù)，以改變鏡片結(jié)構(gòu)用于抵抗藍(lán)光穿透率的程度，讓使用者佩戴時(shí)防止眼睛遭受藍(lán)光的傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種制作可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片的方法。
本發(fā)明提供的制作可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片的方法，依次包括如下步驟：
1)將聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、黃色料、紅色料、黑色料和抗紫外線粉分別進(jìn)行烘烤后，按照配比攪拌均勻，利用射出成形方法進(jìn)行射出成形，得到鏡片初胚；
2)將步驟1)所得鏡片初胚按照成品形狀進(jìn)行裁剪，清洗，于125℃烘烤1.5小時(shí)后，得到所述可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片。
上述方法的步驟1)中，聚碳酸酯的分子量為約2.7萬(wàn)；
所述烘烤步驟中，溫度為115℃-125℃，具體可為120℃，時(shí)間為4小時(shí)-8小時(shí)。
黃色料具體可為色料#8080；紅色料具體可為色料#8315；黑色料具體可為色料#8970；
抗紫外線粉與所述聚碳酸酯的質(zhì)量比為(4.0g±0.1g)：1kg；
所述黃色料與所述聚碳酸酯的質(zhì)量比為0.005357g：1kg；
所述紅色料與所述聚碳酸酯的質(zhì)量比為0.013557g：1kg；
所述黑色料與所述聚碳酸酯的質(zhì)量比為0.022843g：1kg。
射出成型工藝的條件如下：所述聚碳酸酯、黃色料、紅色料、黑色料和抗紫外線粉在射出機(jī)構(gòu)內(nèi)的料溫為120℃；
射出機(jī)構(gòu)的料管溫度為265-290℃。
為了獲得歐規(guī)防霧的鏡片，所述方法還可包括如下步驟：
在所述步驟1)攪拌步驟之后，利用射出成型方法進(jìn)行射出成形步驟之前，向體系中加入防霧液，使得加入后體系的比重為0.960-1.030克/立方厘米，固含量為26-29％，黏度為90-140CPS。
所述防霧液由多種有機(jī)溶劑構(gòu)成。
同樣，為了獲得歐規(guī)防霧的鏡片，所述方法還可包括如下步驟：在所述步驟2)清洗步驟之后，于125℃烘烤1.5小時(shí)步驟之前，對(duì)所述清洗后的鏡片于90℃預(yù)烤10分鐘。
此外，在所述步驟2)于125℃烘烤1.5小時(shí)步驟之后，還可對(duì)所得鏡片進(jìn)行如承受強(qiáng)度、抗紫外線或抗藍(lán)光之類的檢測(cè)，以使鏡片成品符合相關(guān)規(guī)格。
另外，利用上述方法制作得到的可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，其中，所述可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片能夠阻隔53％的藍(lán)光；所述可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片的顏色為茶色；所述可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片的透視率為64％。
本發(fā)明將預(yù)設(shè)的聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、及預(yù)設(shè)比例的色料在經(jīng)烘烤后、進(jìn)行調(diào)色攪拌成所須顏色，之后，在藉射出成形出預(yù)設(shè)形態(tài)的抗藍(lán)光鏡片，并施以裁剪出所須形態(tài)的周邊、并作鏡片的清洗，與為獲有歐規(guī)防霧的設(shè)定溫度預(yù)烤、和后續(xù)的設(shè)定溫度烘烤，使成形出的鏡片獲有預(yù)期的抗藍(lán)光效果，且具有鏡片的柔和顏色，舒適的高透視率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明制作可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片的方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所述方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。所述原材料如無(wú)特別說(shuō)明均能從公開商業(yè)途徑獲得。下述實(shí)施例中，所用聚碳酸酯(polycarbonate，PC)購(gòu)自三菱公司，產(chǎn)品編號(hào)為7027U，分子量為2.7萬(wàn)。
按照EN1836及ISO12312的方法對(duì)下述實(shí)施例所得鏡片的藍(lán)光阻隔率及鏡片的透視率進(jìn)行檢測(cè)。
用光譜分析儀對(duì)200nm～780nm的波長(zhǎng)的光線,每5nm進(jìn)行檢測(cè)，再對(duì)380nm～500nm的藍(lán)光波段進(jìn)行分析，從而得到藍(lán)光波長(zhǎng)的阻隔率
實(shí)施例1、制作可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片
按照?qǐng)D1所示流程制作鏡片：
1)將聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、黃色料、紅色料、黑色料和抗紫外線粉(UV粉)分別于120℃烘烤240分鐘后，按照1kg聚碳酸酯中加入抗紫外線粉4.0g±0.1g、色料#80800.005357g、色料#83150.013557g和色料#89700.022843g的配比，將烘烤后的各原料混合攪拌均勻，利用射出成形方法得到鏡片初胚；
其中，射出成型工藝的具體條件如下：原料在射出機(jī)構(gòu)內(nèi)的料溫為120℃；射出機(jī)構(gòu)的料管溫度為265-290℃；
2)將步驟1)所得鏡片初胚按照成品形狀進(jìn)行裁剪，清洗，于125℃烘烤1.5小時(shí)后，得到本發(fā)明提供的可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片。
另外，于125℃烘烤1.5小時(shí)步驟后，可對(duì)所得鏡片進(jìn)行如承受強(qiáng)度、抗紫外線或抗藍(lán)光之類的檢測(cè)，以使鏡片成品符合相關(guān)規(guī)格。
該實(shí)施例所得可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片能夠阻隔53％的藍(lán)光，顏色為茶色，鏡片的透視率為64％。
實(shí)施例2、制備歐規(guī)防霧的可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片
1)將聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、色料#8080、色料#8315、色料#8970和抗紫外線粉(UV粉)分別于120℃烘烤240分鐘后，按照1kg聚碳酸酯中加入抗紫外線粉4.0g±0.1g、色料#80800.005357g、色料#83150.013557g和色料#89700.022843g的配比，將烘烤后的各原料混合攪拌均勻，并加入由多種有機(jī)溶劑組成的防霧液，使混合后的體系的比重為0.960-1.030克/立方厘米，固含量為26-29％，黏度為90-140CPS后，利用射出成形方法進(jìn)行射出成形，得到鏡片初胚；
其中，射出成型工藝的具體條件如下：原料在射出機(jī)構(gòu)內(nèi)的料溫為120℃；射出機(jī)構(gòu)的料管溫度為265-290℃；
2)將步驟1)所得鏡片初胚按照成品形狀進(jìn)行裁剪，清洗，于90℃預(yù)烤10分鐘后，再于125℃烘烤1.5小時(shí)，得到本發(fā)明提供的歐規(guī)防霧的可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片。
另外，于125℃烘烤1.5小時(shí)步驟后，可對(duì)所得鏡片進(jìn)行如承受強(qiáng)度、抗紫外線或抗藍(lán)光之類的檢測(cè)，以使鏡片成品符合相關(guān)規(guī)格。
該實(shí)施例所得可過(guò)濾藍(lán)光的鏡片能夠阻隔53％的藍(lán)光，顏色為茶色，鏡片的透視率為64％，符合歐規(guī)防霧的標(biāo)準(zhǔn)。