本發(fā)明涉及塑料門窗技術領域，涉及塑料門窗焊接裝置，特別涉及一種含V型加熱板的塑料門窗焊接機頭。

背景技術：

塑料門窗是采用PVC塑料型材制作而成的門窗，具有良好的抗風、防水、保溫特性，使用十分普遍，焊接是塑料門窗生產(chǎn)中的重要工序，對獲得性能可靠、外形美觀的塑料門窗具有重要作用。現(xiàn)有焊機焊接過程中容易出現(xiàn)角強度低、易開裂等問題，而且現(xiàn)有焊接機多為為單一的邊角焊機，焊機帶中挺的門窗極為不便，嚴重影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率；因此有必要開發(fā)一種多用焊機。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種含V型加熱板的塑料門窗焊接機頭。

一種含V型加熱板的含V型加熱板的塑料門窗焊接機頭，包括滑動底座、設置在滑動底座上的U型殼體、固定工作臺、滑動工作臺、定位裝置和加熱裝置，所述滑動底座包括套設在前導向桿上的前滑動座和設置在后導向桿上的后滑動座，所述固定工作臺包括固設在U型殼體上的固定臺面、前壓料板和設置在固定臺面上的前擋料塊，所述滑動工作臺包括滑設在U型殼體上的滑動臺面、后壓料板和固定在滑動臺面上的后擋料塊，所述滑動臺面和后壓料板可同步前后移動，所述定位裝置設置在固定臺面和滑動臺面之間且可上下移動；所述固定臺面后端設有V型凸臺，所述滑動臺面前端設有與之相配合的V型缺口，所述前壓料板后端設有V型凸臺，所述前壓料板前端設有與之相配合的V型缺口；所述加熱裝置設置在前壓料板和后壓料板之間且可上下移動，所述加熱裝置包括加熱板、加熱板支座、活塞桿、氣缸，所述加熱板截面呈V型且豎直設置，上端與加熱板支座固定連接、所述活塞桿下端與加熱板支座相連，上端穿過U型殼體與氣缸相連，所述氣缸固定設置在U型殼體上。

進一步，所述后擋料塊與導向桿平行且遠離滑動臺面的V型凹口，所述前擋料塊與后擋料塊垂直且可水平移動。

進一步，所述U型殼體后端與后滑動座焊接固定，前端通過連接軸與前滑動座相連。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明加熱板截面呈V型，可以對中挺一次加熱焊接；本發(fā)明的加熱板固定設置在支座 上、而支座支架直接與活塞桿相連，結構剛性好，上下移動過程中加熱板不會產(chǎn)生晃動，影響焊接品質；本發(fā)明前擋塊可水平移動，可以根據(jù)待焊門窗的厚度調節(jié)擋板位置；本發(fā)明在固定臺面和滑動臺面之間設置了定位裝置，進一步提高了定位精度，使門窗造型更加美觀。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明含V型加熱板的塑料門窗焊接機頭示意圖；

圖2為本發(fā)明加熱裝置結構圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1、2所示本實施例含V型加熱板的塑料門窗焊接機頭，包括滑動底座、設置在滑動底座上的U型殼體6、固定工作臺、滑動工作臺、定位裝置9和加熱裝置12，所述滑動底座包括套設在前導向桿2上的前滑動座4和設置在后導向桿2上的后滑動座5，所述固定工作臺包括固設在U型殼體6上的固定臺面7、前壓料板10和設置在固定臺面7上的前擋料塊13，所述滑動工作臺包括滑設在U型殼體6上的滑動臺面8、后壓料板11和固定在滑動臺面8上的后擋料塊14，所述滑動臺面8和后壓料板11可同步前后移動，所述定位裝置9設置在固定臺面7和滑動臺面8之間且可上下移動；所述固定臺面7后端設有V型凸臺，所述滑動臺面8前端設有與之相配合的V型缺口，所述前壓料板10后端設有V型凸臺，所述前壓料板11前端設有與之相配合的V型缺口；所述加熱裝置12設置在前壓料板10和后壓料板11之間且可上下移動，所述加熱裝置12包括加熱板12-1、加熱板支座12-2、活塞桿12-4、氣缸12-3，所述加熱板12-1截面呈V型且豎直設置，上端與加熱板支座12-2固定連接、所述活塞桿12-4下端與加熱板支座12-2相連，上端穿過U型殼體6與氣缸12-3相連，所述氣缸12-3固定設置在U型殼體6上。

本實施例中后擋料塊14與導向桿2平行且遠離滑動臺面8的V型凹口(兩者之間的距離約等于待焊門窗邊框厚度)，所述前擋料塊13與后擋料塊14垂直且可水平移動；本實施例中U型殼體6后端與后滑動座5焊接固定，前端通過連接軸17與前滑動座4相連，所述U型殼體6上部還設有操作面板16；本實施例中固定臺面7的V型凸臺和滑動臺面8的V型缺口處設有防滑紋15，本實施例還包括用于前后調整固定工作臺位置的絲桿18。

本發(fā)明加熱板截面呈V型，可以對中挺一次加熱焊接；本發(fā)明的加熱板固定設置在支座 上、而支座支架直接與活塞桿相連，可避免上下移動過程中加熱板產(chǎn)生晃動，影響焊接品質；本發(fā)明前擋塊可水平移動，可以根據(jù)待焊門窗的厚度調節(jié)擋板位置；本發(fā)明在固定臺面和滑動臺面之間設置了定位裝置，進一步提高了定位精度，使門窗造型更加美觀。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。