本發(fā)明涉及一種緩沖材制程，尤指一種利用廢紙或植物性纖維或紙漿原料制造出緩沖材的環(huán)保緩沖材的制造方法。

背景技術(shù)：

市面上常看到的日常電器用品、電子用品或一些較為精密需防撞擊的商品，均會(huì)通過保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋等來(lái)確保商品出貨的過程中避免受到外力的撞擊、碰撞、震動(dòng)或擠壓導(dǎo)致受損。前述中利用保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋所制成的緩沖材為傳統(tǒng)常見的作法，其中，聚乙烯泡沫塑料EPE是使用PE粒子經(jīng)發(fā)泡加工而成，內(nèi)有小氣孔具有緩沖作用，主要用于保護(hù)對(duì)象，可整卷使用也可以切成所需尺寸的片材或制成口袋使用、還可根據(jù)需要加工成各種形狀。但，近年來(lái)環(huán)保意識(shí)抬頭，習(xí)知由保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋所制成的緩沖材均是會(huì)污染環(huán)境的化學(xué)性物質(zhì)，因此已逐漸被淘汰。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保緩沖材的制造方法，該緩沖材可在保護(hù)產(chǎn)品的同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種環(huán)保緩沖材的制造方法，其步驟包括：

a、將非纖維原料加入纖維原料中并予以攪拌成散漿狀；

b、將發(fā)泡原料及膠水添入已完成散漿狀的該纖維原料，以產(chǎn)生膨松孔洞及具有膠黏性并充填于緩沖材制造機(jī)；及

c、該緩沖材制造機(jī)將混和該發(fā)泡原料的該纖維原料擠出，以形成不同態(tài)樣的緩沖材。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c1、注入模具成型。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c2、押出成條狀或顆粒狀，再置入模具成型。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c3、押出成條狀或顆粒狀。

所述纖維原料為紙漿、廢紙或植物性纖維。

所述非纖維原料為滑石粉及水。

所述緩沖材為條狀或顆粒狀或塊狀的態(tài)樣。

采用上述方案后，本發(fā)明環(huán)保緩沖材的制造方法是利用環(huán)保的纖維原料(如廢紙、或植物性纖維或紙漿)制造出緩沖材，以取代保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化學(xué)材料，以減少環(huán)境污染達(dá)到環(huán)保的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例增加步驟c1的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例增加步驟c2的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例增加步驟c3的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示之內(nèi)容，以供熟悉此技藝之人士之了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系額改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“一”、“兩”、“上”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流程示意圖。本發(fā)明一種環(huán)保緩沖材的制造方法，其步驟包括：a、將非纖維原料加入纖維原料并予以搗成散漿狀；b、加入發(fā)泡原料及膠水添入已完成散漿狀的該纖維原料，加以攪拌后充填于緩沖材制造機(jī)；及c、該緩沖材制造機(jī)可將混和該發(fā)泡原料的該纖維原料擠出，以形成不同態(tài)樣的緩沖材。

在步驟a中所述的纖維原料，其中的纖維原料系為紙板廢紙或植物性纖維或紙漿，并加入非纖維原料如滑石粉、水進(jìn)行攪拌混和，而后再進(jìn)行步驟b將已完成散漿狀的該纖維原料需加入發(fā)泡原料及膠水，其主要是讓纖維原料充填于緩沖材制造機(jī)并且被擠出來(lái)的時(shí)候能夠膨脹，讓膨脹后的纖維原料產(chǎn)生膨松孔洞效果，成為有效的緩沖材，在步驟c中，加入發(fā)泡原料及膠水的纖維原料通過緩沖材制造機(jī)可被擠出不同態(tài)樣的緩沖材，而所謂的不同態(tài)樣只要是緩沖材制造機(jī)在擠壓纖維原料出來(lái)時(shí)透過緩沖材制造機(jī)以裁切方式形成條狀或顆粒狀，可參閱圖2、圖3及圖4所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例增加步驟c1的流程示意圖、增加步驟c2的流程示意圖及增加步驟c3的流程示意圖。即可了解形成不同態(tài)樣的緩沖材的步驟。圖2為步驟c1、注入模具依所須彈性程度加壓成型，此步驟可讓每個(gè)緩沖材透過模具形成固定尺寸大小的態(tài)樣以符合一體性。

圖3為步驟c2、押出成條狀或顆粒狀，再置入模具并依所須彈性程度加壓成型。借由押出成條狀或顆粒狀再透過模具成型。圖4為步驟c3、押出成條狀或顆粒狀。其成型的顆粒裝緩沖材因無(wú)模具限制，因此會(huì)呈現(xiàn)不同態(tài)樣、尺寸，以適合作緩沖效果的填充材料。

由前述可得知，本發(fā)明利用環(huán)保的纖維原料(紙漿、廢紙、植物性纖維)可制造出緩沖材，以取代保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化學(xué)材料，以減少環(huán)境污染達(dá)到環(huán)保的目的。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。