本發(fā)明涉及塑膠成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注塑設(shè)備零部件，具體涉及一種用于注塑原料細(xì)吸料的旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴。

背景技術(shù)：

注塑原料多為細(xì)小顆粒，而注塑工藝通常采用抽吸的方式將原料加入注塑機(jī)漏斗中，普通原料抽吸設(shè)備吸嘴過(guò)于簡(jiǎn)單，常產(chǎn)生堵塞或者進(jìn)料不足的缺陷，不能平穩(wěn)輸運(yùn)原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴。

旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴，包括吸料管，還包括旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)和旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸料管內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)一端位于吸料管內(nèi)且與旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸，另一端位于吸料管外；所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓柱形外殼體和安裝在外殼體內(nèi)部的渦輪扇葉，所述外殼體外壁與吸料管內(nèi)壁接觸且可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓柱形外殼體右端面設(shè)有齒圈I；所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在吸料管內(nèi)的圓柱段和外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述圓柱段外壁與吸料管內(nèi)壁相配合且可繞吸料管軸線自由旋轉(zhuǎn)，所述圓柱段左端面設(shè)有與齒圈I相嚙合的齒圈II，所述外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)包括吸料內(nèi)圈和拌料外圈，所述吸料內(nèi)圈設(shè)有進(jìn)料孔，所述拌料外圈設(shè)有攪拌齒。

進(jìn)一步，所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體外壁和吸料管內(nèi)壁之間設(shè)有軸承I，所述軸承I內(nèi)外圈分別與吸料管內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體外壁固定連接。

進(jìn)一步，所述軸承I左右兩側(cè)分別設(shè)有擋圈I、擋圈II。

進(jìn)一步，還包括軸承II和螺旋緊固套，所述螺旋緊固套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段上，所述軸承II設(shè)置在螺旋緊固套和旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段之間，所述螺旋緊固套外壁和吸料管1端部?jī)?nèi)壁設(shè)有相匹配的紋。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段左端外壁設(shè)有限位凸緣。

進(jìn)一步，所述限位凸緣左端與擋圈II接觸、右端與軸承II接觸。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)和旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用抽吸風(fēng)帶動(dòng)渦輪扇葉旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體—齒圈 —齒圈—旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不斷對(duì)吸料口周邊物料進(jìn)行攪拌，避免出現(xiàn)凹坑，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)料，本發(fā)明還可以減少雜質(zhì)進(jìn)入注塑機(jī)。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴，旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴，包括吸料管1，還包括旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)和旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸料管1內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)一端位于吸料管1內(nèi)且與旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸，另一端位于吸料管1外；所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓柱形外殼體2和安裝在外殼體2內(nèi)部的渦輪扇葉14，所述外殼體2外壁與吸料管1內(nèi)壁接觸且可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓柱形外殼體2右端面設(shè)有齒圈I5；所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在吸料管1內(nèi)的圓柱段和外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述圓柱段外壁與吸料管1內(nèi)壁相配合且可繞吸料管1軸線自由旋轉(zhuǎn)，所述圓柱段左端面設(shè)有與齒圈I5相嚙合的齒圈II12，所述外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)包括吸料內(nèi)圈8和拌料外圈7，所述吸料內(nèi)圈8設(shè)有進(jìn)料孔9，所述拌料外圈7設(shè)有攪拌齒10；所述旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體2外壁和吸料管1內(nèi)壁之間設(shè)有軸承I15，所述軸承I15內(nèi)外圈分別與吸料管1內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體2外壁固定連接，所述軸承I15左右兩側(cè)分別設(shè)有擋圈I3、擋圈II4；還包括軸承II11和螺旋緊固套13，所述螺旋緊固套13套設(shè)在旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段上，所述軸承II11設(shè)置在螺旋緊固套13和旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段之間，所述螺旋緊固套13外壁和吸料管1端部?jī)?nèi)壁設(shè)有相匹配的紋6，所述旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段左端外壁設(shè)有限位凸緣，所述限位凸緣左端與擋圈II4接觸、右端與軸承II11接觸。

本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)吸料嘴，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)和旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用抽吸風(fēng)帶動(dòng)渦輪扇葉旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼體—齒圈—齒圈—旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)圓柱段將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給外設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不斷對(duì)吸料口周邊物料進(jìn)行攪拌，避免出現(xiàn)凹坑，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)料，本發(fā)明還可以減少雜質(zhì)進(jìn)入注塑機(jī)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍。