本發(fā)明是關(guān)于一種噴液匣結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于三維打印的噴液匣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：快速成型技術(shù)(RapidPrototyping,簡稱RP技術(shù))為依據(jù)建構(gòu)類似金字塔層層堆疊成型的概念所發(fā)展而成，其主要技術(shù)特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及治具的情況下自動、快速將任意復(fù)雜形狀的設(shè)計方案快速轉(zhuǎn)換為3D的實體模型，大大縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期及減少研發(fā)成本，能夠確保新產(chǎn)品的上市時間和新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，快速成型技術(shù)為技術(shù)人員之間，以及技術(shù)人員與企業(yè)決策者、產(chǎn)品的用戶等非技術(shù)人員之間提供了一個更加完整及方便的產(chǎn)品設(shè)計交流工具，從而明顯提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力和企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力。目前RP技術(shù)發(fā)展出利用噴印技術(shù)結(jié)合載具精密定位技術(shù)的方式來生產(chǎn)3D的實體模型，其生產(chǎn)方式為先將一層粉末鋪設(shè)于載具上方并利用噴液打印技術(shù)于部分粉末上噴印高粘度的粘結(jié)劑，使粘結(jié)劑與粉末沾粘并固化，一直重復(fù)上述制程層層堆砌即可完成3D的實體模型。已知通常以一般噴液打印技術(shù)所采用的打印模塊應(yīng)用于RP技術(shù)上，舉例來說，其如圖1所示，該一般噴液打印技術(shù)所采用的打印模塊1設(shè)置于一主機體(未圖式)，以進行噴印作業(yè)。該打印模塊1包括噴印平臺10、承載座11及至少一噴液匣12，該噴印平臺10包括架體101以及 跨設(shè)于該架體101的傳動軸102，承載座11穿設(shè)于該傳動軸102上，該至少一噴液匣12通常會設(shè)置兩噴液匣，即如圖1所示，為容置黑色噴液的第一噴液匣121及容置彩色噴液(例如：青色(C)、黃色(Y)、洋紅色(M))的第二噴液匣122，且噴液匣12對應(yīng)設(shè)置于該承載座11上，故該承載座11及設(shè)置于其上的噴液匣12可相對于該噴印平臺10的該傳動軸102以進行X軸的往復(fù)式作動。當該打印模塊1進行RP技術(shù)的噴印作業(yè)時，透過該噴印平臺10帶著該承載座11及設(shè)置于其上的噴液匣12進行一Y軸方向的往復(fù)式作動，并再透過該噴液匣12在該承載座11上可沿該傳動軸102以進行左右移動的X軸方向的往復(fù)式作動，如此透過X軸及Y軸方向交互進行的往復(fù)式作動，可將該噴液匣12所容置的各色噴液噴涂在建構(gòu)載具(未圖示)所鋪設(shè)的建構(gòu)材料(未圖示)上，并一直重復(fù)上述制程以實施層層堆砌的作業(yè)，進而可完成3D物件的實體模型(未圖示)。惟在此3D物件的快速成型噴印作業(yè)實施時，噴液匣12中除了容置黑色及彩色噴液之外，更需額外容置高粘度的粘結(jié)劑，以將建構(gòu)材料進行粘合，進而可層層堆砌以構(gòu)成3D物件，因此傳統(tǒng)的快速成型裝置更需設(shè)置額外的承載架及噴液匣用于容置高粘度的粘結(jié)劑，如此一來，則會導(dǎo)致噴印模塊1的整體體積增大，同時更增加承載架及噴液匣的成本。已知噴液匣結(jié)構(gòu)可包含打印芯片、加熱電阻以及噴孔板，其中噴液匣結(jié)構(gòu)系組裝于一儲液匣的本體上，且加熱電阻是受控于打印芯片，儲液匣將提供噴液至加熱電阻，使得加熱電阻因應(yīng)打印芯片的觸發(fā)對噴液進行加熱，使得儲液匣內(nèi)部所儲存的噴液加熱并經(jīng)由所對應(yīng)的噴孔板的噴孔噴射至三維物體上，至于，液滴噴液時間的控制對應(yīng)于所要打印圖案的像素點。通常儲液匣是設(shè)置于噴液裝置之內(nèi)部，并借由一承載系統(tǒng)的帶 動而在三維物體上方進行橫向移動，使得儲液匣的噴液匣能夠根據(jù)要打印的圖案而移動到正確的位置進行噴液，即承載系統(tǒng)使得噴液匣與三維物體之間沿一掃描軸產(chǎn)生相對運動，其中掃描軸指的是平行于三維物體的寬度方向，且驅(qū)動組件的單次掃描意味著承載系統(tǒng)帶動噴液匣于三維物體的大約整個寬度上移動一次，然而在各次單次掃描之間，三維物體將相對于噴液匣沿垂直于掃描軸的一進給軸前進，即沿三維物體長度的方向。當噴液匣沿著掃描軸噴液移動時將會產(chǎn)生一行間斷線條，而所有的間斷線條組合起來即為打印的圖案的文字或是影像，至于沿三維物體的進給軸的打印分辨率被稱為間斷線條沿三維物體進給軸的密度，因此間斷線條在噴墨媒體進給軸上的密度越大，沿該軸的打印分辨率就越高。已知技術(shù)是借由增加噴液匣的加熱電阻的數(shù)目來提高間斷線條沿三維物體前進軸的密度，以提高打印分辨率，進行提升打印的速度，雖然增加噴液匣的加熱電阻的數(shù)目可以達到加快打印速度，但是眾多的加熱電阻會產(chǎn)生大量的熱能使得噴液匣的溫度快速升高，不僅會影響打印品質(zhì)更可能使得整個噴液匣損壞。目前業(yè)界所發(fā)展出來的解決方式的一是借由增加噴液匣的尺寸來避免噴液匣的溫度快速升高，但是，對于競爭激烈的噴液打印市場中，噴液裝置的售價下降的很快速，增加噴液匣的尺寸將會提高生產(chǎn)噴液裝置的成本，而消減市場競爭力。而且當噴液匣的噴孔數(shù)量多的時候，會將噴液匣設(shè)計為序列傳輸以節(jié)省打印芯片輸入/輸出(I/O)上的數(shù)量，但因為打印芯片所需驅(qū)動加熱電阻的控制方式仍為需要結(jié)合地址控制以及打印數(shù)據(jù)信號，但是已知打印芯片中對于地址控制的設(shè)計方式為當控制噴液匣加熱的地址的數(shù)目為n時，位置解碼器需對應(yīng)設(shè)置n條排線以供連接至對應(yīng)的噴墨驅(qū)動電路上，舉例而言，當控制噴液匣加熱的地址的數(shù)目為20時，位置解碼器 需對應(yīng)設(shè)置20條排線，但是隨著加熱電阻數(shù)目的增加，已知的設(shè)計將增加芯片的面積，而增加噴液匣的打印芯片的尺寸，因此如何縮減地址控制的方式為節(jié)省打印芯片面積的一個重要問題。因此，如何發(fā)展一種可改善上述已知技術(shù)缺失的噴液匣結(jié)構(gòu)，也實為目前迫切需要解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供了一種噴液匣結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高分辨率的高速打印，同時因為有效利用噴液匣空間而降低成本，提供以輕便和廉價的組件來實現(xiàn)高性能打印。為達上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施樣態(tài)為提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，用以進行至少一種液體的噴墨打印，包含一噴印芯片以及設(shè)置于該噴液芯片上且沿縱向延伸的至少一個軸線陣列的加熱電阻，該噴印芯片長度為15.1毫米(mm)至15.7毫米(mm)之間，該噴印芯片寬度為5.8毫米(mm)至6.2毫米(mm)之間，該噴印芯片的長寬比區(qū)間為2.4～2.7倍。本發(fā)明的另一目的在于提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，俾解決已知增加噴液匣的加熱電阻的數(shù)目而增加打印芯片的尺寸將會提高生產(chǎn)噴液裝置的成本，以及已知地址控制的方式將增加打印芯片的面積等缺點。為達上述目的，本發(fā)明另提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，包含一噴墨控制電路，接收數(shù)個選通信號、數(shù)個時脈信號、一數(shù)據(jù)信號、一地址信號、一加熱控制信號、一預(yù)熱控制信號、一電源信號，包含:一數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器，接收一串列數(shù)據(jù)信號，并轉(zhuǎn)換成數(shù)個并列數(shù)據(jù)信號輸出；一地址信號轉(zhuǎn)換器，接收一串列地址信號，并轉(zhuǎn)換成數(shù)個第一并列地址信號及數(shù)個第二并列地址信號輸出；一主地址解碼器，與該地址信號轉(zhuǎn)換器連接，用以將數(shù)個該第一并列地址信號解碼成數(shù)個第三并列地址信號；一次地址解碼 器，與該地址信號轉(zhuǎn)換器連接，用以將數(shù)個該第二并列地址信號解碼成數(shù)個第四并列地址信號；一緩沖器，接收一加熱信號及一預(yù)熱信號，用以去除該加熱信號及該預(yù)熱信號的噪聲處理穩(wěn)定輸出；以及多個噴墨驅(qū)動電路，每個噴墨驅(qū)動電路包括:一主預(yù)熱控制電路；一打印數(shù)據(jù)閘，接收該主地址解碼器的第三并列地址信號其中之一、該次地址解碼器的第四并列地址信號其中之一及該數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器的該并列數(shù)據(jù)信號其中之一，以進行一邏輯運算輸出一打印數(shù)據(jù)信號，以連接輸入至該主預(yù)熱控制電路中；一預(yù)熱數(shù)據(jù)閘，接收該主地址解碼器的第三并列地址信號其中之一、該次地址解碼器的第四并列地址信號其中之一，以進行邏輯運算輸出一預(yù)熱數(shù)據(jù)信號，以連接輸入至該主預(yù)熱控制電路中；一加熱控制反向電路，接收輸入該加熱控制信號，以輸出一加熱控制信號或一反向加熱控制信號至該主預(yù)熱控制電路中；一預(yù)熱控制反向電路，接收輸入該預(yù)熱控制信號，以輸出一預(yù)熱控制信號或一反向預(yù)熱控制信號至該主預(yù)熱控制電路中；一驅(qū)動晶體管開關(guān)，具有一控制端與該主預(yù)熱控制電路連接，并具有一輸入端及一輸出端，且該輸出端與接地連接；以及一加熱電阻，接收一電源信號，且與該驅(qū)動晶體管開關(guān)的一輸入端連接。本發(fā)明的又一目的在于提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，適用于快速成型裝置的打印模塊，其具備模塊化的噴液匣，且每一噴液匣具備三個儲液室，且其中兩儲液室用以容置不同色的噴液，一儲液室用以容置粘結(jié)劑，同此以實施3D物件的快速成型的噴印作業(yè)。為達上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施態(tài)樣為提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，實施于快速成型裝置的打印模塊，該打印模塊包含：噴印平臺，具有架體及傳動軸，傳動軸跨設(shè)于架體上；承載座，穿設(shè)于傳動軸上；以及至少兩個相同模塊化的噴液匣，對應(yīng)設(shè)置于承載座上，其中噴液匣具有匣體，匣體內(nèi)設(shè)有三個儲液室，用以分別容置不同的噴印液體，且至少兩個 相同模塊化的噴液匣的匣體容置至少有一個相同的噴印液體，以實施快速成型的噴印作業(yè)。本發(fā)明的再一目的在于提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)乃將打印數(shù)據(jù)信號PD所對應(yīng)地址信號An的時序信號，而預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD設(shè)計成一種所對應(yīng)的地址信號An-1的時序信號，這樣所有的加熱電阻不會都一直保持持續(xù)預(yù)熱，避免整個噴液芯片會累積相當高溫度，導(dǎo)致影響噴液芯片的執(zhí)行運作效率或更嚴重的導(dǎo)致噴液芯片的加熱電阻R燒毀不能工作。為達上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施態(tài)樣為提供一種噴液匣結(jié)構(gòu)，其中該該主預(yù)熱控制電路中接收一打印數(shù)據(jù)信號的開關(guān)，其所需對應(yīng)地址信號為An的時序，而該收一預(yù)熱數(shù)據(jù)信號的開關(guān)，其所需對應(yīng)地址信號為An-1的時序。【附圖說明】圖1為已知采用一般噴印技術(shù)的快速成型的打印模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)之外觀示意圖。圖3B為圖3A所示的噴液匣結(jié)構(gòu)的底視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3C為圖3A所示的噴液匣結(jié)構(gòu)的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)的上視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B為圖4A所示的噴液匣結(jié)構(gòu)的A-A’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)的上視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5B為圖5A所示的噴液匣結(jié)構(gòu)的B-B’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)的墨水配置示意圖。圖7A為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)的噴液芯片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7B為本發(fā)明第一較佳實施例的快速成型裝置的打印模塊的噴液匣結(jié)構(gòu)的噴液芯片移除噴孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8其為噴墨控制電路與噴液匣結(jié)構(gòu)的噴液芯片所連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖9A：其為圖8所示的噴液匣結(jié)構(gòu)的噴液芯片的電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖9B：其為圖9A的C部分的電路放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10：其為噴液匣結(jié)構(gòu)的噴液芯片的主預(yù)熱控制電路結(jié)構(gòu)示意圖?！痉栒f明】1、2：打印模塊10、20：噴印平臺101、201：架體102、202：傳動軸11、21：承載座12、22、22X、22Y：噴液匣121：第一噴液匣122：第二噴液匣220：上蓋221、221x、221y：匣體221a：壁面222：撓性電路板222a：電氣接觸點223、223x、223y、42：噴液芯片223a：噴孔片224、224x、224ax、224bx、224cx、224dx、224y、224ay、224by、224cy、224dy：供液槽225、226、227、225x、226x、227x、225y、226y、227y：儲液室228：液滴產(chǎn)生器228a：噴液孔228b、R：加熱電阻229:辨識芯片P：1個軸線組中兩相鄰加熱電阻之間的距離P/2：不同軸線組的相鄰兩加熱電阻之間的垂直距離Wd2：噴液芯片的寬度Ld2：噴液芯片的長度Ls2：每一供液槽的長度Lr2：每一排加熱電阻的總長度Sd2：每一供液槽的寬度Cd：兩相鄰供液槽的間距41:噴墨控制電路clock：時脈信號Data_odd：奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even：偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Address、An、An-1：地址信號strobe：選通信號HV：電源信號MF：加熱控制信號PF：預(yù)熱控制信號MF-N：反向加熱控制信號PF-N：反向預(yù)熱控制信號PD：打印數(shù)據(jù)信號PFD：預(yù)熱數(shù)據(jù)信號Bank:電路區(qū)塊H、H1、H2：控制端點COM:共接端點4211、4212：數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4221、4222：地址信號轉(zhuǎn)換器4231、4232：主地址解碼器4241、4242：次地址解碼器4251、4252：緩沖器od0～od14、m0～m2、S0～S1、MA0～MA4、SA0～SA3：排線4260:預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4261：打印數(shù)據(jù)閘MA_X、SA_Y、Data_Z：接腳4262：主預(yù)熱控制電路4263：驅(qū)動晶體管開關(guān)4264:加熱控制反向電路4265:預(yù)熱控制反向電路M1：第一開關(guān)M2：第二開關(guān)M3：第三開關(guān)M4：第四開關(guān)M5：第五開關(guān)M6：第六開關(guān)M7：第七開關(guān)M8：第八開關(guān)M9：第九開關(guān)M10：第十開關(guān)【具體實施方式】體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當作說明之用，而非 架構(gòu)于限制本發(fā)明。請參閱圖2，打印模塊2是適用于一快速成型裝置(未圖示)中，且包括噴印平臺20、承載座21及多個模塊化的噴液匣22，噴印平臺20包括架體201以及傳動軸202，且傳動軸202跨設(shè)于架體201上，承載座21穿設(shè)于傳動軸202上，且于本實施例中，該多個模塊化的噴液匣22為兩相同的噴液匣22X、22Y，該兩噴液匣22X、22Y對應(yīng)設(shè)置于該承載座21上，故承載座21及設(shè)置于其上的兩噴液匣22X、22Y可相對于噴印平臺20的傳動軸202以單一方向(例如：X軸的方向)往復(fù)式位移，并借由于多個模塊化的噴液匣22中導(dǎo)入噴印液體，以實施快速成型的噴印作業(yè)。當該打印模塊2進行RP技術(shù)的噴印作業(yè)時，透過該噴印平臺20帶著該承載座21及設(shè)置于其上的兩噴液匣22X、22Y進行一Y軸方向的往復(fù)式作動，并再透過該兩噴液匣22X、22Y在該承載座21上可沿該傳動軸202以進行左右移動的X軸方向的往復(fù)式作動，如此透過X軸及Y軸方向交互進行的往復(fù)式作動，可將兩噴液匣22X、22Y中所容置的噴印液體噴涂在建構(gòu)載具(未圖示)所鋪設(shè)的建構(gòu)材料(未圖示)上，并一直重復(fù)上述制程以實施層層堆砌的作業(yè)，進而可完成3D物件的實體模型(未圖示)。于一些實施例中，該噴印液體可為粘結(jié)劑及色料墨水，且該色料墨水可為顏料墨水或染料墨水等，并不以此為限。且于另一些實施例中，該噴印液體可為無色或單色的噴印液體，例如透明粘結(jié)劑(T)噴印液體、青色(C)噴印液體、黃色(Y)噴印液體、洋紅色(M)噴印液體或其他顏色淺青色、淺洋紅、灰度色等噴印液體，且不以此為限。請同時參閱圖3A所示，打印模塊2的噴液匣22是由上蓋220、匣體221、撓性電路板222以及噴液芯片223所構(gòu)成，其中上蓋220覆蓋于匣體221之上，而噴液芯片223則設(shè)置于匣體221的下方，且在匣體 221內(nèi)部具有儲液空間，以儲存噴液。匣體221具有壁面221a，且當噴液匣22安裝設(shè)置于快速成型裝置(未圖示)上時，該壁面221a是可與其承載座21(如圖2所示)相對應(yīng)而設(shè)置。且撓性電路板222即設(shè)置于壁面221a上，并具有多個電氣接觸點222a，當噴液匣22被設(shè)置于快速成型裝置的承載座21上時，透過噴液匣22的撓性電路板222上的電氣接觸點222a與承載座21上的導(dǎo)接部(未圖示)對應(yīng)電氣連接。另該噴液匣22進一步設(shè)有一辨識芯片229進而以進行身分辨識/控制及/或監(jiān)控快速成型裝置和噴液匣22的噴液芯片223之間的電氣信號的通訊。又如圖3B所示，噴液芯片223是對應(yīng)設(shè)置于噴液匣22的匣體221的底部，且具有多個供液槽224。于本實施例中，該多個供液槽的數(shù)量為4，但不以此為限。于另一些實施例中，該多個供液槽的數(shù)量亦可為3，這些供液槽的數(shù)量是可依照實際施作情形而任施變化，并不以此為限。且于本實施例中，如圖3C所示，噴液匣22的匣體221內(nèi)部是具有3個儲液室225、226、227。換言之，匣體221內(nèi)部的儲液空間被區(qū)隔為3個儲液室225、226、227，用以分別容置不同色或相同色的噴印液體。舉例來說，在本實施例中，儲液室225是用以容置透明粘結(jié)劑(T)、儲液室226是用以容置青色(C)色料墨水、儲液室227是用以容置洋紅色(M)色料墨水，但不以此為限，且此3個儲液室225、226、227均分別與設(shè)置于匣體221底部的噴液芯片223的多個供液槽224相連通。以本實施例為例，儲液室225是與中央兩道供液槽224b、224c相連通，用以將粘結(jié)劑(T)輸送至中央兩道的供液槽224b、224c，儲液室226則與一側(cè)的供液槽224a相連通，用以將其中容置的青色(C)色料墨水輸送至供液槽224a中，至于儲液室227則與另一側(cè)的供液槽224d相連通，用以將其中容置的洋紅色(M)色料墨水輸送至供液槽224a中。請參閱圖4A及圖4B所示，可見噴液匣22的匣體221內(nèi)部的3 個儲液室225、226、227均分別與設(shè)置于匣體221底部的噴液芯片223的多個供液槽224相連通，且由圖4B所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖可見儲液室225內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，搭配圖4A所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，可見儲液室225內(nèi)部容置儲存的透明粘結(jié)劑(T)是由儲液室225內(nèi)部兩側(cè)向底部流動，以流至匣體221底部的噴液芯片223處，并流至與其相連通的中間兩道供液槽224b、224c處輸出，以進行透明粘結(jié)劑(T)的供液作業(yè)。請續(xù)參閱圖5A及圖5B所示，可見儲液室225及226內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，搭配圖5A所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，可見儲液室226內(nèi)部容置儲存的青色(C)色料墨水是由儲液室226向底部流動，以流至匣體221底部的噴液芯片223處，并流至與其相連通的供液槽224a處輸出，以進行青色(C)色料墨水的供液作業(yè)。至于本實施例中的儲液室227之內(nèi)部結(jié)構(gòu)是與儲液室226相仿且相互對稱設(shè)置，故其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及墨水流動的方式均與儲液室226相仿，故不再贅述之。然透過前述圖3C、圖4A、圖4B、圖5A及圖5B即可理解，透過本實施例具備3個儲液室225、226、227的噴液匣，搭配具有4個供液槽224的噴液芯片223，即可同時輸出兩色的色料墨水及透明粘結(jié)劑(T)，俾利于進行3D物件的快速成型的噴印作業(yè)。請參閱圖6并搭配圖2所示，本發(fā)明的至少一噴液匣22是可為但不限為兩噴液匣22X、22Y，且該噴液匣22X、22Y分別具有3個儲液室225x、226x、227x及225y、226y、227y。于本實施例中，其中噴液匣22X的儲液室225x是用以容置透明粘結(jié)劑(T)、儲液室226x是用以容置青色(C)色料墨水、儲液室227x是用以容置洋紅色(M)色料墨水，而噴液匣22Y的儲液室225y是用以容置透明粘結(jié)劑(T)、儲液室226y是用以容置黃色(Y)色料墨水、儲液室227y則用以容置黑色(K)色料墨水，但不以 此為限。且噴液匣22X、22Y的匣體221x、221y底部的噴液芯片223x、223y上的多個供液槽224x、224y均分別與其對應(yīng)的儲液室225x、226x、227x及225y、226y、227y相連通。以本實施例為例，噴液匣22X的噴液芯片223x的供液槽224ax是與儲液室226x相連通，用以對應(yīng)輸出其所容置的青色(C)色料墨水、設(shè)置于噴液芯片223x的中央兩道供液槽224bx及224cx則與儲液室225x相連通，用以對應(yīng)輸出其所容置的透明粘結(jié)劑(T)、噴液芯片223x的供液槽224dx是與儲液室227x相連通，用以對應(yīng)輸出其所容置的洋紅色(M)色料墨水。至于噴液匣22Y的噴液芯片223y的供液槽224ay則與儲液室226y相連通，用以對應(yīng)輸出其所容置的黃色(Y)色料墨水、設(shè)置于噴液芯片223y的中央兩道供液槽224by及224cy則與儲液室225y相連通，同樣用以對應(yīng)輸出其所容置的透明粘結(jié)劑(T)、噴液芯片223y的供液槽224dy則與儲液室227y相連通，用以對應(yīng)輸出其所容置的黑色(K)色料墨水。如此一來，透過在本發(fā)明兩模塊化設(shè)置的噴液匣22X、22Y內(nèi)容置不同色的彩色、黑色(K)色料墨水及透明粘結(jié)劑(T)等噴印液體，則可對快速成型裝置實施3D物件快速成型的多色噴印作業(yè)。請參閱圖7A及圖7B所示，噴液芯片223上設(shè)有多個供液槽224。且于本實施例中，該多個供液槽224的數(shù)量為4個，即其具有供液槽224a、224b、224c、224d，以及在每一供液槽224的長軸邊緣的兩側(cè)均分別設(shè)置一排的液滴產(chǎn)生器228，但不以此為限。每一排液滴產(chǎn)生器228之間以交錯排列的方式設(shè)置于供液槽224a、224b、224c、224d的兩側(cè)邊，故本實施例的噴液芯片223上是具有2排×4＝8排的液滴產(chǎn)生器228，且該每一液滴產(chǎn)生器228是由一加熱電阻228b及一對應(yīng)的噴液孔228a所構(gòu)成，其中液滴產(chǎn)生器228的加熱電阻228b設(shè)置在噴液芯片223上，供使供液槽224相連通的儲液室225、226、227所提供噴印液體連通，且該加熱電阻 228b受一噴孔板223a封蓋，并于該噴孔板223a上設(shè)有該噴液孔228a，供以對應(yīng)于該加熱電阻228b，如此供給噴印液體經(jīng)加熱電阻228b加熱后，則形成熱氣泡，并由噴液孔228a噴射出液滴以完成該液滴產(chǎn)生器228的噴印作用。又如圖7B所示，本發(fā)明的加熱電阻228b設(shè)置于該噴液芯片223上且沿縱向延伸的至少一個軸線陣列。于本實施例中，噴液芯片223上具有4個軸線陣列(四個與參考軸線L的方向平行)的供液槽224，且彼此之間相對參考軸線L的垂直方向并排分隔，每一軸線陣列排成至少2個軸線組的加熱電阻228b，設(shè)置于供液槽224兩側(cè)邊，且1個軸線組的加熱電阻228b之間以交錯排列的方式設(shè)置于相對應(yīng)的供液槽224的兩側(cè)邊，故本實施例的噴液芯片223上是具有8個軸線組的加熱電組228b。每1個軸線組的加熱電阻228b中可包含300個或更多的加熱電阻228b，且加熱電阻228b的總數(shù)可達2400個，但不以此為限。每1個軸線組加熱電阻228b中兩相鄰的加熱電阻228b之間的距離為P，不同軸線組的相鄰兩加熱電阻228b之間的垂直距離為P/2。于一些實施例中，P的距離可介于1/600～1/1200英吋，P/2則介于1/1200～1/2400英吋。而于本實施例中，P的距離為1/600英吋，P/2則為1/1200英吋，但不以此為限。本實施例的噴液匣22的噴液芯片223可為一矩形結(jié)構(gòu)，噴液芯片223的寬度Wd2約為5.8毫米(mm)至6.2毫米(mm)，噴液芯片223的長度Ld2約為15.1毫米(mm)至15.7毫米(mm)，因此總面積為92.4毫米(mm)，長寬比為Ld2/Wd2＝15.1/6.2＝2.4～Ld2/Wd2＝15.7/5.8＝2.7，故長寬比區(qū)間為2.4～2.7倍。而噴液芯片223的寬度Wd2最佳為6毫米(mm)，長度Ld2最佳為15.4毫米(mm)，因此總面積為92.4毫米(mm)，長寬比為Ld2/ Wd2＝15.4/6＝2.5倍為最佳者。又該加熱電阻228b總數(shù)為2400個，因此本發(fā)明噴液芯片223上每平方毫米(mm2)的加熱電阻228b密度約為2400/(15.4×6)＝25.9個。另外，每一供液槽224a、224b、224c、224d的寬度Sd2可為0.3毫米(mm)，每一供液槽224a、224b、224c、224d的長度Ls2可為12.8毫米(mm)，且兩相鄰供液槽224a、224b、224c、224d的間距Cd可為1.27毫米(mm)，因此4個供液槽224a、224b、224c、224d的總寬度占噴液芯片223的B-B截面積比例為：(Sd2/Wd2)×4＝(0.3mm/6mm)×4＝20％。本發(fā)明的噴液匣除了借由交錯排列的方式來于芯片上設(shè)置更多的加熱電阻以有效利用噴液匣空間而降低成本及提高打印速度外，更可借由縮減噴液匣內(nèi)部芯片的地址控制方式來達到縮減芯片面積，使噴液匣的尺寸相對縮小，進而降低生產(chǎn)噴墨打印機的成本。請參閱圖8，其為噴墨控制電路與噴液匣的噴液芯片所連接結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，噴墨控制電路41運作時將傳送時脈信號clock、奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd、偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even、地址信號address、選通信號strobe、加熱控制信號MF以及預(yù)熱控制信號PF至噴液芯片42端，以控制整個噴液匣的運作。當然，噴液芯片42也必需要電源信號來控制加熱電阻噴出液滴的運作。另外，圖7B所示為噴液芯片42的組合噴孔分辨率為1200點每英吋(dpi)。若噴墨芯片42的組合噴孔分辨率為600點每英吋(dpi)，該奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd、偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even只要其中之一地址數(shù)據(jù)信號存在，即可達成上述的噴墨控制電路41與噴液芯片42所連接控制電路運作。而時脈信號clock為控制信號輸入噴液芯片42的依據(jù)，奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd以及偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even為輸入到噴液芯 片42的打印數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)PD，地址信號address為輸入到噴液芯片42的位置信號，用以驅(qū)動需進行噴墨打印的加熱電路，選通信號strobe為控制噴液芯片42將噴墨控制電路41傳入的信號栓鎖住(latch)的信號，加熱控制信號MF為使噴液匣的加熱電路噴印出液滴的信號，預(yù)熱控制信號PF為讓噴液芯片42預(yù)熱的信號。請參閱圖9A及9B所示，由于噴墨控制電路41為了使傳送至噴液芯片42的打印數(shù)據(jù)信號PD可分成奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd以及偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even分別傳送至噴液芯片42內(nèi)，因此噴液芯片42的內(nèi)部電路分成2個部分來分別接收奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd以及偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even并搭配其它相對應(yīng)的電路來進行噴墨運作，這樣配置即可達成噴墨芯片42的組合噴孔分辨率為1200點每英吋(dpi)。若要達成噴墨芯片42的組合噴孔分辨率為600點每英吋(dpi)，只要配置第一部分為接收奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd(如圖5(a)的左半部分)或者第二部分則是用來接收偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even(如圖5(a)的右半部分的其中之一即可。以下就本實施例應(yīng)用噴墨芯片42的組合噴孔分辨率為1200點每英吋(dpi)來做說明。至于，第二部分則是用來接收偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號(如圖5(a)的右半部分)第一部分為接收奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd(如圖5(a)的左半部分)且由第一數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器(ser2par_odd)4211、第一地址信號轉(zhuǎn)換器(ser2par_address)4221、第一主地址解碼器(MA)4231、第一次地址解碼器(SA)4241、第一緩沖器(FB)4251以及構(gòu)成多個組電路區(qū)塊(Bank)的噴墨驅(qū)動電路426所組成。且由第二數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器(ser2par_even)4212、第二地址信號轉(zhuǎn)換器(ser2par_address)4222、第二主地址解碼器(MA)4232、第二次地址解 碼器(SA)4242、第二緩沖器(FB)4252以及構(gòu)成多個組電路區(qū)塊(Bank)的噴墨驅(qū)動電路426，由于第一部分與第二部分的電路架構(gòu)實質(zhì)上是相似，差異點僅在于第一數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4211及第二數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4212所分別接收打印數(shù)據(jù)信號為奇數(shù)地址或是偶數(shù)地址，因此以下將僅以第一部分提出說明，即接收奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd的左半部分電路為例，而不再對偶數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_even的右半部分電路。請再參閱圖9B，第一數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4211是接收噴墨控制電路41所輸出的時脈信號clock、奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd以及選通信號strobe，并將原本為串列輸入的奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd轉(zhuǎn)換成為經(jīng)由排線od0～od14所輸出共15比特的并列信號輸出。而第一地址信號轉(zhuǎn)換器4221則是接收噴墨控制電路41所輸出的時脈信號clock、地址信號address以及選通信號strobe，并將原本為串列輸入的地址信號轉(zhuǎn)換成為經(jīng)由m0～m2以及S0～S1排線所輸出共5比特的第二并列地址信號輸出，其中m0～m2所輸出的信號是傳送至第一主地址解碼器4231并經(jīng)解碼且由排線MA0～MA4輸出5比特的第三并列地址信號，至于排線S0～S1所輸出的信號是傳送至第一次地址解碼器4241并經(jīng)解碼且由排線SA0～SA3輸出4比特的第四并列地址信號。第一緩沖器4251是接收噴墨控制電路41所輸出的加熱控制信號MF以及預(yù)熱控制信號PF，主要用來去除加熱控制信號以及預(yù)熱控制信號的噪聲且加強信號驅(qū)動能力，以增加信號穩(wěn)定度，并將處理后的加熱控制信號以及預(yù)熱控制信號傳送至噴墨驅(qū)動電路426。而每一噴墨驅(qū)動電路426主要包含:一主預(yù)熱控制電路4262、一預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260、一打印數(shù)據(jù)閘4261、一加熱控制反向電路4264、一預(yù)熱控制反向電路4265、一驅(qū)動晶體管開關(guān)4263以及一加熱電阻R。該主預(yù)熱控制電路4262接收該主地址解碼器4231輸出的第三 并列地址信號其中之一、該次地址解碼器4241輸出的第四并列地址信號其中之一及該數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4211的該并列數(shù)據(jù)信號其中之一，以進行一邏輯運算輸出一打印數(shù)據(jù)信號PD，以連接輸入至該主預(yù)熱控制電路4262中，亦即打印數(shù)據(jù)閘4261具有3支接腳MA_X、SA_Y及Data_Z，接腳MA_X是連接至排線MA0～MA4其中之一，SA_Y連接至排線SA0～SA3其中之一，Data_Z則連接至排線od0～od14其中之一，打印數(shù)據(jù)閘4261將接收第一主地址解碼器4231及第一次地址解碼器4241所輸出的地址信號address，以及第一數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器4211所傳送的奇數(shù)地址數(shù)據(jù)信號Data_odd，并進行一乘法邏輯運算以輸出一運算結(jié)果，即高低電位信號。該預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260接收該主地址解碼器4231的第三并列地址信號其中之一、該次地址解碼器4241的第四并列地址信號其中之一，以進行邏輯運算輸出一預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PF，以連接輸入至該主預(yù)熱控制電路4262中，亦即預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260具有2支接腳MA_X及SA_Y，接腳MA_X是連接至排線MA0～MA4其中之一，接腳SA_Y連接至排線SA0～SA3其中之一，預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260將接收第一主地址解碼器4231及第一次地址解碼器4241所輸出的地址信號address，并進行一乘法邏輯運算以輸出一運算結(jié)果，即高低電位信號。該加熱控制反向電路4264接收輸入該加熱控制信號MF，以輸出一加熱控制信號MF或一反向加熱控制信號MF-N至該主預(yù)熱控制電路4262中。該預(yù)熱控制反向電路4265接收輸入該預(yù)熱控制信號PF，以輸出一預(yù)熱控制信號PF或一反向預(yù)熱控制信號PF-N至該主預(yù)熱控制電路4262中。該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263具有一控制端與該主預(yù)熱控制電路4262連接，并具有一輸入端及一輸出端，且該輸出端與接地連接。該加熱電阻R接收一電源信號(power)HV，且與該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的一輸入端連接。至于，該主預(yù)熱控制電路4262可為一升壓電路(L→Hcircuit)，其是與打印數(shù)據(jù)閘4261、預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260以及加熱控制反向電路4264、預(yù)熱控制反向電路4265連接，而加熱控制反向電路4264、預(yù)熱控制反向電路4265與第一緩沖器4251連接，用以接收打印數(shù)據(jù)閘4261所輸出的運算結(jié)果，以及加熱控制反向電路4264、預(yù)熱控制反向電路4265分別接收第一緩沖器4251所輸出的加熱控制信號MF以及預(yù)熱控制信號PF。當預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260所輸出的運算結(jié)果為高電位信號(具有電壓信號)時，主預(yù)熱控制電路4262將選擇接收預(yù)熱控制信號PF，并將預(yù)熱控制信號PF由低電位信號(無電壓信號)轉(zhuǎn)換成高電位信號(具有電壓信號)，主要用來觸發(fā)驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，同時將傳送一電源信號HV至加熱電阻R，如此一來加熱電阻R的溫度將升高，使部分噴液及噴液芯片預(yù)熱至一特定溫度。反之，當打印數(shù)據(jù)閘4261所輸出的運算結(jié)果為高電位信號(具有電壓信號)時，主預(yù)熱控制電路4262將選擇接收加熱控制信號MF，并將加熱控制信號MF由低電位信號(無電壓信號)轉(zhuǎn)換成高電位信號(具有電壓信號)，主要用來觸發(fā)驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，同時將傳送一電源信號HV至加熱電阻R，如此一來加熱電阻R的溫度將升高，以將噴液加熱而產(chǎn)生氣泡，使噴液噴出。其中每一組電路區(qū)塊Bank中所包含的噴墨驅(qū)動電路426只對應(yīng)到一個數(shù)據(jù)排線，即排線od0～od14其中之一，于本發(fā)明的噴液芯片42中主要將地址信號address分為主地址信號以及次地址信號，即已知技術(shù)使用單一個地址解碼器來進行地址信號address的解碼，而本發(fā)明同時借由第一主地址解碼器4231及第一次地址解碼器4241來進行，其中主地址 信號負責M個比特，次地址信號負責N個比特，M及N為自然數(shù)，促使第一主地址解碼器4231及第一次地址解碼器4241形成M×N排并列的信號輸送至具有打印數(shù)據(jù)閘4261及加熱電阻R的噴墨驅(qū)動電路426中作為噴墨控制信號。于本實施例中主地址信號負責5個比特，即M＝5，次地址信號負責4個比特，即N＝4，主地址信號即第一主地址解碼器4231經(jīng)由排線MA0～MA4所輸出的5比特的第三并列地址信號，次地址信號即第一次地址解碼器4241經(jīng)由排線SA0～SA3所輸出的4比特的第四并列地址信號，第三并列地址信號以及第四并列地址信號經(jīng)由打印數(shù)據(jù)閘4261相乘之后將可產(chǎn)生與原本的地址總數(shù)相同，即M×N＝5×4＝20，可解決已知技術(shù)需要設(shè)置20條排線而增加芯片布植(layout)尺寸的問題，進而達到縮減排線所占用噴液芯片的面積空間，來達到縮減芯片面積，使噴液芯片的尺寸相對縮小，進而降低生產(chǎn)噴液芯片的成本。請參閱下列表一，其為m0～m2排線輸入到第一主地址解碼器4231的第二并列地址信號，以及S0～S2排線輸入到第一次地址解碼器4241的第二列地址信號，所解出對應(yīng)20個地址的對應(yīng)表：對應(yīng)地址m0～m2S0～S210000020000130001040001150010060010170011080011190100010010011101010120101113011001401101150111016011111710000181000119100102010011表一當然上述第一主地址解碼器4231及第一次地址解碼器4241所輸出的排線數(shù)目并不以M＝5個及N＝4個為限，可以需求調(diào)整，舉例而言，當控制地址數(shù)目為16時，第一主地址解碼器4231的排線數(shù)目可為M＝4，而第一次地址解碼器4241同樣維持為N＝4，兩者相乘后M×N＝4×4＝16。本發(fā)明的主預(yù)熱控制電路4262主要適用于噴液匣的噴液芯片42，且接收電源信號HV、打印數(shù)據(jù)信號PD、預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD、預(yù)熱控制信號PF、反向預(yù)熱控制信號PF-N、加熱控制信號MF、反向加熱控制信號MF-N且與共接端點COM相連接，用以對部分噴液及噴液芯片進行預(yù)熱，或是將部分噴液加熱并產(chǎn)生氣泡，進而將噴液推擠出該噴液芯片的一噴液孔228a。其中，在預(yù)熱控制反向電路4265中所輸出的預(yù)熱控制信號PF與反向預(yù)熱控制信號PF-N互為反向關(guān)系，在加熱控制反向電路4264中所輸出的加熱控制信號MF與反向加熱控制信號MF-N互為反向關(guān)系。于一些實施例中，加熱控制反向電路4264、預(yù)熱控制反向電路4265中可分別包含二個反向器(未圖示)借以輸出控制信號，亦即預(yù)熱控制反向電路4265中可將輸入的預(yù)熱控制信號PF反向為反向預(yù)熱控制信號 PF-N輸出的互為反向輸出信號，以及加熱控制反向電路4264中可將輸入的加熱控制信號MF反向為反向加熱控制信號MF-N輸出的互為反向輸出信號。而驅(qū)動晶體管開關(guān)4263具有一控制端H，主要借由控制端H控制加熱電阻R是否加熱或預(yù)熱。當控制端H為高電位信號(具有電壓信號)時，將控制驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，而加熱電阻R將接收電源端點的電源信號HV，以進行加熱或預(yù)熱，而控制端H是由該主預(yù)熱控制電路4262所控制。又如圖10所示，該主預(yù)熱控制電路4262主要包含第一開關(guān)M1、第二開關(guān)M2、第三開關(guān)M3、第四開關(guān)M4、第五開關(guān)M5、第六開關(guān)M6、第七開關(guān)M7、第八開關(guān)M8、第九開關(guān)M9以及第十開關(guān)M10，第一開關(guān)M1～第十開關(guān)M10可為MOS晶體管。第一開關(guān)M1，具有一輸入端，連接該電源信號，具有一控制端H1，與該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H連接，以及具有一輸出端H2。第二開關(guān)M2，具有一輸入端，連接該電源信號，具有一輸出端，與該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H及該第一開關(guān)的控制端H1連接，以及具有一控制端，連接該第一開關(guān)M1的輸出端H2。第三開關(guān)M3，具有一控制端，連接該加熱控制信號MF，具有一輸入端，連接該第一開關(guān)M1的輸出端H2與該第二開關(guān)電路M2的控制端，以及具有一輸出端。第四開關(guān)M4，具有一控制端，連接該打印數(shù)據(jù)信號PD，具有一輸入端，連接該第三開關(guān)M3的輸出端，以及具有一輸出端，與共接端點COM(接地)連接。其中，可借由打印數(shù)據(jù)信號PD及加熱控制信號MF分別控制第四開關(guān)M4、第三開關(guān)M3是否導(dǎo)通。當打印數(shù)據(jù)信號PD及加熱控制信 號MF為高電位信號(具有電壓信號)時，第三開關(guān)M3及第四開關(guān)M4導(dǎo)通，主要控制第二開關(guān)電路M2的控制端用來觸發(fā)驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H，促使驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，同時將傳送一電源信號HV至加熱電阻R，如此一來加熱電阻R的溫度將升高，以將噴液加熱而產(chǎn)生氣泡，使噴液噴至噴墨媒體上。第五開關(guān)M5，具有一控制端，連接該預(yù)熱控制信號PF，具有一輸入端，連接該第三開關(guān)的輸入端、該第一開關(guān)的輸出端H2與該第二開關(guān)電路的控制端，以及具有一輸出端。第六開關(guān)M6，具有一控制端，連接該預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD，以及具有一輸入端，連接第五開關(guān)M5的輸出端，以及具有一輸出端，與共接端點COM(接地)連接。因此，借由預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及預(yù)熱控制信號PF分別控制第六開關(guān)M6、第五開關(guān)M5是否導(dǎo)通。當預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及預(yù)熱控制信號PF為高電位信號(具有電壓信號)時，第五開關(guān)M5及第六開關(guān)M6導(dǎo)通，主要控制第二開關(guān)電路M2的控制端用來觸發(fā)驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H，促使驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，同時將傳送一電源信號HV至加熱電阻R，如此一來加熱電阻R的溫度將升高，使部分噴液及噴液芯片預(yù)熱至一特定溫度。第七開關(guān)M7，具有一控制端，連接該反向加熱控制信號MF-N，具有一輸入端，連接該第一開關(guān)M1的控制端H1、該第二開關(guān)M2的輸出端及該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H，以及具有一輸出端。第八開關(guān)M8，具有一控制端，連接該打印數(shù)據(jù)信號PD，具有一輸入端，連接第七開關(guān)M7的輸出端，以及具有一輸出端，與共接端點COM(接地)連接。其中第七開關(guān)M7及第八開關(guān)M8則連接于驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H與共接端點COM之間，由第七開關(guān)M7及第八開關(guān)M8 串聯(lián)分別接收反向加熱控制信號MF-N及打印數(shù)據(jù)信號PD，主要借由反向加熱控制信號MF-N及打印數(shù)據(jù)信號PD控制第七開關(guān)M7及第八開關(guān)M8是否導(dǎo)通。當反向加熱控制信號MF-N及打印數(shù)據(jù)信號PD為高電位信號(具有電壓信號)時，第七開關(guān)M7及第八開關(guān)M8導(dǎo)通，促使驅(qū)動晶體管開關(guān)4263不會動作。第九開關(guān)M9，具有一控制端，連接該反向預(yù)熱控制信號PF-N，具有一輸入端，連接該第七開關(guān)M7的輸入端、該第一開關(guān)M1的控制端H1、該第二開關(guān)M2的輸出端及該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H，以及具有一輸出端。第十開關(guān)M10，具有一控制端，連接該預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD，具有一輸入端，連接該第九開關(guān)M9的輸出端，以及具有一輸出端，與共接端點COM(接地)連接。第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10同樣連接于驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H與共接端點COM之間，第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10串聯(lián)分別接收反向預(yù)熱控制信號PF-N及預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD，主要借由反向預(yù)熱控制信號PF-N及預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD控制第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10是否導(dǎo)通。當預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及反向預(yù)熱控制信號PF-N為高電位信號(具有電壓信號)時，第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10導(dǎo)通，促使驅(qū)動晶體管開關(guān)4263不會動作。當噴墨控制電路41欲執(zhí)行噴墨動作時，會借由傳送電源信號HV、打印數(shù)據(jù)信號PD、預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD、預(yù)熱控制信號PF、反向預(yù)熱控制信號PF-N、加熱控制信號MF、反向加熱控制信號MF-N來控制加熱電阻R進行加熱或預(yù)熱。以上述實施例的第六開關(guān)M6的預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD可以一直導(dǎo)通，但這樣所有的加熱電阻R都一直保持持續(xù)預(yù)熱，如此整個噴液芯片 42會累積相當高溫度，將導(dǎo)致影響噴液芯片42的執(zhí)行運作效率，更嚴重的導(dǎo)致噴液芯片42的加熱電阻R燒毀而不能工作。由上述說明，本實施例要改善上述的缺失，因此本實施例的最佳方式，乃將打印數(shù)據(jù)信號PD所對應(yīng)地址信號An的時序信號，而預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD設(shè)計成一種所對應(yīng)的地址信號An-1的時序信號，以使地址信號An配合不同的打印數(shù)據(jù)信號Data0、Data1、Data2、……、Data14等透過打印數(shù)據(jù)閘4261及預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260產(chǎn)生打印數(shù)據(jù)信號PD及預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD，例如打印數(shù)據(jù)信號Data1與地址信號A2經(jīng)由打印數(shù)據(jù)閘4261產(chǎn)生輸出信號D1A2，而預(yù)熱數(shù)據(jù)信號A1經(jīng)由預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260產(chǎn)生輸出信號則為A1。亦即，該加熱電阻R實施加熱操作時，該加熱電阻R所對應(yīng)地址信號為An，即受到打印數(shù)據(jù)信號PD及加熱控制信號MF所控制加熱運作，而加熱電阻R欲實施預(yù)熱運作，則受到預(yù)熱控制信號PF及預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD所控制預(yù)熱運作。故欲實施加熱運作的加熱電阻R所接收到的對應(yīng)地址信號為An，而欲實施預(yù)熱運作的加熱電阻R所接收到的對應(yīng)地址信號為An-1，如此只對預(yù)實施加熱運作加熱電阻R先實施預(yù)熱運作，而不有其他加熱電阻R一并實施預(yù)熱運作，這樣所有的加熱電阻R不會都一直保持持續(xù)預(yù)熱，避免整個噴液芯片42會累積相當高溫度，導(dǎo)致影響噴液芯片42的執(zhí)行運作效率或更嚴重的導(dǎo)致噴液芯片42的加熱電阻R燒毀不能工作。換言之，當打印數(shù)據(jù)信號PD為高電位信號(具有電壓信號)時，該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H的電壓信號由加熱控制信號MF控制，以控制加熱電阻R加熱。而當預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD為高電位信號(具有電壓信號)時，該驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H的電壓信號則改由預(yù)熱控制信號PF控制，以控制加熱電阻R預(yù)熱。因此當噴墨控制電路41執(zhí)行噴墨動作時，若有打印數(shù)據(jù)信號PD及加熱控制信號MF為高電位信號(具有電壓信號)，且打印數(shù)據(jù)信號PD所接收到的對應(yīng)地址信號為An，故該主預(yù)熱控制電路4262會借由加熱控制信號MF使加熱電阻R對部分噴液加熱并產(chǎn)生氣泡，進而將噴液推擠出噴液芯片的噴液孔228a。若沒有打印數(shù)據(jù)信號PD為低電位信號(無電壓信號)，此時預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及預(yù)熱控制信號PF為高電位信號(具有電壓信號)，且預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD所接收到的對應(yīng)地址信號為An-1，故該主預(yù)熱控制電路4262會借由預(yù)熱控制信號PF控制加熱電阻R對部分噴液及噴液匣進行預(yù)熱。當噴液打印完成后，該加熱控制信號MF變?yōu)榈碗娢恍盘?無電壓信號)，相對該反向加熱控制信號MF-N為高電位信號(具有電壓信號)，而打印數(shù)據(jù)信號PD仍為持續(xù)為高電位信號(具有電壓信號)，且打印數(shù)據(jù)信號PD所接收到的對應(yīng)地址信號為An，如此第七開關(guān)M7、第八開關(guān)M8將導(dǎo)通運作，而其他開關(guān)不導(dǎo)通，可借由第七開關(guān)M7、第八開關(guān)M8將第一開關(guān)M1控制端H1、驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H電位下拉為低電位信號(無電壓信號)，使該加熱電阻R停止加熱。而當打印數(shù)據(jù)信號PD為低電位信號(無電壓信號)時，且預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及預(yù)熱控制信號PF為高電位信號(具有電壓信號)，且預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD所接收到的對應(yīng)地址信號為An-1，第5開關(guān)M5及第6開關(guān)M6將導(dǎo)通運作，其他的開關(guān)不導(dǎo)通，可借由第二開關(guān)M2觸發(fā)驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H電位為高電位信號(具有電壓信號)，并將電源信號傳送到加熱電阻R，使加熱電阻R對部分噴液及噴液芯片預(yù)熱。當預(yù)熱完成后，預(yù)熱控制信號PF為低電位信號(無電壓信號)時，相對該反向預(yù)熱控制信號PF-N為高電位信號(具有電壓信號)，而預(yù)熱數(shù) 據(jù)信號PFD仍為持續(xù)為高電位信號(具有電壓信號)，且預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD所接收到的對應(yīng)地址信號為An-1，如此第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10導(dǎo)通運作，其他開關(guān)不導(dǎo)通，借由第九開關(guān)M9及第十開關(guān)M10將第一開關(guān)M1控制端H1、驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H電位下拉為低電位信號(無電壓信號)，使該加熱電阻R停止預(yù)熱。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，噴墨控制電路41的控制信號，即打印數(shù)據(jù)信號PD、預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD、加熱控制信號MF以及預(yù)熱控制信號PF的電壓高低會依不同的打印機型號而有所不同，而且加熱電阻R的預(yù)熱時序，為打印數(shù)據(jù)信號及所對應(yīng)的地址信號為An(例如A2)只會輸入到該打印數(shù)據(jù)閘4261所產(chǎn)生輸出打印數(shù)據(jù)信號為PD，同時地址信號為An-1(例如A1)只會輸入于該預(yù)熱數(shù)據(jù)閘4260，所產(chǎn)生輸出預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD。亦即在地址信號A2(An)之前的預(yù)熱數(shù)據(jù)信號PFD及所對應(yīng)的地址信號為A1(An-1)，可對應(yīng)輸入于主預(yù)熱控制電路4262中，促使該加熱電阻R進行預(yù)熱。于一些實施例中，控制信號電壓約為3.3伏特，以達到節(jié)電并促進效率的功效。同理，本發(fā)明的驅(qū)動晶體管開關(guān)4263是借由第二開關(guān)M2觸發(fā)并將電源信號傳送到驅(qū)動晶體管開關(guān)4263的控制端H，再利用電源信號控制驅(qū)動晶體管開關(guān)4263導(dǎo)通，所以本發(fā)明可以使用較小電壓的控制信號來控制驅(qū)動晶體管開關(guān)4263，進而讓控制方式更有效與方便。綜上所述，本發(fā)明的噴液匣結(jié)構(gòu)主要借由交錯排列的方式來于芯片上設(shè)置更多的加熱電阻以有效利用噴液匣空間而降低成本及提高打印速度外，更可借由主地址解碼器及次地址解碼器來取代已知單一地址解碼器，縮減噴液芯片的布植排線面積以縮減芯片面積，使噴液芯片的尺寸相對縮小，進而降低生產(chǎn)噴墨打印機的成本。是以，本發(fā)明的噴液匣結(jié)構(gòu)極具產(chǎn)業(yè)的價值，爰依法提出申 請。本發(fā)明得由熟知此技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利范圍所欲保護者。當前第1頁1 2 3