本發(fā)明涉及塑料管生產(chǎn)線輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于塑料管生產(chǎn)線的塑料管外形矯正裝置。

背景技術(shù)：

目前，在塑料管生產(chǎn)線上，經(jīng)真空冷卻箱出來的塑料管要進入至冷卻噴淋箱進行噴淋冷卻，在此轉(zhuǎn)移過程中，由于塑料管自身的重量易使塑料管在轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生變形，對塑料管最終成品產(chǎn)生一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對目前在塑料管生產(chǎn)線上，經(jīng)真空冷卻箱出來的塑料管要進入至冷卻噴淋箱進行噴淋冷卻，在此轉(zhuǎn)移過程中，由于塑料管自身的重量易使塑料管在轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生變形，對塑料管最終成品產(chǎn)生一定影響之不足，而提供一種用于塑料管生產(chǎn)線的塑料管外形矯正裝置。

本發(fā)明由一對上定位輥、一對下定位輥、轉(zhuǎn)動盤、一對上限位塊、一對下限位塊、一對支座、一對固定板、上連接桿、下連接桿、一對夾緊塊、一對矯正輥、一對絲桿和一對手輪組成，一對上定位輥和一對下定位輥分別安裝在塑料管生產(chǎn)線的冷卻噴淋箱進口處，轉(zhuǎn)動盤位于一對上定位輥和一對下定位輥之間，并與一對上定位輥和一對下定位輥接觸，一對上限位塊分別安裝在一對上定位輥上，一對下限位塊分別安裝在一對下定位輥上，一對支座安裝在轉(zhuǎn)動盤上，一對固定板分別安裝在一對支座上，上連接桿和下連接桿兩端分別與一對固定板相連，一對夾緊塊上分別設(shè)有一對連接桿安裝孔，一對夾緊塊套裝在上連接桿和下連接桿上，一對矯正輥分別通過支座安裝在一對夾緊塊上，一對固定板上分別開有螺紋孔，且與絲桿螺紋相配，一對絲桿分別安裝在一對固定板的螺紋孔內(nèi)，且一對絲桿一端分別與一對夾緊塊活動相連， 一對手輪分別安裝在一對絲桿另一端。

本發(fā)明的優(yōu)點是：通過本裝置對轉(zhuǎn)移的塑料管進行外形矯正，防止塑料管的外形發(fā)生改變，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明由一對上定位輥1、一對下定位輥2、轉(zhuǎn)動盤3、一對上限位塊1-1、一對下限位塊2-1、一對支座4、一對固定板5、上連接桿5-1、下連接桿5-2、一對夾緊塊6、一對矯正輥7、一對絲桿8和一對手輪9組成，一對上定位輥1和一對下定位輥2分別安裝在塑料管生產(chǎn)線的冷卻噴淋箱進口處，轉(zhuǎn)動盤3位于一對上定位輥1和一對下定位輥2之間，并與一對上定位輥1和一對下定位輥2接觸，一對上限位塊1-1分別安裝在一對上定位輥1上，一對下限位塊2-1分別安裝在一對下定位輥2上，一對支座4安裝在轉(zhuǎn)動盤3上，一對固定板5分別安裝在一對支座4上，上連接桿5-1和下連接桿5-2兩端分別與一對固定板5相連，一對夾緊塊6上分別設(shè)有一對連接桿安裝孔，一對夾緊塊6套裝在上連接桿5-1和下連接桿5-2上，一對矯正輥7分別通過支座安裝在一對夾緊塊6上，一對固定板5上分別開有螺紋孔，且與絲桿8螺紋相配，一對絲桿8分別安裝在一對固定板5的螺紋孔內(nèi)，且一對絲桿8一端分別與一對夾緊塊6活動相連， 一對手輪9分別安裝在一對絲桿8另一端。

使用方式：使用時，先對一對手輪9施加外力，使轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動，使一對矯正輥7位于塑料管的變形處，再轉(zhuǎn)動一對手輪9，轉(zhuǎn)動一對絲桿8，使一對夾緊塊6分別向中間移動，與此同時一對矯正輥7加緊塑料管的變形處，當塑料管從生產(chǎn)線的真空冷卻箱出來并進入至冷卻噴淋箱的過程中，一對矯正輥7對塑料管的變形處進行了矯正。