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塑料工件模具的制作方法

文檔序號(hào):12679317閱讀:628來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及汽配加工領(lǐng)域,具體是指塑料工件模具。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的注塑模具在加工汽車的塑料配件時(shí),通常是將熔化后的塑料澆鑄于模具中,待成型冷卻后脫模便會(huì)得到所需要的產(chǎn)品。

但是,注塑模具在成型一些成型位比較深的配件時(shí),配件脫模的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)黏在模具上而造成配件斷裂無(wú)法順利脫模的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供塑料工件模具,能順利實(shí)現(xiàn)汽配塑料成品的脫模工作。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

塑料工件模具,包括上模和與上模相互對(duì)應(yīng)配合的下模;上模包括上模板,設(shè)置于上模板下方的推板,以及固定于上模板下表面且貫穿推板的上模仁;下模包括下模板、導(dǎo)向柱和彈簧,下模板上開(kāi)設(shè)有與上模仁對(duì)應(yīng)的成型腔和導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合,彈簧設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱對(duì)推板進(jìn)行支撐;還包括冷卻水管,冷卻水管包括設(shè)置于上模仁內(nèi)的冷卻段、設(shè)置于上模板內(nèi)的進(jìn)水段和出水段;進(jìn)水段的一端延伸至上模板外,進(jìn)水段的另一端與冷卻段的進(jìn)水端連通;出水段的一端延伸至上模板外,出水段的另一端與冷卻段的出水端連通。

工作原理如下:在合模時(shí),上模仁伸入成型腔內(nèi)使成型腔內(nèi)的高溫塑料成型。開(kāi)模時(shí),成型后的塑料產(chǎn)品黏著于上模仁上,隨上模仁離開(kāi)成型腔。導(dǎo)向柱在彈簧的作用下將推板頂在上模板的下表面。此時(shí),冷卻水通過(guò)進(jìn)水段流入,冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻段時(shí)對(duì)黏著于上模仁上的塑料產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,塑料產(chǎn)品冷卻后強(qiáng)度增大。隨著上模繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),彈簧的彈力逐漸減小,導(dǎo)向柱對(duì)推板施加的力逐漸減小,在重力的作用下推板阻擋塑料產(chǎn)品繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),從而將塑料產(chǎn)品推離上模仁,實(shí)現(xiàn)脫模。本發(fā)明對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模,克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問(wèn)題。

進(jìn)一步地, 所述冷卻段為螺旋形。冷卻段為螺旋形,使溫度傳導(dǎo)面積更大,提高冷卻效率。

進(jìn)一步地,還包括設(shè)置于出水段上的電磁截止閥A;電磁截止閥A在合模時(shí)關(guān)閉,在開(kāi)模時(shí)打開(kāi)。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A,使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng),合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻,避免影響塑料產(chǎn)品的成型。

進(jìn)一步地,還包括設(shè)置于進(jìn)水段上的電磁截止閥B;電磁截止閥B在合模時(shí)關(guān)閉,在開(kāi)模時(shí)打開(kāi)。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥B,進(jìn)一步使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng),合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻,避免影響塑料產(chǎn)品的成型。

綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:

1、本發(fā)明對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模,克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問(wèn)題。

2、合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A和電磁截止閥B,使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng),合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻,避免影響塑料產(chǎn)品的成型。

3、冷卻段為螺旋形,使溫度傳導(dǎo)面積更大,提高冷卻效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明所述的塑料工件模具一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、上模,2、下模,3、冷卻段,4、進(jìn)水段,5、出水段,6、電磁截止閥A,7、電磁截止閥B,101、上模板,102、上模仁,103、推板,201、下模板,202、成型腔,203、導(dǎo)向柱,204、彈簧,205、導(dǎo)向孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示,塑料工件模具,包括上模1和與上模1相互對(duì)應(yīng)配合的下模2;上模1包括上模板101,設(shè)置于上模板101下方的推板103,以及固定于上模板101下表面且貫穿推板103的上模仁102;下模2包括下模板201、導(dǎo)向柱203和彈簧204,下模板201上開(kāi)設(shè)有與上模仁102對(duì)應(yīng)的成型腔202和導(dǎo)向孔205,導(dǎo)向柱203與導(dǎo)向孔205滑動(dòng)配合,彈簧204設(shè)置于導(dǎo)向孔205內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱203,導(dǎo)向柱203對(duì)推板103進(jìn)行支撐;還包括冷卻水管,冷卻水管包括設(shè)置于上模仁102內(nèi)的冷卻段3、設(shè)置于上模板101內(nèi)的進(jìn)水段4和出水段5;進(jìn)水段4的一端延伸至上模板101外,進(jìn)水段4的另一端與冷卻段3的進(jìn)水端連通;出水段5的一端延伸至上模板101外,出水段5的另一端與冷卻段3的出水端連通。

在合模時(shí),上模仁伸入成型腔內(nèi)使成型腔內(nèi)的高溫塑料成型,推板103緊貼于上模板101的下表面,推板103將導(dǎo)向柱203完全壓入導(dǎo)向孔205內(nèi)。開(kāi)模時(shí),成型后的塑料產(chǎn)品黏著于上模仁102上,隨上模仁102離開(kāi)成型腔202。導(dǎo)向柱203在彈簧204的作用下將推板103頂在上模板101的下表面。此時(shí),冷卻水通過(guò)進(jìn)水段4流入,冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻段3時(shí)對(duì)黏著于上模仁102上的塑料產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,塑料產(chǎn)品冷卻后強(qiáng)度增大。隨著上模1繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),彈簧204的彈力逐漸減小,導(dǎo)向柱203對(duì)推板103施加的力逐漸減小,在重力的作用下推板103阻擋塑料產(chǎn)品繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),從而將塑料產(chǎn)品推離上模仁102,實(shí)現(xiàn)脫模。本模具對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模,克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問(wèn)題。

實(shí)施例2

如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述冷卻段3為螺旋形。冷卻段3為螺旋形,使溫度傳導(dǎo)面積更大,提高冷卻效率。

實(shí)施例3

如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于出水段5上的電磁截止閥A6;電磁截止閥A6在合模時(shí)關(guān)閉,在開(kāi)模時(shí)打開(kāi)。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A6,使冷卻段3內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng),合模時(shí)成型腔202內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻,避免影響塑料產(chǎn)品的成型。

實(shí)施例4

如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于進(jìn)水段4上的電磁截止閥B7;電磁截止閥B7在合模時(shí)關(guān)閉,在開(kāi)模時(shí)打開(kāi)。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥B7,進(jìn)一步使冷卻段3內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng),合模時(shí)成型腔202內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻,避免影響塑料產(chǎn)品的成型。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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