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一種打包帶全自動生產機的主控制器的制作方法

文檔序號:12678698閱讀:387來源:國知局
一種打包帶全自動生產機的主控制器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種主控制器,特別涉及一種打包帶全自動生產機的主控制器。



背景技術:

打包帶別名捆扎帶,包裝用打包帶(捆扎帶)系以聚乙烯,聚丙烯樹脂為主要原料,也有以尼龍和聚酯為原料的,經擠出單向拉伸制得,捆扎帶的 彈性回復好,強度高,耐水性好,耐化學性強質輕柔軟,即可手工捆扎又可機器捆扎。使用方便,成本低廉,可以制成紅,白,藍,黃,綠,等顏色,按顏色捆扎不同等級的貨物,便于分辨貨物的等級,提高發(fā)貨效率,除用于瓦楞紙箱的封箱捆扎外,還可捆扎素材、水果等。

現有的打包帶生產裝置主要是通過機械控制的,這種控制方式比較傳統(tǒng),機械效率也相對比較低下,同時由于其機械結構控制整個裝置,因此系統(tǒng)之間的配合比較差,工作效率比較低,且現有的控制器結構比較復雜,便捷性比較差。



技術實現要素:

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種打包帶全自動生產機的主控制器,通過數控裝置提高工作效率,使其更為便捷,可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了如下的技術方案:

本發(fā)明提供一種打包帶全自動生產機的主控制器,包括機體、第一工作腔和第二工作腔,所述第一工作腔和所述第二工作腔平行設置,所述第一工作腔內置有伺服電機,所述伺服電機的一端通過傳動帶連接所述第二工作腔,所述第二工作腔的表面設置有控制面板,所述控制面板的輸出端連接數控器,所述數控器電性連接所述伺服電機,所述數控器的輸出端分別連接有生產系統(tǒng)、冷卻定型系統(tǒng)和進料系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述生產系統(tǒng)包括主擠出機和副擠出機,所述冷卻定型系統(tǒng)包括冷凝器和加熱器,所述進料系統(tǒng)包括震蕩電機和進料電機。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述數控器的輸出端單獨連接有數據存儲模塊。

與現有技術相比本發(fā)明所達到的有益效果是:本發(fā)明通過數控連接各個系統(tǒng),并通過控制面板進行系統(tǒng)有限的控制,提高該裝置的控制精準度,使各個機械系統(tǒng)之間配合更為緊密,提高其工作效率;且整個裝置改變原有的機械控制方式,將控制系統(tǒng)集中到控制面板,大大降低了操作難度,使其便捷性提高,并能減少機械故障,延長使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的限制。

在附圖中:

圖1是本發(fā)明整體結構示意圖;

圖2是本發(fā)明模塊結構示意圖;

圖中標號:1、機體;2、第一工作腔;3、第二工作腔;4、控制面板;5、傳動帶;6、伺服電機;7、數控器;8、數據存儲模塊;9、生產系統(tǒng);10、冷卻定型系統(tǒng);11、進料系統(tǒng);12、冷凝器;13、加熱器;14、震蕩電機;15、進料電機;16、主擠出機;17、副擠出機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例:如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種打包帶全自動生產機的主控制器,包括機體1、第一工作腔2和第二工作腔3,第一工作腔2和第二工作腔3平行設置,第一工作腔2內置有伺服電機6,伺服電機6的一端通過傳動帶5連接第二工作腔3,第二工作腔3的表面設置有控制面板4,控制面板4的輸出端連接數控器7,數控器7電性連接伺服電機6,數控器7的輸出端分別連接有生產系統(tǒng)9、冷卻定型系統(tǒng)10和進料系統(tǒng)11。

進一步的,生產系統(tǒng)9包括主擠出機16和副擠出機17,冷卻定型系統(tǒng)10包括冷凝器12和加熱器13,進料系統(tǒng)11包括震蕩電機14和進料電機15。數控器7的輸出端單獨連接有數據存儲模塊8。

控制面板4連接數控器7,并通過數控器7連接、控制各個系統(tǒng),同時控制面板4也可自主控制各個機械結構,通過對各個機械結構可提高整個裝置的精密型和控制的精準性,使整個裝置的結合更為緊湊,工作更為順暢;同時數控器7還連接了數據存儲模塊8,可存儲工作中的數據。

具體的,首先啟動伺服電機6,數控器7與各個系統(tǒng)和結構連接,同時連接數控器7和控制面板4,通過控制面板4控制整個裝置,實現裝置的數控化。

本發(fā)明通過數控連接各個系統(tǒng),并通過控制面板4進行系統(tǒng)有限的控制,提高該裝置的控制精準度,使各個機械系統(tǒng)之間配合更為緊密,提高其工作效率;且整個裝置改變原有的機械控制方式,將控制系統(tǒng)集中到控制面板4,大大降低了操作難度,使其便捷性提高,并能減少機械故障,延長使用壽命。

最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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