本發(fā)明涉及管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種內(nèi)襯澆注組件。

背景技術(shù)：

在化工、采礦等領(lǐng)域，輸送物料的管道為了防腐、防磨損，經(jīng)常會使用帶有內(nèi)襯的管道，即在管道的內(nèi)壁均勻的附著一層防腐層或防磨損層，常用的內(nèi)襯材料有聚乙烯、聚氨酯等。但現(xiàn)有技術(shù)在內(nèi)襯的制作時多依靠手工操作，不僅效率不高，而且對環(huán)境也有污染，影響了經(jīng)濟效益。

但是，現(xiàn)有的管道內(nèi)襯制造機器，一般是直接將所有材料灌入到管道中的，通過旋轉(zhuǎn)將內(nèi)側(cè)進(jìn)行均勻。但上述內(nèi)襯材料直接加入的方法，在實際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)襯涂覆均勻度差，管道防磨損效果差，容易發(fā)生斷裂。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種內(nèi)襯澆注組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的內(nèi)襯涂覆均勻度差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)襯澆注組件，包括底座、第一滑槽、第二滑槽、第一支架、轉(zhuǎn)輪、第二支架、電機、皮帶、皮帶輪、軸承、連接法蘭、第三支架、進(jìn)料管、噴頭、管道、連接管、料箱和加壓泵，所述底座上端設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分設(shè)于第二支架兩側(cè)，第一支架設(shè)于所述第一滑槽內(nèi)，所述第一支架頂端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)輪，所述第二支架頂端設(shè)有軸承，所述軸承連接皮帶輪，所述皮帶輪側(cè)部連接連接法蘭，所述底座上設(shè)有電機，所述電機輸出軸通過皮帶連接所述皮帶輪，第三支架設(shè)于所述第二滑槽內(nèi)，所述第三支架頂端橫向固定有進(jìn)料管，所述連接法蘭連接管道一端，所述管道另一端搭接在兩個所述轉(zhuǎn)輪之間，所述進(jìn)料管一端穿過所述軸承、皮帶輪伸入到所述管道中，所述進(jìn)料管下側(cè)均勻設(shè)有多個噴頭，所述進(jìn)料管另一端連接連接管，所述連接管連接料箱，所述連接管上設(shè)有加壓泵。

優(yōu)選的，還包括閥門，所述連接管上設(shè)有所述閥門。

優(yōu)選的，還包括加熱器和加熱套管，所述加熱器底端設(shè)于所述第一滑槽內(nèi)，所述加熱器頂端設(shè)有加熱套管，所述加熱套管外套在所述管道上。

本發(fā)明的有益之處在于：通過設(shè)計內(nèi)襯管的加工設(shè)備，通過待加工管道和進(jìn)料管的配合，并在進(jìn)料管上設(shè)置噴頭，使管道內(nèi)襯進(jìn)行均勻噴涂，顯著提高了管道內(nèi)襯加工的均勻性；并可以在內(nèi)襯涂覆過程中進(jìn)行加熱干燥，提高了制作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率高，均勻度好，加工的管道耐磨性能好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1底座；2第一滑槽；3第二滑槽；4第一支架；5轉(zhuǎn)輪；6第二支架；7電機；8皮帶；9皮帶輪；10軸承；11連接法蘭；12第三支架；13進(jìn)料管；14噴頭；15管道；16連接管；17料箱；18加壓泵；19閥門；20加熱器；21加熱套管。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種內(nèi)襯澆注組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率高，均勻度好，加工的管道耐磨性能好。

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示的一種內(nèi)襯澆注組件，包括底座1、第一滑槽2、第二滑槽3、第一支架4、轉(zhuǎn)輪5、第二支架6、電機7、皮帶8、皮帶輪9、軸承10、連接法蘭11、第三支架12、進(jìn)料管13、噴頭14、管道15、連接管16、料箱17和加壓泵18，所述底座1上端設(shè)有第一滑槽2和第二滑槽3，所述第一滑槽2 和第二滑槽3分設(shè)于第二支架6兩側(cè)，第一支架4設(shè)于所述第一滑槽2內(nèi)，所述第一支架4頂端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)輪5，所述第二支架6頂端設(shè)有軸承10，所述軸承10連接皮帶輪9，所述皮帶輪9側(cè)部連接連接法蘭11，所述底座1上設(shè)有電機7，所述電機7輸出軸通過皮帶8連接所述皮帶輪9，第三支架12設(shè)于所述第二滑槽3內(nèi)，所述第三支架12頂端橫向固定有進(jìn)料管13，所述連接法蘭11連接管道15一端，所述管道15另一端搭接在兩個所述轉(zhuǎn)輪5之間，所述進(jìn)料管13一端穿過所述軸承10、皮帶輪9伸入到所述管道15中，所述進(jìn)料管13下側(cè)均勻設(shè)有多個噴頭14，所述進(jìn)料管13另一端連接連接管16，所述連接管16連接料箱17，所述連接管16上設(shè)有加壓泵18。

更進(jìn)一步的，還包括閥門19，所述連接管16上設(shè)有所述閥門19。閥門19的設(shè)置，可以控制內(nèi)襯材料的進(jìn)入量，防止內(nèi)襯材料過多進(jìn)入或過少進(jìn)入，影響內(nèi)襯管的加工。

更進(jìn)一步的，還包括加熱器20和加熱套管21，所述加熱器20底端設(shè)于所述第一滑槽2內(nèi)，所述加熱器20頂端設(shè)有加熱套管21，所述加熱套管21外套在所述管道15上。通過在此裝置上設(shè)置現(xiàn)場加熱器20和加熱套管21，可以在加工內(nèi)襯時，即進(jìn)行加熱過程，提高了加工速率，節(jié)約了烘箱的占地面積，提高經(jīng)濟效益。

本發(fā)明的使用過程為：通過連接法蘭11將管道15一端進(jìn)行連接，而另一端是相切搭接在兩個轉(zhuǎn)輪5形成的位置上的，從而使其在電機7帶動的皮帶輪9的轉(zhuǎn)動下同步旋轉(zhuǎn)；第一支架4連接的轉(zhuǎn)輪5可以在第一滑槽2中進(jìn)行位置移動，方便對管道15的搭接位置進(jìn)行調(diào)整，滿足不同長度管道的要求；第三支架12上端設(shè)有進(jìn)料管13，進(jìn)料管13一端連接的連接管16是與料箱17連接的，并在連接管16上設(shè)置加壓泵18和閥門19，能夠為進(jìn)入的內(nèi)襯材料進(jìn)行加壓，提高進(jìn)入進(jìn)料管中內(nèi)襯材料的壓力，方便材料從噴頭中均勻的向外噴出，而進(jìn)料管13另一端依次穿過軸承10和皮帶輪9中部，并伸入到管道15中的，進(jìn)料管13端部為封閉結(jié)構(gòu)，并通過其下側(cè)設(shè)置的噴頭14將材料噴灑在管道15內(nèi)腔壁上，并通過皮帶輪9帶動管道15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在旋轉(zhuǎn)過程中，使內(nèi)襯材料在管道15內(nèi)壁上均勻分布，提高了均勻度；并在第一滑槽2中設(shè)置了加熱器20，并在其上端連接有加熱套管21，從而可以將管道15在安裝時，直接插入在加熱套管 21內(nèi)，從而可以在內(nèi)襯加工時，即進(jìn)行加熱烘干，提高了工作效率。

本發(fā)明在使用時，通過設(shè)計內(nèi)襯管的加工設(shè)備，通過待加工管道15和進(jìn)料管13的配合，并在進(jìn)料管13上設(shè)置噴頭14，使管道15內(nèi)襯進(jìn)行均勻噴涂，顯著提高了管道15內(nèi)襯加工的均勻性；并可以在內(nèi)襯涂覆過程中進(jìn)行加熱干燥，提高了制作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率高，均勻度好，加工的管道耐磨性能好。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。