本發(fā)明涉及汽配加工領(lǐng)域，具體是指用于儀表盤的矯形裝置。

背景技術(shù)：

儀表盤是用于安裝各種指示儀表的結(jié)構(gòu)件，它多是通過注塑加工而成。由于儀表盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，也即在它的連接端中部設(shè)置有過于厚重的連接卡件，因而注塑后的成品通常會(huì)出現(xiàn)中部向上外凸的問題，而將凹凸不平的儀表盤裝配于車體內(nèi)時(shí)，會(huì)形成有縫隙，這樣，既不利于美觀，同時(shí)，也會(huì)影響各儀表的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于儀表盤的矯形裝置，能對(duì)變形的汽配塑料成品進(jìn)行矯形工作，以便于實(shí)現(xiàn)它于車體內(nèi)的裝配。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于儀表盤的矯形裝置，包括支架、橫向設(shè)置于支架上的下壓架以及鉸接于支架上且位于下壓架上方的上壓架，下壓架上前后向設(shè)置有下壓條以及兩個(gè)分別位于下壓條兩側(cè)的支撐條，下壓條上設(shè)置有凸起；上壓架上設(shè)有兩個(gè)分別位于下壓條兩側(cè)的上壓組件，上壓組件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)筒及與調(diào)節(jié)筒螺紋配合的連接柱，連接柱的自由端設(shè)置有上壓板，上壓板落入支撐條與下壓條所包圍區(qū)域的縱向覆蓋面積內(nèi)。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，將從模具上取下的較高溫的塑料成品放置于下壓架上，使得塑料成品的外凸變形部，也即設(shè)置于中部的連接卡件反向位于凸起的正上方，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱調(diào)試上壓板的位置，使得向下翻轉(zhuǎn)上壓架時(shí)，上壓板能通過作用于塑料成品使得連接卡件的兩側(cè)向下內(nèi)凹，這時(shí)，連接卡件處于反向的最高位。保持該狀態(tài)數(shù)十分鐘，則可通過反作用力改變它的外凸變形。

為適應(yīng)每一塑料成品不同的變形程度，進(jìn)一步地，所述凸起可滑動(dòng)地設(shè)置于所述下壓條上，凸起的高度由前至后逐步降低。當(dāng)塑料成品變形較小時(shí)，則滑動(dòng)凸起，使得高度較低的部位反作用于外凸變形部；反之，則滑動(dòng)凸起，使得高度較高的部位反作用于外凸變形部。

為實(shí)現(xiàn)凸起于下壓條上的滑動(dòng)，進(jìn)一步地，所述下壓條上端面設(shè)置有內(nèi)凹的滑槽，所述凸起的下端面設(shè)置有與滑槽相配合的滑軌。

為增加上壓板的下壓作用力，提高矯形效率，進(jìn)一步地，所述上壓架設(shè)置有加重條。

為避免上壓架過度翻轉(zhuǎn)而損傷上壓板，進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)置有作用于所述上壓架的限位塊。

為便于實(shí)現(xiàn)支架的移動(dòng)，進(jìn)一步地，所述支架的下端還設(shè)置有四個(gè)萬向輪。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過凸起有上壓板的相互配合，可對(duì)塑料成品的外凸變形部進(jìn)行矯形作用，以便于實(shí)現(xiàn)它于車體內(nèi)的裝配。

2、凸起的高度由前至后逐步降低，這樣，可適用于不同變形程度的塑料成品的矯形工作。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述的用于儀表盤的矯形裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的用于儀表盤的矯形裝置中凸起一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、支架，2、下壓架，3、上壓架，4、下壓條，5、凸起，6、調(diào)節(jié)筒，7、連接柱，8、上壓板，9、滑槽，10、滑軌，11、加重條，12、限位塊，13、萬向輪。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，用于儀表盤的矯形裝置，包括支架1、橫向設(shè)置于支架1上的下壓架2以及鉸接于支架1上且位于下壓架1上方的上壓架3，下壓架2上前后向設(shè)置有下壓條4以及兩個(gè)分別位于下壓條4兩側(cè)的支撐條14，下壓條4上設(shè)置有凸起5；上壓架3上設(shè)有兩個(gè)分別位于下壓條4兩側(cè)的上壓組件，上壓組件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)筒6及與調(diào)節(jié)筒6螺紋配合的連接柱7，連接柱7的自由端設(shè)置有上壓板8，上壓板8落入支撐條14與下壓條4所包圍區(qū)域的縱向覆蓋面積內(nèi)。

本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，將從模具上取下的較高溫的塑料成品放置于下壓架4上，使得塑料成品的外凸變形部，也即設(shè)置于中部的連接卡件反向位于凸起5的正上方，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱7調(diào)試上壓板8的位置，使得向下翻轉(zhuǎn)上壓架3時(shí)，上壓板8能通過作用于塑料成品使得連接卡件的兩側(cè)向下內(nèi)凹，這時(shí)，連接卡件處于反向的最高位。保持該狀態(tài)數(shù)十分鐘，則可通過反作用力改變它的外凸變形。

為適應(yīng)每一塑料成品不同的變形程度，優(yōu)選地，所述凸起5可滑動(dòng)地設(shè)置于所述下壓條4上，凸起5的高度由前至后逐步降低。當(dāng)塑料成品變形較小時(shí)，則滑動(dòng)凸起5，使得高度較低的部位反作用于外凸變形部；反之，則滑動(dòng)凸起5，使得高度較高的部位反作用于外凸變形部。

為實(shí)現(xiàn)凸起5于下壓條4上的滑動(dòng)，優(yōu)選地，所述下壓條4上端面設(shè)置有內(nèi)凹的滑槽9，所述凸起5的下端面設(shè)置有與滑槽9相配合的滑軌10。

為增加上壓板8的下壓作用力，提高矯形效率，優(yōu)選地，所述上壓架3設(shè)置有加重條11。

為避免上壓架3過度翻轉(zhuǎn)而損傷上壓板8，優(yōu)選地，所述支架1上還設(shè)置有作用于所述上壓架3的限位塊12。

為便于實(shí)現(xiàn)支架1的移動(dòng)，優(yōu)選地，所述支架1的下端還設(shè)置有四個(gè)萬向輪13。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于儀表盤的矯形裝置，包括支架、橫向設(shè)置于支架上的下壓架以及鉸接于支架上且位于下壓架上方的上壓架，下壓架上前后向設(shè)置有下壓條以及兩個(gè)分別位于下壓條兩側(cè)的支撐條，下壓條上設(shè)置有凸起；上壓架上設(shè)有兩個(gè)分別位于下壓條兩側(cè)的上壓組件，上壓組件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)筒及與調(diào)節(jié)筒螺紋配合的連接柱，連接柱的自由端設(shè)置有上壓板，上壓板落入支撐條與下壓條所包圍區(qū)域的縱向覆蓋面積內(nèi)。本發(fā)明能對(duì)變形的汽配塑料成品進(jìn)行矯形工作，以便于實(shí)現(xiàn)它于車體內(nèi)的裝配。

技術(shù)研發(fā)人員：杜彩霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶昇順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.26
技術(shù)公布日：2017.07.04