本發(fā)明涉及一種塑料薄膜烘干裝置,特別涉及一種塑料薄膜烘干裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,如專利zl201210025874.3公開了塑料薄膜烘干裝置,包括箱體,所述箱體頂部開設(shè)有供薄膜進(jìn)出的進(jìn)口和出口,所述箱體內(nèi)部設(shè)有多根引導(dǎo)輥,所述箱體上設(shè)有可開啟和關(guān)閉的門,所述箱體內(nèi)部設(shè)有加熱器,所述箱體的內(nèi)部還設(shè)有溫度檢測儀。該烘干裝置烘干效率低,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以立體式移動,大大提高了塑料薄膜的烘干效率,提高了生產(chǎn)效率;滑動穩(wěn)定性更加好的塑料薄膜烘干裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種塑料薄膜烘干裝置,包括機箱、支撐桿以及載物板,所述機箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒呈豎直布置,導(dǎo)向筒內(nèi)套裝有升降螺桿,載物板設(shè)置在升降螺桿的端部,載物板呈水平布置,支撐桿上設(shè)有手輪,手輪連接有搖柄,手輪與升降螺桿通過蝸桿連接,蝸桿呈水平布置,載物板的側(cè)壁設(shè)有滑槽,滑槽中設(shè)有撥塊,載物板內(nèi)設(shè)有滑板,滑板與撥塊連接,載物板的后端設(shè)有平衡槽,滑板的端部下底面設(shè)有若干呈等間距布置的紅外探頭。
進(jìn)一步地,所述支撐桿設(shè)置在支撐座上。
進(jìn)一步地,所述升降螺桿的底端設(shè)有限位環(huán)。
進(jìn)一步地,所述滑板為扁平狀。
進(jìn)一步地,所述撥塊的對外朝向面設(shè)有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于所述機箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒呈豎直布置,導(dǎo)向筒內(nèi)套裝有升降螺桿,載物板設(shè)置在升降螺桿的端部,載物板呈水平布置,支撐桿上設(shè)有手輪,手輪連接有搖柄,手輪與升降螺桿通過蝸桿連接,蝸桿呈水平布置,載物板的側(cè)壁設(shè)有滑槽,滑槽中設(shè)有撥塊,載物板內(nèi)設(shè)有滑板,滑板與撥塊連接,載物板的后端設(shè)有平衡槽,滑板的端部下底面設(shè)有若干呈等間距布置的紅外探頭,所以手輪通過蝸桿可以控制升降螺桿實現(xiàn)豎直升降,升降螺桿帶動載物板實現(xiàn)豎直升降,間接控制紅外探頭實現(xiàn)豎直升降;撥塊通過滑板控制紅外探頭實現(xiàn)水平移動,從而實現(xiàn)了紅外探頭可以立體式移動,大大提高了塑料薄膜的烘干效率,提高了生產(chǎn)效率;通過平衡槽放置平衡塊,可以使滑板滑動穩(wěn)定性更加好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明塑料薄膜烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示,一種塑料薄膜烘干裝置,包括機箱1、支撐桿6以及載物板10,機箱1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒2,導(dǎo)向筒2呈豎直布置,導(dǎo)向筒2內(nèi)套裝有升降螺桿3,載物板10設(shè)置在升降螺桿3的端部,載物板10呈水平布置,支撐桿6上設(shè)有手輪8,手輪8連接有搖柄9,手輪8與升降螺桿3通過蝸桿4連接,蝸桿4呈水平布置,載物板10的側(cè)壁設(shè)有滑槽11,滑槽11中設(shè)有撥塊12,載物板10內(nèi)設(shè)有滑板13,滑板13與撥塊12連接,載物板10的后端設(shè)有平衡槽15,滑板13的端部下底面設(shè)有若干呈等間距布置的紅外探頭14;支撐桿6設(shè)置在支撐座7上,升降螺桿3的底端設(shè)有限位環(huán)5,滑板13為扁平狀,撥塊12的對外朝向面設(shè)有防滑紋,搖柄9為z型形狀。
本發(fā)明塑料薄膜烘干裝置,由于機箱1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒2,導(dǎo)向筒2呈豎直布置,導(dǎo)向筒2內(nèi)套裝有升降螺桿3,載物板10設(shè)置在升降螺桿3的端部,載物板10呈水平布置,支撐桿6上設(shè)有手輪8,手輪8連接有搖柄9,手輪8與升降螺桿3通過蝸桿4連接,蝸桿4呈水平布置,載物板10的側(cè)壁設(shè)有滑槽11,滑槽11中設(shè)有撥塊12,載物板10內(nèi)設(shè)有滑板13,滑板13與撥塊12連接,載物板10的后端設(shè)有平衡槽15,滑板13的端部下底面設(shè)有若干呈等間距布置的紅外探頭14;所以手輪8通過蝸桿4可以控制升降螺桿3實現(xiàn)豎直升降,升降螺桿3帶動載物板10實現(xiàn)豎直升降,間接控制紅外探頭14實現(xiàn)豎直升降;撥塊12通過滑板13控制紅外探頭14實現(xiàn)水平移動,從而實現(xiàn)了紅外探頭14可以立體式移動,大大提高了塑料薄膜的烘干效率,提高了生產(chǎn)效率;通過平衡槽15放置平衡塊,可以使滑板13滑動穩(wěn)定性更加好。由于升降螺桿3的底端設(shè)有限位環(huán)5,所以可以有效防止升降螺桿3錯位。由于滑板13為扁平狀,所以方便撥塊12控制滑板13。由于撥塊12的對外朝向面設(shè)有防滑紋,所以方便使用者撥動撥塊12。由于搖柄9為z型形狀,所以方便使用者控制搖柄9。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。