本實用新型涉及塑膠成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注塑設(shè)備零部件，具體涉及一種注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

大型注塑機(jī)料斗位置較高，現(xiàn)普遍采用人工投料方式向料斗加料，這種方式加料頻繁、勞動強(qiáng)度大，不能滿足大規(guī)?；a(chǎn)的要求。為解決這些問題，部分廠家采用抽吸方式向料斗加料，然而這種方式所涉及的附加設(shè)備較多，管路雜亂，安裝維護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一體式注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)，將注塑機(jī)加料系統(tǒng)各部件有效集合在一起，既可減少占地面積，又便于安裝使用。

注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)，包括原料罐、集料罐、干燥罐、料斗和送風(fēng)機(jī)，所述料斗下部固定在基座上，其下部出料口與注塑機(jī)螺桿相通，所述干燥罐設(shè)置在料斗上部，其出料口與料斗原料入口相通，所述集料罐設(shè)置在干燥罐上部，其出料口與干燥罐原料入口相通，所述送風(fēng)機(jī)通過送料管與集料罐相通，所述原料罐下端出料口位于送料管上方且與其相通，所述集料罐上設(shè)有出風(fēng)管。

進(jìn)一步，所述干燥罐出料口處設(shè)有卸料閥和集料罐出口處設(shè)有卸料閥。

進(jìn)一步，出風(fēng)管位于集料罐的一端設(shè)有喇叭狀開口，且開口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述干燥罐側(cè)壁下端設(shè)有干燥熱風(fēng)管，側(cè)壁上端設(shè)有干燥風(fēng)出管。

進(jìn)一步，所述干燥罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和多個立式攪拌桿。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在集料罐上用于帶動攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)，將將原料罐、集料罐、干燥罐、料斗和送風(fēng)機(jī)5集成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷的優(yōu)點，本實用新型設(shè)置卸料閥可以實現(xiàn)間斷加料，避免加料系統(tǒng)長時間低效運(yùn)行，本實用新型設(shè)置干燥風(fēng)管可對原料進(jìn)行預(yù)熱除濕，本實用新型攪拌裝置可增強(qiáng)加熱除濕效果。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實用新型注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實施例的注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)，注塑機(jī)噴吹式原料添加系統(tǒng)，包括原料罐6、集料罐2、干燥罐3、料斗4和送風(fēng)機(jī)5，所述料斗4下部固定在基座42上，其下部出料口41與注塑機(jī)螺桿相通，所述干燥罐3設(shè)置在料斗4上部，其出料口與料斗4原料入口相通，所述集料罐2設(shè)置在干燥罐3上部，其出料口與干燥罐3原料入口相通，所述送風(fēng)機(jī)5通過送料管7與集料罐2相通，所述原料罐6下端出料口位于送料管7上方且與其相通，所述集料罐2上設(shè)有出風(fēng)管8。將原料罐6、集料罐2、干燥罐3、料斗4和送風(fēng)機(jī)5集成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷的優(yōu)點。

本實施例中，所述干燥罐3出料口處設(shè)有卸料閥和集料罐2出口處設(shè)有卸料閥35。設(shè)置卸料閥可以實現(xiàn)間斷加料，避免加料系統(tǒng)長時間低效運(yùn)行。

本實施例中，出風(fēng)管8位于集料罐2的一端設(shè)有喇叭狀開口，且開口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)81。設(shè)置喇叭形開口可降低開口處風(fēng)速度，結(jié)合隔離網(wǎng)避免原料加入抽吸管。

本實施例中，所述干燥罐3側(cè)壁下端設(shè)有干燥熱風(fēng)管33，側(cè)壁上端設(shè)有干燥風(fēng)出管34。

本實施例中，所述干燥罐3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)軸31和多個立式攪拌桿32。設(shè)置干燥風(fēng)管可對原料進(jìn)行預(yù)熱除濕，攪拌裝置可增強(qiáng)加熱除濕效果。

本實施例中，還包括設(shè)置在集料罐2上用于帶動攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)1。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。