對于長保存期食品,無論是用于人類食用的食品還是動物飼料產(chǎn)品,均通過儲存在帶有蓋子的易拉罐中或玻璃罐中。在這里一方面可以通過盡可能消毒食品和容器(這里是玻璃罐或易拉罐),然后用食品填充容器并將其封閉,來提高保存期限。然而,這些長期以來已被證明的用于增加食品的保質(zhì)期的措施具有許多缺點,例如再次需要的下游滅菌。由于它們基本上為圓柱形,易拉罐和玻璃罐具有不可能實現(xiàn)非常密集和節(jié)省空間的存儲的缺點。此外,易拉罐和玻璃罐具有相當大的固有重量,這導致在運輸期間能量的消耗增加。此外,對于玻璃、鍍錫鐵皮和鋁的生產(chǎn)來說,需要相當高的能量消耗,即使用于此的原材料來自于回收料。在玻璃罐的情況下,增加的運輸費用是增加的復雜性。玻璃罐通常在玻璃制品中預制,然后必須使用相當大的運輸量運輸?shù)绞称诽畛鋸S。此外,玻璃罐和易拉罐僅可以通過相當大的力施加或借助于工具打開,并且因此相當不方便。在易拉罐的情況下,在打開期間產(chǎn)生的尖銳邊緣也存在高的危險。在玻璃罐的情況下,在填充或打開填充的玻璃罐期間,玻璃碎片永遠進入食品,在最壞的情況下,在食用食品時會導致內(nèi)部損傷。此外,標簽必須粘在易拉罐和玻璃罐上以用于食品內(nèi)容物的識別和廣告。信息和廣告圖像不能直接打印到玻璃罐和易拉罐上。除了實際的印刷之外,為此需要用于此的基底、紙張或合適的膜,以及固定裝置、粘合劑或密封組合物。
用于盡可能長時間地儲存食品而沒有損害的其它包裝系統(tǒng)從現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這些是由平面復合材料——通常也稱為層壓材料制成的容器。這種平面復合材料通常由熱塑性塑料層、通常由紙板或紙制成的載體層、粘合促進劑層、阻擋層和另外的塑料層構(gòu)成,尤其如WO 90/09926 A2所公開的。
這些層壓容器已經(jīng)具有優(yōu)于常規(guī)玻璃罐和易拉罐的許多優(yōu)點。然而,對于這些包裝系統(tǒng)也存在改進的可能性。
因此,層壓容器通常的特征在于,它們由已經(jīng)折疊多次的層壓材料制成,其中層壓材料的相對端部區(qū)域已經(jīng)彼此密封,以便首先形成夾套狀或管狀的密閉容器前體。彼此密封的端部區(qū)域在此形成縱向接縫,其也存在于密閉容器中。該縱向接縫包括在容器的內(nèi)側(cè)上和在外側(cè)上的層壓材料的邊界邊緣,在該邊緣處水分可以滲透到層壓材料的層狀結(jié)構(gòu)中,特別是滲透到通常由紙板或紙制成的載體層中。這必須至少在縱向接縫的內(nèi)側(cè)上被防止,因為含水食品要存儲在容器中。在現(xiàn)有技術(shù)中,為此,聚合物的密封條在縱向接縫的長度上被密封在內(nèi)側(cè)上。這種密封條是另外地應用在容器的生產(chǎn)過程中的部件。此外,密封條必須是可密封的。因此,其不能像傳統(tǒng)的阻擋層那樣僅由鋁層制成。為了實現(xiàn)密封條的阻擋作用,在現(xiàn)有技術(shù)中密封條通常由具有阻擋作用的可密封塑料制成,例如EVOH層。然而,能夠成為屏障的這種塑料相對昂貴,這增加了容器的生產(chǎn)成本。此外,密封條的密封必須在縱向接縫的整個長度上完全密封,以便能夠防止?jié)駳鉂B透,因為密封接合部和在密封條的兩側(cè)上分別具有接縫,整個縱向接縫面向內(nèi)部并通過此面面向食品。
通常,本發(fā)明的目的是至少部分地克服現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的缺點。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中容器或者容器前體的生產(chǎn)是選自下列組成構(gòu)成的組:需要更少時間的、更便宜的和需要更少的初始原材料的,或者其中至少兩種的組合。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器,其中所述容器,特別是所述容器的頭部區(qū)域盡可能地氣密或液密或兩者兼而有之。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中容器或容器前體不包括塑料屏障或不包括附加的阻擋條,在每種情況下用于從內(nèi)部密封容器或容器前體。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體,其中盡可能少的接縫或密封接頭暴露于要填充容器或容器前體的食品。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中容器或容器前體的生產(chǎn)的特征在于選自以下組中的任一種:較少的生產(chǎn)揚塵、較少的生產(chǎn)噪聲和較長的分割工具的使用壽命、或這些中的至少兩個的組合。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中盡可能使用少的附加接合材料,例如密封層或粘合劑,其位于容器的載體材料的切割區(qū)域之間或者一個在另一個上的容器前體的載體材料的切割區(qū)域之間。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中關(guān)于容器或容器前體的刮削載體層的層厚度具有相對較大的選擇可能性。本發(fā)明的另一個目的是提供容器或容器前體或兩者,其中壁的刮削區(qū)域或容器或容器前體更穩(wěn)定或更剛性,因此更耐受或/和更容易加工。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器或容器前體或兩者,其中容器或容器前體的接縫,優(yōu)選縱向接縫在內(nèi)部或外部或兩者上受到保護以防止水分滲透。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器,其中用于相同的滅菌的容器的細菌計數(shù)較低。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器,其中容器盡可能少地歪曲容器所容納的產(chǎn)品的味道。本發(fā)明的另一個目的是提供一種容器,其中該容器具有上述優(yōu)點中的2個或更多個的組合。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中在該方法中生產(chǎn)較少的具有增加的細菌計數(shù)的容器。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中可以通過該方法生產(chǎn)較低比例的廢品容器。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中,利用該方法可以實現(xiàn)容器的接縫中的較低的生產(chǎn)公差,優(yōu)選地較低的接縫寬度變化。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中該方法具有增加的工藝穩(wěn)定性。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中該方法更簡單或更快或兩者兼而有之。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中用于實施該方法需要更少的用于生產(chǎn)設(shè)備的空間。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于制造容器的方法,其中優(yōu)選在容器密封件的頭部區(qū)域中實現(xiàn)盡可能液密和氣密。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中優(yōu)選地在容器的頭部區(qū)域中盡可能地避免容器層的燃燒。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中優(yōu)選在容器的頭部區(qū)域中在密封和壓制期間將容器層盡可能均勻地壓制在一起。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于生產(chǎn)容器的方法,其中該方法具有上述優(yōu)點中的兩個或更多個的組合。
通過獨立權(quán)利要求來實現(xiàn)至少部分地實現(xiàn)上述目的中的至少一個的貢獻。從屬權(quán)利要求提供了有助于至少部分地實現(xiàn)至少一個目的的優(yōu)選實施例。
通過包括第一固定元件、另一固定元件和折疊平面復合材料的裝置1的實施例1來實現(xiàn)對根據(jù)本發(fā)明的至少一個目的的貢獻;其中所述第一固定元件包括第一固定表面,并且所述另一固定元件包括另一固定表面;其中所述折疊的平面復合材料至少部分地固定在所述第一固定表面和所述另一固定表面之間;其中所述折疊的平面復合材料包括第一復合材料區(qū)域;其中所述第一復合區(qū)域包括第一層序列,所述第一層序列包括在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上彼此重疊的層,第一復合層,第二復合層,第三復合層和第四復合層;其中在所述第一復合區(qū)域中,所述第二復合層接合到所述第三復合層,并且所述第三復合層接合到所述第四復合層;其中所述第一復合層包括第一載體層;其中所述第二復合層包括第二載體層;其中所述第三復合層包括第三載體層;其中所述第四復合層包括第四載體層;其中在所述第一復合區(qū)域中,所述第三載體層的特征在于比在每種情況下選自由所述第一載體層,所述第二載體層和所述第四載體層或者其中至少兩種的組合所組成的組中的一個更小的層厚度;其中所述第一固定表面或所述另一固定表面或兩者包括含有第一凹陷區(qū)域的凹陷;其中所述凹陷在所述第一凹陷區(qū)域中具有第一最大深度;其中所述第一復合材料區(qū)域至少部分地位于所述第一凹陷區(qū)域和所述第一固定表面或所述另一固定表面之間。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例2根據(jù)實施例1設(shè)置,其中折疊的平面復合材料還包括第二復合區(qū)域;其中所述第二復合區(qū)域包括第二層序列,所述第二層序列包括在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上彼此重疊的所述第一復合層,所述第二復合層,所述第三復合層和所述第四復合層;其中在所述第二復合區(qū)域中,所述第三復合層接合到所述第四復合層;其中在第二復合區(qū)域中,第一載體層或第四載體層或者在每種情況下的特征為都具有比第二載體層或第三載體層或在每種情況下更大的層厚度;其中所述凹陷還包括第二凹陷區(qū)域;
其中所述凹陷在所述第二凹陷區(qū)域中具有第二最大深度;其中所述第一最大深度大于所述第二最大深度;其中所述第二復合材料區(qū)域至少部分地位于所述第二凹陷區(qū)域與所述第一固定表面或所述另一固定表面之間。
根據(jù)本發(fā)明的所述的裝置1的實施例3根據(jù)實施例1或2設(shè)置,其中所述另外的固定表面包括凹陷。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例4根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中第一復合層在從另一固定表面到第一固定表面的方向上包括作為第一復合層序列的第一載體層和第一阻擋層;其中所述第二復合層在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上包括第二阻擋層和所述第二載體層作為所述第二復合層序列;其中所述第三復合層在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上包括所述第三載體層和第三阻擋層作為所述第三復合層序列;其中所述第四復合層在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上包括第四阻擋層和所述第四載體層作為所述第四復合層序列。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例5根據(jù)實施例2至4中的任一個設(shè)置,其中第一最大深度為第二最大深度尺寸的1.1至5倍,優(yōu)選為1.1至4倍,更優(yōu)選為1.1至3倍,更優(yōu)選為1.1~2倍,更優(yōu)選為1.1~1.8倍,更優(yōu)選為1.1~1.5倍,最優(yōu)選為1.1~1.3倍。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例6根據(jù)實施例2至5中的任一個設(shè)置,其中第一復合區(qū)域與第二復合區(qū)域相鄰;其中所述第一凹陷區(qū)域與所述第二凹陷區(qū)域相鄰。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例7根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中凹陷在包括凹陷的固定元件的周邊方向上的長度為該周邊長度的至少10%,優(yōu)選至少20%,更優(yōu)選至少25%,更優(yōu)選至少30%,更優(yōu)選至少50%,最優(yōu)選100%。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例8根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中第一復合區(qū)域的特征在于第一寬度;其中所述第一寬度在1至6mm,優(yōu)選1至5mm,更優(yōu)選2至4mm,最優(yōu)選2至3mm的范圍內(nèi);其中所述凹陷具有垂直于所述第一寬度的長度;其中所述第一凹陷區(qū)域?qū)捰谒龅谝粚挾戎辽?0%,優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,更優(yōu)選至少80%,更優(yōu)選至少90%,更優(yōu)選至少95%,最優(yōu)選地至少100%的長度。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例9根據(jù)實施例2至8中的任一個設(shè)置,其中第二復合區(qū)域的特征在于第二寬度;其中所述第二寬度在1至10mm,優(yōu)選1至8mm,更優(yōu)選2至8mm,更優(yōu)選2至6mm,最優(yōu)選3至5mm的范圍內(nèi);其中所述凹陷具有垂直于所述第二寬度的長度;其中所述第二凹陷區(qū)域?qū)捰谒龅诙挾戎辽?0%,優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,更優(yōu)選至少80%,更優(yōu)選至少90%,更優(yōu)選至少95%上,最優(yōu)選地至少100%的長度。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例10根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中凹陷具有在包括凹陷的固定元件的周邊方向上的長度;其中所述凹陷沿著所述周邊的寬度較低。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例11根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中凹陷通過第一邊緣和另一邊緣在凹陷的相對側(cè)上界定;其中所述第一邊緣包括直的第一邊緣部分;其中所述另一邊緣包括直的另一邊緣部分;其中直的第一邊緣部分和直的另外的邊緣部分圍成在5至30°,優(yōu)選5至25°,更優(yōu)選5至20°,最優(yōu)選10至20°的范圍內(nèi)的角度。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例12根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中第一固定元件或另一固定元件或兩者是超聲波發(fā)生器。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例13根據(jù)實施例12設(shè)置,其中所述超聲波發(fā)生器是從由以下合金組成的組中選擇的任一種:包括占合金的重量至少90wt.%,優(yōu)選至少93wt.%,更優(yōu)選至少95wt.%的鈦或鋁或兩者;、鋼和壓電陶瓷或這些中的至少兩種的組合;優(yōu)選由其制成。優(yōu)選的鋼是燒結(jié)鋼。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例14根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中凹陷的深度是從沿著寬度方向延伸的直線上的位置的通用的常數(shù)函數(shù)。優(yōu)選地,深度連續(xù)變化并且沒有跳躍。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例15根據(jù)實施例2至14中的任一個設(shè)置,其中在過渡區(qū)域中,第一凹陷區(qū)域進入第二凹陷區(qū)域;其中所述過渡區(qū)域中的所述凹陷的深度具有在20至50mm,優(yōu)選地從24至45mm,更優(yōu)選地從27至40mm,最優(yōu)選地從30至35mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例16根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中第一凹陷區(qū)域的深度至少部分地具有在10至30mm范圍內(nèi)的曲率半徑,優(yōu)選12至28mm,更優(yōu)選15至25mm,最優(yōu)選18至21mm。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例17根據(jù)實施例2至16中的任一個設(shè)置,其中第二凹陷區(qū)域的深度至少部分地具有在5至35mm范圍內(nèi)的曲率半徑,優(yōu)選8至32mm,更優(yōu)選10至28mm,最優(yōu)選12至25mm。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例18根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中在第一復合區(qū)域中,第三載體層的層厚度在每種情況下分別為從由第一載體層、第二載體層和第四載體層組成的或者它們中的至少兩個的組合組成的組中選擇的任一種的厚度大小的0.05至0.9倍,優(yōu)選為0.1至0.85倍,更優(yōu)選為0.2~0.85倍,更優(yōu)選為0.3~0.85倍,更優(yōu)選為0.4~0.85倍,進一步優(yōu)選為0.5~0.8倍。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例19根據(jù)實施例2至18中的任一個設(shè)置,其中在第二復合區(qū)域中,第一載體層或第四載體層或兩者的層厚度在每種情況下分別為第二載體層或第三載體層或兩者的層厚度的1.1~20倍,優(yōu)選為1.1~15倍,更優(yōu)選為1.1~10倍,進一步優(yōu)選為1.1~5倍,更優(yōu)選為1.1~3倍,進一步優(yōu)選為1.1~2倍,更優(yōu)選為1.2~1.9倍,更優(yōu)選為1.2至1.8倍,最優(yōu)選1.3至1.7倍。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例20根據(jù)實施例2至19中的任一個設(shè)置,其中在第二復合區(qū)域中,第二復合層不接合到第三復合層。優(yōu)選地,第二復合層和第三復合層在第二復合區(qū)域中接觸,但不接合。優(yōu)選地,在第二復合區(qū)中,至少20%,更優(yōu)選至少30%,更優(yōu)選至少40%,更優(yōu)選至少50%,更優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,還更優(yōu)選至少80%,更優(yōu)選至少90%,最優(yōu)選至少95%的面向第三復合層的的第二復合層的表面與第三復合層接觸,優(yōu)選不接合。進一步優(yōu)選地,第二復合層和第三復合層彼此固定在一起,因此它們在至少一個復合區(qū)域,優(yōu)選鄰近第二復合區(qū)域的第一復合區(qū)域中彼此連接。在另一實施例中,在第二復合區(qū)域中,第二復合層也不與第三復合層接合或接觸。在根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案中,第二復合層和第二復合區(qū)域中的第三復合材料層彼此接合,優(yōu)選占面向第三復合層的第二復合層表面的至少20%,更優(yōu)選至少30%,更優(yōu)選至少40%,更多,優(yōu)選至少50%,更優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,還更優(yōu)選至少80%,還更優(yōu)選至少90%,最優(yōu)選至少95%。在此,第二復合區(qū)域中的第二復合層和第三復合層優(yōu)選彼此壓制或/和密封。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例21根據(jù)實施例2至20中的任一個設(shè)置,其中在第二復合區(qū)域中
a)所述第二載體層的表面面向所述第三載體層,以及
b)所述第三載體層的表面面向所述第二載體層
在每種情況下不包括頂層,優(yōu)選沒有“表層”且沒有連接到頂層,優(yōu)選沒有”表層”。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例22根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中在第一復合區(qū)域中,面向第二載體層的第三載體層的表面不包括頂層,優(yōu)選地不包括”表層”且沒有連接到頂層,優(yōu)選沒有”表層”。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例23根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中選自由第一載體層、第二載體層、第三載體層和第四載體組成的組中的一個層或其中至少兩種的組合包括選自紙板、粘貼板和紙張中的一種或它們中的至少兩種的組合,優(yōu)選由其制成。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例24根據(jù)實施例2至23中的任一個設(shè)置,其中折疊的平面復合材料包括第三復合區(qū)域;其中所述第三復合區(qū)域包括第三層序列,所述第三層序列包括在從所述另一固定表面到所述第一固定表面的方向上彼此重疊的所述第一復合層,所述第二復合層和所述第四復合層;其中在所述第三復合區(qū)域中,所述第二復合層接合到所述第四復合層;其中所述第三復合區(qū)域與所述第一復合區(qū)域相鄰;其中所述凹陷包括第三凹陷區(qū)域;其中所述第三凹陷區(qū)域與所述第一凹陷區(qū)域相鄰;其中所述凹陷在所述第三凹陷區(qū)域中具有第三最大深度;其中所述第一最大深度大于所述第三最大深度;其中所述第三最大深度大于所述第二最大深度;其中所述第三復合材料區(qū)域至少部分地位于所述第三凹陷區(qū)域與所述第一固定表面或所述另一固定表面之間。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例25根據(jù)實施例24設(shè)置,其中第一最大深度為第三最大深度大小的1.01至3倍,優(yōu)選為1.01至2.5倍,更優(yōu)選為1.01至2倍,更優(yōu)選為1.01至1.5倍倍,最優(yōu)選為1.05至1.25倍。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例26根據(jù)實施例24或25設(shè)置,其中第三復合區(qū)域的特征在于第三寬度;其中第三寬度在1至12mm,優(yōu)選1至10mm,更優(yōu)選1至8mm,更優(yōu)選2至6mm,更優(yōu)選3至6mm,最優(yōu)選5至6mm的范圍內(nèi);其中所述凹陷具有垂直于所述第三寬度的長度;其中所述第三凹陷區(qū)域比所述第三寬度寬在至少50%,優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,更優(yōu)選至少80%,更優(yōu)選至少90%,更優(yōu)選至少95%,最優(yōu)選地至少100%的長度。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例27根據(jù)前述實施例中的任一個設(shè)置,其中折疊的平面復合材料是圍繞內(nèi)部的容器前體。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例28根據(jù)實施例27設(shè)置,其中容器前體包含食品。
根據(jù)本發(fā)明所述的裝置1的實施例29根據(jù)前述實施例中任一個設(shè)置,其中折疊的平面復合材料被構(gòu)造成一個整體。
實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的至少一個目的的貢獻由方法1的實施例1實現(xiàn),該方法包括以下方法步驟
a)提供折疊的平面復合材料,
其中所述折疊平面復合材料包括第一復合層、第二復合層、第三復合層、第四復合層和第一復合區(qū)域;
其中中間區(qū)域位于所述第一復合層和所述第二復合層之間;
其中所述第一復合層包括第一載體層;
其中所述第二復合層包括第二載體層;
其中所述第三復合層包括第三載體層;
其中所述第四復合層包括第四載體層;
其中所述第一復合區(qū)域包括第一層序列,所述第一層序列包括在從所述中間區(qū)域到所述第一層序列的方向上彼此重疊的層,所述第二復合層,所述第三復合層和所述第四復合層;
其中在所述第一復合區(qū)域中,所述第二復合層接合到所述第三復合層,并且所述第三復合層接合到所述第四復合層;
其中在所述第一復合區(qū)域中,所述第三載體層的特征在于在每種情況下具有比選自由所述第一載體層、所述第二載體層和所述第四載體層組成的組或者至少兩個上述的組合中的一個更小的層厚度;
b)提供包括第一固定表面的第一固定元件和包括另一固定表面的另一固定元件;
其中所述第一固定表面或所述另一固定表面或兩者包括含有第一凹陷區(qū)域的凹陷;
其中所述凹陷在所述第一凹陷區(qū)域中具有第一最大深度;
c)使第四復合層與第一固定表面相接觸,所述第一復合層具有所述另一固定表面,并且所述第一復合層具有第二復合層;
其中所述第一復合區(qū)域至少部分地位于所述第一凹陷區(qū)域和所述第一固定表面或所述另一固定表面之間;
d)將所述第一復合層接合到所述第二復合層。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例2根據(jù)實施例1設(shè)置,其中在方法步驟a)中,折疊的平面復合材料還包括第二復合區(qū)域;其中所述第二復合區(qū)域包括第二層序列,所述第二層序列包括在從所述中間區(qū)域到所述第二層序列的方向上彼此重疊的層,所述第二復合層,所述第三復合層和所述第四復合層;其中在所述第二復合區(qū)域中,所述第三復合層接合到所述第四復合層;其中在第二復合區(qū)域中,第一載體層或第四載體層或在每種情況下兩者的特征在于比在每種情況下的第二載體層或第三載體層或兩者的層厚度更大;其中在方法步驟b)中,所述凹陷還包括第二凹陷區(qū)域;其中所述凹陷在所述第二凹陷區(qū)域中具有第二最大深度;其中所述第一最大深度大于所述第二最大深度;
其中在方法步驟c)中,所述第二復合區(qū)域至少部分地位于所述第二凹陷區(qū)域與所述第一固定表面或所述另一固定表面之間。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例3根據(jù)實施例1或2設(shè)置,其中在方法步驟d)中,第一固定表面或另一固定表面或兩者相對于平面復合材料振動
a)以10至50kHz,優(yōu)選10至45kHz,更優(yōu)選10至40kHz,更優(yōu)選15至35kHz,最優(yōu)選20至35kHz范圍內(nèi)的頻率,或
b)以3至20μm,優(yōu)選4至18μm,更優(yōu)選5至16μm,更優(yōu)選6至15μm,最優(yōu)選6.5至13.3μm范圍內(nèi)的振幅;或
c)兩者。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例4根據(jù)實施例1至3中的任一個設(shè)置,其中在方法步驟d)中,所述接合是通過將超聲振動從第一固定元件或另一固定元件或兩者傳遞到折疊的平面復合材料上進行密封。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例5根據(jù)實施例4設(shè)置,其中超聲振動被激發(fā)具有50至500ms,優(yōu)選地從70至460ms的范圍內(nèi),更優(yōu)選地從更優(yōu)選為110~360ms,進一步優(yōu)選為130~320ms,更優(yōu)選為150~280ms,進一步優(yōu)選為160~240ms,最優(yōu)選為180~220ms的持續(xù)時間。
根據(jù)本發(fā)明所述的的方法1的實施例6根據(jù)實施例1至5中的任一個設(shè)置,其中在方法步驟a)中,折疊的平面復合材料是容器前體,其中在方法步驟d)中,所述接合為關(guān)閉容器前體。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例7根據(jù)實施例6設(shè)置,其中在方法步驟c)之前將食品引入容器前體中。
根據(jù)實施例6或7構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例8,其中在方法步驟d)中獲得密閉容器,其中密閉容器被高壓滅菌。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例9根據(jù)實施例6至8中的任一個設(shè)置,其中在方法步驟c)之前容器前體被滅菌。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例10根據(jù)實施例1至9中的任一個設(shè)置,其中在方法步驟a)中,提供包括:
i)提供平面復合材料,包含:
A)層序列,包括:
I)復合載體層以及
II)復合阻擋層,
B)邊緣區(qū)域,以及
C)與所述邊緣區(qū)域相鄰的內(nèi)部區(qū)域;
ii)減小所述邊緣區(qū)域中的所述復合載體層的層厚度;
iii)在所述邊緣區(qū)域中產(chǎn)生折疊以獲得第一邊緣折疊區(qū)域和另一邊緣折疊區(qū)域,其中所述第一邊緣折疊區(qū)域和所述另一邊緣折疊區(qū)域沿著所述折疊彼此相鄰;
iv)使所述第一邊緣折疊區(qū)域與所述另一邊緣折疊區(qū)域的第一部分接觸,并且將所述另一邊緣折疊區(qū)域的另一部分接合到所述內(nèi)部區(qū)域;
v)在所述內(nèi)部區(qū)域中產(chǎn)生另外的折疊以獲得第一復合折疊區(qū)域和另一復合折疊區(qū)域,
其中所述另一復合折疊區(qū)域包括所述邊緣區(qū)域;
vi)將所述第一復合折疊區(qū)域接合到所述另一邊緣折疊區(qū)域的所述第一部分和所述另一邊緣折疊區(qū)域的所述另一部分。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例11根據(jù)實施例10設(shè)置,其中在方法步驟v)中,另外的復合折疊區(qū)域包括內(nèi)部區(qū)域的一部分,其中在方法步驟vi)中,第一復合折疊區(qū)域進一步接合到內(nèi)部區(qū)域的一部分。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例12根據(jù)實施例10或11設(shè)置,其中在方法步驟ii)中,減少的是復合載體層的刮削。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法1的實施例13根據(jù)實施例12設(shè)置,其中,通過旋轉(zhuǎn)工具執(zhí)行刮削。
根據(jù)本發(fā)明所述方法1的實施例14根據(jù)實施例10至13中的任一個來配置,其中在方法步驟i)中,平面復合材料包括刻痕,其中在方法步驟v)中,另一折疊的生產(chǎn)包括沿著該刻痕折疊。
通過根據(jù)實施例1至14之一的方法1可獲得的密閉容器1的實施例1作出了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的至少一個目的的貢獻。
通過圍繞內(nèi)部的密閉容器2的實施例1來作出實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明所述的至少一個目標的貢獻,其中所述密閉容器包括折疊的平面復合物,其中所述折疊的平面復合物包括第一其中所述第一接縫區(qū)域沿著接縫連接到所述另一接縫區(qū)域,其中所述第一接縫區(qū)域或所述另一接縫區(qū)域或兩者具有沿著所述接縫的凹陷。優(yōu)選地,第一接縫區(qū)域具有沿著接縫的凹陷。優(yōu)選地,所述另一接縫區(qū)域沿著接縫沒有凹陷。優(yōu)選的凹陷沿著接縫縱向延伸。另一優(yōu)選的凹陷是刻痕或壓花或兩者。優(yōu)選地,接縫穿過封閉容器的縱向接縫,并優(yōu)選以直角穿過選自根據(jù)本發(fā)明的第一復合區(qū)域,根據(jù)本發(fā)明的第二復合區(qū)域和根據(jù)本發(fā)明的第三復合區(qū)域的接縫,本發(fā)明或這些中至少兩種的組合。優(yōu)選地,凹陷具有在1至10mm,優(yōu)選1至7mm,更優(yōu)選2至5mm,最優(yōu)選2至4mm的范圍內(nèi)的寬度。優(yōu)選的凹陷沿著凹陷通常具有在0.1至2mm,優(yōu)選0.2至1.5mm,更優(yōu)選0.3至1mm,最優(yōu)選0.5至1mm的范圍內(nèi)的深度。
根據(jù)本發(fā)明所述的密封容器2的實施例2根據(jù)實施例1設(shè)置,其中所述另一接縫區(qū)域包括第一復合層,其中所述第一接縫區(qū)域包括第二復合層、第三復合層、第四復合層和第一復合區(qū)域;其中所述接縫位于所述第一復合層和所述第二復合層之間;其中所述第一復合層包括第一載體層;其中所述第二復合層包括第二載體層;其中所述第三復合層包括第三載體層;其中所述第四復合層包括第四載體層;其中所述第一復合區(qū)域包括第一層序列,所述第一層序列包括在從所述接縫穿過所述第一層序列的方向上彼此重疊的層,所述第二復合層,所述第三復合層和所述第四復合層;其中在所述第一復合區(qū)域中,所述第二復合層接合到所述第三復合層,并且所述第三復合層接合到所述第四復合層;其中,相對于所述第一復合區(qū)域,所述第三載體層的特征在于比在每種情況下選自由所述第一載體層、所述第二載體層和所述第四載體層組成的組或者它們之中的至少兩種的組合中的一種更小的層厚度。
根據(jù)本發(fā)明所述的密閉容器2的實施例3根據(jù)實施例2設(shè)置,其中第一接縫區(qū)域還包括第二復合區(qū)域;其中所述第二復合區(qū)域包括第二層序列,所述第二層序列包括在從所述接縫穿過所述第二層序列的方向上彼此重疊的所述第二復合層,所述第三復合層和所述第四復合層的層,其中在所述第二復合區(qū)域中,所述第三復合層接合到所述第四復合層;其中,相對于第二復合區(qū)域,第一載體層或第四載體層或者在每種情況下兩者的特征在于都具有比第二載體層或第三載體層更大的層厚度,或者在每種情況下都具有更大的層厚度。
根據(jù)本發(fā)明所述的密閉容器2的實施例4根據(jù)實施例2或3設(shè)置,其中第一接縫區(qū)域還包括第三復合區(qū)域;其中所述第三復合區(qū)域包括第三層序列,所述第三層序列包括在從所述接縫穿過所述第三層序列的方向上彼此重疊的所述第一復合層,所述第二復合層和所述第四復合層的層;其中在所述第三復合區(qū)域中,所述第二復合層接合到所述第四復合層;其中所述第三復合區(qū)域與所述第一復合區(qū)域相鄰。
根據(jù)本發(fā)明所述的密閉容器2的實施例5根據(jù)實施例1至4中的任一個設(shè)置,其中折疊的平面復合材料圍繞著所有側(cè)面的內(nèi)部,其中折疊的平面復合材料構(gòu)造為一體。
根據(jù)本發(fā)明所述的密封容器2的實施例6根據(jù)實施例1至5中的任一個設(shè)置,其中折疊的平面復合材料的載體層包括孔,其中所述孔至少被折疊的平面復合材料的阻擋層作為孔覆蓋層而被覆蓋,其中優(yōu)選地,所述孔進一步被打開輔助件覆蓋,其中所述打開輔助件被構(gòu)造用于在孔的區(qū)域中打開容器。
根據(jù)實施例1至29之一的裝置的用途1的實施例1作出了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的至少一個目的的貢獻,用于將第一復合層接合到第二復合層。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的構(gòu)件的優(yōu)選實施例同樣優(yōu)選的作為根據(jù)本發(fā)明的方法中的相同名稱的構(gòu)件或相應構(gòu)件的實施例以及根據(jù)本發(fā)明的密閉容器。此外,在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的組成部分的優(yōu)選實施方案和根據(jù)本發(fā)明的密閉容器的組成部分對于相同名稱的組成部分或根據(jù)本發(fā)明的裝置的相應組成部分同樣是優(yōu)選的。
層
如果兩個層彼此的粘附力超過范德華吸引力,則它們彼此接合。彼此接合的層優(yōu)選是選自彼此密封、彼此膠合和彼此壓制,或這些中的至少兩種的組合的一種。除非另有說明,否則在層序列中,層可以間接地,也就是說具有一個或至少兩個中間層,或者直接地,也就是說沒有中間層。特別是在一個層與另一個層重疊的措辭中是這種情況。其中層序列包括列出的層的措辭意味著至少所述層以所述序列存在。這個詞語不一定說這些層直接相繼。兩個層彼此相鄰的詞語表示這兩個層直接相繼并且因此沒有中間層。然而,這個措辭并不表明這兩層是否相互連接。相反,這兩個層可以彼此接觸。
接合
優(yōu)選的接合是選自密封、膠合和壓制中的一種或它們中的至少兩種的組合。在密封的情況下,通過液體和其固化產(chǎn)生接合。在膠合的情況下,在待接合的兩個物體的邊界面或表面之間形成接合的化學鍵。在密封或膠合的情況下,通常有利的是,將待密封或粘合的表面彼此壓在一起。兩層的優(yōu)選壓制是在兩層中的第一層的第一表面上,在兩層的第二層的面向第一表面的第二表面上,以第一表面的至少20%,優(yōu)選在至少30%,更優(yōu)選至少40%,更優(yōu)選50%,更優(yōu)選至少60%,更優(yōu)選至少70%,還更優(yōu)選至少80%,還更優(yōu)選至少90%,最優(yōu)選至少95%進行壓制。特別優(yōu)選的連接是密封。優(yōu)選的密封包括如下步驟:將一個疊置于另一個之上、加熱和壓制,其中步驟優(yōu)選以該順序進行。同樣可以設(shè)想到的另一種順序,特別是加熱、將一個疊置于另一個之上和壓制的順序。優(yōu)選的加熱是聚合物層、優(yōu)選熱塑性層、更優(yōu)選聚乙烯層或聚丙烯層或兩者的加熱。進一步優(yōu)選的加熱是將聚乙烯層加熱至80-140℃,更優(yōu)選90-130℃,最優(yōu)選100-120℃的溫度。進一步優(yōu)選的加熱是將聚丙烯層加熱至120至200℃,更優(yōu)選130至180℃,最優(yōu)選140至170℃的溫度。進一步優(yōu)選加熱至聚合物層的密封溫度。優(yōu)選的加熱可以通過輻照、熱氣體、通過與固體的熱接觸、通過機械振動、優(yōu)選通過超聲、通過對流或通過這些措施中的至少兩種的組合進行。特別優(yōu)選的加熱通過超聲波振動的激發(fā)進行。
接觸
優(yōu)選的接觸是彼此擠壓。
頂層
優(yōu)選的頂層是“表層”。造紙中的“表層”是包含無機固體顆粒、優(yōu)選顏料和添加劑的頂層?!氨韺印眱?yōu)選作為液相施用,優(yōu)選作為懸浮液或分散體施加到含有紙或紙板的層的表面。優(yōu)選的分散體是水分散體。優(yōu)選的懸浮液是水性懸浮液。另一優(yōu)選的液相包含無機固體顆粒,優(yōu)選顏料、粘合劑和添加劑。優(yōu)選的顏料選自碳酸鈣、高嶺土、滑石、硅酸鹽、塑料顏料和二氧化鈦。優(yōu)選的高嶺土是煅燒高嶺土。優(yōu)選的碳酸鈣是選自大理石、白堊和沉淀碳酸鈣(PCC)或這些中至少兩種的組合的一種。優(yōu)選的硅酸鹽是層狀硅酸鹽。優(yōu)選的塑料顏料是珠粒形式,優(yōu)選空心珠粒形式。優(yōu)選的粘合劑是選自苯乙烯/丁二烯、丙烯酸酯、丙烯腈、淀粉和聚乙烯醇中的一種或其中至少兩種的組合,優(yōu)選丙烯酸酯。優(yōu)選的淀粉是選自陽離子改性,陰離子改性和片段化或其中至少兩種的組合的一種。優(yōu)選的添加劑是選自以下的一種添加劑:流變改性劑、染料、熒光增白劑、熒光增白劑的載體、絮凝劑、脫氣劑和表面能改性劑,或者至少兩種這些。優(yōu)選的脫氣劑是刷漆脫氣劑,優(yōu)選基于硅或基于脂肪酸或兩者。優(yōu)選的表面能改性劑是表面活性劑。
載體層
作為載體層,可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員認為適于此目的任何材料,只要其具有可被使用的足夠的強度和剛性以提供根據(jù)本發(fā)明的所述容器或由根據(jù)本發(fā)明的平面復合材料制成的容器,以及在填充狀態(tài)下容器基本上保持其形狀程度的穩(wěn)定性。除了多種塑料之外,還優(yōu)選基于植物的纖維物質(zhì),特別是纖維素,優(yōu)選上漿的、漂白和/或未漂白的纖維素,特別優(yōu)選紙張和紙板。載體層,優(yōu)選每個載體層的每單位面積的重量優(yōu)選在120至450g/m2的范圍內(nèi),特別優(yōu)選在130至400g/m2的范圍內(nèi),最優(yōu)選在150~380g/m2。優(yōu)選的紙板通常具有單層或多層結(jié)構(gòu),并且可以在一側(cè)或兩側(cè)涂覆一層或多層頂層。優(yōu)選的紙板還具有基于紙板的總重量小于20wt.%,優(yōu)選2至15wt.%,特別優(yōu)選4至10wt.%的殘留水分含量。特別優(yōu)選的紙板具有多層結(jié)構(gòu)。此外,紙板優(yōu)選具有至少一層,特別優(yōu)選至少兩層頂層,其在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知為“表層”,在面向環(huán)境的表面上。優(yōu)選的紙板還優(yōu)選具有在100至360J/m2,優(yōu)選120至350J/m2,特別優(yōu)選135至310J/m2的范圍內(nèi)的Scott鍵值。通過上述范圍,可以提供一種復合材料,其中高密封性的容器可以容易地以低公差折疊。優(yōu)選的載體層在至少一個表面上,優(yōu)選在兩個相對的表面上包括頂層。優(yōu)選地,每個載體層在每個表面上包括頂層,如果沒有明確排除的話。最優(yōu)選地,每個載體層僅在任選存在的一個切削表面上不包括頂層。優(yōu)選地,第一載體層和第二載體層構(gòu)造為一體。更優(yōu)選地,第一載體層和第二載體層以及第三載體層被構(gòu)造為一體。還更優(yōu)選地,第一載體層和第二載體層以及第三載體層和第四載體層被構(gòu)造為一體。最優(yōu)選地,所有載體層構(gòu)造成一體。
阻擋層
作為阻擋層,可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員認為適于此目的并且具有足夠的阻擋作用,特別是抗氧的可被使用的任何材料。阻擋層優(yōu)選自:
a.塑料阻擋層;
b.金屬層;
c.金屬氧化物層;或者
d.a到c中至少兩種的組合。
如果根據(jù)替代方案a的阻擋層是塑料阻擋層,其優(yōu)選包含至少70%含量,特別優(yōu)選至少80%含量,最優(yōu)選至少95%含量的至少一種本領(lǐng)域技術(shù)人員已知為此目的的塑料,特別是因為能香氣或者氣味阻隔性質(zhì)的而適合于包裝容器的物質(zhì)??蛇x的塑料,特別是熱塑性塑料,在此為含氮或氧的塑料,它們自身以及兩種或更多種的混合物。根據(jù)本發(fā)明,可以證明有利的是,塑料阻擋層的熔化溫度在大于155至300℃的范圍內(nèi),優(yōu)選在160至280℃的范圍內(nèi),特別優(yōu)選在170到270℃。
進一步優(yōu)選地,塑料阻擋層的每單位面積的重量在2至120g/m2的范圍內(nèi),優(yōu)選在3至60g/m2的范圍內(nèi),特別優(yōu)選在4到40g/m2,更優(yōu)選為6到30g/m2。進一步優(yōu)選地,塑料阻擋層可由熔體獲得,例如通過擠出,特別是層壓擠出。更加優(yōu)選地,塑料的阻擋層也可以通過層壓引入到平面復合材料中。這里優(yōu)選將薄膜結(jié)合到平面復合材料中。根據(jù)另一實施例,也可以選擇通過從塑料的溶液或分散體沉積而獲得的塑料阻擋層。
可能的合適的聚合物優(yōu)選是具有通過凝膠滲透色譜法(GPC)通過光散射測定的在3×103至1×107g/mol范圍內(nèi)的重均分子量的那些物質(zhì),優(yōu)選在范圍為5×103至1×106g/mol,特別優(yōu)選為6×103至1×105g/mol??赡艿暮线m的聚合物特別是聚酰胺(PA)或聚乙烯/乙烯醇(EVOH)或其混合物。
在聚酰胺中,本領(lǐng)域技術(shù)人員認為似乎適于根據(jù)本發(fā)明所述的用途的所有PA都是可選的。PA 6、PA 6.6、PA 6.10、PA 6.12、PA 11或PA 12或這些中至少兩種的混合物,特別優(yōu)選PA 6和PA 6.6,更優(yōu)選PA 6。PA 6可以商購獲得,例如,以商品名和無定形聚酰胺(PA),例如MXD6,和進一步優(yōu)選的是,PA的密度在1.01至1.40g/cm3的范圍內(nèi),優(yōu)選在1.05至1.30g/cm3的范圍內(nèi),特別優(yōu)選在1.08至1.25g/cm3的范圍內(nèi)。此外,優(yōu)選PA的固有粘度在130~185ml/g的范圍內(nèi),優(yōu)選在140~180ml/g的范圍內(nèi)。
作為EVOH,本領(lǐng)域技術(shù)人員認為似乎適于根據(jù)本發(fā)明所述的用途所有EVOH都是可選的。這些的實例尤其是可以以商品名EVALTM從EVAL Europe NV,Belgium以大量不同的構(gòu)型商購獲得,例如EVALTM F104B或EVALTM LR171B。優(yōu)選的EVOH具有以下性質(zhì)中的至少一種、兩種、幾種或所有:
-乙烯含量在20至60mol%,優(yōu)選25至45mol%的范圍內(nèi);
-密度在1.0至1.4g/cm3,優(yōu)選1.1至1.3g/cm3的范圍內(nèi);
-熔點在大于155至235℃,優(yōu)選165至225℃的范圍內(nèi);
-在1至25g/10min范圍內(nèi)的MFR值(如果TM(EVOH)<230℃則為210℃/2.16kg;如果210℃≤TM(EVOH)≤230℃,則為230℃/2.16kg),優(yōu)選2~20g/10min;
-氧滲透速率在0.05至3.2cm3/20μm2/m2·day·atm的范圍內(nèi),優(yōu)選在0.1至1cm3/20μm2/m2·day·atm的范圍內(nèi)。
根據(jù)替代方案b,阻擋層是金屬層。具有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并且可產(chǎn)生對光和氧的高的不滲透性的金屬的所有層原則上適合作為金屬層。根據(jù)優(yōu)選實施例,金屬層可以箔或沉積層存在,例如,通過物理氣相沉積形成。金屬層優(yōu)選是不間斷層。根據(jù)另一優(yōu)選實施例,金屬層具有在3至20μm的范圍內(nèi)的厚度,優(yōu)選地在3.5至12μm的范圍內(nèi),特別優(yōu)選地在4至10μm的范圍內(nèi)。
優(yōu)選選擇的金屬是鋁、鐵或銅,例如優(yōu)選的可以是鋼層。例如,以箔的形式存在的鋼層,可優(yōu)選作為鐵層。進一步優(yōu)選地,金屬層是具有鋁的層。鋁層可以有利地由鋁合金制成,例如AlFeMn、AlFe1.5Mn、AlFeSi或AlFeSiMn。純度通常為97.5%和更高,優(yōu)選98.5%和更高,在每種情況下基于總鋁層。在特定實施例中,金屬層由鋁箔制成。合適的鋁箔具有大于1%,優(yōu)選大于1.3%,特別優(yōu)選大于1.5%的伸長率和大于30N/mm2,優(yōu)選大于40N/mm2的拉伸強度,特別優(yōu)選更大大于50N/mm2。合適的鋁箔在移液管測試中顯示出大于3mm,優(yōu)選大于4mm,特別優(yōu)選大于5mm的液滴尺寸。用于建立鋁層或箔的合適的合金可以從Hydro Aluminum Deutschland GmbH或Amcor Flexibles Singen GmbH以商品名EN AW 1200,EN AW 8079或EN AW 8111商購獲得。
在金屬箔作為阻擋層的情況下,可以在金屬箔和在金屬箔的一側(cè)和/或兩側(cè)上的下一個聚合物層之間提供粘合促進劑層。然而,根據(jù)本發(fā)明容器的一個具體實施方案,在金屬箔的任一側(cè)上,在金屬箔和下一個聚合物層之間提供粘合促進劑。
此外優(yōu)選地,根據(jù)替代方案c,可以選擇金屬氧化物層作為阻擋層??蛇x的金屬氧化物層是所有金屬氧化物層,其對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟悉的并且看起來適合于實現(xiàn)對光、蒸氣和/或氣體的屏障作用。特別優(yōu)選基于上述金屬鋁、鐵或銅的金屬氧化物層和基于鈦或氧化硅化合物的那些金屬氧化物層。金屬氧化物層例如通過金屬氧化物在塑料層(例如定向聚丙烯膜)上的氣相沉積來制備。其優(yōu)選的方法是物理氣相沉積。
根據(jù)另一優(yōu)選實施方案,金屬層或金屬氧化物層可以作為一個或多個塑料層與金屬層的層壓復合材料存在。這樣的層例如可以通過在塑料層,例如定向聚丙烯膜上的金屬的氣相沉積來獲得。其優(yōu)選的方法是物理氣相沉積。
優(yōu)選地,第一阻擋層和第二阻擋層構(gòu)造成一體。更優(yōu)選地,第一阻擋層和第二阻擋層和第三阻擋層被構(gòu)造為一體。還更優(yōu)選地,第一阻擋層和第二阻擋層以及第三阻擋層和第四阻擋層被構(gòu)造為一體。最優(yōu)選地,所有阻擋層構(gòu)造成一體。
聚合物層
優(yōu)選地,在每種情況下,聚合物層位于第一載體層和第一阻擋層之間,同樣優(yōu)選位于第二載體層和第二阻擋層之間,同樣優(yōu)選第三載體層和第三阻擋層同樣優(yōu)選第四載體層和第四阻擋層。進一步優(yōu)選地,第一阻擋層在背離第一載體層的一側(cè)上由聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層連接。進一步優(yōu)選地,第二阻擋層在背離第二載體層的一側(cè)上由聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層連接。進一步優(yōu)選地,第三阻擋層在背離第三載體層的一側(cè)上與聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層連接。進一步優(yōu)選地,第四阻擋層在背離第四載體層的一側(cè)上與聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層連接。進一步優(yōu)選地,第一載體層與聚合物層重疊,優(yōu)選在與背離第一阻擋層的一側(cè)上連接到聚合物層。進一步優(yōu)選地,第二載體層在背離第二阻擋層的一側(cè)上與聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層接合,其中第二載體層優(yōu)選不與聚合物層接合并且不與聚合物層在第二復合區(qū)域中在背離第二阻擋層的一側(cè)上接合。進一步優(yōu)選地,第三載體層在背離第三阻擋層的一側(cè)上與聚合物層重疊,優(yōu)選與聚合物層連接,其中第三載體層優(yōu)選不與聚合物層接合并且在第一復合區(qū)域,第二復合區(qū)域和第三復合區(qū)域中背離第三阻擋層的一側(cè)上不被聚合物層重疊。進一步優(yōu)選地,第四載體層在與背離第四阻擋層的一側(cè)上與聚合物層重疊,優(yōu)選連接到所述聚合物層。
每個聚合物層可以具有其它組分。這些聚合物層優(yōu)選在擠出過程中摻入或施加到層序列。聚合物層的其它組分優(yōu)選是在作為層施加期間不會不利地影響聚合物熔體的性質(zhì)的組分。其它組分可以是例如無機化合物例如金屬鹽,或其它塑料例如另外的熱塑性塑料。然而,也能認知到其它成分是填料或顏料,例如炭黑或金屬氧化物。用于其它組分的可能的合適的熱塑性塑料特別是那些由于良好的擠出性能而易于加工的熱塑性塑料。其中,通過鏈聚合獲得的聚合物是可選的,特別是聚酯或聚烯烴,其中環(huán)烯烴共聚物(COC)、多環(huán)烯烴共聚物(POC),特別是聚乙烯和聚丙烯是特別優(yōu)選的,并且非常特別優(yōu)選聚乙烯。在聚乙烯中,HDPE、MDPE,LDPE、LLDPE、VLDPE和PE以及它們中的至少兩種的混合物是優(yōu)選的。也可以使用至少兩種熱塑性塑料的混合物。合適的聚合物層具有在1至25g/10min范圍內(nèi),優(yōu)選在2至20g/10min范圍內(nèi),特別優(yōu)選在2.5至15g/10min范圍內(nèi)的熔體流動速率(MFR)10min的范圍內(nèi),密度在0.890g/cm3至0.980g/cm3的范圍內(nèi),優(yōu)選在0.895g/cm3至0.975g/cm3的范圍內(nèi),進一步優(yōu)選在0.900g/cm3至0.970g/cm3。聚合物層優(yōu)選具有至少一個在80至155℃范圍內(nèi),優(yōu)選在90至145℃范圍內(nèi),特別優(yōu)選在95至135℃范圍內(nèi)的熔融溫度。優(yōu)選的聚合物層是聚烯烴層,優(yōu)選聚乙烯層或聚丙烯層或兩者。
聚烯烴
優(yōu)選的聚烯烴是聚乙烯或聚丙烯或兩者。優(yōu)選的聚乙烯是選自LDPE、LLDPE和HDPE或它們中的至少兩種的組合的聚乙烯。優(yōu)選的聚烯烴是m-聚烯烴。合適的聚乙烯具有在1至25g/10min范圍內(nèi),優(yōu)選在2至20g/10min范圍內(nèi),特別優(yōu)選在2.5至15g/10min范圍內(nèi)的熔體流動速率(MFR),密度在0.910g/cm3至0.935g/cm3的范圍內(nèi),優(yōu)選在0.912g/cm3至0.932g/cm3的范圍內(nèi),進一步優(yōu)選在0.915g/cm3至0.930g/cm3。
m-聚烯烴
m-聚烯烴是通過茂金屬催化劑制備的聚烯烴。茂金屬是其中心金屬原子排列在兩個有機配體之間的有機金屬化合物,例如環(huán)戊二烯基配體。優(yōu)選的m-聚烯烴是m-聚乙烯或m-聚丙烯或兩者。優(yōu)選的m-聚乙烯是選自mLDPE、mLLDPE和mHDPE或這些中至少兩種的組合。
熔化溫度
優(yōu)選的m-聚烯烴的特征在于至少第一熔融溫度和第二熔融溫度。優(yōu)選地,m-聚烯烴的特征在于除了第一和第二熔融溫度之外還具有第三熔融溫度。優(yōu)選的第一熔融溫度在84~108℃,優(yōu)選89~103℃,更優(yōu)選94~98℃的范圍內(nèi)。優(yōu)選的進一步熔融溫度在100~124℃,優(yōu)選105~119℃,更優(yōu)選110~114℃的范圍內(nèi)。
粘合/粘合促進劑層
粘合促進劑層可以位于平面復合材料的不彼此直接相鄰的層之間。特別地,在每種情況下,粘合促進劑層可以位于每個第n個阻擋層和聚合物層之間,該聚合物層在背離第n個載體層的一側(cè)上與第n個阻擋層重疊,其中n是從1至4的整數(shù)。
在粘合促進劑層中可能的粘合促進劑是所有塑料,其由于通過合適的官能團的官能化,適合通過形成離子鍵或共價鍵到特定相鄰層的表面而產(chǎn)生牢固的連接。優(yōu)選地,這些粘合促進劑是官能化的聚烯烴,其通過乙烯與丙烯酸,例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物或攜帶雙鍵的羧酸酐,例如順丁烯二酸酐,或至少兩個這些。其中,例如由DuPont以商品名和0609HSA銷售的聚乙烯-順丁烯二酸酐接枝聚合物(EMAH)、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)或乙烯/甲基丙烯酸共聚物或ExxonMobil Chemicals的6000ExCo。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選載體層,聚合物層或阻擋層和特定下一層之間的粘合力為至少0.5N/15mm,優(yōu)選至少0.7N/15mm,特別是優(yōu)選至少0.8N/15mm。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案中,優(yōu)選聚合物層和載體層之間的粘合力為至少0.3N/15mm,優(yōu)選至少0.5N/15mm,特別優(yōu)選至少0.7N/15mm。此外優(yōu)選阻擋層和聚合物層之間的粘合力為至少0.8N/15mm,優(yōu)選至少1.0N/15mm,特別優(yōu)選至少1.4N/15mm。在阻擋層通過粘合促進劑層間接地跟隨聚合物層的情況下,阻擋層和粘合促進劑層之間的粘合力優(yōu)選為至少1.8N/15mm,優(yōu)選至少2.2N/15mm,特別優(yōu)選為2.8N/15mm以上。在特定實施例中,各個層之間的粘附力在結(jié)構(gòu)上如此強烈,使得在粘附試驗中撕裂載體層,并且在紙板作為載體層的情況下,發(fā)生所謂的紙板纖維撕裂。
構(gòu)造為一體
如果存在過渡區(qū)域,則兩個層被構(gòu)造為一體,在所述過渡區(qū)域中,兩個層彼此相鄰并且在沒有中間層和沒有連接元件的情況下彼此相通。優(yōu)選的過渡區(qū)域是折疊區(qū)域。折疊區(qū)域包括折疊。優(yōu)選的折疊沿著刻痕延伸。構(gòu)造成一體的層優(yōu)選地由原材料一起制成一件,并且在該制造之后沒有彼此連接。一體構(gòu)成的層優(yōu)選具有相同的組成或相同的構(gòu)造或兩者。在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,復合材料的至少一個層,優(yōu)選所有層在每種情況下被一體地構(gòu)造。同樣優(yōu)選的是,不同復合區(qū)域的相同名稱的層在每種情況下通過這些不同復合區(qū)域中的至少兩個一體地構(gòu)成。
容器前體
優(yōu)選的容器前體是以夾套或管或兩者的形式。優(yōu)選地,夾套形式的容器前體的特征在于,其外表面對應于幾何夾套表面。管狀容器前體優(yōu)選為半連續(xù)管結(jié)構(gòu),其在管的相對端部分別具有開口。
容器
根據(jù)本發(fā)明的密閉容器可以具有大量不同的形式,但是優(yōu)選基本上平行六面體的結(jié)構(gòu)。此外,容器可以在其整個表面上由平面復合材料形成,或者可以具有兩部分或多部分結(jié)構(gòu)。在多部分結(jié)構(gòu)的情況下,能想到的是,除了平面復合材料之外,還可以使用其他材料,例如塑料材料,其可以特別地用于容器的頭部或基部區(qū)域中。然而,這里優(yōu)選容器由平面復合材料構(gòu)成表面的至少50%的程度,特別優(yōu)選至少70%的程度,并且進一步優(yōu)選至少90%的程度。此外,容器可以具有用于排空內(nèi)容物的裝置。這可以例如由塑料材料形成并且附接到容器的外部。亦能想到的是,該裝置通過直接注射成型而集成到容器中。根據(jù)優(yōu)選實施例,根據(jù)本發(fā)明所述的容器具有至少一個,優(yōu)選4至22個或更多個邊緣,特別優(yōu)選7至12個邊緣。在本發(fā)明的上下文中,邊緣被理解為表示在折疊表面上形成的區(qū)域??梢耘e例提及的邊緣是在每種情況下容器的兩個壁表面的縱向接觸區(qū)域。在容器中,容器壁優(yōu)選地表示由邊緣所框定的容器的表面。優(yōu)選地,封閉容器不包括不與平面復合材料一體成型的基部或者沒有與平面復合材料一體成型的蓋,或上述二者。
刮削
刮削是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于降低層的厚度的方法步驟,優(yōu)選降低載體層厚度,更優(yōu)選降低由自紙板、粘貼板和紙組成的組或者其中至少兩種的組合構(gòu)成的載體層的層厚度的方法步驟。優(yōu)選地,利用材料去除工具,優(yōu)選地利用刮削工具或分裂工具或兩者來進行刮削。另一優(yōu)選的材料去除工具是旋轉(zhuǎn)工具。最優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)工具是刀片,優(yōu)選為杯形刀片,或銑刀或兩者。另一種優(yōu)選的材料去除工具是刀片,優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)刀片,最優(yōu)選為杯式刀片,或銑刀或兩者。
折疊平面復合材料
優(yōu)選地,折疊在所述平面復合材料的折疊區(qū)域的10至50℃的溫度范圍內(nèi)進行,優(yōu)選在15至45℃的范圍內(nèi),并且特別優(yōu)選在20至40℃的范圍內(nèi)進行。這可以通過具有上述溫度范圍的所述平面復合材料來實現(xiàn)。進一步優(yōu)選的是,折疊工具優(yōu)選與平面復合材料一起具有在上述范圍內(nèi)的溫度。為此,折疊工具沒有加熱。相反,可以冷卻折疊工具或平面復合材料或兩者。進一步優(yōu)選的是,折疊在至多50℃的溫度下進行,作為“冷折疊”,并且在高于50℃,優(yōu)選高于80℃,特別優(yōu)選高于120℃的溫度下進行接合,作為“熱密封”。上述條件和特別是溫度,優(yōu)選地也適用于折疊環(huán)境中,例如在折疊工具的殼體中。進一步優(yōu)選的是,冷折疊或冷折疊與熱密封的結(jié)合以小于100°,優(yōu)選小于90°,特別優(yōu)選小于70°,進一步優(yōu)選小于50°的在折疊期間形成的角度μ施加。角度μ由兩個相鄰的折疊表面形成。
根據(jù)本發(fā)明,在本文中,“折疊”被理解為這樣的操作,其中優(yōu)選地,通過折疊工具的折疊邊緣在折疊的平面復合材料中產(chǎn)生形成角度的縱向折痕。為此,平面復合材料的兩個相鄰表面更加朝向彼此彎曲。通過折疊,形成至少兩個相鄰的折疊表面,其然后可以至少在部分區(qū)域中接合以形成容器區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明,可以通過本領(lǐng)域技術(shù)人員認為看起來合適的并且使得可能的接合盡可能氣密和液密的任何措施來進行接合。
進一步優(yōu)選的是,折疊表面形成小于90°,優(yōu)選小于45°,特別優(yōu)選小于20°的角度μ。折疊表面通常被折疊到這樣的程度,即在折疊結(jié)束時它們彼此疊置。這是特別有利的,特別是當彼此疊置的折疊表面隨后彼此連接以形成容器基部和容器頭部,其通常被構(gòu)造成山形墻狀或平坦的。關(guān)于山形墻狀構(gòu)造,可以參考例如WO 90/09926A2。
縱向接縫
優(yōu)選地,第一復合區(qū)域和第二復合區(qū)域以及優(yōu)選地第三復合區(qū)域?qū)儆谌萜髑绑w或封閉容器的縱向接縫。優(yōu)選地,第一復合區(qū)域和第二復合區(qū)域以及優(yōu)選地第三復合區(qū)域形成容器前體或封閉容器的縱向接縫。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明所述的裝置被構(gòu)造成使得容器前體可以通過密封來封閉,通過容器前體的縱向接縫進行密封。在密封期間,縱向接縫的加厚側(cè)優(yōu)選地不在凹陷中,而是精確地鄰近與凹陷相對的另一個固定表面。
食品
可選的食品是用于人類消費的所有食品,也是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的動物飼料。優(yōu)選的食品在5℃以上是液體,例如乳制品、湯、調(diào)味汁和非碳酸飲料。容器或容器前體的填充可以以各種方式進行。一方面,食品和容器或容器前體可以在填充之前通過合適的措施盡可能最大程度地單獨滅菌,例如用H2O2、UV輻照或其它合適的方法處理容器或容器前體高能輻照、等離子體處理或這些中的至少兩種的組合,以及加熱食品,然后填充容器或容器前體。這種類型的填充物通常稱為“無菌填充物”,并且根據(jù)本發(fā)明是優(yōu)選的。除了或者代替無菌填充之外,此外是廣泛的加熱容器或容器前體的方法,所述容器或容器前體已經(jīng)填充有食物并且封閉,以減少微生物數(shù)量。這優(yōu)選通過巴氏殺菌或高壓滅菌進行。較少無菌的食品和容器或容器前體也可以用于該程序中。
孔/打開輔助件
為了便于打開根據(jù)本發(fā)明所述的密閉容器,載體層可以具有至少一個孔。在特定實施例中,孔至少被阻擋層和優(yōu)選地聚合物層覆蓋作為孔覆蓋層。此外,可以在已經(jīng)提及的層之間提供一個或多個另外的層,特別是粘合促進層。優(yōu)選地,所述孔覆蓋層至少部分地,優(yōu)選至少30%,優(yōu)選至少70%,特別優(yōu)選至少90%的由孔形成的區(qū)域彼此連接。根據(jù)特定實施例,優(yōu)選地,孔穿透整個平面復合材料并且由封閉孔的封閉件或打開裝置覆蓋。關(guān)于優(yōu)選實施例,設(shè)置在載體層中的孔可以具有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何形式,并且適合于各種封閉件,吸管或打開輔助件。密閉容器的開口通常通過覆蓋孔的覆蓋層的至少部分破壞來進行。這種破壞可以通過切割、壓入容器或從容器中拉出來實現(xiàn)。破壞可以通過連接到容器并且布置在孔的區(qū)域中(通常在孔的上方)的可打開的封閉件或者被推動穿過覆蓋孔的孔覆蓋層的吸管來實現(xiàn)。
根據(jù)另一優(yōu)選實施例,平面復合材料的載體層具有多個穿孔形式的孔,其中各個孔至少被阻擋層覆蓋,優(yōu)選地聚合物層作為孔-覆蓋層。然后可以通過沿著穿孔撕開來打開由這種復合材料制成的容器。這種用于穿孔的孔優(yōu)選通過激光產(chǎn)生。如果使用金屬箔或金屬化膜作為阻擋層,則特別優(yōu)選使用激光束。此外,穿孔可以通過通常具有葉片的機械穿孔工具引入。
根據(jù)另一優(yōu)選實施例,平面復合材料至少在至少一個孔的區(qū)域中經(jīng)受熱處理。在載體層中以穿孔的形式存在幾個孔的情況下,特別優(yōu)選的是,該熱處理也在孔的邊緣區(qū)域周圍進行。熱處理可以通過輻照、熱氣體、過與固體的熱接觸,通過機械振動、優(yōu)選通過超聲波,或通過這些措施中的至少兩種的組合來進行。特別優(yōu)選地,通過照射,優(yōu)選電磁輻照,特別優(yōu)選電磁感應或者通過熱氣體進行熱處理。要選擇的特定最佳操作參數(shù)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的。
輻照
在輻照的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員認為適于軟化存在的聚合物層的任何類型的輻照是可能的。優(yōu)選類型的輻照是IR射線、UV射線和微波。在也用于平面復合材料的IR焊接的IR射線的情況下,提及0.7至5μm的波長范圍。此外,可以在0.6至小于1.6μm的波長范圍內(nèi)使用激光束。關(guān)于使用IR射線,這些是由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種合適的燈產(chǎn)生的。在1-1.6μm范圍內(nèi)的短波長燈優(yōu)選是鹵素燈。在>1.6至3.5μm范圍內(nèi)的中波長燈例如是金屬箔燈。石英燈通常用作>3.5μm范圍內(nèi)的長波長燈。激光器經(jīng)常被使用。因此,在0.8至1μm的波長范圍內(nèi)使用二極管激光器,在約1μm使用Nd:YAG激光器,在約10.6μm使用CO2激光器。還采用頻率范圍為10至45MHz,通常功率范圍為0.1至100kW的高頻技術(shù)。
超聲
在超聲的情況下,優(yōu)選以下操作參數(shù):
P1在5至100kHz范圍內(nèi)的頻率,優(yōu)選在10至50kHz范圍內(nèi),特別優(yōu)選在15至40kHz范圍內(nèi);
P2振幅在2至100μm的范圍內(nèi),優(yōu)選在5至70μm的范圍內(nèi),特別優(yōu)選在10至50μm的范圍內(nèi);
P3振動時間(作為振動體,例如超聲波發(fā)生器或電感器在平面復合物上以接觸振動作用的時間)在50至1000ms的范圍內(nèi),優(yōu)選在為100~600ms,特別優(yōu)選為150~300ms。
為了合適地選擇輻照或振動條件,考慮塑料的固有共振并選擇接近這些共振的頻率是有利的。
與固體接觸
通過與固體接觸的加熱可以例如通過加熱板或加熱模具實現(xiàn),加熱板或加熱模具與平面復合材料直接接觸并將熱釋放到平面復合材料。
熱氣體
熱氣體,優(yōu)選熱空氣,可以通過合適的風扇,出口或噴嘴或其組合被引導到平面復合材料上。通常同時使用接觸加熱和熱氣體。因此,例如,保持由平面復合材料形成并且熱氣體流動并且由此被加熱并且通過合適的開口釋放熱氣體的管的保持裝置可以通過與平面復合材料的壁接觸來加熱平面復合材料保持裝置和熱氣體。此外,管還可以通過用管保持器固定管并且將來自設(shè)置在套保持器中的一個或兩個或更多個熱氣噴嘴的流引導到待加熱的管的區(qū)域上來加熱。
固定元件
第一固定元件和另一固定元件構(gòu)造成使得平面復合材料可以至少部分地固定,優(yōu)選地夾緊在第一固定表面和另一固定表面之間。為此,第一固定元件或另一固定元件或兩者可以是棱柱形的,其中棱柱可以具有矩形或梯形的底部區(qū)域。在棱柱形固定元件的情況下,相應的固定表面優(yōu)選地是棱鏡的側(cè)表面,其代表棱鏡的產(chǎn)生表面的一部分。此外,第一固定元件或另一固定元件或兩者可構(gòu)造為圓形管。在圓形管作為固定元件的情況下,相應的固定表面是圓形管的產(chǎn)生表面的一部分。優(yōu)選地,兩個固定表面中的至少一個,優(yōu)選地第一固定表面在構(gòu)造上是平坦的。優(yōu)選地,兩個固定表面中的至少一個,優(yōu)選地另一個固定表面在凹陷外部是平坦的。第一固定元件優(yōu)選是刀狀或刀鋒狀或兩者結(jié)構(gòu)。刀刃在此精確地包括第一固定表面。在該上下文中,切削刃不是刀鋒利的,而是在構(gòu)造上是鈍器的。第一固定元件應當能夠通過施加壓力來按壓或擠壓平面復合材料,而非切割它。術(shù)語刀狀和刀鋒狀意在表示固定元件的平坦形式。優(yōu)選地,固定元件縱向延伸到根據(jù)本發(fā)明所述的多個平面復合材料可以根據(jù)本發(fā)明并排地固定在固定元件之間的程度。為此,固定元件中的至少一個具有多個,優(yōu)選相同根據(jù)本發(fā)明所述的凹陷。優(yōu)選地,包括凹陷的固定元件被構(gòu)造為桿。
優(yōu)選地,凹陷是凹槽。優(yōu)選的凹槽是縱向延伸的凹陷,優(yōu)選通過銑削生產(chǎn)。優(yōu)選地,凹陷包括固定元件的兩個邊緣。優(yōu)選地,第一凹陷區(qū)域被構(gòu)造成使得在第一復合區(qū)域在第一凹陷區(qū)域和另一固定元件之間的按壓期間不會發(fā)生對第一復合區(qū)域的損壞,優(yōu)選地沒有擠壓。優(yōu)選地,第二凹陷區(qū)域被構(gòu)造成使得在第二復合區(qū)域在第二凹陷區(qū)域和另一固定元件之間的按壓期間不會對第二復合區(qū)域產(chǎn)生損傷,優(yōu)選地沒有擠壓。進一步優(yōu)選地,第三凹陷區(qū)域被構(gòu)造成使得在第三復合區(qū)域在第三凹陷區(qū)域和另外的固定元件之間的按壓期間不對第三復合區(qū)域產(chǎn)生損傷,優(yōu)選地沒有擠壓。這里的損傷尤其可能是由于引入過多的熱而發(fā)生的燃燒。
優(yōu)選地,第一固定元件或另一固定元件,更優(yōu)選第一固定元件構(gòu)造為振動體,優(yōu)選為超聲波發(fā)生器,以便以高頻,優(yōu)選在超聲波范圍內(nèi)振動,并且激發(fā)平面復合材料中的振動。通過超聲波振動的激發(fā),優(yōu)選發(fā)生對于密封所需的平面復合材料的加熱。優(yōu)選地,僅將平面復合材料的層在此加熱到高于它們的特定熔融溫度的溫度,其旨在有助于產(chǎn)生先前未連接的層的密封接合。優(yōu)選地,第一固定元件或另一固定元件,更優(yōu)選另一固定元件是到超聲波發(fā)生器的砧座。優(yōu)選地,不包括凹陷的固定元件是超聲波發(fā)生器。
固定元件的周邊是垂直于固定元件縱向延伸的方向的周邊。在棱柱形固定元件的情況下,固定元件的周邊正好是棱鏡的底部區(qū)域的周邊。在圓形管作為固定元件的情況下,固定元件的周邊正好是圓形管的周邊。
接縫
接縫是其中至少兩個接縫區(qū)域彼此接合的空間區(qū)域。這里的接縫區(qū)域是沿接縫延伸的表面或?qū)踊騼烧叩牟糠謪^(qū)域。因此,接縫區(qū)域與接縫相鄰。如果兩個層或?qū)有蛄醒刂涌p彼此連接,則沿著接縫的一個層或?qū)有蛄械牟糠謪^(qū)域是第一接縫區(qū)域,并且沿著接縫的另一個層或?qū)有蛄械牟糠謪^(qū)域是另一層接縫區(qū)域。優(yōu)選的接縫是密封接縫。在密封接縫的情況下,接縫是密封材料在其中熔化的空間區(qū)域,并且現(xiàn)在將兩個表面或?qū)踊騼烧弑舜诉B接。優(yōu)選的接縫是氣密和液密的。優(yōu)選的接縫是頭部接縫。頭部接縫是封閉容器的接縫,其在其頭部或山墻區(qū)域中封閉容器。
滅菌
滅菌指對產(chǎn)品,優(yōu)選容器或食品或兩者的處理,以減少產(chǎn)品上或產(chǎn)品中的細菌數(shù)。滅菌可以通過例如熱的作用或通過與化學品接觸來進行。在本文中,化學物質(zhì)可以是氣體或液體或兩者。優(yōu)選的化學品是過氧化氫。
高壓滅菌
高壓滅菌指的是產(chǎn)品的處理,通常是填充和密封的容器,其中產(chǎn)品位于壓力室中并被加熱到高于100℃,優(yōu)選在100和140℃之間的溫度。此外,壓力室中的室壓力高于1bar,優(yōu)選高于1.1bar,更優(yōu)選高于1.2bar,更優(yōu)選高于1.3bar和高達4bar。進一步優(yōu)選地,高壓滅菌在產(chǎn)品與水蒸氣接觸下進行。
巴氏滅菌
巴氏殺菌或巴氏滅菌指示將液體或糊狀食品短時加熱至高達100℃以殺死微生物。它用于保鮮:尤其是牛奶、水果和蔬菜汁和液體冰。
測量方法
在本發(fā)明的上下文中使用以下測量方法。除非另有說明,測量在25℃的環(huán)境溫度,100kPa(0.986atm)的環(huán)境空氣壓力和50%的相對大氣濕度下進行。
MFR值
MFR值根據(jù)標準ISO 1133測量(除非另有說明,在190℃和2.16kg下測量)。
密度
密度根據(jù)標準ISO 1183-1測量。
熔點
熔融溫度借助于DSC方法ISO 11357-1,-5來確定。根據(jù)制造商的說明,借助以下測量來校準設(shè)備:
-溫度銦起始溫度,
-熔銦熱,
-溫度鋅起始溫度。
氧氣滲透速率
氧滲透速率根據(jù)標準ISO 14663-2附錄C在20℃和65%相對大氣濕度下測定。
紙板的水分含量
紙板的水分含量根據(jù)標準ISO 287:2009測量。
粘附力為了測定兩個相鄰層的粘附性,將它們固定在90°剝離試驗裝置上的可旋轉(zhuǎn)輥上,例如來自Instron的德國旋轉(zhuǎn)輪固定裝置,其在測量期間以40mm/min旋轉(zhuǎn)。將樣品預先切成15mm寬的條。在樣品的一側(cè),層彼此分離,并且分離的端部被夾持到垂直向上指向的張緊裝置中。用于確定張力的測量裝置附接到張緊裝置。在輥的旋轉(zhuǎn)時,測量將層彼此分離所需的力。該力對應于層彼此的粘附力并且以N/15mm表示。各層的分離可以例如機械地或通過目標預處理進行,例如通過在60℃熱的30%濃度的乙酸中軟化樣品3min。
層厚度
從待研究的復合材料中除去2.5至3.0cm×1.0至1.5cm的尺寸。樣品的長邊應與擠出的運行方向和紙板的纖維方向成直角。將樣品固定在形成光滑表面的金屬夾具中。樣品的突出部應不大于2至3mm。金屬夾在切割前固定。為了獲得清潔的切口,特別是紙板纖維的清潔切口,用冷卻噴嘴將從金屬夾具突出的樣品部分冷凍。然后通過一次性刀片(Leica,Microtome Blades)移除該部分。樣品在金屬夾具中的固定現(xiàn)在被松開,使得樣品可以從所述金屬夾被推動3到4mm。然后再次固定。為了在光學顯微鏡(Nicon Eclipse E800)下進行研究,將樣品保持器中的樣品置于光學顯微鏡的物鏡臺上的一個透鏡(放大倍率X2.5、X5、X10、X20、X50)下。應根據(jù)要研究的區(qū)域的層厚度選擇合適的透鏡。在顯微鏡下實現(xiàn)精確的定心。在大多數(shù)情況下,來自側(cè)面的照明(天鵝頸燈)用作光源。如果需要,光學顯微鏡的反射光照射作為補充或替代使用。在樣品的最佳聚焦和照明下,復合物的各個層應該是可檢測的。使用具有適當圖像處理軟件(analySIS)的用于分析的奧林巴斯相機(Olympus DP 71)用于記錄和測量。各層的層厚度也由此確定。
分子量分布
分子量分布通過凝膠滲透色譜法通過光散射測量:ISO 16014-3/-5。
PA的固有粘度:
PA的固有粘度根據(jù)標準ISO 307在95%硫酸中測量。
防漏性
來自Shell Chemicals的具有亞甲藍的結(jié)晶油60用作用于防漏性測試的測試劑。對于防漏性測試,生產(chǎn)500個容器,容器前體在關(guān)閉之前用水填充。然后將封閉的容器沿著容器的周邊切開,從而獲得分離的密封頭部區(qū)域。這充滿了約20ml試驗劑并儲存3小時。在頭部區(qū)域的外側(cè),然后測試在密封件泄漏的情況下測試試劑是否在那里產(chǎn)生藍色變色。
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但不作為本發(fā)明的限定。
對于實施例(根據(jù)本發(fā)明)和比較例(不根據(jù)本發(fā)明),通過層壓擠出法制備具有以下層狀結(jié)構(gòu)和層序列的層壓材料。
這里詳細說明,根據(jù)上述指標:
(1)來自Hydro Aluminum Deutschland GmbH的鋁,EN AW 8079,厚度為6μm。
(2)紙板:Stora Enso Natura T Duplex Doppelstrich,Scott bond 200J/m2,殘留水分含量7.5%
(3)來自Ineos GmbH,Cologne的LDPE 19N430
(4)mPE共混物:35wt.%的來自Dow Chemicals的PT 1451G1和65wt.%的來自Ineos GmbH,Cologne的LDPE 19N430
(5)Escor 6000HSC Exxonmobil
對于每個實施例(根據(jù)本發(fā)明)和對于每個比較例(不根據(jù)本發(fā)明),夾套狀容器前體和其容器如下制備:
比較例1
首先制備如下層壓材料的邊緣。在與邊緣相鄰的邊緣區(qū)域中,最外面的LDPE層是完全的,載體層被部分刮削。通過這種方式,除去最外面的LDPE層,并且載體層的層厚度減小為其未刮削的層厚度的80%,其為430μm。使用旋轉(zhuǎn)杯刀片(來自Fortuna Spezialmaschinen GmbH,Weil der Stadt,Germany的skiver工具VN 50型)進行刮削。刮削的區(qū)域然后完全折疊在層壓材料的相鄰未刮削區(qū)域上,并通過與未刮削區(qū)域的最外面的LDPE層密封而接合。夾套狀容器前體,其中如上制備的邊緣是在容器前體中面向內(nèi)的縱向接縫的邊緣,隨后通過類似于圖11e的方式被折疊制造。此外,待密封的用于縱向接縫的區(qū)域彼此疊置,使得放置在制備的邊緣上的層壓材料的邊緣與圍繞未刮削區(qū)域設(shè)置的刮削區(qū)域剛好齊平地封閉。在所有情況下,放置在頂部上的在刮削區(qū)域上的邊緣不會突出到非刮削區(qū)域。圖15說明了這一點。通過使待接合的區(qū)域接觸,加熱至mPE共混物的密封溫度并按壓待接合的區(qū)域來密封縱向接縫。在此通過吹熱空氣進行加熱。所述容器前體的基底區(qū)域通過折疊被生產(chǎn)出來并通過用熱空氣密封而被封閉。頭部區(qū)域同樣通過折疊并通過用熱空氣密封而閉合。圖15示出了根據(jù)其執(zhí)行頭部區(qū)域的密封的布置示意圖。
比較例2
根據(jù)比較例2所述的容器前體,其不根據(jù)本發(fā)明而被生產(chǎn),被用作對比例2其不以本發(fā)明為依據(jù)。然而,通過用超聲波密封進行頭部區(qū)域的閉合。為此,待密封的區(qū)域,其中之一包括縱向接縫的一部分,在超聲波發(fā)生器和砧之間被按壓。超聲波發(fā)生器和砧的接觸表面在這此構(gòu)造中是平坦的。圖16示出了布置的橫截面圖。
實施例1
根據(jù)本發(fā)明所述的實施例1以與比較例2相同的方式實施,但與此不同的是,砧座在超聲波密封期間由于具有制備的邊緣的縱向接縫布置而被設(shè)置在層壓材料的增厚的一側(cè)上,具有用于增厚的凹陷。所述凹陷在其整個范圍上具有恒定的深度,其可以接收增厚。圖17示出了布置的橫截面圖。
實施例2
以與實施例1相同的方式實施根據(jù)本發(fā)明所述的實施例2,但層壓制品的邊緣被不同地制備。在刮削期間載體層的厚度首先僅減小其原始厚度的50%,其為430μm。此外,在刮削的邊緣區(qū)域中產(chǎn)生折疊,使得刮削的邊緣區(qū)域可以沿著折疊放置,使得其完全位于其自身上。因此,刮削區(qū)域不放置在未刮削區(qū)域上。通過這種方式,利用較少的刮削,實現(xiàn)了縱向接縫的稍微較小的增厚。砧座中的凹陷的恒定深度適應于其。圖18示出了布置的橫截面圖。
實施例3
根據(jù)本發(fā)明所述的實施例3以與實施例2相同的方式實施,制備邊緣再次偏離。如例2中所述進行刮削。然而,刮削區(qū)域被折疊,使得其不能完全地圍繞其自身,而是在其自身上且部分地在非刮削區(qū)域上。砧座中的凹陷的恒定深度又反過來容納縱向接縫的變化的增厚。此外,凹陷再次布置在加厚部的側(cè)面上。圖19示出了布置的橫截面圖。
實施例4
根據(jù)本發(fā)明所述的實施例4以與實施例3相同的方式實施,但是砧座的凹陷被不同地構(gòu)造。在該實施例中(也已經(jīng)在實施例3中),縱向接縫的增厚包括不同厚度的區(qū)域。為了適應于此,實施例4中的砧座的凹陷具有不同深度的兩個區(qū)域。圖3示出了橫截面布置的橫截面圖。
實施例5
根據(jù)本發(fā)明所述的實施例5以與實施例4相同的方式實施,但是在超聲波密封裝置中,砧和超聲波發(fā)生器交換。因此,具有帶有兩個不同深度的區(qū)域的凹陷的砧座完全不直觀地布置在加厚部的側(cè)面上。圖2示出了布置的橫截面圖。
實施例6
根據(jù)本發(fā)明所述的實施例6以與實施例5相同的方式實施,但是產(chǎn)生縱向接縫的步驟偏離。待密封以產(chǎn)生縱向接縫的區(qū)域彼此疊置,使得鋪設(shè)在制備的邊緣上的層壓材料的邊緣延伸超過切削邊緣至未切削區(qū)域。因此,如在其它實施例和比較例中那樣,放置在其頂部上的邊緣不與封閉的削邊邊緣齊平。因此,增厚包括不同厚度的3個區(qū)域。砧座中的凹陷包括適于其的不同深度的3個區(qū)域。圖5示出了用于利用超聲波在橫截面中密封頂部區(qū)域的布置的圖。
工藝過程影響工業(yè)生產(chǎn)中的工藝速度和工藝穩(wěn)定性。因此已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在根據(jù)比較例1和2以及實施例1的容器前體的制備中,與實施例2至6相比,獲得低的加工速度。根據(jù)本發(fā)明的實施例還顯示出顯著更低的泄漏頭部接縫比比較例。總的來說,實施例6的結(jié)果是最有利的。下面的表1顯示了這一點的概述。
表1:根據(jù)密封方法的泄漏密封接縫的百分比含量,作為密封方法,凹槽的位置和凹進區(qū)域的數(shù)量的函數(shù);和在生產(chǎn)容器前體中的平均加工速度。
以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例,并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
圖1a)包含根據(jù)本發(fā)明所述的第一復合區(qū)域和根據(jù)本發(fā)明所述的第二復合區(qū)域的容器前體的圖;
圖1b)包括容器前體的根據(jù)本發(fā)明所述的裝置的圖;
圖1c)是包括容器前體的根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明所述的裝置的橫截面圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的橫截面圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的橫截面圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的橫截面圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的橫截面圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明所述的另一裝置的橫截面圖;
圖8a)是根據(jù)本發(fā)明所述的另一固定表面的平面圖;
圖8b)是根據(jù)本發(fā)明所述的另一固定表面的平面圖;
圖8c)是根據(jù)本發(fā)明所述的另一固定表面的平面圖;
圖9是根據(jù)本發(fā)明所述的方法的流程圖;
圖10是提供用于根據(jù)本發(fā)明所述的方法的平面復合物的橫截面圖;
圖11a)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟i)的示意圖;
圖11b)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟ii)的示意圖;
圖11c)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟iii)的示意圖;
圖11d)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟iv)的示意圖;
圖11e)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟v)的示意圖;
圖11f)根據(jù)本發(fā)明所述的方法的方法步驟vi)的示意圖;
圖12是根據(jù)本發(fā)明所述的密閉容器的示意圖;
圖13a)是根據(jù)本發(fā)明所述的另一個密閉容器的示意圖;
圖13b)是通過圖13a)中的封閉容器的接縫和凹陷的橫截面圖;
圖14是通過圖13a)中的封閉容器的接縫和凹陷的縱截面圖;
圖15是用于密封容器前體的頭部區(qū)域的不是根據(jù)本發(fā)明所述的裝置的橫截面圖;
圖16是不是根據(jù)本發(fā)明所述的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一布置的橫截面圖;
圖17是根據(jù)本發(fā)明所述的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的裝置的橫截面圖;
圖18是根據(jù)本發(fā)明所述的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一布置的橫截面圖;以及
圖19是根據(jù)本發(fā)明所述的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一布置的橫截面圖。
圖1a)示出了容器前體102的圖。這包括折疊的平面復合材料101,其是圖1b)中的根據(jù)本發(fā)明的裝置100的組成部分。此外,容器前體102圍繞包含食品的內(nèi)部113。在頭部區(qū)域112(也稱為山形區(qū)域)中,容器前體102包括第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108。第一復合區(qū)域107具有2mm的第一寬度109。第二復合區(qū)域108具有4mm的第二寬度110。第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108包括在容器前體102的縱向接縫111中??v向接縫111在容器前體102的整個長度上延伸。沿著縱向接縫111,折疊平面復合材料101彼此接合,從而形成容器前體102。此外,容器前體102包括封閉的基底區(qū)域。通過使用圖1b)中的根據(jù)本發(fā)明的裝置100關(guān)閉頭部區(qū)域112,可以從容器前體102制造根據(jù)本發(fā)明的封閉容器1200(參見圖12)。
圖1b)示出了根據(jù)本發(fā)明的包括圖1a)中的容器前體102的裝置100的圖。除了來自折疊的平面復合材料101的容器前體102之外,裝置100還包括第一固定元件103和另一固定元件104。第一固定元件103是由鈦合金制成的超聲波發(fā)生器。另一固定元件104是用于超聲波發(fā)生器的砧座。平面復合材料101在超聲波發(fā)生器的第一固定表面105和砧座的另一個固定表面106之間被夾緊在容器前體102的頭部區(qū)域112中并且因此被固定。砧座被構(gòu)造為具有正方形基部區(qū)域的棱柱形桿,其中桿垂直于圖的平面縱向地延伸。因此,另一固定表面106在構(gòu)造上是平的。超聲波發(fā)生器構(gòu)造成刀鋒狀,其中“刀鋒”的鈍的“刀刃”是第一固定表面105。
圖1c)示出了根據(jù)本發(fā)明的包括容器前體102的另一裝置100的圖。圖1c)中的裝置100與圖1b)中的裝置100相同,除了在圖1c中的另一固定元件104被構(gòu)造為圓形管。因此,另一固定表面106不是平的,而是構(gòu)造為圓管的產(chǎn)生表面的一部分。圓形管在垂直于圖的平面的方向上縱向延伸。
圖2示出了來自圖1b)的根據(jù)本發(fā)明的裝置100的恒截圖面。圖2以橫截面示出了平面復合材料101的頭部區(qū)域112中的區(qū)域,該區(qū)域固定在超聲波發(fā)生器的第一固定表面105和砧座的另一固定表面106之間。如圖1a)所示,折疊的平面復合材料101包括第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108,兩者都包括在圖1a)中的容器前體102的縱向接縫111中。第一復合區(qū)域107包括第一層序列,其包括在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上彼此重疊的層、第一復合層201、第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。第一復合層201包括作為第一復合層序列的在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上的第一聚乙烯層(未示出)、第一載體層205、第二聚乙烯層(未示出)、第一阻擋層206和第三聚乙烯層。第二復合層202包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第二復合層序列的第一聚乙烯層(未示出)、第二阻擋層215、第二聚乙烯層(未示出)和第二載體層216。在第一復合區(qū)域107中,第二復合層202還包括第三聚乙烯層(未示出),其在背離第二阻擋層215的一側(cè)上與第二載體層216重疊。第三復合層203包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第三復合層序列的第三載體層207、第一聚乙烯層(未示出)、第三阻擋層208和第二聚乙烯層(未示出)。第四復合層204包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第四復合層序列的第一聚乙烯層(未示出)、第四阻擋層209、第二聚乙烯層(未示出)、第四載體層210和第三聚乙烯層(未示出)。在第一復合區(qū)域107中,第二復合層202和第三復合層203通過密封第二復合層204的第三聚乙烯層而彼此接合。此外,通過密封第三復合層203的第二聚乙烯層和第四復合層204的第一聚乙烯層,將第三復合層203接合到第四復合層204。在第一復合區(qū)域中,第三載體層207的特征在于比第一載體層205,第二載體層216和第四載體層210分別小0.7倍的層厚度。第二復合區(qū)域108包括第二層序列,其包括在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上彼此重疊的層:第一復合層201、第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,通過密封第三復合層203的第二聚乙烯層和第四復合層204的第一聚乙烯層,將第三復合層203接合到第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,在每種情況下,第一載體層205和第四載體層210的特征在于比每種情況下的第二載體層216和第三載體大1.43倍的層厚度層207。第二復合層202和第三復合層203在第二復合區(qū)域108中既不彼此接合也不彼此接觸。在這兩個層之間存在中空空間并且沒有平面復合材料101的另外的層。第二復合層202在圖2所示的折疊點處進入第三復合材料203。然而,在第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108中,四個復合物層201、202、203和204不以這樣的方式相互進入,而是如上所述形成在每個復合區(qū)域107、108。在第一復合區(qū)域107中,第三載體層207被削薄,但不是第二載體層216。在第二復合區(qū)域108中,第二載體層216和第三載體層207被削薄。圖2中出現(xiàn)的所有阻擋層206、215、208、209由來自Hydro Aluminum Deutschland GmbH的鋁EN A W 8079制成。這些阻擋層206、215、208、209在每種情況下具有6μm的層厚度并且彼此構(gòu)造為一體。這些阻擋層206、215、208、209屬于平面復合材料101,并且在每種情況下在折疊處彼此相通。對于第二阻擋層215和第三阻擋層208,這在圖2中以折疊示出。類似地,圖2中出現(xiàn)的所有載體層205、216、207、210彼此構(gòu)造成一體。這些載體層205、216、207、210屬于平面復合材料101,并且在每種情況下在折疊處彼此相通。對于第二載體層216和第三載體層207,這在圖2中以折疊示出。平面復合材料101的進一步折疊在圖2中未示出,但可從圖1a)看出。為了生產(chǎn)圖1a)中的容器前體102,使用載體材料(來自Stora Enso Oyj AG的Stora Enso Natura T Duplex Doppelstrich,Scott粘合值為200J/m2,殘留水分含量為7.5%),在每種情況下使用兩個載體側(cè)上的“表層”。因此,圖2中的每個載體層205、216、207、210的兩個層表面原則上包括“表層”。然而,切削層表面不包括“表層”。因此,面向第三載體層207的第二載體層216的層表面在第二復合區(qū)域108中不包括“表層”。在第一復合區(qū)域107中,面向第三載體層207的第二載體層216的層表面包括一件表層”。在第一復合區(qū)域107中,如在第二復合區(qū)域108中,第三載體層207的面向第二載體層216的層表面不包括“表層”。所有上述聚乙烯層由來自的LDPE 19N430制成。另一固定元件104(砧座)包括凹槽217,凹槽217包括第一凹陷區(qū)域211和第二凹陷區(qū)域212。在第一凹陷區(qū)域211中,凹槽217具有1.5mm的第一最大深度213。在第二凹陷區(qū)域212中,凹槽217具有1.25mm的第二最大深度214。在該實施例中,凹槽217的深度在每種情況下在第一凹陷區(qū)域211和第二凹陷區(qū)域212上是恒定的。第一復合區(qū)域107至少部分地位于第一凹進區(qū)域211和第一固定表面105之間。第二復合區(qū)域108至少部分地位于第二凹陷區(qū)域212和第一固定表面105之間。這里要注意的是,在圖2中,平面復合材料101的上側(cè),縱向接縫111的加厚側(cè)不面向具有凹槽217的另一固定表面106,而是面向第一固定表面105,其不包括凹槽217。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)備100的恒截圖面。裝置100與圖2的裝置100相同,除了在圖3中凹槽217位于第一固定表面105中的事實之外。另一固定表面106不包括凹槽217。此外,在圖3中,第一固定元件103是砧座,并且另一固定元件104是超聲波發(fā)生器。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)備100的恒截圖面。裝置100與圖2的裝置100相同,除了在圖4中,另一固定表面106中的凹槽217包括第一凹陷區(qū)域211但不包括第二凹陷區(qū)域212的事實。此外,第一固定表面105在圖4中包括凹陷,該凹陷相對于具有圖2的第二凹陷區(qū)域212的平面復合材料101的深度、寬度、長度和橫向定位一致。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)備100的恒截圖面。圖5以橫截面示出了平面復合材料101的區(qū)域,該平面復合材料101固定在第一固定元件103的第一固定表面105(在此為由鈦合金制成的超聲波發(fā)生器)與第二固定元件103的另一固定表面106另外的固定元件104(這里是砧座)之間。折疊的平面復合物101包括第一復合區(qū)域107,第二復合區(qū)域108和第三復合區(qū)域501,它們分別包括在容器前體102的縱向接縫111中。第一復合區(qū)域107具有3mm的第一寬度109。第二復合區(qū)域108具有5mm的第二寬度110。第三復合區(qū)域501具有4mm的第三寬度502。第一復合區(qū)域107包括第一層序列,其包括在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上彼此重疊的層:第一復合層201、第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。第一復合層201包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第一復合層序列:第一聚乙烯層(未示出)、第一載體層205、第二聚乙烯層(未示出)、第一阻擋層206和第三聚乙烯層。第二復合層202包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第二復合層序列:第一聚乙烯層(未示出)、第二阻擋層215、第二聚乙烯層在第一復合區(qū)域107和第三復合區(qū)域501中,第二復合層202還包括第三聚乙烯層(未示出),該第三聚乙烯層在面向第一復合區(qū)域107的一側(cè)上與第二載體層216重疊第三復合層203包括沿著從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第三復合層序列:第三載體層207、第一聚乙烯層(未示出)、第二聚乙烯層第三阻擋層208和第二聚乙烯層(未示出)。第四復合層204包括作為從另一固定表面106到第一固定表面105的方向的第四復合層序列:第一聚乙烯層(未示出)、第四阻擋層209、第二聚乙烯層(未示出)、第四載體層210和第三聚乙烯層(未示出)。在第一復合區(qū)域107中,第二復合層202和第三復合層203通過第二復合層204的第三聚乙烯層的密封而彼此連接。此外,通過密封第三復合層203的第二聚乙烯層和第四復合層204的第一聚乙烯層,將第三復合層203接合到第四復合層204。在第一復合區(qū)域中,第三載體層207的特征在于層厚度比在每種情況下第一載體層205、第二載體層216和第四載體層210小0.2倍。第二復合區(qū)域108包括第二層序列,其包括在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上彼此重疊的層、第一復合層201、第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,通過密封第三復合層203的第二聚乙烯層和第四復合層204的第一聚乙烯層,將第三復合層203接合到第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,在每種情況下,第一載體層205和第四載體層210的特征在于比第二載體層216和第三載體各自大5倍的層厚度層207。第二復合層202和第三復合層203在第二復合區(qū)域108中不彼此接合,而是部分地彼此接觸。第三復合區(qū)域501包括第三層序列,其包括在從另一固定表面106到第一固定表面105的方向上彼此重疊的層、第一復合層201、第二復合層202和第四復合層204。在第三復合區(qū)域501中,通過密封第二復合層202的第三聚乙烯層和第四復合層204的第一聚乙烯層,將第二復合層202接合到第四復合層204。第三復合區(qū)域501與第一復合區(qū)域107相鄰。第一復合層201在圖5所示的折疊點處進入第二復合層202。然而,在第一復合區(qū)域107、第二復合區(qū)域108和第三復合區(qū)域501中,四個復合物層201、202、203和204不以這樣的方式彼此穿過,而是如上所述形成每個復合區(qū)域107、108的層序列。在第一復合區(qū)域107中,第三載體層207被削薄,但不是第二載體層216。第二復合區(qū)域108中,第二載體層216和第三載體層207被削薄。圖5中出現(xiàn)的所有阻擋層206、215、208、209由來自Hydro Aluminum Deutschland GmbH的鋁EN AW 8079制成。這些層206、215、208、209在每種情況下具有6μm的層厚度并且彼此一體地構(gòu)造。這些阻擋層206、215、208、209屬于平面復合材料101并且在每種情況下在折疊處彼此相通。對于第二阻擋層215和第三阻擋層208,這在圖5中以折疊示出。類似地,圖5中出現(xiàn)的所有載體層205、216、207、210彼此構(gòu)造成一體。這些載體層205、216、207、210屬于平面復合材料101,并且在每種情況下在折疊處彼此相通。對于第二載體層216和第三載體層207,這在圖5中以折疊示出。平面復合材料101的進一步折疊在圖5中未示出。為了制造容器前體102,將載體材料(來自Stora EnsoOyj AG的Stora Enso Natura T Duplex Doppelstrich,Scott粘合值為200J/m2,殘余水分含量7.5%),在每種情況下在兩個載體側(cè)使用“表層”。因此,圖5中每個載體層205、216、207、210的兩個層表面原則上都包括“表層”。然而,切削層表面不包括“表層”。因此,面向第三載體層207的第二載體層216的層表面在第二復合區(qū)域108中不包括“表層”。在第一復合區(qū)域107中,第二載體層216的面向第三載體層207的層表面包括“表層”。在第一復合區(qū)域107中,如在第二復合區(qū)域108中,第三載體層207的面向第二載體層216的層表面不包括“表層”。所有上述聚乙烯層由來自的LDPE 19N430制成。另一固定元件104(砧座)包括凹槽217,凹槽217包括第一凹陷區(qū)域211,第二凹陷區(qū)域212和第三凹陷區(qū)域503.第三凹陷區(qū)域503與第一凹陷區(qū)域211相鄰。在第一凹陷區(qū)域211中,凹槽217具有1.5mm的第一最大深度213。在第二凹陷區(qū)域212中,凹槽217具有1.25mm的第二最大深度214。在第三凹陷區(qū)域503中,凹槽217具有1.4mm的第三最大深度504。在該實施例中,凹槽217的深度在每種情況下在第一凹陷區(qū)域211,第二凹陷區(qū)域212和第三凹陷區(qū)域503上是恒定的。第一復合區(qū)域107至少部分地位于第一凹陷區(qū)域211和第一固定表面105之間。第二復合區(qū)域108至少部分地位于第二凹陷區(qū)域212和第一固定表面105之間。第三復合區(qū)域501至少部分地位于第三凹陷區(qū)域503和第一固定表面105之間。這里要注意的是,在圖5中,平面復合材料101的上側(cè),縱向接縫111的加厚側(cè)不面向具有凹槽217的另一固定表面106,而是面向第一固定表面105,其不包括凹槽217。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)備100的橫截面圖。裝置100與圖5的裝置100相同,除了凹槽217在三個凹陷區(qū)域211、212、503中和上方的深度連續(xù)變化且沒有跳變這一事實。此外,凹槽217的深度在三個凹陷區(qū)域211、212、503中的每一個內(nèi)不是恒定的。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)備100的橫截面圖。裝置100與圖5的裝置100相同,除了在圖7中凹槽217位于第一固定表面105中的事實之外。另一固定表面106不包括凹槽217。此外,在圖7中,第一固定元件103是砧座,并且另一固定元件104是由鈦合金制成的超聲波發(fā)生器。
圖8a)示出了另一固定元件104的根據(jù)本發(fā)明的另一固定表面106的平面圖的圖。另一固定表面106是平行六面體的另一固定元件104的矩形平側(cè)表面。另一固定表面106包括凹槽217,凹槽217從另一固定元件104的一個邊緣延伸到相對邊緣。凹槽217在另一固定元件104的周邊的方向上具有長度801。長度801是周邊的30%。此外,凹槽217具有寬度802。凹槽217的深度是在沿凹槽217的寬度802的方向延伸的假想直線803上的位置的通用恒定函數(shù)。
圖8b)示出了根據(jù)本發(fā)明的另一固定元件104的另一固定表面106的平面圖。另一固定表面106是平行六面體的另一固定元件104的矩形平側(cè)表面。另一固定表面106包括凹槽217,其不從另一固定元件104的一個邊緣延伸到相對邊緣。凹槽217在另一固定元件104的周邊的方向上具有長度801。長度801是周邊的20%。此外,凹槽217具有寬度802。
圖8c)示出了根據(jù)本發(fā)明的另一固定元件104的另一固定表面106的平面圖。另一固定表面106是另一固定元件104的平行六面體的矩形平側(cè)表面。另一固定表面106包括凹槽217,凹槽217從另一固定元件104的一個邊緣延伸到相對邊緣。凹槽217在另一固定元件104的周邊的方向上具有長度801。長度801是周邊的30%。此外,凹槽217具有沿著周邊變小的寬度802。凹槽217進一步在凹槽217的彼此相對的側(cè)面上通過第一邊緣804和另一邊緣805來界定。第一邊緣804包括直的第一邊緣部分804,并且另一邊緣805包括直的另一邊緣部分805。直的第一邊緣部分804和直的另一的邊緣部分805圍成20°的角806。
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的流程圖。圖12中的密閉容器1200可以通過方法900來生產(chǎn)。方法900包括方法步驟a)901:提供根據(jù)圖10的折疊平面復合材料101。在方法步驟b)902中,提供包括第一固定表面105的第一固定元件103和包括另一固定表面106的另一固定元件104。第一固定元件103是由鈦合金制成的超聲波發(fā)生器。另一固定元件104是用于超聲波發(fā)生器的砧座。另一固定表面106在此包括凹槽217,凹槽217包括第一凹陷區(qū)域211,第二凹陷區(qū)域212和第三凹陷區(qū)域503。凹槽217在第一凹陷區(qū)域211中具有第一最大深度213,在第二凹陷區(qū)域212中具有第二最大深度214,并且在第三凹陷區(qū)域503中具有第三最大深度504。第一最大深度213大于第二最大深度214。第三最大深度504大于第二最大深度214并小于第一最大深度213。在方法步驟c)903中,平面復合材料101和第一固定表面105的第四復合層204以及第一復合層201和另一固定表面106以及第一復合層201和第二復合層202在每種情況下通過在第一固定表面105和另一固定表面106之間擠壓平面復合材料101而彼此接觸。第一復合區(qū)域107在這里至少部分地位于第一凹陷區(qū)域211和第一固定表面105之間,并且第二復合區(qū)域108至少部分地位于第二凹陷區(qū)域212和第一固定表面105之間,并且第三復合區(qū)域501至少部分地位于第三凹陷區(qū)域503和第一固定表面105之間。在方法步驟c)903的接觸期間,平面復合材料101和兩個固定元件103、104的布置對應于圖6中的裝置100的布置。其結(jié)果是,在對所有三個復合區(qū)域107、108、501施壓期間盡可能地施加相同的壓力。在方法步驟d)904中,第一復合層201接合到第二復合層202。為此,超聲波振動從超聲波發(fā)生器傳遞到平面復合材料101。超聲波振動在30kHz和10μm的振幅下激勵200ms。由此,第一復合層201的第三聚乙烯層,即在背離第一載體層205的一側(cè)上與第一阻擋層206重疊的聚乙烯層被加熱到高于其熔化溫度的溫度。因此,接合是使用該聚乙烯層的密封。通過該密封,容器前體102的頭部區(qū)域112被封閉,從而獲得密閉容器1200。
圖10示出了根據(jù)圖9的根據(jù)本發(fā)明的方法900提供的折疊平面復合材料101的橫截面圖。折疊的平面復合材料101被折疊和密封,使得其形成根據(jù)圖1a)的具有縱向接縫111的容器前體102。容器前體102在此處在其頭部區(qū)域112中是敞開的。折疊平面復合材料101包括第一復合層201、第二復合層202、第三復合層203、第四復合層204和第一復合區(qū)域107、第二復合區(qū)域108和第三復合區(qū)域501。第一復合區(qū)域107具有3mm的第一寬度109。第二復合區(qū)域108具有5mm的第二寬度110。第三復合區(qū)域501具有4mm的第三寬度502。在第一復合層201和第二復合材料202之間設(shè)置有中間區(qū)域1000。作為其結(jié)果,如上所述,容器前體102在其頭部區(qū)域112中開口。觀察圖10的人因此在觀察中間區(qū)域1000時觀察打開的容器前體102。四個復合層201、202、203、204的結(jié)構(gòu)對應于圖6中相同名稱的復合層201、202、203、204的結(jié)構(gòu)。第一復合區(qū)域107包括第一層序列,其包括在從中間區(qū)域1000到第一層序列的方向上彼此重疊的層:第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。在第一復合區(qū)域107中,第二復合層202接合到第三復合層203,并且第三復合層203接合到第四復合層204。在第一復合區(qū)域107中,第三載體層207的特征在于比在每種情況下第一載體層205,第二載體層216和第四載體層210更小的層厚度。第二復合區(qū)域108包括第二層序列,其包括在從中間區(qū)域1000到第二層序列的方向上彼此重疊的層:第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,第三復合層203接合到第四復合層204,但第二復合層202不接合到第三復合層203。在第二復合區(qū)域108中,在每種情況下,第一載體層205和第四載體層210的特征在于比在每種情況下的第二載體層216和第三載體層207更大的層厚度。第三復合區(qū)域501與第一復合區(qū)域107相鄰。第三復合區(qū)域501包括第三層序列,其包括在從中間區(qū)域1000到第三層序列的方向上彼此重疊的層,第二復合層202和第四復合層204。在第三復合區(qū)域501中,第三復合層203接合到第四復合層204。在第三復合區(qū)域501中,第一載體層205,第二載體層216和第四載體層210的特征在于具有相等尺寸的層厚度。
圖11a)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟i)的圖。在方法步驟i)中,提供了平面復合材料101。平面復合材料101包括層序列1101。層序列1101包括彼此重疊的復合載體層1105和復合阻擋層1104作為層。復合阻擋層1104是鋁層(來自Hydro Aluminum Deutschland GmbH的鋁EN A W 8079)。復合載體層1105是紙板層(Stora Enso Natura T Duplex Doppelstrich,來自Stora Enso OyjAG,Scott粘合值為200J/m2,殘留水分含量為7.5%)。在復合載體層1105和復合阻擋層1104之間設(shè)置聚乙烯層(未示出,來自的LDPE19N430)。平面復合材料可以分成邊緣區(qū)域1103和內(nèi)部區(qū)域1102。邊緣區(qū)域1103在圖11a)中的虛線處與內(nèi)部區(qū)域1102相鄰。在內(nèi)部區(qū)域1102中,平面復合材料101包括刻痕1115。在根據(jù)圖11a)至f)所示的方法步驟i)至vi)中實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟a)901中的平面復合材料101的提供。
圖11b)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟ii)的圖。方法900與圖11a)中的方法900相同。方法步驟ii)包括減小邊緣區(qū)域1103中的復合載體層1105的層厚度。這里進行的還原是利用旋轉(zhuǎn)杯形刀片對復合載體層1105進行刮削。這使用來自Fortuna Spezialmaschinen GmbH,Weil der Stadt,Germany的刮削工具模型VN 50進行。因此,復合載體層1105的層厚度減小了原始層厚度的25%。
圖11c)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟iii)的圖。方法900與圖11a)中的方法900相同。在方法步驟iii)中,在邊緣區(qū)域1103中產(chǎn)生折疊1106,并且因此獲得第一邊緣折疊區(qū)域1107和另一邊緣折疊區(qū)域1108。第一邊緣折疊區(qū)域1107和另一邊緣折疊區(qū)域1108沿著折疊1106彼此相鄰。
圖11d)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟iv)的圖。方法900與圖11a)中的方法900相同。方法步驟iv)包括使第一邊緣折疊區(qū)域1107與另一邊緣折疊區(qū)域1108的第一部分1109接觸,并將另一邊緣折疊區(qū)域1108的另一部分1110與內(nèi)部區(qū)域1102接合。
圖11e)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟v)的圖。方法900與圖11a)中的方法900相同。方法步驟v)包括在內(nèi)部區(qū)域1102中沿著刻痕1115產(chǎn)生另外的折疊1114以獲得第一復合折疊區(qū)域1111和另外的復合折疊區(qū)域1112。此處的另一復合折疊區(qū)域1112包括內(nèi)部區(qū)域1102的部分1113。
圖11f)示出了根據(jù)本發(fā)明的方法900的方法步驟vi)的圖。方法900與圖11a)中的方法900相同。方法步驟vi)包括將第一復合折疊區(qū)域1111接合到另一邊緣折疊區(qū)域1108的第一部分1109以及另一邊緣折疊區(qū)域1108的另一部分1110和內(nèi)部區(qū)域1102的部分1113。作為密封。密封以接觸、加熱至密封溫度和加壓進行。這里通過吹熱空氣進行加熱。因此,通過折疊平面復合材料101并產(chǎn)生縱向接縫111,在方法900的方法步驟i)至vi)中制造容器前體102。
圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的密閉容器1200的示意圖。密封容器1200可通過圖9中的方法900獲得。密閉容器1200由構(gòu)造成一體的折疊平面復合物101制成。封閉容器1200圍繞包含食品的內(nèi)部113。容器1200在其頭部區(qū)域112中通過圖9中的方法900被封閉。這種封閉通過超聲密封進行,因此產(chǎn)生頭部接縫1201。
圖13a)示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個密閉容器1300的圖。這由折疊的平面復合材料101制成。此外,容器1300圍繞包含食品的內(nèi)部113。在頭部區(qū)域112(也稱為山形區(qū)域)中,容器1300經(jīng)由接縫1302封閉,容器1300包括第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108。第一復合區(qū)域107具有2mm的第一寬度109。第二復合區(qū)域108具有4mm的第二寬度110。第一復合區(qū)域107和第二復合區(qū)域108包括在容器1300的縱向接縫111中。縱向接縫111在容器1300的整個長度上延伸。沿著縱向接縫111,折疊的平面復合材料101彼此連接以便因此形成容器1300。在平面復合材料101中,更確切地說,在平面復合材料101的第一接縫區(qū)域1301中的凹陷1301沿著接縫1302(圖13b中所示)延伸。接縫1302和凹陷1301與縱向接縫111交叉。凹陷1301具有3mm的寬度。折疊的平面復合材料101在所有側(cè)面上圍繞內(nèi)部113,平面復合材料101被構(gòu)造為一體。
圖13b)示出了通過圖13a)中的封閉容器1300的接縫1302和凹陷1301的恒截圖面。凹陷1301的深度為0.5mm。第一接縫區(qū)域1303和另一接縫區(qū)域1304沿著接縫1302彼此接合。第一接縫區(qū)域1303具有沿著接縫1302的凹陷1301。
圖14示出了通過圖13a)中的封閉容器1300的接縫1302和凹陷1301的縱向截面。另一接縫區(qū)域1304包括第一復合層201。第一接縫區(qū)域1303包括第二復合層202、第三復合層203、第四復合層204和第一復合區(qū)域107,第二復合區(qū)域108和第三復合區(qū)域501。在第一復合層201和第二復合層202之間設(shè)置由密封聚乙烯(來自的LDPE 19N430)制成的接縫1302。第一復合區(qū)域107具有3mm的第一寬度109。第二復合區(qū)域108具有5mm的第二寬度110。第三復合區(qū)域501具有4mm的第三寬度502。四個復合層201、202、203、204的結(jié)構(gòu)對應于圖6中相同名稱的復合層201、202、203、204的結(jié)構(gòu)。第一復合區(qū)域107包括第一層序列,該第一層序列包括在從接縫1302到第一層序列的方向上彼此重疊的層,第二復合層202,第三復合層203和第四復合層204。在第一復合區(qū)域107中,第二復合層202接合到第三復合層203,并且第三復合層203接合到第四復合層204。關(guān)于第一復合區(qū)域107、第三載體層207的特征在于比在每種情況下第一載體層205、第二載體層216和第四載體層210更小的層厚度。第二復合區(qū)域108包括第二層序列,其包括在從接縫1302到第二層序列的方向上彼此重疊的層:第二復合層202、第三復合層203和第四復合層204。在第二復合區(qū)域108中,第三復合層203接合到第四復合層204,但是第二復合層202沒有接合到第三復合層203。關(guān)于第二復合區(qū)域108,在每種情況下,第一載體層205和第四載體層210的特征在于比在每種情況下的第二載體層216和第三載體層207更大的層厚度。第三復合區(qū)域501與第一復合區(qū)域107相鄰。第三復合區(qū)域501包括第三層序列,其包括在從接縫1302到第三層序列的方向上彼此重疊的層,第二復合層202和第四復合層204。在第三復合區(qū)域501中,第三復合層203接合到第四復合層204。關(guān)于第三復合區(qū)域501,第一載體層205,第二載體層216和第四載體層210的特征在于具有相等尺寸的層厚度。
圖15示出了不是根據(jù)本發(fā)明的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的裝置1500的橫截面圖。裝置1500是根據(jù)比較例1的裝置1500。頭部區(qū)域的密封在這里通過吹在熱空氣1501上實現(xiàn)。吹送由圖15中的箭頭指示。
圖16示出了不是根據(jù)本發(fā)明的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一布置1600的橫截面圖。裝置1600是根據(jù)比較例2的裝置1600。頭部區(qū)域的密封在這里通過超聲波實現(xiàn),其通過超聲波發(fā)生器(另一固定元件104)被轉(zhuǎn)移到層壓板。砧座103和超聲波發(fā)生器104的接觸表面,第一固定表面105和另一固定表面106在構(gòu)造上是平坦的。
圖17示出了根據(jù)本發(fā)明的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的裝置1700的橫截面圖。裝置1700是根據(jù)實施例1的裝置1700。頭部區(qū)域的密封在此通過超聲波實現(xiàn),超聲波通過超聲波發(fā)生器(另一固定元件104)傳遞到層壓板。砧座(第一固定元件103)的接觸表面,也就是說第一固定表面105包括用于容納縱向接縫的加厚的凹槽217。
圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一裝置1800的橫截面圖。裝置1800是根據(jù)實施例2的裝置1800。頭部區(qū)域的密封在此通過超聲波實現(xiàn),其通過超聲波發(fā)生器(另外的固定元件104)傳遞到層壓板。砧座(第一固定元件103)的接觸表面,也就是說第一固定表面105包括用于容納縱向接縫的加厚的凹槽217。與實施例1相反,削薄的第三復合層203完全鋪設(shè)在第二復合層202的削薄區(qū)域上。
圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的用于密封容器前體的頭部區(qū)域的另一裝置1900的橫截面圖。裝置1900是根據(jù)示例3的裝置1900。與圖3相比,第一固定元件103(砧座)在此包括在整個凹陷上具有恒定深度的凹陷。
參考名稱名單
編號 名稱
100 根據(jù)本發(fā)明所述的裝置
101 平面復合材料
102 容器前體
103 第一固定元件
104 另一固定元件
105 第一固定表面
106 另一固定表面
107 第一復合區(qū)域
108 第二復合區(qū)域
109 第一寬度
110 第二寬度
111 縱向接縫
112 頭部區(qū)域
113 內(nèi)部
201 第一復合層
202 第二復合層
203 第三復合層
204 第四復合層
205 第一載體層
206 第一阻擋層
207 第三載體層
208 第三阻擋層
209 第四阻擋層
210 第四載體層
211 第一凹陷區(qū)
212 第二凹陷區(qū)
213 第一最大深度
214 第二最大深度
215 第二阻擋層
216 第二載體層
217 凹槽
501 第三復合區(qū)
502 第三寬度
503 第三凹陷區(qū)域
504 第三最大深度
801 長度
802 寬度
803 直線
804 第一邊緣/直線第一邊緣部分
805 另一邊緣/直線另一邊緣部分
806 角度
900 根據(jù)本發(fā)明所述的方法
901 方法步驟a)
902 方法步驟b)
903 方法步驟c)
904 方法步驟d)
1000 中間區(qū)域
1101 層序列
1102 內(nèi)部區(qū)域
1103 邊緣區(qū)域
1104 復合阻擋層
1105 復合載體層
1106 折疊
1107 第一邊緣折疊區(qū)域
1108 另一邊緣折疊區(qū)域
1109 另一邊緣折疊區(qū)域的第一部分
1110 另一邊緣折疊區(qū)域的另一部分
1111 第一復合折疊區(qū)域
1112 另一復合折疊區(qū)域
1113 內(nèi)部的一部分
1114 另一折疊
1115 刻痕
1200 根據(jù)本發(fā)明所述的封閉容器
1201 頭部接縫
1300 根據(jù)本發(fā)明所述的封閉容器
1301 凹陷
1302 接縫
1303 第一接縫區(qū)域
1304 另一接縫區(qū)域
1500 根據(jù)比較例1的用于密封頭部區(qū)域的裝置
1501 熱空氣
1600 根據(jù)比較例2的用于密封頭部區(qū)域的裝置
1700 根據(jù)實施例1的用于密封頭部區(qū)域的裝置
1800 根據(jù)實施例2的用于密封頭部區(qū)域的裝置
1900 根據(jù)實施例3的用于密封頭部區(qū)域的裝置。