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一種小型四位焊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12809437閱讀:145來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于四位焊機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型四位焊機(jī)。



背景技術(shù):

四位焊機(jī)是塑料門窗四位焊接機(jī)的簡(jiǎn)稱,是用于塑料門窗的焊接加工的專用設(shè)備,它具有兩個(gè)左機(jī)頭(1#、3#)、兩個(gè)右機(jī)頭(2#、4#),可同時(shí)焊接“┌┐”、“┌┬┐”、“┌┬┬┐”、“┬”、“┼”、“┬┬”、“┼┼”等形狀的門窗,也可進(jìn)行任意角度的焊接,是塑料門窗加工的理想設(shè)備?,F(xiàn)有的四位焊機(jī)均具有四個(gè)機(jī)頭,機(jī)器體積比較大,占用空間大,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題,提供了一種體積比較小的四位焊機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

一種小型四位焊機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、工作臺(tái)、蝸輪絲桿升降機(jī)、電機(jī)、抽氣泵、第一氣缸、第二氣缸,所述機(jī)架上固定有豎直設(shè)置的第一滑道、第二滑道,所述工作臺(tái)水平設(shè)置并且其兩端滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑道、第二滑道上,所述蝸輪絲桿升降機(jī)固定于所述機(jī)架上并且其位于所述工作臺(tái)的下方,所述蝸輪絲桿升降機(jī)的絲桿頂端與工作臺(tái)的底部相連,所述蝸輪絲桿升降機(jī)的蝸輪中軸與電機(jī)相連,所述工作臺(tái)上固定有水平設(shè)置的第三滑道,所述第三滑道上滑動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)臺(tái),所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)上固定有吸盤,所述抽氣泵固定于所述機(jī)架上并且其通過抽氣管與所述吸盤相連,所述機(jī)架的頂部固定有水平設(shè)置的第四滑道,所述第四滑道上滑動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)臺(tái),所述第一氣缸的上端固定于所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其下端與第一焊接槍相連,所述第二氣缸的上端固定于所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其下端與第二焊接槍相連,所述第一焊接槍、第二焊接槍位于所述吸盤的上方。

所述抽氣管上連接有閥門。

所述機(jī)架上固定有第一限高板、第二限高板,所述第一限高板、第二限高板位于吸盤的上方并且其二者位于第一焊接槍、第二焊接槍下方。

本發(fā)明的有益效果為:

1、本發(fā)明中將需要焊接的物品吸盤通過吸盤吸緊,通過第一焊接槍、第二焊接槍進(jìn)行焊接處理,由于第一轉(zhuǎn)臺(tái)、第二轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)置,第一焊接槍、第二焊接槍和物品能夠隨意旋轉(zhuǎn),能夠進(jìn)行任意角度的焊接并且機(jī)器體積比較??;

2、第三滑道、第四滑道的設(shè)置,第一焊接槍、第二焊接槍和物品能夠水平移動(dòng),變換焊接位點(diǎn)方便;

3、工作臺(tái)在蝸輪絲桿升降機(jī)的帶動(dòng)下能夠沿第一滑道、第二滑道進(jìn)行升降,高度調(diào)節(jié)方便,滿足不同高度產(chǎn)品的加工需求;

4、吸盤的設(shè)置,通過吸盤吸力固定物品,操控方便;

5、第一焊接槍、第二焊接槍的升降通過氣缸控制,自動(dòng)化程度高;

6、第一限高板、第二限高板的設(shè)置,限制物品高度,防止物品在工作臺(tái)上升過程中碰撞焊接槍,使用更加安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

圖中,1-機(jī)架,2-工作臺(tái),3-蝸輪絲桿升降機(jī),4-電機(jī),5-抽氣泵,6-第一氣缸,7-第二氣缸,8-第一滑道,9-第二滑道,10-第三滑道,11-第一轉(zhuǎn)臺(tái),12-吸盤,13-抽氣管,14-第四滑道,15-第二轉(zhuǎn)臺(tái),16-第一焊接槍,17-第二焊接槍,18-閥門,19-第一限高板,20-第二限高板。

實(shí)施例

如圖1所示,一種小型四位焊機(jī),包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、蝸輪絲桿升降機(jī)3、電機(jī)4、抽氣泵5、第一氣缸6、第二氣缸7,機(jī)架1上固定有豎直設(shè)置的第一滑道8、第二滑道9,工作臺(tái)2水平設(shè)置并且其兩端滑動(dòng)設(shè)置于第一滑道8、第二滑道9上,蝸輪絲桿升降機(jī)3固定于機(jī)架1上并且其位于工作臺(tái)2的下方,蝸輪絲桿升降機(jī)3的絲桿頂端與工作臺(tái)2的底部相連,蝸輪絲桿升降機(jī)3的蝸輪中軸與電機(jī)4相連,工作臺(tái)2上固定有水平設(shè)置的第三滑道10,第三滑道10上滑動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)臺(tái)11,第一轉(zhuǎn)臺(tái)11上固定有吸盤12,抽氣泵5固定于機(jī)架1上并且其通過抽氣管13與吸盤12相連,機(jī)架1的頂部固定有水平設(shè)置的第四滑道14,第四滑道14上滑動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)臺(tái)15,第一氣缸6的上端固定于第二轉(zhuǎn)臺(tái)15上并且其下端與第一焊接槍16相連,第二氣缸7的上端固定于第二轉(zhuǎn)臺(tái)15上并且其下端與第二焊接槍17相連,第一焊接槍16、第二焊接槍17位于吸盤12的上方。

抽氣管13上連接有閥門18。

機(jī)架1上固定有第一限高板19、第二限高板20,第一限高板19、第二限高板20位于吸盤12的上方并且其二者位于第一焊接槍16、第二焊接槍17下方。

以上對(duì)本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于四位焊機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型四位焊機(jī),其特征在于:所述工作臺(tái)水平設(shè)置并且其兩端滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑道、第二滑道上,所述蝸輪絲桿升降機(jī)位于所述工作臺(tái)的下方,所述蝸輪絲桿升降機(jī)的絲桿頂端與工作臺(tái)的底部相連,所述工作臺(tái)上固定有水平設(shè)置的第三滑道,所述第三滑道上滑動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)臺(tái),所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)上固定有吸盤,所述抽氣泵通過抽氣管與所述吸盤相連,所述機(jī)架的頂部固定有水平設(shè)置的第四滑道,所述第四滑道上滑動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)臺(tái),所述第一氣缸的上端固定于所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其下端與第一焊接槍相連,所述第二氣缸的上端固定于所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其下端與第二焊接槍相連。

技術(shù)研發(fā)人員:范理
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津開發(fā)區(qū)金鵬塑料異型材制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.05
技術(shù)公布日:2017.07.11
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